⑴ OLED成像原理是什麼
OLED的基本結構是由一薄而透明具半導體特性之銦錫氧化物(ITO)，與電力之正極相連，再加上另一個金屬陰極，包成如三明治的結構。整個結構層中包括了：空穴傳輸層(HTL)、發光層(EL)與電子傳輸層(ETL)。當電力供應至適當電壓時，正極空穴與陰極電荷就會在發光層中結合，產生光亮，依其配方不同產生紅、綠和藍RGB三原色，構成基本色彩。OLED的特性是自己發光，不像TFT LCD需要背光，因此可視度和亮度均高，其次是電壓需求低且省電效率高，加上反應快、重量輕、厚度薄，構造簡單，成本低等，被視為 21世紀最具前途的產品之一。 有機發光二極體的發光原理和無機發光二極體相似。當元件受到直流電（Direct Current；DC）所衍生的順向偏壓時，外加之電壓能量將驅動電子（Electron）與空穴（Hole）分別由陰極與陽極注入元件，當兩者在傳導中相遇、結合，即形成所謂的電子-空穴復合（Electron-Hole Capture）。而當化學分子受到外來能量激發後，若電子自旋（Electron Spin）和基態電子成對，則為單重態（Singlet），其所釋放的光為所謂的熒光（Fluorescence）；反之，若激發態電子和基態電子自旋不成對且平行，則稱為三重態（Triplet），其所釋放的光為所謂的磷光（Phosphorescence）。 當電子的狀態位置由激態高能階回到穩態低能階時，其能量將分別以光子（Light Emission）或熱能（Heat Dissipation）的方式放出，其中光子的部分可被利用當作顯示功能；然有機熒光材料在室溫下並無法觀測到三重態的磷光，故PM-OLED元件發光效率之理論極限值僅25%。 PM-OLED發光原理是利用材料能階差，將釋放出來的能量轉換成光子，所以我們可以選擇適當的材料當作發光層或是在發光層中摻雜染料以得到我們所需要的發光顏色。此外，一般電子與電洞的結合反應均在數十納秒（ns）內，故PM-OLED的應答速度非常快。 P.S.：PM-OLED的典型結構。典型的PM-OLED由玻璃基板、ITO（indium tin oxide；銦錫氧化物）陽極（Anode）、有機發光層（Emitting Material Layer）與陰極（Cathode）等所組成，其中，薄而透明的ITO陽極與金屬陰極如同三明治般地將有機發光層包夾其中，當電壓注入陽極的空穴（Hole）與陰極來的電子（Electron）在有機發光層結合時，激發有機材料而發光。 而目前發光效率較佳、普遍被使用的多層PM-OLED結構，除玻璃基板、陰陽電極與有機發光層外，尚需製作空穴注入層（Hole Inject Layer；HIL）、空穴傳輸層（Hole Transport Layer；HTL）、電子傳輸層（Electron Transport Layer；ETL）與電子注入層（Electron Inject Layer；EIL）等結構，且各傳輸層與電極之間需設置絕緣層，因此熱蒸鍍（Evaporate）加工難度相對提高，製作過程亦變得復雜。 由於有機材料及金屬對氧氣及水氣相當敏感，製作完成後，需經過封裝保護處理。PM-OLED雖需由數層有機薄膜組成，然有機薄膜層厚度約僅1,000～1,500A°（0.10～0.15 um），整個顯示板（Panel）在封裝加乾燥劑（Desiccant）後總厚度不及200um（2mm），具輕薄之優勢。
⑵ OLED屏是那個國家發明的
