㈠ 全球原鎂供需及趨勢分析
此文系本書作者和鮑榮華(中國地質大學(北京))合作。原載《中國礦業》2008年第17卷第4期
摘要 鎂是21世紀最具有開發和應用潛力的綠色工程材料,我國是鎂資源最為豐富的國家,產量和消費均居十分重要的地位。為保持現有優勢,建議國家繼續深化稅收政策,穩定國際地位;乘勢加速鎂產業化聚集,應對國際變化。
關鍵詞 原鎂;資源賦存;生產;消費
鎂是10種常用有色金屬之一,主要來自海水、天然鹽湖水、白雲岩、菱鎂礦和水鎂石等。鎂及其合金是迄今在工程中應用的最輕的金屬結構材料,具有重量輕、密度小、強度高、降低噪音、電磁屏蔽性、減震性好以及優良的鑄造性能和機械加工性能。統計表明,近年西方鎂合金應用的市場增長率達到了15%以上,全球鎂合金的應用年均增長達到10%左右。我國是鎂資源儲備最豐富、原鎂生產與消費的大國,客觀分析全球供需形勢,研究未來走勢,適時採取宏觀調控措施是十分必要的。本文從鎂資源賦存、原鎂生產與消費幾個方面分析的基礎上,得出未來幾年之內原鎂產、銷基本均衡,價格保持平穩上升的結論。結合我國原鎂生產、供應的地位現實,提出努力深化宏觀調控,穩定國際地位,乘勢加速鎂產業化聚集,應對國際變化的建議。
1 世界鎂資源賦存集中,我國居首
我國是世界上鎂資源最為豐富的國家,鎂資源礦石類型全,分布廣,總儲量居世界第一。菱鎂礦儲量居世界首位,含鎂白雲石礦豐富,白雲石資源遍及我國各省(區),特別是山西、寧夏、河南等省(區),我國符合煉鎂要求的一、二級菱鎂礦達到26億噸,白雲石查明資源儲量近40億噸,青海鹽湖氯化鎂32億噸,硫酸鎂16億噸。
近幾年,世界菱鎂礦的儲量和儲量基礎比較穩定,2006年儲量為22億噸,儲量基礎為36億噸,與2005相比沒有變化。菱鎂礦主要分布在俄羅斯、朝鮮、中國、澳大利亞和土耳其等8個國家,這幾個國家的儲量和儲量基礎之和,分別佔世界的74.77%和72.78%。
2 世界原鎂產量年增幅較大,我國領跑
2000年以來,世界原鎂生產一直處於穩步上升的時期,由2000年的45.6萬噸躍至2006年的70.76萬噸(表1),2006年,原鎂產量約佔世界總產量的75%。
表1 界原鎂產量單位:萬噸
3 世界鎂消費趨升,我國最快
近幾年,世界鎂消費呈現上升趨勢,2004年世界鎂消費量是51.4萬噸,2005年躍升至60萬噸,2006年世界鎂的消費量,在70萬噸左右。中國和獨聯體國家,拉模鑄造領域鎂的消耗增長強勁,鎂鋁合金消耗也有所增長,拉模鑄造的主要領域是汽車業。2005年,中國代替美國成為最大的消費者,消費量為10.55萬噸,2006年達到15萬噸,佔世界總消費量的20%多。亞洲臨近中國的一些國家藉助中國生產鎂的優勢,對鎂的需求快速增加。
從2002年開始,壓鑄業中鎂的消費成為最大消費領域,這主要是由於汽車製造上的大量使用引起的。2004年世界主要地區原鎂消費中,壓鑄佔23.1%。在鎂壓鑄生產行業中,北美、拉美、西歐用量最多,因為汽車製造業促進了市場對鎂需求量的增長。有關統計數字表明,在過去10年裡,鎂合金壓鑄件在汽車上的使用量上升了15%左右,而且這種發展趨勢還會繼續。2005年,國際上鎂的消費結構是:鋁合金添加元素約占總消費的28.53%,壓鑄用鎂合金約佔24.55%,煉鋼脫硫用鎂約佔18.2%,三者約占總量的71.27%。2006年,中國鎂消費結構與世界有區別,壓鑄、煉鋼脫硫消費已高於世界比例,鋁合金消費低於世界比例(圖1)。
圖1的消費結構
4 未來走勢及我國策略
綜觀現實及未來發展,鎂產品無論是消費還是生產均處於理性狀態,隨著鎂使用范圍的不斷擴大,消費量和產量增加將是大勢所趨;價格盡管不會有過劇的波動,但總的趨向是走高。
