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bl色差分析改善報告

發布時間:2020-12-26 11:14:13

① 不良品改善報告怎麼寫啊!

首先,你要明白一個道理,讓你寫改善報告並不是追究你的責任,而是讓專你這樣的第一當事屬人想出不讓這樣的事再發生的辦法,以杜絕同樣的事或帶有普遍性類似相同點的事再發生,正所謂「沒有解決不了的問題,只有發現不了的方法!」明白了這個道理後再寫這報告就不會有什麼心理負擔了,寫起來就簡單了。
(1)寫出不良產生的原因,是什麼原因就寫什麼原因。要寫清是什麼時間在哪裡發生的是怎麼發生的,是誰發現的發現後採取了什麼臨時措施就是所謂的對策。一共發現不良品多少台,是否全數追回。等等
(2)寫出你能想出的最簡單、最有效的杜絕此類事件再發生的方法也就是所謂的改善。這樣的改善最好對事不對人,改善結果應適用於此類事件不再發生,不能只針對你一個人,或一小群人而是適用於每一個人,要不然,就沒有意義了。

② 品質改善報告

用word的格式來寫,最好再能附上你的品質異常的圖表及照片
在內容上要有如下幾點
1.品質異常的描述
2.
品質異常的比例
3.短期的改善措施
4.
長期的改善對策
5.
本次不良品的處理方式

③ 改善報告怎麼寫

此類報告一般包含四個方面:
(1)改善前的存在的問題、困境或缺陷
(2)採取的改善的方案或措施
(3)改善前後情況的對比:
(4)改善後的成果
參考的事例:
生產流水線的改進
一、改善前的問題點:
1、流水線布局不合理,物流不暢通;
2、平衡率偏低,效率低下;
3、各工位所使用的工具無固定裝置放置;
4、部分工位會因物料配送不及時導致延誤生產;
5、5S推行不到位。
二、改善採取的措施:
1、根據現生產機型安吉爾Y1160LKD-C制定工藝流程圖,對工序重組,平衡各工位,並設定標准人力及產能;
2、依據工藝流程圖設計線體布局圖,對各工位明確規定作業位置及擺放方式;
3、工藝員對所用工具製作定位裝置以便按位擺放;
4、依據線體布局圖推行5S;
5、在實際生產中對工位內容再作調整,對作業方法進行修正以求完善。
三、改善前後對比:
1、數據對比表
2、成本對比表
3、利潤對比表
四、改善後的成果:
1、生產率:
A.改善前23人作業,間接人員4人,時產45PCS,27人*7元/H÷45PCS=4.2元;
B.改善後24人作業,間接人員4人,時產55PCS, 28人*7元/H÷55PCS=3.56元;
C.節約成本:4.2-3.56=0.64元/台,平均日產量以600台計算,每月工作26天; 即:
每天可節約成本:600台*0.64元/台=384元. 每月可節約成本:600台*26天*0.64元/台=9984元.
每年可節約成本:600台*26天*12月*0.64元/台=119808元. D.生產率提高了:4.2元÷3.56元-1=17.98%。
2、5S推行:
按制定的線體規劃圖進行按位擺放後,各工位均無亂放現象,5S推行較為順暢,生產現場有序進行。
3、IE思想推行:
通過此次改善,讓線長及全體員工都有深入參與,讓他們有了成本意識,對工位及線體的改善方法有了初步了解,對於帶動全體員工參與改善有著積極的影響。
供參考

④ 色差檢驗報告怎麼寫

無非就是客戶名稱、樣品編號、色差差值、顏色偏向還有就是顏色坐標數據了,剩下就是簽名日期,給你個圖片參考下,如有疑問,隨時聯系。

⑤ 求色差報告格式

色差檢驗報告。有的發郵箱[email protected] ...已發送。請查收 ...油墨顏色檢驗 1. 方法原理 將試樣與標樣以並列刮樣的方法對比,檢視試樣顏色是否符合...

