⑴ 設備點檢的工具盡量詳細些。
設備點檢最主要是點檢人的五感,其他可以輔助紅外線測溫儀、震動檢測儀、流量計、電流電壓表等。
⑵ 設備點檢內容有哪些
1、要做到安全生產:定期檢查導電線路的破損情況;上下班時,要做到安全用電;
2、每天要對機器的使用情況進行實時的了解:可以通過看、聽、聞、摸等方式來實現;
2、要定期對絲杠、導軌、軸承等裝置注油潤滑;
3、要定期檢查螺栓、螺母、彈簧、皮帶、銷子、油封等的使用情況,並適當調整、緊固及更換;
4、定期對機器及其周邊進行清掃;
5、定期為機器的給油裝置加油、加脂,並對其進行檢查、維護;
6、對各項點檢內容的檢查結果作好記錄。
⑶ 設備點檢的重要性
常規的設備維修分三個層次
1、事後維修是「有故障才維修(Failure Based)」的方式,在設備部分或全部故障後再恢復其原始狀態,也就是用壞後再修理,屬於非計劃性維修。
2、預防性維修又稱定時維修,它根據生產計劃和經驗,按規定的時間間隔進行停機檢查、解體、更換零部件,以預防損壞、繼發性毀壞及生產損失。這種維修方法也就是目前所普遍採用的計劃維修或定期維修,如大、中、小修等。
3、預測性維修是以狀態為依據的維修,在機器運行時,對它的主要部位進行定期(或連續)的狀態監測和故障診斷,,預先制定預測性維修計劃,確定機器應該修理的時間、內容、方式和必需的技術和物資支持。預測性維修集裝備狀態監測、故障診斷、故障(狀態)預測、維修決策支持和維修活動於一體,是一種新興的維修方式。
由上可以看出,只有預測性維修才是最有效率最經濟的維修方式,如何做到預防性維修呢?就是做設備點檢,幾乎所有的設備故障,在其前期都會在振動、溫度等方面出現異常,只要及時發現這些異常,配合專業的故障診斷,就能做到預測性維修。其中,點檢是核心。士翌IPMS移動設備點檢管理系統能夠輔助企業達成點檢的各個環節。
⑷ 點檢設備周期裡面W代表啥意思
質檢點(H點、W點)是指在工序管理中根據某道工序的重要性和難易程度而設置的... W點:需方監造代表參加的檢驗或試驗的項目
⑸ 現在很多企業對設備實行點檢,這樣做有什麼好處
這樣做可以逐步深入掌握設備的內在規律,使設備的狀態受控,准確掌握設備現狀,發現隱患,及時採取對策,把故障消滅在萌芽狀態;通過資料積累,提出合理的設備維修和零部件更換計劃,不斷總結經驗,完善維修標准,保持設備性能穩定,延長設備壽命;設備的故障和事故停機率大幅度下降,經過一段時間的努力,可靠性逐步達到並保持較高的水平,創一流發電企業;維修費用明顯下降,有資料表明日本實施點檢管理後,維修費用降低20%-30%;維修計劃加強,定修模型確立,間隔延長,時間縮短,維修效率提高,設備綜合效率提高;在實施點檢制後,在持續改進設備的同時,不斷總結經驗,加強設備狀態檢測和技術診斷,不斷擴大狀態檢修的比例,實現優化檢修。
⑹ 什麼是設備點檢
設備點檢是為了提高、維持生產設備的原有性能,通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或者藉助工具、儀器,按照預先設定的周期和方法,對設備上的規定部位(點)進行有無異常的預防性周密檢查的過程,以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期發現、早期預防、早期處理,這樣的設備檢查稱為點檢。
設備點檢工作的「五定」內容是什麼?
定點——設定檢查部位、項目和內容
定法——設定檢查方法
定標——制定檢查標准
定期——設定檢查周期
定人——確定點檢項目由誰實施
點檢的分類及分工
按點檢周期分
日常點檢——由崗位操作工或崗位維修工承擔
短周期點檢——由專職點檢員承擔
長周期點檢——由專職點檢員提出、委託檢修部門實施
精密點檢——由專職點檢員提出,委託技術部門或檢修部門實施
重點點檢——當設備發生疑點時,對設備進行的解體檢查或精密點檢
按分工劃分
⑺ 國內做工業設備點檢的企業多嗎列舉幾個做的好的
沈陽唯實
⑻ 設備的點檢頻率是什麼
就是你多長時間去檢查一次。
是每天、每周還是每月?