螺紋1905分析

A. 螺紋分類

螺紋結構分類：
螺紋按其截面形狀（牙型）分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋等。其中三角形螺紋主要用於聯接（見螺紋聯接），矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用於傳動。螺紋分布在母體外表面的叫外螺紋，在母體內表面的叫內螺紋。在圓柱母體上形成的螺紋叫圓柱螺紋，在圓錐母體上形成的螺紋叫圓錐螺紋。螺紋按螺旋線方向分為左旋的和右旋的兩種，一般用右旋螺紋。螺紋可分為單線的和多線的，聯接用的多為單線；用於傳動時要求進升快或效率高，採用雙線或多線，但一般不超過4線。
三角形螺紋主要用於聯接，矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用於傳動；按螺旋線方向分為左旋螺紋和右旋螺紋，一般用右旋螺紋；按螺旋線的數量分為單線螺紋、雙線螺紋及多線螺紋；聯接用的多為單線，傳動用的採用雙線或多線；按牙的大小分為粗牙螺紋和細牙螺紋等，按使用場合和功能不同，可分為緊固螺紋、管螺紋、傳動螺紋、專用螺紋等。
圓柱螺紋中﹐三角形螺紋自鎖性能好。它分粗牙和細牙兩種﹐一般聯接多用粗牙螺紋。細牙的螺距小，升角小，自鎖性能更好，常用於細小零件薄壁管中，有振動或變載荷的聯接以及微調裝置等。管螺紋用於管件緊密聯接。矩形螺紋效率高，但因不易磨製，且內外螺紋旋合定心較難，故常為梯形螺紋所代替。鋸齒形螺紋牙的工作邊接近矩形直邊，多用於承受單向軸向力。
圓錐螺紋的牙型為三角形，主要靠牙的變形來保證螺紋副的緊密性，多用於管件。按密封性是又分為密封螺紋和非密封螺紋。
螺紋指的是在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋；按其在母體所處位置分為外螺紋、內螺紋，按其截面形狀（牙型）分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋。

B. 幾種標准螺紋的牙底形狀分析

標准螺紋的牙底形狀分析：
一、舊國標普通螺紋的牙底形狀分析其外徑上偏差不規定。

二、新國標普通螺紋的牙底形狀分析狀,不做規定,製造時可在原始三角形下部的任何點,均不應超越按基本偏差所規定的最大實體牙型。
螺紋按其截面形狀（牙型）分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋和鋸齒形螺紋等。其中三角形螺紋主要用於聯接（見螺紋聯接），矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用於傳動。螺紋分布在母體外表面的叫外螺紋，在母體內表面的叫內螺紋。在圓柱母體上形成的螺紋叫圓柱螺紋，在圓錐母體上形成的螺紋叫圓錐螺紋。螺紋按螺旋線方向分為左旋的和右旋的兩種，一般用右旋螺紋。螺紋可分為單線的和多線的，聯接用的多為單線；用於傳動時要求進升快或效率高，採用雙線或多線，但一般不超過4線。
螺紋旋向
三角形螺紋主要用於聯接，矩形、梯形和鋸齒形螺紋主要用於傳動；按螺旋線方向分為左旋螺紋和右旋螺紋，一般用右旋螺紋；按螺旋線的數量分為單線螺紋、雙線螺紋及多線螺紋；聯接用的多為單線，傳動用的採用雙線或多線；按牙的大小分為粗牙螺紋和細牙螺紋等，按使用場合和功能不同，可分為緊固螺紋、管螺紋、傳動螺紋、專用螺紋等。
圓柱螺紋中﹐三角形螺紋自鎖性能好。它分粗牙和細牙兩種﹐一般聯接多用粗牙螺紋。細牙的螺距小，升角小，自鎖性能更好，常用於細小零件薄壁管中，有振動或變載荷的聯接以及微調裝置等。管螺紋用於管件緊密聯接。矩形螺紋效率高，但因不易磨製，且內外螺紋旋合定心較難，故常為梯形螺紋所代替。鋸齒形螺紋牙的工作邊接近矩形直邊，多用於承受單向軸向力。
圓錐螺紋的牙型為三角形，主要靠牙的變形來保證螺紋副的緊密性，多用於管件。