OLED最早是發端於學術研究上電致發光有機材料的發現，比較公認的是柯達公司的鄧青雲發明了第一個OLED器件並申請了專利（1985年），採用的是小分子有機材料，後劍橋申請了採用聚合物有機材料的OLED專利（大概1990年吧），這些最早的基礎專利現在已經過期了。
⑶ oled核心關鍵專利技術有哪些
OLED有權權利轉移閱讀公開文獻
申請號：200880003575.1申請日：2008-01-16
摘要：OLED器件包括陰極、陽極並具有在它們之間的發光層，其中該發光層包含(a)2-芳基蒽化合物和(b)在最少兩個位置具有氨基取代的發光第二蒽化合物，其中至少一個胺在該第二蒽化合物的2位取代。
申請人：全球OLED科技有限責任公司
地址：美國特拉華州
發明(設計)人：K·P·克盧貝克L·廖V·V·賈里科夫D·Y·康達科夫W·J·貝利M·L·里克斯
主分類號：H01L51/00(2006.01)I
分類號：H01L51/00(2006.01)I
⑷ 國內屏幕企業有技術含量嗎他們自己的研發水平怎麼樣。
很好找，順藤摸瓜，知道現在手機最高配的屏幕是什麼，然後查這個屏幕製造商，就知道了，
⑸ 蘋果新專利獲批OLED滲透進程提速,對此有何影響
美國專利商標局日前公布了一項蘋果提交的新專利「電子設備的藍寶石塗層解決方案」，這是一種在電子設備屏幕上加入藍寶石塗層的新技術，服務對象是配備OLED屏幕的電子設備。從某種意義上來說，專利文件也證實了蘋果將會推出iphoneOLED的消息。
⑹ 什麼是OLED
OLED，即有機發光二極體（Organic Light-Emitting Diode），又稱為有機電激光顯示（Organic Electroluminesence Display, OELD）。因為具備輕薄、省電等特性，因此從2003年開始，這種顯示設備在MP3播放器上得到了廣泛應用，而對於同屬數碼類產品的DC與手機，此前只是在一些展會上展示過採用OLED屏幕的工程樣品，還並未走入實際應用的階段。但OLED屏幕卻具備了許多LCD不可比擬的優勢。
概述：
OLED顯示技術與傳統的LCD顯示方式不同，無需背光燈，採用非常薄的有機材料塗層和玻璃基板，當有電流通過時，這些有機材料就會發光。而且OLED顯示屏幕可以做得更輕更薄，可視角度更大，並且能夠顯著節省電能。 目前在OLED的二大技術體系中，低分子OLED技術為日本掌握，而高分子的PLEDLG手機的所謂OEL就是這個體系，技術及專利則由英國的科技公司CDT掌握，兩者相比PLED產品的彩色化上仍有困難。而低分子OLED則較易彩色化，不久前三星就發布了65530色的手機用OLED。 不過，雖然將來技術更優秀的OLED會取代TFT等LCD，但有機發光顯示技術還存在使用壽命短、屏幕大型化難等缺陷。目前採用OLED的主要是三星如新上市的SCH-X339就採用了256色的OLED，至於OEL則主要被LG採用在其CU8180 8280上我們都有見到。 為了形像說明OLED構造，可以將每個OLED單元比做一塊漢堡包，發光材料就是夾在中間的蔬菜。每個OLED的顯示單元都能受控制地產生三種不同顏色的光。OLED與LCD一樣，也有主動式和被動式之分。被動方式下由行列地址選中的單元被點亮。主動方式下，OLED單元後有一個薄膜晶體管（TFT），發光單元在TFT驅動下點亮。被動式的OLED比較省電，但主動式的OLED顯示性能更佳。
結構，原理：