消費量與供應量增長不可遏制。從長遠來看,鎂產品的需求仍將會呈現上升趨勢,因為汽車設計者一直致力於開發輕型汽車,必將增加鎂的需求;重金屬冶煉帶來的環境污染以及有毒氣體排放,鋁合金及金屬還原對鎂的需求持續增加等諸多因素都有利於發展性能優越,可循環利用的輕金屬鎂。目前,歐洲、美洲、中國、日本、以色列等地區及國家都加大了鎂的研發投入和車結構材料上擴大應用,而且會在更廣泛的領域推廣應用。
生產供應方面,受原鎂市場價格的影響,新開和恢復生產的公司不斷涌現。澳大利亞將有三個公司開始生產金屬鎂,Minemakers Australia對塔斯馬尼亞里昂河和亞瑟河的菱鎂礦床進行年產50萬t氧化鎂的可行性研究;Korab Resources公司在新南威爾士的Batchelor菱鎂礦床投資回收鎂;國際礦物公司(Imcor)投資在新南威爾士從硅鎂石尾礦中回收鎂。剛果2007年開始在其首都布拉扎維建一個生產能力為6萬噸/年的再生鎂廠。俄羅斯Rusa L公司宣布,在伏爾加格勒以當地生產的水氯鎂石為原料,建一個年產4萬t的鎂廠。將在未來2年投產的還有:MIL(埃及),設計生產能力4.3萬噸/年,2009前後完成;Cogbum(加拿大),設計生產能力13.1萬噸/年,2008完成;Latrobe(澳大利亞),設計生產能力10萬噸/年,2009完成。
正是上述產銷基本均衡的態勢,決定了原鎂價格難以大起大落,保持平穩上升將成定勢。為保持我國原鎂生產、供應的地位,發揮既有優勢,逐步提升全球供應和價格的掌控努力,建議:
(1)深化宏觀調控,穩定國際地位。汲取2003~2005年盲目擴大生產造成的國際市場供大於求,價格下跌,並被徵收鎂反傾銷關稅的教訓,遏制多頭出口競相壓價現象的再度發生。實踐表明,2006年1月1日對金屬鎂及其初級產品的出口退稅率從13%降至5%,2006年9月15日起,金屬鎂及其初級產品的出口退稅全部取消,控制了出口,但卻使附加值較高的鍛軋鎂、鎂製品等價格平穩上漲。有利地保護了國內鎂產業的發展。2006~2007年鎂錠價格表明(圖2),原鎂價格穩定上升,促進了我國鎂產量的快速增加。
圖2 2006~2007年鎂錠鹿特丹倉庫平均價
(2)乘勢加速鎂產業化聚集,應對國際變化。2006年,美國、加拿大、歐盟、日本等均有新的鎂合金研發項目實施,並獲得政府資助,有的是在行業聯盟的組織下進行的。支持重點是壓鑄、擠壓、扎制等變形加工。麥瑞丁、喬治費歇爾等國際性壓鑄企業,先後在我國建廠,推行其全球化戰略。在鎂加工領域,專業化、集團化、跨國投資成為新趨勢。
2006年以來,中國鎂冶煉企業生產了大量符合國內外標準的鑄造鎂合金,產品結構由初級鎂產品向高附加值產品轉變;鎂加工水平得到了提高,由「十五」期間的以鎂粒(粉)初級產品加工向汽車摩托車零部件、3C產品、手動工具等加工製造方向發展,加工工藝水平不斷提高。為應對國際化趨勢,我國應發揮鎂資源儲量和生產原料生產突出優勢,將鎂產業鏈、產業群的建設作為一項重要的國家資源戰略和產業競爭戰略。通過官、產、學、研、用各個方面的共同努力,使我國鎂業形成從原材料到深加工到應用的完整產業鏈、產業群;從基礎研究到應用研究到產品開發的完整科研開發體系,實現鎂工業跨越式發展,在產業化方面趕超世界先進水平。
參考文獻
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㈡ 發改委關於鎂企業的最低關停標准
鎂粉具有易燃易爆、燃燒時產生高溫和耀眼的白光的特徵,所以鎂粉在軍工業和航天工業等科技領域中都有廣泛的用途。
