高端化學拋光液上市公司

⑴ 誰知道化學機械拋光液配方

化學機械拋光液的組成一般包括一般由超細固體粒子研磨劑（如回納米SiO2、Al2O3粒子等）、表面活答性劑、穩定劑、氧化劑等。
固體粒子提供研磨作用,化學氧化劑提供腐蝕溶解作用，由於SiO2粒子去除率最高,得到的表面質量最好，因此在矽片拋光加工中主要採用SiO2拋光液。
詳見http://www.hechuanchem.com/ProctView.asp?ID=56

⑵ 化學拋光都有哪些優缺點

一、化學拋光優點：
化學拋光的優點是化學拋光設備簡單，不需要什麼特殊設專備，只屬需要一個盛拋光液的玻璃杯和夾持試樣的夾子就可以了。如果用細薄磨料片切割的試樣，切割後不需要砂紙磨光，即可直接拋光。有些非導體材料也可以用化學拋光，非導體嵌鑲的試樣也可以直接拋光。化學拋光也可以處理形狀比較復雜的零件。
二、化學拋光缺點：
1、化學拋光的質量不如電解拋光。
2、化學拋光所用溶液的調整和再生比較困難，在應用上受到限制。
3、化學拋光操作過程中，硝酸散發出大量黃棕色有害氣體，對環境污染非常嚴重。
4、拋光溶液的使用壽命短，溶液濃度的調節和再生比較困難。

⑶ 國內外拋光液種類有哪些適用范圍

產品適用范圍： LED藍寶石，光纖介面，泵元件，液晶玻璃，石晶片底，相機鏡頭，復印機內反光鏡，容記錄光碟，水晶玻璃製品，顯微鏡載玻片，反光鏡，發動機配件，印刷電路板，墊片，壓縮機配件，刀片，活塞環，閥門板，軸承圈，散熱片，剎車片，起閥器，壓縮硬碟模板，寶石等。 設備包括：製造銷售設備類：平面研磨機.平面拋光機.雙面研磨機.雙面拋光機.金相研磨機.橫向研磨機. 消耗品類: 1: .拋光液.潤滑油 2：合成鐵盤.合成銅盤.錫盤.純錫盤. 3: .拋光布.水性研磨膏.水油兩用研磨膏------ 誠明精密--------EMAIL：[email protected]