C. 螺紋鋼期貨的分析工具

分析螺紋鋼期貨的工具
分析螺紋鋼期貨最好用專業的期貨軟體，文華財經，富遠，博弈大師都是比較好的期貨軟體。文華財經是期貨行業的業務軟體主流供應商，為期貨公司提供集行情、分析、資訊、交易前端為一身的業務系統。採用文華軟體的期貨公司數達到150多家，市場覆蓋率超過90%。
其他領域，文華的產品已經進入一些全國性的券商、基金公司和銀行。
文華財經開發的「紅蜻蜓期貨模型」，不僅將技術分析考慮其中，還把中國股市、美國股市、CRB商品指數、美元指數對螺紋鋼期貨價格的影響因素也考慮在內，在分析預測行情、套期保值發揮重要的作用，被國內各大鋼廠、主力機構視為財富金鑰匙。

D. 螺紋鋼1901是什麼時候轉換成1905的

您好，2018年11月30日，螺紋鋼主力合約從1901切換到1905。

E. 怎樣測量螺紋的螺距

測量螺紋的螺距可以使用螺紋規進行測量螺距，也可以用卡尺進行測量。用卡尺測量時，一般測量一個螺距不太容易測量准確。可以用卡尺一次卡10個螺距測量，也可以把卡尺定在10mm，去卡螺距，看在10mm內有幾個螺距，用10mm 除以就可以知道究竟是多少，這樣測量比較准確。

公制螺紋用螺距來表示，美英制螺紋用每英寸內的螺紋牙數來表示，這是它們最大的區別，公制螺紋是60度等邊牙型，英制螺紋是等腰55度牙型，美製螺紋60度。公制螺紋用公制單位， 美英制螺紋用英制單位。

管螺紋主要用來進行管道的連接，其內外螺紋的配合緊密，有直管與錐管兩種。公稱直徑是指所連接的管道直徑，顯然螺紋大徑比公稱直徑大。1/4、1/2、1/8是英制螺紋的公稱直徑，單位是英寸。

(5)螺紋1905分析擴展閱讀：

螺距：沿螺旋線方向量得的，相鄰兩螺紋之間的距離。 一般在螺紋螺距中螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。

螺紋螺距：螺紋上相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離。航模中的螺距：螺旋槳在空氣中旋轉一圈槳平面經過的距離。

磁場中粒子螺距：如果帶電粒子進入均勻磁場B時，其速度v與B之間成θ角，則粒子將作螺旋運動。而粒子在磁場中回轉一圈所前進的距離叫做螺距（h)： h=2πmvcosθ/(qB)

螺旋CT螺距：螺旋CT的問世產生了一個新的概念，螺距（pitch,P）。對早期的單層螺旋，各廠家對此定義是統一的，即螺距=球管旋轉360度的進床距離/準直寬度。對於多層螺旋CT螺距的概念有點復雜，多層CT的一個準直寬度包含了多個相鄰的圖像。

F. 期貨螺紋鋼1905 1950代表什麼意思

1905是19年5月份到期的螺紋，1950不清楚

G. 螺紋鋼的好壞怎麼看

1、從表面質量看，正規鋼材表面無裂紋、結疤和折疊。表面允許有凸塊，但不得超過橫肋高度，在鋼筋表面還應有質量等級標志。

偽劣螺紋鋼由於用土坯軋制，其表面質量差，常帶有毛刺、毛邊、裂紋、結疤、有的扭曲明顯，端頭不整齊，甚至出現裂紋。同時有些小軋廠由於加熱溫度、軋制速度不夠，表面顏色偏紅，顏色不均。

2、從外觀尺寸看，可用游標卡尺簡單測量實際尺寸是否與標明尺寸（一般螺紋鋼上均軋有規格標志）相符，如有差值是否在標准偏差內（如16螺紋鋼標准內徑為15.4±0.4mm，而偽劣螺紋鋼內徑大多為13mm左右）。

3、正規鋼材在出廠時大多大捆包裝，成捆鋼材上均掛有與實物相對應的金屬標牌，標明廠名、鋼筋牌號、批號、規格及檢驗代號等。

而偽劣鋼筋由於生產條件簡陋，無大型吊裝設備，大多小捆（十根左右捆紮）包裝或散裝，無金屬標牌、無質量保證書。

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行業標准

外觀質量

①表面質量。有關標准中對螺紋鋼的表面質量作了規定，要求端頭應切得平直，表面不得有裂縫、結疤和折疊，不得存在使用上有害的缺陷等。

②外形尺寸偏差允許值。螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關標准中作了規定。

標准號

GB1499.2-2007（鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋）

GB1499.2-2007/XG1－2009《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》國家標准第1號修改單；GB/T 2101—2008（型鋼驗收 、包裝、標志及質量證明書的一般規定）；