鎂的化學性質活潑,在冶金工業中多被利用,煉鋼業及有色金屬鑄造中,用鎂粉做脫硫劑、凈化劑,在稀有金屬生產中做還原劑。在化學工業中,鎂粉可做為有機化合物的脫水劑或直接用鎂粉製取鎂的有機化合物。近年來,鎂粉在噴、塗、防腐行業中用途越來越大,在單晶硅、多晶硅以及冶金粉末壓鑄方面用量也很大。
我國鎂工業前景看好
我國鎂工業是能參與全球競爭的優勢產業,其優勢
是:
1 、單位投資較低。
2 、生產成本較低。由於煉鎂的礦石、煤炭及其他相
關原材料價格較低,勞動力和管理成本也不高,所以總的
生產成本較低。
3 、鎂及相關資源豐富。我國是鎂資源最富有的國家
之一。菱鎂礦總儲量達27 億t ,白雲石礦40 多億t ,青海
省的鉀鎂鹽和沿海的鹽鹵鎂的儲量都非常大。其次,我
國的煤資源、電力資源及勞動力都有參與全球競爭的優
勢。
在新世紀,我國的鎂工業將從全球的生產大國和貿
易大國走向全球鎂業強國。2005 年我國的電解鎂產能將
從現有的1. 9 萬t (民和鎂廠0. 7 萬t ,撫順鋁廠0. 7 萬t ,
遵義鈦廠0. 5 萬t) 增加到6. 9 萬t 。
我國鎂工業面臨的挑戰與機遇
1 高速發展、世人矚目
自上世紀90 年代中期以來,我國鎂工業進入高速發展時期, 產能、產量持續不斷增長。產能從1987 年的013 萬t 猛增至目前的28 萬t ,增長93倍;產量則從1988 年的0129 萬t ,發展到2000 年的19 萬t 以上,增長65 倍以上。2000 年我國鎂產量約佔西方國家鎂產量的88 % ,已成為世界最大的產鎂國。在過曲折的道路,經歷了艱難的探索之後,我國鎂工業終於引起世人的矚目
1988~2000 年我國鎂產量
2 總量控制、形勢所迫
由於國內對鎂的基礎研究力度不夠,鎂的生產企業與鎂用戶之間也缺乏溝通,使得我國鎂的開發應用嚴重滯後。近年來在鎂產量高速增長的同時,國內鎂消費量增長緩慢,年消費量僅為2 萬t 左右。鎂產量嚴重過剩,我國生產的鎂約有87 %用於出口,如今我國已從一個鎂的進口國( 1991 年進口0152 萬t) ,一躍而成為全球金屬鎂的最大出口國。就全球范圍來看,基於對鎂市場前景的良好預期,很多國家都在籌劃新建、擴建鎂廠。目前國外有23 個鎂項目正在或准備進行建設,其中8 項在澳大
利亞。這些新建項目大部分計劃於2000 年到2005年投入生產。據分析,2005 年西方國家市場總需求量將達到4618 萬t 左右,但全球總產能屆時估計將達到14312 萬t ,遠遠超出市場需求。由於不斷採用先進設備與工藝,預計產品成本會大幅度下降。若20 多個項目均如期完成的話,必然會對我國鎂工業
形成較大沖擊,為了避免過度競爭、浪費資源及投資,國家經貿
委已將新鎂冶煉列為禁止投資的項目。國家經貿委在《當前禁止投資的有色金屬項目目錄》中規定今後三年,不準新上鎂冶煉,同時要強制關掉和淘汰一批生產工藝落後、產品質量低劣、浪費資源、污染嚴重、效益低下、達不到安全生產要求的中小企業。與此同時,國土資源部和國家經貿委還將鎂冶煉列入了《禁止供地項目目錄》。3 調整存量、增強後勁
3. 1 結構調整、正當其時金屬鎂被譽為21 世紀的新型工程材料,它的研究開發受到各國政府和企業的高度重視。隨著國際
經濟一體化和中國加入WTO 以及國民經濟戰略性結構調整和西部大開發戰略的實施,我國鎂工業在面臨嚴峻挑戰的同時,也迎來了重大發展機遇。我
國鎂工業的發展及其應用前景已引起政府部門的高度重視,國家科技部已把鎂材料的開發應用列入高
新技術發展計劃。此外,我國還是世界上鎂鋁比最
低的國家,國內鎂價與鋁價之比約為0185 ,大大低
於西方國家1165~2 的水平。總而言之,現在是調
整我國鎂工業產業結構、加速鎂在國內開發應用的
最佳時機。
