Ⅰ 機械生產產能分析方法
如果只針對一個產品(或者說這個產品所用人員設備與其它產品沒有相關性)的話,那麼按每道工序的標准工時及設備人員狀況進行分析。相對來說還是比較容易的。
如果是分析整個工廠的話,不了解實際情況真的沒辦法幫你
Ⅱ 誰懂得寫產能分析報告的
國外評價英國
Ⅲ 產能分析需要學習什麼
生產是企業進行資源轉換的中心環節,它必須在數量、質量、成本和時間等方面符合要求的條件下形成有競爭性的生產能力。有學者認為競爭能力的構成要素包括以下幾個方面:
(1)加工工藝和流程。加工工藝和流程的決策主要涉及及決定整個生產系統的設計。這種決策的具體內容包括:工藝技術的選擇,工廠的設計,生產工藝流程的分析,工廠的選擇,生產能力和工藝的綜合配套、生產控制和運輸的安排。
(2)生產能力。生產能力的決策主要涉及決定企業的最佳生產能力。這種決策包括產量預測、生產設施和設備的計劃、生產日程的安排。
(3)庫存。庫存決策是要確定原材料、在製品和產成品的合理水平。具體的內容包括訂貨的品種、時間、數量以及原材料的存放。
(4)勞動力。勞動力的決策主要設計工作的設計、績效測定、工作的豐富化、工作標准和激勵方法等內容。
(5)質量。質量決策是要確保企業生產和提供高質量的產品和服務。具體內容包括質量的控制、樣品、質量監測、質量保證和成本控制。以上五個方面的優劣勢可以決定企業的成敗,因此企業生產系統的設計和管理必須與企業的戰略相適應。另一方面,企業戰略管理者在著手制定新的企業戰略的時候,要對生產部門和生產管理進行認真的分析。
Ⅳ 如何做機械加工產能分析
具體看產品,加工工藝
Ⅳ 如何分析產能和產值
要計算生來產能力需要首先確定自生產能力的計量單位。不同類型的企業生產能力計算方式不同。相比之下,機械製造企業的生產能力計算稍微復雜一些,主要原因是這類企業產品的加工環節多,參與加工的設備數量大,設備能力又不是連續變動的,而是呈階梯式發展的,所以各環節的加工能力是不一致的。計算工作通常從底層開始,自下而上進行,先計算單台設備的能力,然後逐步計算班組(生產線)、車間、工廠的生產能力。
生產能力的計算主要有以下三種類型:流水線生產類型企業的生產能力計算,成批加工生產類型企業的生產能力計算和服務行業的生產能力計算。