pcb鑽孔工序產能分析

㈠ 封邊與鑽孔設備的標准工時和產能如何測定

任何一個傢具生產企業，都會嘗試搞清楚各個工序的「標准工時」和各個設備的「標准產能」。

沒有標准工時和標准產能的指導，產線布局規劃怎麼做？計劃排產怎麼做？生產交期怎麼定？工時工資又該怎麼算?

標准工時與產能的計算非常科學和專業，但在傢具行業，仍然普遍存在由產線經理等管理人員根據經驗粗略估得的現象，導致數據不準確從而影響生產過程里的方方面面。

筆者希望藉由對「標准工時和標准產能」的基本闡述，讓更多傢具工廠能夠用更加科學、更有操作性的方法來計算屬於自己的「標准工時」與「標准產能」。

標准工時與標准產能在工業工程里雖然是兩個不同的概念，但是從實際操作的角度來說，工作的重點主要是「標准工時」的測量，然後間接計算出標准產能。

在具體介紹標准工時之前，筆者希望再簡單談一談其作用與意義。相信通過文章開頭的幾個提問，大家對標准工時與實際生產的聯系有了一定認識，我們可以進行如下的總結：

工廠產能的核算

有了各個工序的標准工時，我們就能計算出各個設備的標准產能，從而對工廠的整體產能有清楚的認識。

生產計劃的制定

有了標准工時與標准產能，計劃部門才能依此來制定生產計劃，從而對生產進度進行把控，此外，產線還能及時作出人力調整。

設備數量的調整

標准工時與標准產能可以指導我們根據生產量的變動來作出機器設備的調整。

生產平衡的保證

傢具工廠的生產線多而復雜，同一條流水線如何配置人力、設備等資源需要依據標准工時和標准產能來定，從而確保產線平衡。

效率分析的基礎

有個標准工時，就有了「時間標准」和「任務標准」，可以依次來衡量人員的工作效率是否出現問題。

標准工時的概念及限定條件

工業工程里，是這樣對「標准工時」進行定義的：所謂的標准工時，就是指在正常條件下，一位受過訓練的熟練工作者，以規定的作業方法和用具，完成一定的質和量的工作所需的時間。

由定義可知，標准工時的獲取有著諸多限定條件，這也是我們再實際工時測量中要著重注意的地方：

規定的環境條件下

測量時保證工作條件的正常、穩定，如對溫濕度、照明條件、聲音條件的控制等。

按照規定的作業方法

操作方法一定是按照工廠預先制定的「標准作業指導書」進行，不能做隨意調整。

使用規定的設備、工具

工序的執行往往會涉及相應的設備或工具，如封邊使用封邊機、開榫使用開榫機等，測量時要保證設備的正常使用。

由受過訓練的作業人員

被測操作人員不能是新手，而要選擇一般熟練工這種具有代表性的作業者。

不受外在不良影響的條件下

標准工時的測定過程一定不要對操作人員造成干擾，如在測量時頻繁的詢問等。

達成一定的品質要求

如果在標准工時測定下，出現大量殘次品、不合格品，此時得到的數據是不能取用的。產品應該要符合一定的品質要求。

標准工時的構成及計算

標准工時的構成和計算是最具操作性的部分，往往也最難掌握，但無論採用什麼樣的手段和方法，都要基於「標准工時的構成規則」。

談到標准工時的構成，就不得不提及一張經典的「標准時間構成關系圖」，如下所示：

▲標准時間構成關系圖

從該圖我們可以很清楚的看出標准工時的組成，也由此給出關於標准工時的計算公式：

標准時間＝觀察時間×評定系數×（1＋寬放率）

＝正常時間×（1＋寬放率）

看似簡單的公式，卻蘊含很多「門道」，不同企業，不同工序，它的「評比因數」，尤其是「寬放率」存在差異。對於我們的傢具生產而言，標准工時的測定與計算同樣面臨「適應性選擇」的問題。

既然標准時間計算與觀察時間、評比系數、寬放率有關，那麼下面就來簡單說說什麼是「觀察時間」？什麼是「評定系數」？什麼又是「寬放率」？

關於「觀察時間」

觀察時間是我們實際測得時間的平均值，而觀察時間由於受到操作者自身熟練程度、工作意願、工作情緒等的影響，並不能代表真實的情況，因此常加以修正。

如何修正呢，這時會引入「評定系數」的概念。

關於「評定系數」

評比是一種判斷或評價的技術，目的是將實際的操作時間調整到平均工人的正常速度．其中影響評比的因素包括：

以100%作為正常速度的基準，如果評價系數為1.1（即110%），代表比正常速度快10%左右，如果評價系數為0.6（即60%），由代表作業速度相當於正常速度的60%。

