fpcb工序產能分析

① 車間產能分析報告怎麼寫

找到以前的表格格式，根據能量守恆，計算花費和效率兩大塊，分析問題，指出需要改進的地方，現在都講究創新。

② 產能分析的現象

PMC的籌劃能復力、節制才能及溝通調制和能力做得差，容易造成以下現象：
1、 經常性的停工待料：因為生產無計劃或物料無計劃，造成物料進度經常跟不上，以致經常性的
停工待料
2、 生產上的一頓飽來一頓飢：因為經常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產光陰不足，
只有加班加點趕貨，結果有時餓死，有時撐死。
3、物料計劃的不準或物料控制的不良，半成品或原資料不能連接上，該來的不來，不該來的一大
堆，造成貨倉大批堆積資料和半成品，生產自然不順暢。
4、 生產計劃表僅起情勢上的作用，生產計劃與實際生產脫節，計劃是一套，生產又是一套，生產
方案基本不起作用，徒具情勢。
5、 對銷售預測不準或對產能剖析不準，不能針對產能進行合理部署，沒有空留餘地，生產計劃的
靈活性不強，生產計劃變化頻繁，緊迫訂單一多，生產計劃的執行就成了泡影。
6、 規劃、生產及物料進度和諧不強，影響交貨期，下降公司名譽。
7、 生產經常紊亂，品質跟著失控，造成經常性的返工，經常返工又影響生產計劃的執行，造成惡
性循環.