OLED的基本結構是由一薄而透明具半導體特性之銦錫氧化物(ITO)，與電力之正極相連，再加上另一個金屬陰極，包成如三明治的結構。整個結構層中包括了：空穴傳輸層(HTL)、發光層(EL)與電子傳輸層(ETL)。當電力供應至適當電壓時，正極空穴與陰極電荷就會在發光層中結合，產生光亮，依其配方不同產生紅、綠和藍RGB三原色，構成基本色彩。OLED的特性是自己發光，不像TFT LCD需要背光，因此可視度和亮度均高，其次是電壓需求低且省電效率高，加上反應快、重量輕、厚度薄，構造簡單，成本低等，被視為 21世紀最具前途的產品之一。 有機發光二極體的發光原理和無機發光二極體相似。當元件受到直流電（Direct Current；DC）所衍生的順向偏壓時，外加之電壓能量將驅動電子（Electron）與空穴（Hole）分別由陰極與陽極注入元件，當兩者在傳導中相遇、結合，即形成所謂的電子-空穴復合（Electron-Hole Capture）。而當化學分子受到外來能量激發後，若電子自旋（Electron Spin）和基態電子成對，則為單重態（Singlet），其所釋放的光為所謂的熒光（Fluorescence）；反之，若激發態電子和基態電子自旋不成對且平行，則稱為三重態（Triplet），其所釋放的光為所謂的磷光（Phosphorescence）。 當電子的狀態位置由激態高能階回到穩態低能階時，其能量將分別以光子（Light Emission）或熱能（Heat Dissipation）的方式放出，其中光子的部分可被利用當作顯示功能；然有機熒光材料在室溫下並無法觀測到三重態的磷光，故PM-OLED元件發光效率之理論極限值僅25%。 PM-OLED發光原理是利用材料能階差，將釋放出來的能量轉換成光子，所以我們可以選擇適當的材料當作發光層或是在發光層中摻雜染料以得到我們所需要的發光顏色。此外，一般電子與電洞的結合反應均在數十納秒（ns）內，故PM-OLED的應答速度非常快。 P.S.：PM-OLEM的典型結構。典型的PM-OLED由玻璃基板、ITO（indium tin oxide；銦錫氧化物）陽極（Anode）、有機發光層（Emitting Material Layer）與陰極（Cathode）等所組成，其中，薄而透明的ITO陽極與金屬陰極如同三明治般地將有機發光層包夾其中，當電壓注入陽極的空穴（Hole）與陰極來的電子（Electron）在有機發光層結合時，激發有機材料而發光。 而目前發光效率較佳、普遍被使用的多層PM-OLED結構，除玻璃基板、陰陽電極與有機發光層外，尚需製作空穴注入層（Hole Inject Layer；HIL）、空穴傳輸層（Hole Transport Layer；HTL）、電子傳輸層（Electron Transport Layer；ETL）與電子注入層（Electron Inject Layer；EIL）等結構，且各傳輸層與電極之間需設置絕緣層，因此熱蒸鍍（Evaporate）加工難度相對提高，製作過程亦變得復雜。 由於有機材料及金屬對氧氣及水氣相當敏感，製作完成後，需經過封裝保護處理。PM-OLED雖需由數層有機薄膜組成，然有機薄膜層厚度約僅1,000～1,500A°（0.10～0.15 um），整個顯示板（Panel）在封裝加乾燥劑（Desiccant）後總厚度不及200um（2mm），具輕薄之優勢。
有機發光材料的選用