不同行業的評比系數是不同的，我們傢具行業的評比系數又是多少呢？這里先賣個關子，在後面會結合實際案例做說明。

這里需要說明的是，觀察時間與評定系數的乘積就是「正常時間」了。

關於「寬放率」

正常時間並未考慮操作者個人需要和各種不可避免的延遲因素所耽誤的時間。而實際生產過程中，操作者可能因下列原因停止工作：

如操作者因疲勞需要休息；要喝水、上衛生間、擦汗等；要聽取班組長等管理員的指示等；

目前有關寬放種類的劃分方法不同，但通常劃分為私事寬放、疲勞寬放、延遲寬放和政策寬放四種。每種寬放的「比率」不同，大家可以參考相關書籍，這里就不多介紹。

標准工時與產能的實際測量案例

通過上文的介紹，大家對標准工時的概念、意義、構成方式應該有了大致的了解。如果還不是很清楚的話，網上的相關資料會有更詳細的解讀。

但存在一個問題，就是即使看完所有內容，仍然不能很清晰的在實際作業中加以運用，尤其是我們的傢具生產，鮮有相關實測案例可以借鑒。

接下來，筆者通過板式傢具生產中代表性工序標准工時與代表性設備標准產能的測定，給大家一些參考。當然了，每個工廠的情況不一樣，希望大家有選擇、有思考的閱讀。

電子開料鋸的工時與產能測定

在板式傢具生產中，電子開料鋸的使用非常廣泛，很多企業關心的是這台電子開料鋸在一個班組時間或一天里到底能夠開出多少塊板。

我們的測量思路是，先獲得若干組加工一塊板的觀察時間，然後確定評定系數與寬放率，進而求得加工一塊板的標准時間；結合實際作業時間，就可以計算出該設備的標准產能了。

㈡ pcb板成型如何計算單機產能

1、平均疊板整
2、平均鑼板速度
3、平均換型號次數
4、平每次換型號時間
5、有效工作時間（除掉吃飯、交班），
或者有平均cycletime

有以上數據即可以估算出來

㈢ 產能分析的現象

PMC的籌劃能復力、節制才能及溝通調制和能力做得差，容易造成以下現象：
1、 經常性的停工待料：因為生產無計劃或物料無計劃，造成物料進度經常跟不上，以致經常性的
停工待料
2、 生產上的一頓飽來一頓飢：因為經常停工待料，等到一來物料，交期自然變短，生產光陰不足，
只有加班加點趕貨，結果有時餓死，有時撐死。
3、物料計劃的不準或物料控制的不良，半成品或原資料不能連接上，該來的不來，不該來的一大
堆，造成貨倉大批堆積資料和半成品，生產自然不順暢。
4、 生產計劃表僅起情勢上的作用，生產計劃與實際生產脫節，計劃是一套，生產又是一套，生產
方案基本不起作用，徒具情勢。
5、 對銷售預測不準或對產能剖析不準，不能針對產能進行合理部署，沒有空留餘地，生產計劃的
靈活性不強，生產計劃變化頻繁，緊迫訂單一多，生產計劃的執行就成了泡影。
6、 規劃、生產及物料進度和諧不強，影響交貨期，下降公司名譽。
7、 生產經常紊亂，品質跟著失控，造成經常性的返工，經常返工又影響生產計劃的執行，造成惡
性循環.

㈣ 什麼是PCB數控鑽孔機

PCB數控鑽孔機就是先把PCB上的每個孔通過X軸和Y軸設置出具體鑽孔的位置、尺寸並編寫成命令程式，然後再通過計算機把命令轉發到鑽孔機上進行鑽孔作業。

㈤ pcb產能多少平米是什麼意思啊!

只是PCB製造從業者對生產出貨量的量性說法罷了。

好比農業從業者對小麥的收成，會說收成多少畝，而不會說收成多少顆一樣。

每一片尺寸規定的PCB，其基材都是從一大塊板材（一般都是幾個平米）中切割而來，與其計算多少片PCB,不如匯計耗費板材量來得合理簡單。

㈥ 當采購PCB數控設備時(成型機和鑽孔機),應該考慮哪些點

1、價格對比
2、工藝參數對比與你實際需求是否相符
3、售後
4、市場佔有量
5、產能核算，對應需求設備型號（2軸？4軸？6軸）及數量