① 能耗分析實物量電33萬kwh折標系數001229tce/kwh折標准煤是多少比例數是多少
30.6噸標煤
② 年耗電90萬千瓦時之間,需要做節能評估報告表嗎
一、項目概況 (一)項目設計依據 1.國家現行的法律、法規、規章和有關規劃、產業政策、准入條件; 2.省內有關規定; 3.行業標准、規范,技術規定和技術導則; 4.其他。 (二)項目設計原則 1.工藝、技術選擇原則; 2.設備選擇原則。 二、能源品種選用和項目能耗 (一)能源品種選擇的合理性和可行性分析,項目所在地能源供應情況分析。 (二)項目能耗指標及計算。 1.主要能耗設備。 2.設計綱領的年綜合能耗,分品種產物能耗總量;單位產品(產值)綜合能耗、可比能耗,按單一能源品種考核的實物單位能耗(如每噸電解鋁耗電)、主要工序(藝)單位能耗(如鋼鐵企業的焦化、煉鐵工序能耗等)。 表一:主要能源和含能工質的品種及年需要量 序號 主要能源及含能工質名稱 計量單位 年需要量 其 中 備注 購入量 自產量 其他 實物 標煤 實物 折算 系數 折標煤 實物 實物 實物 折標煤 折標煤 折標煤 1 電 MWh t 2 動力煤 t 3 天然氣 M3 4 液化石油氣 t 5 柴油 t 6 新鮮水 kt 7 蒸汽 t 8 壓縮空氣 km3 9 10 年總需要 折標煤(t) 包括採暖 不包括採暖 (三)能耗分析。單位產品能耗、主要工序(藝)能耗指標國際國內對比分析,設計指標應達同行業國內先進水平,有條件的重點產品應達國際先進水平。 表二:能耗指標比較表 序號 類 別 項 目 單 位 本設計指標 行業規定指標 1 產品能耗指標 單位產品綜合能耗(標煤) t /單位產品 2 工藝專業能耗指標 單位產品###工序綜合能耗(標煤) t /單位產品 單位產品###工序綜合能耗(標煤) t /單位產品 單位產品###工序綜合能耗(標煤) t /單位產品 3 公用專業能耗指標 功率因數 每km3壓縮空氣耗電量 kWh 三、項目主要設備目錄 四、項目能耗指標、採用的節能技術措施和預期達到節能效果分析
③ 能耗在線監測分析系統主要有什麼功能
近年來,隨著我國經濟迅速發展,因此能源消耗逐年增加,為了降低能耗減少成本使用能耗在線監測分析系統是十分必要的,雲集能耗在線監測分析系統具有如下功能:
1、數據採集
2、實時監測
3、在線分析
4、自定義報表
5、全面的能源統計分析功能
6、預警與事故追憶
7、歷史數據查詢
8、設備檔案管理
數據錄入能源監測分析系統應用於個用能單位以提高信息化、自動化管理水平為主要目的,降低人工勞動強度,規避人為誤差,讓管理者可掌握准確及時的能耗數據量和變化趨勢,保障重要設備穩定運行,減緩老化速度。
④ 無水MgCl2 電解的大概能耗&用C還原MgO的大概溫度是多少
西方發達國家大多採用能源密集型的電解法生產鎂,因而對現有的原鎂生產方法的研究主要集中在降低能耗上。加拿大貝坎科鎂廠[17]通過將電解的原材料由粒狀氯化鎂經過無水氯化氫脫水轉變為水球氯化鎂,使原料准備階段的能耗由15
kWh/kg降到了10 kWh/kg,從而實現了鎂電解的總能耗降到18
kWh/kg;Langseth採用第三代脫水電解工藝,改善電解槽內的爐料准備工作,將總電能耗由33 kWh/kg降到8 kWh/kg。
http://www.9che.com/topic/yongchexiuche/kuangshanjixie/zhuanyelunwen/20070421/15470.html
我國主要用的皮江法的最大問題是嚴重的環境污染和巨大的能量消耗。據Ramakrishnan[16]計算:從開采出白雲石礦石到金屬鎂錠出廠,每生產1
kg的金屬鎂大約釋放出37~47 kg的CO2,是煉鋁的1.6倍,耗能為354.5
MJ/kg,如圖2和圖3所示。主要能耗與二氧化碳的排放集中在以下3個階段:①利用硅鐵還原煅燒後的白雲石礦需要耗能及釋放二氧化碳;②生產硅鐵消耗大量的電能,電能來源於煤炭;③煅燒白雲石礦石消耗煤炭及釋放大量的二氧化碳。以上的計算基於採用硫作為鎂錠的保護劑和阻燃劑,若採用SF6,對全球氣候變暖會產生更大影響。
滿意請採納!
