❶ 煉焦煤、焦炭是什麼
先來的朋友回答得很好！
煤化工是經化學方法將煤炭轉換為氣體、液體和固體產品或半產品，而後進一步加工成化工、能源產品的工業。包括煉焦、電石化學、煤氣化、煤液化等。
焦炭是鋼鐵工業的原料，是隨著鋼鐵工業的發展而產生和發展的，受鋼鐵市場的影響很大。2008金融危機中，鋼鐵市場價格大幅滑坡，煉焦受之影響很大。
焦炭煉鐵是鋼鐵工業的主體，屬於鋼鐵工業。
❷ 焦煤和焦炭有什麼聯系和區別
焦煤和焦炭的聯系
1、焦煤是煉制焦炭的必備原料煤，煉制焦炭是焦煤的主要用途之一
2、焦炭對焦煤是充分關系，焦煤對焦炭是必要關系。
焦煤和焦炭的區別
1、焦煤是生產焦炭的原料，經過干餾加工生成，而焦炭不是焦煤，只是焦煤加工後的產物之一
2、焦煤屬於煤炭裡面的一種，焦炭是煤炭焦化後的一種產品
3、焦煤是變質程度較高的煙煤，單獨煉焦時，生成的膠質體熱穩定性好，所得焦炭的塊度大、裂紋少、強度高，而焦碳是一種固體燃料，質硬，多孔，發熱量高，用煤高溫干餾而成，多用於煉鐵。
❸ 焦化，煉焦煤方面的知識！！
焦炭通常按用途分為冶金焦（包括高爐焦、鑄造焦和鐵合金焦等）、氣化焦和電石用焦等。由煤粉加壓成形煤，在經炭化等後處理製成的新型焦炭稱為型焦，全文如下。
目錄
煉焦煤簡介
煉焦煤資源
煉焦煤分布?
?焦炭的種類
電石焦基礎知識
鐵合金焦基礎知識
硅鐵合金生產對焦炭的要求
焦炭的質量指標
焦炭轉鼓實驗方法煉焦煤簡介
煉焦煤資源
煉焦煤分布?
?焦炭的種類
電石焦基礎知識
鐵合金焦基礎知識
硅鐵合金生產對焦炭的要求
焦炭的質量指標
焦炭轉鼓實驗方法展開 編輯本段煉焦煤簡介
煉焦煤:按照煤炭用途進行劃分，作為生產原料，用來生產焦炭，進而用於鋼鐵行業的煤炭種類。除了煉焦煤之外，還分為動力燃料用的動力煤，化工行業原料用的無煙煤，鋼鐵行業高爐噴吹用的噴吹煤。 煉焦煤主要包括：貧瘦煤、瘦煤、焦煤、1/3焦煤、肥煤、氣煤、氣肥煤七種。
編輯本段煉焦煤資源
《BP世界能源統計2007》數據顯示，2006年末全球探明的煤炭可采儲量總計9090.64億噸，可采年限為147年。根據煤炭變質程度，煤炭探明儲量中焦煤不到資源量的1/10。世界焦煤資源中，肥煤、主焦煤、瘦煤約佔1/2，其經濟可采儲量約5000億噸，其中低灰、低硫的優質焦煤資源大約僅有600億噸。世界焦煤資源中，約有1/2 分布在亞洲地區，1/4 分布在北美洲地區，其餘1/4 則分散在世界其它地區。從焦煤查明資源儲量情況看，中國焦煤資源佔世界25%左右，具備比較優勢。 我國的煉焦煤儲量低，優質資源稀缺。我國煉焦煤的儲量僅為2,758億噸，佔全國查明煤炭資源儲量的27%。其中，氣煤占我國煤炭總資源量的13.75%、肥煤佔3.53%，主焦煤佔5.81%，瘦煤佔4.01%。去除高灰、高硫、難洗選、不能用於煉焦的部分，優質的焦煤和肥煤的資源稀缺，佔查明煤炭資源儲量的比例不足6%和3%。 與我國豐富的煤炭資源相比，中國煉焦煤資源相對稀缺，儲量僅占我國煤炭總量的26.3%，且近年來在找礦方面幾乎沒有新的發現。其中粘結性差、適合作配煤的氣煤儲量佔到近一半，而強粘結性的主焦煤和肥煤僅占煤炭總儲量的3.53%和5.81%，也就是說，煉焦煤的主要配煤品種—主焦煤和肥煤合計僅占焦煤總儲量比重為36%左右。
編輯本段煉焦煤分布?