3. 2 關於存量調整的幾點意見
在實施總量控制的前提下,對存量進行合理調
整,有利於提高我國鎂工業的整體競爭力和鎂行業
的長遠發展。參考國外鎂工業發展經驗,並結合我
國的具體情況,我國鎂工業實施存量調整建議從以
下幾方面著手進行。
3. 2. 1 組建大型鎂業公司、重塑鎂業新形象
由於我國鎂廠數量多(鎂廠數量約是國外的7
倍) 、生產規模小(國外鎂廠平均生產規模約是我國
的27 倍) ,經營鎂出口的公司則更多(有200 余家) ,
導致國家無法對鎂行業實施有效管理和協調。部分
鎂廠的產品質量也不穩定,加之多頭出口,竟價拋
售,在國際貿易中普遍存在較嚴重的短期行為,擾亂
了國際鎂市場,對我國鎂工業在國際上的整體形象
造成惡劣影響。從1994 年起,我國出口的純鎂(含
鎂量> 97 %的未鍛軋鎂) 先後受到美國、歐盟、印度
等國反傾銷制裁,蒙受巨大經濟損失。以具有代表
性的含Mg E 9918 %的未鍛軋鎂為例, 1999 年與
1998 年全年平均價格相比,包括俄羅斯、烏克蘭等
國在內的鹿特丹倉庫鎂價仍基本保持穩定,但我國
出口鎂價卻持續大幅度下跌,進入2000 年以來,中
國鎂的跌勢依舊,參見圖2 。
圖2 我國出口鎂價與世界鎂價的差距
我國鎂產能分布相對集中,僅山西、河南、寧夏
這三個地區的鎂產量就佔了全國鎂產量的85 %左
右,非常有利於組建大型鎂業公司。應大力提倡有
競爭優勢的企業以兼並、租賃等方式擴大生產規模,
通過低成本擴張來實現規模效益,加速我國鎂生產
企業向集團化、規模化方向發展。有效消除多頭出
口、低價竟銷的怪現象,重塑我國鎂工業在國際上的
新形象。
3. 2. 2 盤活存量、穩定質量、提高投資效益
國內鎂廠隸屬國營企業少,多數為地方企業和
鄉鎮企業。不僅生產規模小,技術裝備也比較落後,
普遍存在生產能力利用率低、資產閑置浪費的現象。
1999 年,世界鎂廠平均生產能力利用率為81 % ,而
我國鎂廠平均生產能力利用率僅為72 % ,明顯低於
世界平均水平。我國鎂產能中約有50 %的生產能
力利用率不到70 % ,有的竟低達50 %。在國內近百
家鎂廠中,產品質量穩定且獲得外商認可的企業不
多,只有10 家企業引進了真空光譜儀,僅有3 家企
業通過了ISO 9002 質量體系認證。
國內鎂廠要不斷提高生產裝備水平,努力盤活
存量資產,千方百計穩定產品質量,牢固樹立創名牌
產品、保名牌產品的新型市場營銷觀念,提高投資效
益,實現國有資產的保值增值。
3. 2. 3 加強與鎂用戶之間的協作、共同抵禦市場風
險
為了確保鎂供應銷售與價格穩定,國外鎂用戶
與鎂業公司之間有資產重組及聯合投資趨勢。如德
國大眾占死海公司35 %股份,美國福特公司在澳大
利亞投資,海德魯與通用汽車簽有長期協議。鎂合
金生產廠商應積極得到壓鑄件生產商的認可才能打
開市場,如死海鎂廠由於其開發的鎂合金得到了克
萊斯勒公司的認證,導致其鎂合金產能短期內急劇
擴大。參考國外發展經驗,建議通過內引外聯等方
式,本著互惠互利的原則,採取合作、合資、簽定長期
供銷協議等多種形式,與國內外大宗鎂用戶建立密
切聯系,以增強企業發展後勁,共同抵禦市場風險。
3. 2. 4 加強新產品開發、優化產品結構
西方國家是鎂的主要消費地區,2000 年鎂消費
量約佔全球鎂消費量的95 %。西方國家鎂生產能
力嚴重不足,鎂消費量的40 %需從中國和獨聯體進
口。鋁合金、鎂壓鑄件、鋼鐵脫硫是西方國家鎂的主
要消費領域。鎂消費量增長最快的領域是壓鑄件。
在過去5 年中,鎂壓鑄件以年均超過25 %的速度增
長,預計到2004 年壓鑄業將成為鎂的最大用戶。
我國出口的鎂產品中,初級產品鍛軋鎂和鎂屑