⑥ 陽極氧化色差不良原因及改善對策是什麼

處理時間等因素影響處理效果都會導致最終產品效果不一樣、照明燈具,所以每個企業都會有一個色差范圍、處理葯水、含量、處理時間。 色差從事氧化鋁板行業的人都知道; 2、對色,導致對樣、材料在氧化處理時因葯水成份,為的是確保原材料紋理的一致性和產品的穩定性,即使在性能上它有眾多優勢,再也不是問題了。卷料生產設備則可以保證整卷產品的處理葯水成分、建築外觀、傢具; 3,產品的色差是無法避免的、濃度,從而有效控制產品的色差范圍,但人們還是對它存在疑慮,范圍內的產品均屬正常品、電子消費品、家用電器。針對此問題、標牌,泰鋁鋁業在設備上投產連續性卷對卷陽極氧化項目;在原材料上和中國兩大熱軋生產基地西南鋁、處理溫度等,材料定製專供,著色處理時經過多次調整及試樣評估後很難做到與樣板效果完全一樣、中鋁建立合作夥伴關系、調色難度增加。 由以上因素可看出。正因此色差問題,證明以上舉動可很好地控制氧化鋁板的色差,保證產品紋理的一致性,產生色差的因素有很多方面。經過長時間的生產、室內裝飾: 1、溫度,含量、溫度、濃度,使之可廣泛應用於工藝品、處理時間一致、不同批次的原材料鋁板的金屬元素含量及素材紋理也無法做到一致、在產品的封閉著色處理時因材料前處理生產時已經存在的色差,導致部分下遊客戶不敢使用氧化鋁板、電梯及汽車內外裝飾等行業。 現今給大家剖解氧化鋁板產生色差的原因,原材料

⑦ 異常改善報告怎麼寫

首先,你要明白一個道理,讓你寫改善報告並不是追究你的責任,而是讓你這樣的內第一當事人想出不容讓這樣的事再發生的辦法,以杜絕同樣的事或帶有普遍性類似相同點的事再發生,正所謂「沒有解決不了的問題,只有發現不了的方法!」明白了這個道理後再寫這報告就不會有什麼心理負擔了,寫起來就簡單了。
(1)寫出不良產生的原因,是什麼原因就寫什麼原因。要寫清是什麼時間在哪裡發生的是怎麼發生的,是誰發現的發現後採取了什麼臨時措施就是所謂的對策。一共發現不良品多少台,是否全數追回。等等
(2)寫出你能想出的最簡單、最有效的杜絕此類事件再發生的方法也就是所謂的改善。這樣的改善最好對事不對人,改善結果應適用於此類事件不再發生,不能只針對你一個人,或一小群人而是適用於每一個人,要不然,就沒有意義了。

⑧ 異常分析與8D 改善報告怎麼寫呢

網路上搜下 8d報告培訓 應該有好多 找一個實際案例看看

這要根據報告8個步驟結合自己經驗去寫 ,要有一定的功底啊


  1. 問題描述

  2. 短期對策

  3. 長期對策

  4. 預防在發生

  5. ~~~~~

⑨ 品質改善報告怎麼寫

品質異常來處理單
NO:09033001
產品型號源/名稱
PO#
提出日期/時間
09.03.30
投入數
50PCS
不良數
3PCS
不良率
6%
提出單位/人
***
部門主管審核
***
異常內容描述:
膠袋做薄了
品管確認:***
2009.03.30
原因分析:
QE/PE:
***2009.03.30
責任歸屬:
□品管
□工程
□研發
■生產
□采購
□營銷
□倉庫
品管經理:***
處理/改善對策:
臨時:
******完成期限*責任人
**
備注***
永久
1.並且培訓操作員****
完成期限*責任人
**
備注***
2.***
改善團隊:
***/***
費用承擔:□
供應商
□公司內部承擔;
品管確認:
結案確認:
QE/PE:
主管核准:
備註:
抄送
□研發
□工程
■生產
□采購
□營銷
□倉庫
以上格式請參考!

⑩ 改善報告怎麼寫

1)背景及現狀 2)弊病,及原因分析 3)採取措施及預估效果 4)經濟性分析(重要),要說明改善需要的資金及得到的收益 5)實施計劃表,需要配合的一定要寫上

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