中國埋藏深度在1000米以內的煉焦煤資源80%分布在山西省和貴州省。山西省焦煤查明資源儲量1694.6億噸，佔全國焦煤查明儲量61.4%；山西省焦煤可采儲量331.6 億噸，佔全國可采儲量51.3%，山西省焦煤可采儲量和查明資源儲量均位居全國首位。焦煤查明資源儲量佔全國第二、三、四、五位的分別是安徽省236.2 億噸、山東省172.7 億噸、貴州省98.6 億噸、黑龍江省98.2 億噸。
編輯本段?焦炭的種類
冶金焦是高爐焦、鑄造焦、鐵合金焦和有色金屬冶煉用焦的統稱。由於90%以上的冶金焦均用於高爐煉鐵，因此往往把高爐焦稱為冶金焦。中國制定的冶金焦質量標准（GB/T1996-94）就是高爐質量標准。 氣化焦是專用於生產煤氣的焦炭。主要用於固態排渣的固定床煤氣發生爐內，作為氣化原料，生產以CO和H2為可燃成分的煤氣。氣化過程的主要反應有： C+O2→CO2+408177KJ CO2+C→2CO-162142KJ C+H2O→CO+H2-118628KJ C+2H2O→CO2+2H2-75115KJ 因為產生CO和H2的過程均是吸熱反應，需要的熱量由焦炭的氧化、燃燒提供，因此氣化焦也是氣化過程的熱源。氣化焦要求灰分低、灰熔點高、塊度適當和均勻。其一般要求如下：固定炭>80%；灰分1250℃；揮發分<3.0%；粒度15-35mm和35mm兩級。冶金焦雖可以用作氣化焦，但由於受煉焦煤資源和價格等的限制，一般不用冶金焦制氣。以高揮發分粘結煤為原料生產的氣煤焦，塊度小、強度低，不適用於高爐冶煉，但它的氣化反應性好，可取代氣化焦用於制氣。 電石用焦是在生產電石的電弧爐中作導電體和發熱體用的焦炭。電石用焦加入電弧爐中，在電弧熱和電阻熱的高溫（1800-2200℃）作用下，和石灰發生復雜的反應，生成熔融狀態的炭化鈣（電石）。其生成過程可用下列反應式表示： CaO+3C→CaC2+CO-46.52KL
編輯本段電石焦基礎知識
電石用焦是在生產電石的電弧爐中作導電體和發熱用的焦炭。電石用焦加入電弧爐中，在電弧熱和電阻熱的高溫（1800-2200℃）作用下，和石灰石發生復雜的發應，生成熔融狀態的碳化鈣（電石）。其生成過程可用下列發應式表示： CaO+3C→CaC2+CO-46.52KJ 電石用焦應具有灰份低、反應性高、電阻率大和粒度適中等特性，還要盡量除去粉末和降低水分。其化學成分和粒度一般應符合如下要求：固定碳大於84%，灰份小於14%，揮發份小於2%，硫份小於1.5%，磷分小於0.04%，水分小於1.0%，粒度根據生產電石的電弧爐容量而定： 電爐容量/KV?A 粒度/mm <5000 3-12 5000-10000 3-15 10000-20000 3-18 >20000 3-20 粒度合格率要求在90%以上。
編輯本段鐵合金焦基礎知識
鐵合金焦是用於礦熱爐冶煉鐵合金的焦炭。鐵合金焦在礦熱爐中作為固態還原劑參與還原反應，反應主要在爐子中下部的高溫區進行。以冶煉歸鐵合金為例，其反應式為SiO2（液）+2C（固）=Si（液）+2CO（氣），隨著反應的進行，焦炭中的固定碳不斷消耗，主要以CO形式從爐頂逸出。焦炭灰份中的三氧化二鋁、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂和五氧化二磷等，部分或大部分被還原出來，進入合金中；未參加反應的部分進入爐渣。焦炭中的硫和硅生成硫化硅和二硫化硅後揮發掉。冶煉不同品種的鐵合金，對焦炭質量的要求不一，生產硅鐵合金時對焦炭質量要求最高，所以能滿足硅鐵合金生產的鐵合金焦，一般也能滿足其他鐵合金生產的要求。