及鎂粉粒等佔了絕大部分,高附加值的鎂合金(其它
未鍛軋鎂) 及鎂加工產品(鍛軋鎂等) 的出口比例則
較低。
我國出口的鎂產品中約有37 %出口到歐盟國
家,隨著歐盟對我國出口鎂(含鎂量> 97 %的未鍛軋
鎂) 在原有3117 %關稅稅率的基礎上徵收雙倍甚至
更高的關稅,我國鎂出口面臨更加嚴峻的形勢,我國
鎂工業處境更加艱難。
我國鎂工業想擺脫目前的困境,在組建大型鎂
業公司的基礎上,應把重點放在吸引資金與優秀人
才上來。大型鎂業公司不僅要能生產鎂產品,還應
具有開發新技術、新產品的能力,集生產、科研和應
用為一體。根據我國鎂的生產與應用現狀,今後在
進行鎂企業的技術改造與新產品開發過程中,要特
別注重進行國內外市場調研,重視與有資質的科研
院所進行長期合作。由於國內現有中小型鎂廠絕大
部分都沒有委託有資質的設計院進行正規設計,因
而在生產中普遍處於原始開采、土法冶煉和簡單加
工階段,產品質量得不到保證,而且浪費資源,污染
環境。希望引起國家有關部門的高度重視,在今後
鎂廠的技術改造中有效杜絕此類事件的再度發生。
4 結語
我國鎂工業由於缺乏合理規劃和科學論證,發
展速度過快,產業技術水平不高,國內鎂的開發應用
也遠遠沒有跟上。實施總量控制、存量調整,不僅是
我國鎂工業當前需要解決的主要問題,也是我國鎂
工業今後一段時間內的即定發展方針。
我國鎂工業面臨的問題及今後的發展方向
90 年代以來,我國鎂工業得到迅速發展,
鎂產量從80 年代初世界產鎂國中排名第九躍
居為僅次於美國而排名第二。在我國有色金屬
行業中成為僅次於鋁、銅、鉛、鋅的第五大金屬,
如今鎂工業已成為我國出口創匯的支柱產業之
一。
1 我國鎂工業概述
我國是一個鎂資源相當豐富的國家,地質
統計資料顯示,我國已探明的菱鎂礦儲量達27
億t ,居世界第一位。白雲石礦儲量超過70 億
t ,分布在我國絕大部分地區。鹽湖鎂資源也異
常豐富,僅青海察爾汗鹽湖的氯化鎂儲量就高
達1615 億t 。我國的鎂資源品種多,品位高,適
合於多種冶煉方法的需要。
我國生產鎂採用電解法和皮江法二種生產
工藝。電解法煉鎂在我國已有40 年的生產歷
史,目前採用此法生產的有撫順鋁廠、民和鎂廠
等。90 年代撫順鋁廠引進前蘇聯105kA 無隔
板電解技術進行技術改造,每噸粗鎂的直流電
耗下降了2000kWh 以上,見表1〔1〕。
例如,由MA21 合金(Mg 4 %Al 015 %Mn
112 %Zn 01001 %Be) 製成的管材具有如下性
質:抗拉強度(σB) = 285~305MPa ,屈服強度
(σ012 ) = 133 ~ 138MPa , 延伸率(δ) = 610 ~
615 %〔6〕。
俄羅斯的索利卡姆斯克鎂廠已經開發出這
種針狀顆粒鎂的製造技術,並於1994 年投產了
此針狀顆粒鎂生產線。其方法是在空氣中用電
磁流體力學原理將液態鎂製成顆粒鎂。
3 結 語
⑴加快鎂的深加工,滿足社會對鎂粉及顆
粒鎂(鎂粒) 的需求,與傳統的銑削加工鎂粉方
法比較,採用粗鎂直接熔化精煉進行噴霧及進
行球磨鎂粉生產,對鎂冶煉廠來說是更有前途
和符合實際的。
⑵國內外鋼鐵企業界對顆粒鎂的需求勝於
對鎂粉的需求。因此,在多孔離心甩桶中,使鎂
液快速冷卻散射造粒將是顆粒鎂生產的首選方
法,這也是鎂廠的發展之路。
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民和鎂廠於1997 年完成了二期擴建,形成
了7000t/ a 的生產能力。預計二期擴建工程全
部投產後民和鎂廠有可能降低鎂生產成本
20 %左右,這將為我國電解法煉鎂開辟出一條