GB1499.1～GB1499.3（混凝土用鋼筋）；JIS G3112—87（98）（鋼筋混凝土用棒鋼）；JISG3191—66（94）（熱軋棒鋼和卷棒鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差）；BS4449—97（混凝土結構用熱軋鋼筋）。

成分檢驗

（1）檢驗方法：對上述化學成分進行檢驗分析時常用的標准檢驗方法如下： GB/T223、JISG1211?1215、BS1837、BS手冊19等。

（2）成分指標：考核螺紋鋼成分含量的指標主要有：C、Mn、P、S、Si等項，牌號不 同，含量各有差別，其大致范圍為：C（0.10～0.40%）、Mn<1.80%、P<0.050 %、S<0.050%、Si（0.60～1.00%）。

H. 螺紋鋼1905的交割日是哪月哪天如果我不平倉會怎麼樣謝謝！

五月份的十五號為交割日。如果你是個人投資者，是不能進行交割單，交易所明確規定的，只有注冊的企業公司，才能參與交割。如果你不平倉，會強平的，不要犯傻了。

I. 螺紋強度計算

計算螺紋強度，是按照螺絲的有效截面積×螺絲材料的抗拉強度。旋合長度一般超過十個牙就可以。這是按照普通的公制螺紋來計算的。

J. 套螺紋時螺紋歪斜原因

攻螺紋時產生廢品的原因及防止方法
一、螺紋亂牙：
產生原因：1、底孔直徑太小，絲錐不易切入，孔口亂牙；
2、攻二錐時沒旋入切出的螺紋；
3、螺紋歪斜過多，而用絲錐強行錯正;
4、韌紋材料未加冷卻潤滑液或切屑未斷碎強行攻削，把已切削出的螺紋拉壞;
5、絲錐刃口已鈍。
防止方法：1、根據工件材料，選擇合理的底孔直徑;
2、先用手將二錐旋入螺孔，再用絞手攻入;
3、開始攻時，兩手用力要均衡，並多檢查絲維與工件表面的垂直性;
4、韌性材料加冷卻潤滑液，多倒轉絲錐使切屑斷碎;
5、用油石或砂輪修磨絲錐前刀。
二、螺孔偏斜
產生原因：1、絲錐與工件平面不垂直;
2、攻削時兩手用力不均衡。
防止方法：1、開始切入時絲錐要與工件平面垂直，以後要多檢查校正;
2、要始終保持兩手用力均衡。
三、螺紋高度不夠
產生原因：底孔直徑過大。
防止方法：根據材料正確選擇孔直徑。

套螺紋時產生廢品的原因及防止方法
一、螺紋亂牙：
產生原因：1、塑性材料沒有用冷卻潤滑液，螺紋被破壞;
2、套絲時沒有反轉割斷切屑堵塞，咬壞螺紋;
3、圓桿直徑太大;
4、板牙歪斜太多而強行借正。
防止方法：1、根據材料選用冷卻潤滑液;
2、應經常反轉，使切屑斷碎，及時排屑;
3、根據材料性質正確選擇圓桿直徑;
4、要多檢查和校正。
二、螺孔偏斜
產生原因：1、圓桿倒角歪斜，開始起削時就歪斜，使螺桿一邊淺一邊深;
2、兩手用力不均勻，使牙歪斜。
防止方法：1、倒角要四周均勻;
2、起削要正，兩手用力要均衡。
三、螺紋太瘦
產生原因：1、扳手擺動太大，或由於偏斜多次借正，切削邊多使螺紋中徑小了;
2、起削後仍使用壓力扳動。
防止方法：1、要擺穩板牙，用力均衡;
2、起削後去除壓力，只用旋轉力。
四、螺紋太淺：
產生原因：圓桿直徑過小。
防止方法：根據材料正確選擇或計算直徑。

我個人建議在加工螺紋時，應該使用螺紋塞規和螺紋環規，確保通規通、止規止，這是保證螺紋質量最有效的方法。