⑤ 電解鋁能耗。
鋁的電化當量是0.3355克/安培*小時,銅的是1.18548克/安培*小時.你自己可以算下,這也就不難理解為什麼電解鋁產業是耗電大戶了吧。
⑥ 電解水制氫理論最低能耗
電解氫氣能耗的理論最低值,就是極限最低值等於氫氣燃燒的熱值,
就是能量守恆定律.
單位數量氫氣的熱值=285.83kJ/mol,你可以按照這個數值估算你現有的設備效率.
⑦ 電解鋁和銅所需要的電量能耗
(1)單位粗銅綜合能耗:單位粗銅綜合能耗(千克標准煤/噸)=1000×粗銅綜合能源消耗量(噸標煤)/粗銅產量(噸)
子項:粗銅綜合能源消耗量是指處理銅精礦到產出粗銅所消耗的能源總量。
母項:粗銅產量為合格入庫產量。
(2)單位銅精煉綜合能耗:單位銅精煉綜合能耗(千克標煤/噸)=1000×銅精煉綜合能源消耗量(噸標煤)/陰極銅產量(噸)
子項:銅精煉綜合能源消耗量是指從處理粗銅到產出陰極銅所消耗的各種能源總量。
母項:陰極銅產量為合格入庫產量。
(3)單位銅冶煉綜合能耗:單位銅冶煉綜合能耗(千克標煤/噸)=1000×銅冶煉各工序綜合能源消耗總量(噸標煤)/陰極銅產量(噸)
子項:銅冶煉各工序綜合能源消耗量是指從處理銅精礦等物料到產出陰極銅的過程中所消耗的各類能源總量。
母項:陰極銅產量為合格入庫產量。
(4)銅電解直流電單耗:銅電解直流電單耗(千瓦.時/噸)=10000×陰極銅消耗的直流電量(萬千瓦時)/陰極銅產量(噸)
子項:陰極銅消耗的直流電量包括線路損失量和始極片耗電量。
母項:陰極銅產量為合格入庫產量。
2、鋁冶煉
(1)單位氧化鋁綜合能耗:單位氧化鋁綜合能耗(千克標煤/噸)=1000×氧化鋁生產綜合能源消耗量(噸標煤)/實產氧化鋁產量(噸)
子項:氧化鋁生產綜合能源消耗量包括氧化鋁工藝用能和間接能源消耗,氧化鋁工藝用能是指生產氧化鋁所直接消耗的各項能源,包括煤、油、焦、汽、電、煤氣、汽油、柴油等消耗;間接能源消耗是指企業為生產系統服務的輔助、附屬部門能耗分攤量,能源轉換損耗分攤量和企業內部能源正常損耗量。
母項:實產氧化鋁產量。
(2)單位鋁錠(電解鋁)綜合交流電耗:單位鋁錠綜合交流電耗(千瓦時/噸)=10000×鋁錠交流電消耗總量(萬千瓦時)/合格交庫的鋁錠產量(噸)
子項:報告期鋁錠交流電消耗總量為鋁錠生產全部用電量,含電解工序交流電用量;電解工序、鑄造工序的動力及照明用電;如電解的通風排煙和煙氣凈化設施,鑄造的混合爐、熔煉爐、扒渣機、堆垛機、天車等設備用電;分攤的輔助、附屬部門用電。如為電解服務的供電車間、機修車間、電維車間、計算機室、化驗室等分攤及線路損失等。
母項:報告期合格交庫的鋁錠產量是指報告期內生產合格交庫的鋁錠產量,包括商品產量和自用量之和。
(3)單位電解鋁綜合能耗:單位電解鋁綜合能耗(千克標煤/噸)=1000×全廠電解鋁生產綜合能源消耗量(噸標煤)/合格交庫的鋁錠產量(噸)
子項:報告期全廠綜合能源消耗量包括電解鋁工藝能耗總量(直接消耗)、輔助、附屬部門消耗的柴油、汽油、蒸汽等,說明同上。
母項:報告期合格交庫的鋁錠產量,說明同上。
⑧ 如何採用能耗分析系統做到節能降耗
系統採用物聯網、雲計算、精細計量、數字感測等先進技術,能夠實時、全面、准確地採集水、電、油、氣等各種能耗數據,動態分析能耗狀況、輔助制定並不斷優化節能方案、智能控制耗能設備的最佳運行狀態、實時准確地核算節能量,具有在線計量、監測、分析、控制、管理等功能,為用能單位實施定額控制、制定節能措施、提高節能效率、核定節能收益提供科學、有效的實時管控手段,是精細化、智能化、現代化的節能減排管理不可或缺的重要保障。