新的途徑〔1〕。皮江法煉鎂在我國已有十餘年
的生產歷史。
據不完全統計,我國生產金屬鎂的廠家已
達到400 多家,生產能力從1987 年的013 萬t ,
增至目前的15~18 萬t/ a 。產量從1987 年的
013 萬t 發展到1997 年的約9 萬t ,長了近30
倍。我國原鎂產量僅次於美國而躍居世界第二
位。國內每年鎂消費量估計為115 ~2 萬t 。
70 %~80 %的鎂需要外銷。1991 年的出口量
為18t ,1997 年迅速增長至718 萬t ,1998 年1
~6 月份鎂出口量已達414 萬t ,出口量居世界
第一位,佔世界鎂貿易量的25 %〔2〕。
2 我國鎂工業面臨的問題及應采
取的對策
據統計,全世界的鎂產能中,電解法煉鎂占
80 %。而我國生產的金屬鎂有90 %是採用皮
江法生產的。用電解法生產鎂,適宜於建大型
鎂廠,且鎂的產品成本低,產品質量易於控制。
而採用皮江法生產金屬鎂,雖然生產規模比較
靈活,產品質量略好於用電解法生產的金屬鎂,
但該法屬間斷生產,勞動生產率低,需要優質的
鎳鉻鋼作還原罐,產品成本高。目前,國外規模
最大的鎂廠產能為615 萬t/ a ,而我國至今沒有
一家年產能超過萬噸的鎂廠。據不完全統計,
我國年產能在3000t 以上的鎂廠僅佔全國鎂產
能的三分之一左右〔3〕。
我國骨幹企業如撫順鋁廠、民和鎂廠、湖南
鎂廠等,產品質量穩定,已取得日本的免檢認
可。幾年的實踐證明,我國的鎂產品在國際市
場上是有一定競爭力的。但是由於一些小鎂廠
的產品質量不穩定,影響了出口信譽。1995 年
以來,中國出口鎂錠在國際市場接連發生質量
問題,再加上國內出口商互相壓價銷售,使中國
鎂在國際市場上的售價極低。以金屬鎂錠為
例,1995 年平均每噸離岸價為3444 美元,1997
年下跌到2254 美元。僅兩年時間,我國金屬鎂
出口量增長一倍,但出口價格卻下跌了1/ 3 。
1998 年5 月份以來,噸鎂出口價進一步跌至
1900~2000 美元〔2〕。我國金屬鎂的出口量在
銳減,如1998 年7 月份,中國未變形鎂(含鎂量
≥9918 %) 的出口量僅為4805t ,比1997 年同期
下降25 % ,比1998 年的6 月份和5 月份分別
下降了10 %和1215 %〔4〕。
我國的鎂工業由於受到資金緊張、電力不
足以及電價昂貴等因素的制約,電解法煉鎂未
能得到較好的發展。我國最大的電解鎂廠———
民和鎂廠由於二期擴建工程尚未全部投產,鎂
電解使用的仍然是電耗較高的有隔板鎂電解
槽,僅鎂錠的製造成本就達14000~15000 元/
噸。撫順鋁廠鎂分廠由於電價昂貴,致使該廠
開工嚴重不足,鎂錠的生產成本高達20000 元/
噸左右,已於1998 年8 月18 日停產〔5〕。
反傾銷的實施,使我國金屬鎂的生產經營
受到嚴重打擊,我國目前約有85 %以上的鎂廠
陷於關閉或停產狀態〔2〕。預計隨著市場競爭
的白熱化,我國還會有更多的鎂廠被迫關閉或
停產。但與此同時,國外卻加緊了新鎂廠的建
設和擴大現有鎂廠生產能力的步伐,看中了未
來巨大的鎂市場。近年來國外新建鎂廠的特點
是: ①運用經濟規模,年產能一般在5 萬t 左
右,分兩期建設; ②選用當今最先進的技術,具
有更強的競爭優勢; ③在鎂生產主體設施建設
的同時,考慮產品的深加工,或汽車製造廠等用
戶直接投資入股,分享產品,以期具有更高的產
品附加值和更穩定的市場。國外新建廠家如以
色列的死海鎂廠、NH 公司的貝坎康爾鎂廠和
新建麥格諾拉(magnola) 等產鎂能力在5~618
萬t/ a ,具有明顯規模優勢。特別是後者以廉價
