『壹』 10kv的戶外氧化鋅避雷器能否水平安裝
不能
氧化鋅避雷器是具有良好保護性能的避雷器。利用氧化鋅良好的非線性伏安特性，使在正常工作電壓時流過避雷器的電流極小（微安或毫安級）；當過電壓作用時，電阻急劇下降，泄放過電壓的能量，達到保護的效果。這種避雷器和傳統的避雷器的差異是它沒有放電間隙，利用氧化鋅的非線性特性起到泄流和開斷的作用。
『貳』 作業指導書差異化分析是開工前做還是開工後做
應該是開工前做的。
『叄』 作業指導書怎麼做
如何編寫和管理作業指導書
作業指導書作為文件化質量體系的第三級文件，在質量體系的運行中起著舉足輕重的作用，多用於指導具體的作業，如：設備的操作、產品或原材料的試驗、計量器具的檢定、產品的包裝等。
■文/鄭天余 董勝智 王鳳清
多年來通過作業指導書的實施，筆者深刻地認識到，作業指導書在質量體系運行中起著舉足輕重的作用，它不但是滿足客戶要求和達到客戶滿意的手段，更主要的是保證質量目標實現的關鍵控制環節。下面談一下作業指導書的編寫與管理。
1．作業指導書編寫的目的：首先明確作業指導書是程序文件的支持性文件，屬於程序文件的范疇，只是內容更具體，對象只需明確回答如何做的問題，沒有普遍性和統一性。所以其目的是依據《實驗室資質認定評審准則》，並且結合本單位的實際情況進行編寫，保證質量目標的實施和實現。
2．編寫的原則：按照實驗室評審准則的要求，作業指導書應具有法規性、唯一性和實用性的特點。所以只有一個原則，就是保證最科學、最有效、最實際的可操作性和良好的綜合效果。
3．編寫內容：作業指導書是檢測活動的技術性指導文件，其主體是作業內容和要求，因此，內容應當准確。同時，內容的表達順序同作業活動的順序要保持一致。
4．編寫注意事項：一是作業指導書應專注於控制影響質量的因素而不是詳細的操作。二是ISO9001規定質量體系程序的「范圍和詳略程度應取決於工作的復雜程度、所用的方法，以及開展這項活動所需的技能和培訓」，同樣作業指導書的詳略程度也與此有關，並應盡可能簡單、實用，寫你該寫，即只寫與控制影響質量的因素及結果的評定方法有關的內容，而有關操作的步驟等內容已在設備操作手冊、標准、崗位培訓的原始資料中已有描述，人們只需引用或參考這些已經存在的標准和文件，沒有必要把它重復一遍。如果是英文的操作規程，應把翻譯成中文的操作規程列入作業指導書。三是使用通俗易懂的語言進行表述，易於指導試驗和管理工作。ISO9000並沒有要求用復雜的、冗長的、誇張的語言來編寫，無論員工的文化程度有多高，人們都會喜歡看容易閱讀的東西，故應選擇通俗易懂的句子來表達，避免使用難懂的、生僻的詞語。四是作業指導書應易於修改，方便實用，不需要修訂頁，如需修改按程序替換修改頁即可。使用者的需要是很重要的，作業文件應避免全部用文字來表達，可以採用流程圖、圖表、照片，同時採用較大的字型大小，避免使用密密麻麻的文字及大量地引用其他的文件或表格。
5．作業指導書的管理：作業指導書屬於質量體系的受控文件，經過批準的作業指導書只能在內部使用，並且按受控文件發放和執行，嚴禁使用無效版本和作廢的作業指導書。
綜上所述，作業指導書的編寫和使用是確保內部檢測質量的重要環節。為了保證檢測體系出具的檢測結果科學、公證、准確、有效，使質量管理體系不斷完善和提高，筆者認為必須高度重視作業指導書的編寫、管理和實施。
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怎樣編寫標准作業指導書
在了解「標准作業」之前，先要認識一下「標准作業」的前身「作業標准」。「作業標准」是對工作成果的具體要求，包括一下三點：
1、完成工作（或工作節拍）到底需要多長時間。
2、工作成果中包含幾個客觀的指標。
3、使用什麼樣的工具（或方法，用扳手還是改錐擰緊螺栓）等服務於具體操作的方法說明。
《標准作業指導書》於《崗位說明書》之間的最大區別就是「是否包含作業成果標準的內容」。
所以，《標准作業指導書》是指包含針對作業成果的標准描述，和一系列富有針對性的操作指令的集合。（編寫標准作業，與其說是管理者向操作者提供了更加明確的操作要求，不如說是管理者為操作者提供了更直接的服務）
怎樣編寫標准作業指導書呢？
首先看看日本能效協會給出的標准作業三要素：
1、操作的循環時間。
2、作業順序（作業手順）。
3、標准手持量（操作者到底需要哪些工具和設備，到底可以同時處理多少個被加工物）。
其次是標准作業的精髓：
標准作業的精髓就是為處在不同工作上的所以員工提供這樣一種機會和一種比較的標准：
1、讓他們對工作的成果有更清晰的認識，從而提高自己對於工作品質本身的要求。
2、使他們有更多的機會發現自己和他人在工作中的類似問題，從而獲得一種更有效 積累自身工作經驗的方法，獲得一種提高工作經驗本身價值的方法。
『肆』 作業指導書怎麼寫
說這么多，不如給你一份樣表吧，這樣直觀點： ******公司文件名稱**車間**t生產作業指導書頁次1/1制 訂 制訂日期20**.*.*文件編號HQ-SC-04版本A0核 准 目的：**********1操作流程：收到指令單――對照樣品（了解產前資料）――新款產前試做――生產工藝宣導說明――排產――品質進度跟蹤――對工人進行生產總結2操作要求為：2.1幫面製作前，查對各部件號碼、數量、顏色是否正確、材料、高頻、綉花、滴塑、織帶等有無損傷，並及時剔除與換補，同時配對各部件線色。2.2按此幫面的質量要求與正確的生產工藝製作，各部件組合時需對點、對位、對缺、對號、分清左右腳，並按正確記號針車。2.3幫面製作時，注意針距、邊距、間距要均勻。針距單、雙針9針/inch邊距1.2-1.5mm、間距1.8mm（特定材料除外）。鞋舌、後里部件邊距2-3mm。2.4幫面製作中不準變形，弧線要自然、雙線要平行、不能跑針、跳針、跌針、外頭更不能補針、起針和收針需回針、進退針：3針，接合針：3針，並針孔相對。2.5幫面製作中，面線、底線松緊要調合，不能也現浮線、串線、跌線及游離線，每根線頭需修剪干凈，長度不得超過2mm。2.6幫面製作過程至完成時，必須保持幫面整潔。並每隻幫面車上跟蹤卡，先自檢後交品檢處，返修鞋每10雙不能超過3隻。2.7特別強調：2.7.1前後幫接合，嚴格按定點，不得過大或過小，否則將造成鞋子變形或成型破幫。邊距可適當放大到2mm。2.7.2接鞋舌：嚴格按要求，不得歪斜及車合不牢，脫落、不能錯碼。2.7.3商標處理：所有商標部分的品質及附近的車線要特別美觀。2.7.4鞋面歪斜、起皺、相關強度等問題要重點把關。3相關表單：3.1生產日報表