編輯本段硅鐵合金生產對焦炭的要求
固定碳含量高，灰份低，灰中有害物質三氧化二鋁和五氧化二磷等的含量要少，焦炭反應性好，焦炭電阻率特別是高溫電阻率要大，揮發份要低，有適當的強度和食糧的塊度，水分少而穩定。 中國冶標（YB/T034-92）規定了鐵合金焦的技術要求，要求粒度為2-8mm，8-20mm，8-25mm。其他指標見表 型焦是由煤粉等原料加壓成型煤，再經炭化等後處理製成的一種新型焦炭。型焦品種較多，按所用原料可分為褐煤型焦和無煙煤型焦等；按制備工藝可分為冷壓型焦和熱壓型焦兩類；按用途可分為高爐型焦和鑄造型焦等。
編輯本段焦炭的質量指標
[焦炭的質量指標] 焦炭是高溫干餾的固體產物，主要成分是碳，是具有裂紋和不規則的孔孢結構體（或孔孢多孔體）。裂紋的多少直接影響到焦炭的力度和抗碎強度，其指標一般以裂紋度（指單位體積焦炭內的裂紋長度的多少）來衡量。衡量孔孢結構的指標主要用氣孔率（只焦炭氣孔體積占總體積的百分數）來表示，它影響到焦炭的反應性和強度。不同用途的焦炭，對氣孔率指標要求不同，一般冶金焦氣孔率要求在 40～45%，鑄造焦要求在35～40%，出口焦要求在30%左右。焦炭裂紋度與氣孔率的高低，與煉焦所用煤種有直接關系，如以氣煤為主煉得的焦炭，裂紋多，氣孔率高，強度低；而以焦煤作為基礎煤煉得的焦炭裂紋少、氣孔率低、強度高。焦炭強度通常用抗碎強度和耐磨強度兩個指標來表示。焦炭的抗碎強度是指焦炭能抵抗受外來沖擊力而不沿結構的裂紋或缺陷處破碎的能力，用M40 值表示；焦炭的耐磨強度是指焦炭能抵抗外來摩檫力而不產生表面玻璃形成碎屑或粉末的能力，用M10值表示。焦炭的裂紋度影響其抗碎強度M40值，焦炭的孔孢結構影響耐磨強度M10值。M40和M10值的測定方法很多，我國多採用德國米貢轉鼓試驗的方法。如表31-1所示。 轉故試驗完成後，用孔徑為40mm和10mm的篩子篩分，大於40mm粒級的百分數為M40值，小於10mm粒級的百分數為M10值。我國冶金焦規定的強度指標見表31-2。
編輯本段焦炭轉鼓實驗方法
轉鼓特性 焦炭試樣 篩分 強度指標 直徑/長度（mm） 轉速（轉/分） 轉數（轉） 重量（kg） 粒度（mm） 孔形 篩孔(mm) 耐磨強度（粒極mm/指標） 抗碎強度（粒極mm/指標） 1000/1000 25 100 50 〉60 圓形 40，10 40/M40 表31-2 我國冶金焦強度指標（%） 強度指標 Ⅰ級冶金焦 Ⅱ級冶金焦 Ⅲ級冶金焦 M40 >80.0 >76.0 >72.0 M10 <8.0 <9.0 <10.0 表31-3 幾個國家冶金用焦炭與精煤灰分國標（Ad） 國別 中 國 美國 原蘇聯 德國 法國 日本 Ⅰ級 Ⅱ級 Ⅲ級 焦炭灰分（%） ≤12.0 ≤13.5 ≤15.0 <7.0 <10.0 <8.0 <9.0 <10.0 精煤灰分（%） <12.5 5.5～6.5 8.0～8.5 6.0～7.0 <7.0 6.6～8.0
❹ 鋼廠生產中焦炭和焦煤的作用分別是什麼
鋼廠是不生產焦炭和焦煤的，是生產鋼鐵的，焦炭和焦煤是用來煉鋼的
❺ 跟君慕財經學期貨知識：焦煤焦炭有哪些區別
焦煤和焦炭的區別：通俗點說，焦煤是用來煉焦炭的煤。焦炭是通過高溫把煤中的苯、萘、煤焦油等提煉出去，剩下的碳。
焦煤：
焦煤是中等及低揮發分的中等粘結性及強粘結性的一種煙煤。對煤化度較高，結焦性好的煙煤的稱謂。又稱主焦煤。