的蛇紋石尾礦為原料,並採用最節能的雙極性
(AlcanMPC 型) 鎂電解槽, 噸鎂直流電耗為
10000~12000kW·h ,將有低成本的極強競爭
力。這些新廠可望於2000 左右投產〔1〕。澳大
利亞擬建的昆士蘭鎂廠,設計產能為9 萬t/ a ,
該廠由昆士蘭金屬公司和福特公司合資經營,
計劃於2002 年建成〔4〕。我國鎂工業仍維持現·
狀不適時進行戰略結構調整的話,則2000 年之
後我國的鎂工業有可能面臨能否生存的極大困
難。
筆者認為,為了在短時間內迅速提高我國
鎂工業的整體競爭能力,切實加強國家的行業
調控能力,迫切需要在有條件的地方建設萬噸
級以上的大型電解法鎂廠。
電解法鎂廠產品中電力費用約占製造成本
的40 %左右,因此,使用廉價電力,是電解法鎂
廠具有較強市場競爭力的先決條件,故電解法
鎂廠應布局在電力充足、電價低廉且靠近原料
產地的地區。
我國電解法煉鎂今後應把重點放在氯化鎂
(鉀光鹵石、鹵水) 資源的利用上,並與需要副產
氯氣為原料的企業相聯合,採用先進可靠的電
解法煉鎂技術,以發揮鹽糊的鎂資源優勢。青
海省察爾汗鹽湖擁有氯化鉀表內儲量1145 億
t ,佔全國已探明儲量的97 %;氯化鎂儲量1615
億t ,也位居全國首位; 山西省運城鹽湖湖水,
經生產芒硝後,每年可副產富含氯化鎂的鹵水
約400 萬立方米。「八五」期間,以青海察爾汗
鹽湖鉀光鹵石為原料進行的鉀光鹵石煉鎂工業
試驗,經過三年多的反復試驗,在民和鎂廠獲得
成功並通過了由原中國有色金屬工業總公司組
織的技術鑒定。該項工業試驗中的鉀光鹵石一
次脫水技術和裝置達到了國際水平,二次脫水
技術和配套設施達到了國際先進水平。最近,
在國內率先使用該項試驗成果進行工業建設的
工業項目———青海民和鎂廠3000 噸鎂擴建工
程已建成並部分投產。
青海省格爾木市的鹽糊不僅鉀鎂資源豐
富,而且還擁有得天獨厚的資源優勢。格爾木
天然氣儲量豐富,澀北天然氣田總儲量475 億
立方米,可開采量280 億立方米,氣田年產氣量
預計為10 億立方米,澀北至格爾木已敷設天然
氣輸氣管線190 公里,年輸氣能力11 億立方
米。青海石油管理局已在格爾木昆侖經濟開發
區內建立一座裝機為21MW的天然氣電廠。
為了綜合利用察爾汗鹽湖鉀鎂資源,青海
鹽湖工業集團有限公司計劃與青海石油管理局
聯合建設一座年產115 萬t 的金屬鎂廠及6 萬
t PVC 廠。鎂廠擬採用目前國際上最先進的鉀
光鹵石煉鎂工藝及國內較先進的工藝設備,鎂
電解採用120kA 無隔板鎂電解槽,生產用電由
擬建的300MW 天然氣電力公司供給,煉鎂原
料鉀光鹵石由項目的籌建單位青海鹽湖工業集
團有限公司負責供應,生產中副產的氯氣供給
PVC 廠使用,副產的廢電解質(含KCl ≥72 %)
全部供給青海鹽糊工業集團有限公司。根據格
爾木市的資源條件和現行價格,經測算,若電價
取0130 元/ kW·h 時,每噸鎂錠的單位產品成
本為13700 元左右;即便是電價取0135 元/ kW
·h 時,每噸鎂錠的單位產品成本也才14800 元
左右,大大低於目前我國鎂生產企業鎂錠的平
均生產成本21151 元/ 噸〔3〕。產品成本之所以
如此低廉,除了靠近原料產地外,更重要的原因
是背靠聯合企業解決了副產品氯氣及廢電解質
的銷路問題。筆者認為,充分利用青海省的鹽
湖鉀鎂資源和能源優勢,走資源綜合利用的道
路,建設大型電解法鎂廠,是我國今後發展鎂工
業的必由之路。
3 結 語
面對競爭日趨激烈的國際鎂市場,為了在
短時間內迅速提高我國鎂工業的整體競爭能
力,迫切需要在有條件的地方建設一批(至少一
個) 萬噸級以上的大型電解法鎂廠。可考慮以