有機材料的特性深深地影響元件之光電特性表現。在陽極材料的選擇上，材料本身必需是具高功函數（High work function）與可透光性，所以具有4.5eV-5.3eV的高功函數、性質穩定且透光的ITO透明導電膜，便被廣泛應用於陽極。在陰極部分，為了增加元件的發光效率，電子與電洞的注入通常需要低功函數（Low work function）的Ag、Al、Ca、In、Li與Mg等金屬，或低功函數的復合金屬來製作陰極（例如：Mg-Ag鎂銀）。 適合傳遞電子的有機材料不一定適合傳遞電洞，所以有機發光二極體的電子傳輸層和電洞傳輸層必須選用不同的有機材料。目前最常被用來製作電子傳輸層的材料必須制膜安定性高、熱穩定且電子傳輸性佳，一般通常採用螢光染料化合物。如Alq、Znq、Gaq、Bebq、Balq、DPVBi、ZnSPB、PBD、OXD、BBOT等。而電洞傳輸層的材料屬於一種芳香胺螢光化合物，如TPD、TDATA等有機材料。 有機發光層的材料須具備固態下有較強螢光、載子傳輸性能好、熱穩定性和化學穩定性佳、量子效率高且能夠真空蒸鍍的特性，一般有機發光層的材料使用通常與電子傳輸層或電洞傳輸層所採用的材料相同，例如Alq被廣泛用於綠光，Balq和DPVBi則被廣泛應用於藍光。 一般而言，OLED可按發光材料分為兩種：小分子OLED和高分子OLED（也可稱為PLED）。小分子OLED和高分子OLED的差異主要表現在器件的制備工藝不同：小分子器件主要採用真空熱蒸發工藝，高分子器件則採用旋轉塗覆或噴塗印刷工藝。小分子材料廠商主要有：Eastman、Kodak、出光興產、東洋INK製造、三菱化學等；高分子材料廠商主要有：CDT、Covin、Dow Chemical、住友化學等。目前國際上與OLED有關的專利已經超過1400份，其中最基本的專利有三項。小分子OLED的基本專利由美國Kodak公司擁有，高分子OLED的專利由英國的CDT（Cambridge DisPlay Technology）和美國的Uniax公司擁有。
關鍵工藝
一、氧化銦錫(ITO)基板前處理 (1) ITO表面平整度：ITO目前已廣泛應用在商業化的顯示器面板製造，其具有高透射率、低電阻率及高功函數等優點。一般而言，利用射頻濺鍍法(RF sputtering)所製造的ITO，易受工藝控制因素不良而導致表面不平整，進而產生表面的尖端物質或突起物。另外高溫鍛燒及再結晶的過程亦會產生表面約10 ~ 30nm的突起層。這些不平整層的細粒之間所形成的路徑會提供空穴直接射向陰極的機會，而這些錯綜復雜的路徑會使漏電流增加。一般有三個方法可以解決這表面層的影響?U一是增加空穴注入層及空穴傳輸層的厚度以降低漏電流，此方法多用於PLED及空穴層較厚的OLED(~200nm)。二是將ITO玻璃再處理，使表面光滑。三是使用其它鍍膜方法使表面平整度更好。 (2) ITO功函數的增加：當空穴由ITO注入HIL時，過大的位能差會產生蕭基能障，使得空穴不易注入，因此如何降低ITO / HIL介面的位能差則成為ITO前處理的重點。一般我們使用O2-Plasma方式增加ITO中氧原子的飽和度，以達到增加功函數之目的。ITO經O2-Plasma處理後功函數可由原先之4.8eV提升至5.2eV，與HIL的功函數已非常接近。 加入輔助電極，由於OLED為電流驅動組件，當外部線路過長或過細時，於外部電路將會造成嚴重之電壓梯度，使真正落於OLED組件之電壓下降，導致面板發光強度減少。由於ITO電阻過大(10 ohm / square)，易造成不必要之外部功率消耗，增加一輔助電極以降低電壓梯度成了增加發光效率、減少驅動電壓的快捷方式。鉻(Cr：Chromium)金屬是最常被用作輔助電極的材料，它具有對環境因子穩定性佳及對蝕刻液有較大的選擇性等優點。然而它的電阻值在膜層為100nm時為2 ohm / square，在某些應用時仍屬過大，因此在相同厚度時擁有較低電阻值的鋁(Al：Aluminum)金屬(0.2 ohm / square)則成為輔助電極另一較佳選擇。