焦煤分兩類，第一類焦煤的乾燥無灰基揮發分Vdaf>10％～28％，黏結指數G>65，膠質層最大厚度，y≤25mm。這部分煤的結焦性特別好，可以單獨煉出合格的高爐焦。另一類焦煤的乾燥無灰基揮發分Vdaf>20％～28％，黏結指數G>50～65，結焦性比前者差。焦煤具有中等揮發分和較好的黏結性，是典型的煉焦煤，在加熱時能形成熱穩定性很好的膠質體。單獨煉焦時能得到塊度大、裂紋少、抗碎強度高的焦炭，其耐磨性也好。但產生的膨脹壓力大，使推焦困難，必須配入氣煤、瘦煤等，以改善操作條件和提高焦炭質量。在煉焦配合煤中焦煤可以起到焦炭骨架和緩和收縮應力的作用，從而提高焦炭機械強度，是優質的煉焦原料。
焦炭：
焦炭由煙煤經高溫煉焦過程製得，主要用於高爐煉鐵和用於銅、鉛、鋅等有色金屬的鼓風爐冶煉，起還原劑、發熱劑和料柱骨架作用。
鑄造焦是專用於化鐵爐熔鐵的焦炭。鑄造焦是化鐵爐熔鐵的主要燃料。其作用是熔化爐料並使鐵水過熱，支撐料柱保持其良好的透氣性。因此，鑄造焦應具備塊度大、反應性低、氣孔率小、具有足夠的抗沖擊破碎強度、灰分和硫分低等特點。
❻ 焦炭焦煤有什麼區別
你好！
焦煤是變質程度較高的煙煤.單獨煉焦時,生成的膠質體熱穩定性好,所得焦炭的塊度大、裂紋少、強度高.還是碳加雜質啊.焦碳:一種固體燃料,質硬,多孔,發熱量高.用煤高溫干餾而成,多用於煉鐵 焦炭的種類
：焦炭通常按用途分為冶金焦（包括高爐焦、鑄造焦和鐵合金焦等）、氣化焦和電石用焦等.由煤粉加壓成形煤,在經炭化等後處理製成的新型焦炭稱為型焦.冶金焦是高爐焦、鑄造焦、鐵合金焦和有色金屬冶煉用焦的統稱.由於90%以上的冶金焦均用於高爐煉鐵,因此往往把高爐焦稱為冶金焦.中國制定的冶金焦質量標准（GB/T1996-94）就是高爐質量標准.氣化焦是專用於生產煤氣的焦炭.主要用於固態排渣的固定床煤氣發生爐內,作為氣化原料,生產以CO和H2為可燃成分的煤氣.
希望我的回答能幫到你！
❼ 焦炭在煉鋼整個環節中到底是干什麼的只是提供熱源還是把炭和其他物質變成鋼或者鐵
焦炭是高爐煉鐵用的 煉鋼不用
高爐煉鐵使用的爐料包括鐵礦石（天然礦石，燒結礦或球團礦），溶劑（石灰石或白雲石），和焦炭，爐料從爐頂依次分批裝入爐內。焦炭在高爐煉鐵中的作用可以概括為：
（1）提供熱量：焦炭在焦爐風口前的迴旋區內激烈燃燒，燃燒產生的熱能是高爐冶煉過程中的主要熱源。
（2）還原作用：焦炭在迴旋區內燃燒生成的高溫煤氣，在上升過程中將熱能傳給爐料，使之與焦炭發生吸熱反應，生成CO和H2，隨後CO與鐵礦石中的鐵氧化物發生還原反應轉化為金屬鐵。
（3）骨架作用：高爐冶煉過程都發生在煤氣上升和爐料下降的相向運動和相互作用之中，整個料柱的透氣性是高爐運行的關鍵。在料柱上部，焦炭起煤氣流分配層的作用；在料柱中部，焦炭起骨架作用，支撐著已經熔融的鐵礦石，使煤氣正常上升；在料柱下部，高溫下仍以固態塊狀存在的焦炭與已經成為液態的鐵水和熔渣混在一起，成為煤氣上升與鐵水、爐渣下降的疏鬆骨架。
煉鐵需要把焦炭、球團、燒結礦、礦石等物料按一定的比例、批次、順序加入到高爐裡面，在高爐的還原氣氛下煉出鐵水，之後提供給煉鋼廠進行煉鋼。
鐵水到了煉鋼之後兌進轉爐，一般情況下轉爐還需要加入一定量的廢鋼用來平衡熱量。鐵水和廢鋼都加入轉爐後通過氧槍進行供氧操作，利用氧氣的氧化作用把鐵水中的碳、硅、錳、磷、硫以及一些非金屬夾雜脫去，形成鋼水。在供氧的同時還需要加入石灰、白雲石、氧化鐵皮以及礦山等渣料和冷卻劑。鋼水冶煉完成之後在出鋼過程中還要根據不同的鋼種要求加入相應的鐵合金，之後還有精煉等過程。