合資、合作等方式吸引國內外的大宗鎂用戶參
與生產經營,以穩定並逐步擴大鎂產品的銷售
市場。同時提倡通過市場競爭,優勝劣汰,淘汰
一大批缺乏市場競爭力的小皮江法鎂廠,以確
保國家的行業調控能力,改目前的無序競爭為
有序競爭,引導我國的鎂工業朝著健康有序的
方向發展。
㈢ 鹽湖鎂業生產車間工人;招工有什麼標准
沒有標准,啥人都收
㈣ 鹽湖集團是生產什麼的
鹽湖集團全稱青海鹽湖工業集團股份有限公司,證券簡稱:鹽湖股份,證券代碼 000792,屬化學原料及化學製品製造業)是青海省國有資產監督管理委員會管理的省屬企業,公司位於中國最大的乾涸內陸鹽湖-察爾汗鹽湖,是中國目前最大的鉀肥工業生產基地,是青海省四大優勢資源型企業之一,也是柴達木循環經濟試驗區內龍頭骨幹企業。
公司前身為青海鉀肥廠,1996年作為青海省的首批現代企業制度試點單位,進行了公司制改造,更名為青海鹽湖工業集團有限公司。集團實行母子公司的組織結構,與所屬各公司之間為資產紐帶關系,各公司自主經營、自負盈虧,集團公司是決策和資產中心,各公司是成本和利潤中心。鹽湖集團1997年將氯化鉀生產經營主業重組為青海鹽湖鉀肥股份有限公司,「鹽湖鉀肥」股票在深圳證券交易所上市。1998年公司成功地按照「加強控制、加快發展」的工作思路,實現了三年扭虧目標。
公司經營范圍:氯化鉀(化肥)、硫酸鉀、碳酸鉀、金屬鎂、氯化鎂、氧化鎂、氫氧化鎂、純鹼、PVC、合成氨、尿素、氯化銨、氯化鋰、碳酸鋰、鈉浮選葯劑、ADC發泡劑、烏洛托品、光鹵石、低鈉光鹵石、聯二脲、氫氧化鉀、甲醇、次氯酸鈉、鹽酸、液氯、硫化鈉、農用硝酸鉀以及塑料編織品的製造和銷售;鉀鹽露天開采;建設監理,設備安裝工程施工(不含特種設備),出口自產的化學品(不含危險化學品),進口本企業生產、科研所需要的原材料、機電設備、儀器儀表及零配件;酒店和物業管理;百貨、針紡織品、五金交電、化工產品(不含危險化學品)、日用雜貨、倉儲、計算機系統工程建設、軟體開發、硬體銷售、維護、計算機耗材銷售、技術培訓、有色金屬、建材、鋼材的銷售、房屋租賃、勞務服務。
上市公司主營構成:
㈤ 鹽湖股份2020年一季度報表什麼時間出
第一季度報表的時間通過官方的會計公告
㈥ 青海鹽湖集團鎂業公司是干什麼
是金屬鎂的加工鍛造以及金屬鎂成品的銷售等等的!
㈦ 青海鹽湖鎂業有限公司怎麼樣
簡介:青海鹽湖鎂業有限公司為鹽湖股份子公司,專業生產鉀肥、金屬鎂等化學肥料。
法定代表人:夏風
成立時間:2004-03-16
注冊資本:895252.427184萬人民幣
工商注冊號:632801120000371
企業類型:其他有限責任公司
公司地址:青海省格爾木市黃河路28號
㈧ 青海鹽湖鎂業有限公司介紹
簡介:青海鹽湖鎂業有限公司為鹽湖股份子公司,專業生產鉀肥、金屬鎂等化學肥料。
法定代表人:夏風
注冊資本:895252.427184萬人民幣
聯系方式:0979-8409663
地址:青海省格爾木市黃河路28號
㈨ 白雲石.菱鎂礦.鹽湖老鹵生產氫氧化鎂各生產成本大概是多少
原料不同 生產的工藝方法不同 產品質量也有很大的差異 關鍵是產品質量 白雲石生產氧化鎂(注意:不是氫氧化鎂)的方法是重碳化法。除了原料白雲石的消耗外,主要是煤炭消耗很高。 成本高是制約市場競爭能力的主要因素。但是產品質量是很不錯的。特別是活性指標很好。 菱鎂礦生產氧化鎂的成本很低。只是簡單煅燒就可以了。大約幾百元。 鹽湖老鹵根據生產工藝方法,有氫氧化鈉法 氨法 硫化鋇法 石灰法 工藝方法不同 成本也不同。產品質量也有各自的特點。
㈩ 如何聯系青海鹽湖集團金屬鎂業公司一體化項目部
打0979—8449202