但是，鋁金屬的高活性也使其有信賴性方面之問題因此，多疊層之輔助金屬則被提出，如：Cr / Al / Cr或Mo / Al / Mo，然而此類工藝增加復雜度及成本，故輔助電極材料的選擇成為OLED工藝中的重點之一。 二、陰極工藝 在高解析的OLED面板中，將細微的陰極與陰極之間隔離，一般所用的方法為蘑菇構型法(Mushroom structure approach)，此工藝類似印刷技術的負光阻顯影技術。在負光阻顯影過程中，許多工藝上的變異因子會影響陰極的品質及良率。例如，體電阻、介電常數、高解析度、高Tg、低臨界維度(CD)的損失以及與ITO或其它有機層適當的黏著介面等。 三、封裝 ⑴ 吸水材料：一般OLED的生命周期易受周圍水氣與氧氣所影響而降低。水氣來源主要分為兩種：一是經由外在環境滲透進入組件內，另一種是在OLED工藝中被每一層物質所吸收的水氣。為了減少水氣進入組件或排除由工藝中所吸附的水氣，一般最常使用的物質為吸水材(Desiccant)。Desiccant可以利用化學吸附或物理吸附的方式捕捉自由移動的水分子，以達到去除組件內水氣的目的。 ⑵ 工藝及設備開發：封裝工藝之流程如圖四所示，為了將Desiccant置於蓋板及順利將蓋板與基板黏合，需在真空環境或將腔體充入不活潑氣體下進行，例如氮氣。值得注意的是，如何讓蓋板與基板這兩部分工藝銜接更有效率、減少封裝工藝成本以及減少封裝時間以達最佳量產速率，已儼然成為封裝工藝及設備技術發展的3大主要目標。
⑺ oled不是三星的專利嗎,為什麼夏普也可以生產
夏普生產的oled並沒有侵犯三星的專利權，所以可以生產。
全球現在有上百家OLED研發與生產企業，如深圳先科、上海歐德、北京維信諾、台灣友達、通用電氣、柯達、飛利浦、松下、三星等。我國OLED科研、生產機構有30多家，總體技術實力在全球居前幾名。
目前，全球小尺寸OLED面板的年銷售額已經超過10億美元，而且增長速度極快。大尺寸面板的發展也很快。為了搶佔全球市場，日本政府在2002年投資支持本國企業開發OLED，目標是在2007年把60英寸的OLED軟屏商品化。從目前的趨勢看，以中國大陸、台灣、韓國、日本為主的東亞地區將超過英美兩國，成為全球最大的OLED研發和製造中心。
目前，OLED 基礎專利主要由柯達公司、英國劍橋顯示技術公司（CDT）、美國通用顯示公司（UDC）擁有。其中，小分子OLED的基礎專利主要由柯達公司擁有，高分子 OLED的基礎專利主要由CDT和美國Uniax公司擁有。據我國台灣財團法人國家實驗研究院科技政策研究與咨詢中心2005年4月25日檢索，美日歐三大局授權的OLED專利約2000篇，獨立專利家族不足1000個。
美國授權OLED專利中，柯達、TDK、摩托羅拉、NEC、 Idemitsu Kosan KK、愛普生、先鋒、三洋、索尼、三星名列前十位。美國公開的OLED專利申請中，柯達、愛普生、LG飛利浦、先鋒、Tohoku先鋒、Idemitsu Kosan、三星、三洋、LG電子、NEC、富士膠卷、半導體能源實驗室有限公司等名列前十位。2006年2月9日，在歐洲專利局的全球專利資料庫中，通過執行「abst=organ* and electrolumine*」命令，我們檢索到各地區的專利局公開的相關專利文獻9700多篇。中國國家知識產權局公開的相關文獻約277篇。主要申請人為：柯達53篇，三星23篇，愛普生17篇，株式會社半導體能源研究所16篇，清華大學和北京維信諾公司15篇，友達10篇，復旦大學9篇，飛利浦6 篇，奧斯蘭姆奧普托半導體股份有限公司和佳能等各5篇，杜邦、鈺翰、錸寶等各4篇、IBM公司3篇，吉林大學和CDT等各2篇，UDC等各1篇。