⑷ 鹼性化學拋光溶液有哪些成分

各成抄分的主要作用如下。襲

氫氧化鈉。氫氧化鈉是鹼性化學拋光溶液中最基本的材料 之一，其主要的作用是有選擇地溶解鋁和鋁合金製件表面組織微觀 凸起部位的鋁和氧化鋁。化學反應式如下：

2Al +2NaOH + 2H20--2NaA102+3H2 個 Al203+2Na0H --2NaA102+H20

(偏鋁酸鈉）

亞硝酸鈉。亞硝酸鈉在鹼性化學拋光溶液中主要起促進作 用。化學反應式如下：

2Al +
NaN02+Na0H + H20-^NaAlC^+NH3 個

(偏鋁酸鈉）

磷酸鈉。磷酸鈉與亞硝酸鈉作用相同，主要起促進作用。

氟化鈉。氟化鈉對含硅的鋁合金製件的拋光尤為重要，其 能有效地除去暗色硅的浮灰，對提高拋光質量起著重要作用。但其 含量也不宜過高。

⑸ 不銹鋼拋光液原理和配方

• 不銹復鋼化學拋光能否制順利進行,取決於上述成分的合理配合。不銹鋼拋光電解拋光 編輯 不銹鋼電解拋光是將不銹鋼製品掛在陽極上,在電解拋光液中進行陽極電 。

• 配方都是有商業價值的，都是保密的，網上免費的一般都不是特別好，可以找專業的機構來了解一下呢
  

⑹ 拋光液成分

玻璃拋來光液 玻璃拋光源液用於拋光蒙砂玻璃與噴砂玻璃,以加深玻璃的無手印效果，手感光滑，顆粒感可以隨意由操作時間而調整，無手印效果明顯，可以加深無手印的效果，適用於生產各種移門，拋光後的玻璃表面光滑但顆粒感強.拋光工藝簡單易操作。
玻璃拋光液DF-808是北京東方永興化工最新研製的專門針對超高硬度玻璃設計的新型拋光液，它適用於各類超硬玻璃，例如，水晶工藝品玻璃，高鉛玻璃，高硼玻璃，微晶玻璃，光學石英玻璃等等，這類玻璃的特點是化學穩定性好，硬度很高，用普通拋光液進行處理的時候費時費力，而且很容易造成缺陷，而玻璃拋光液DF-808由於添加了有機促進劑，拋光時間很短，一般在5分鍾內即可完成，拋光後的玻璃明亮清透，不留瑕疵。
使用方法：
將背面貼好保護膜的干凈蒙砂玻璃或異形玻璃直接浸泡到拋光池中，一般反應時間在20秒-5分鍾，要根據實際玻璃硬度確定拋光時間，最後用足量的自來水徹底清洗玻璃表面。
注意事項:
工人必須戴塑膠手套工作，如果不慎皮膚接觸到本產品，請即用清水洗掉，應該在通風環境中進行操作。
包裝規格：塑料桶裝30公斤，50公斤，100公斤。
具體配方大家都是保密的。

⑺ 化學拋光液的使用方法

1、推薦工復藝：（除油除銹活制化→水洗→晾乾）→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗；
2、原液使用，鉛板做陰極（負極），不銹鋼工件做陽極（正極），溫度為 60-65度，電流密度為10-25安培/平方分米，電壓8—10伏，電解時間5-8分鍾。（根據用戶不同的要求可浸5-40分鍾）

⑻ 鐵件化學拋光液配方

化學拋光方法,是以硫酸為載體,用氯化鈉、氟化鈉(或氟化鉀)、硝酸鈉代替相應的酸版,先將這權些鹽類溶於溶有澱粉的水溶液中,將欲拋光的不銹鋼在此溶液中浸泡,使其表面附著一層溶有上述鹽類的澱粉層,然後再將此欲拋光的材料浸入硫酸溶液中,在適宜的溫度范圍內進行化學拋光,通常情況下,當溶液呈現綠色時,拋光過程即完成。

⑼ 銅材化學拋光液真的可以提高表面光亮度嗎

黃銅拋光的方法及黃銅拋光的流程？黃銅拋光是怎麼一回事呢？所謂的黃銅拋光就是指利用機械、化學或電化學的作用，使黃銅表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。黃銅拋光的方法及黃銅拋光的流程？那麼黃銅拋光的方法有哪些呢？黃銅拋光主要通過化學方法以及物理方法。 1、黃銅化學拋光：在黃銅表面進行的一種環保型拋光工藝。一般都是用三酸（硝酸，鹽酸，硫酸）拋光，具體亮度可根據要求調整。黃銅拋光的方法及黃銅拋光的流程？黃銅化學拋光的其工作流程如下：（1）拋光操作過程中不允許帶水操作，帶水操作會影響拋光質量。請原液使用，並且在常溫通風處操作。（2）將銅工件浸沒在銅拋光液中，約2-3分鍾後取出銅件，立即放入清水中進行充分的沖洗，將工件上的葯水洗干凈。（3）銅工件拋光並清洗干凈後即可進入下一道工序，如噴塗、鈍化等，為了防止銅工件再次變色，應該將銅工件風干、鈍化。（4）在拋光過程中，當發現銅光澤度達不到要求時應在拋光液中補加少量的長效添加劑。補加量為原拋光液的1%-2%，加入助劑應以少量多次加為好。當拋光液顏色呈深綠色，若加入長效添加劑後仍然達不到要求，則應更換新的拋光劑進行拋光工作。黃銅化學拋光的注意事項：（1）三酸有腐蝕性，操作時要注意防護措施，不要將拋光液與人體皮膚接觸，輕拿輕放，防止飛濺。（2）盛裝拋光液的工作槽以塑料材質為佳，不要使用金屬、陶瓷等材質的器具。（3）請將產品置於陰涼通風處保存。（4）拋光時要翻動工件，同時，一次性不能放太多的工件，工件與工件之間要有一定的間隙。（5）充分清洗干凈，特別是管道內部. 2、黃銅物理拋光：通過機械打磨的方法拋光。黃銅拋光的方法及黃銅拋光的流程？黃銅拋光處理後變黑的原因：在拋光時摩擦生成的高溫使銅與氧氣發生反應生成黑色的氧化銅。拋光的方法： 1、機械拋光機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。超精研拋是採用特製的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常採用這種方法。 2、化學拋光化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。 3、電解拋光電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分為兩步： (1)宏觀整平溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ra>1μm。 (2)微光平整陽極極化，表面光亮度提高，Ra1μm。 4、超聲波拋光將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振盪作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝製作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產物脫離，表面附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利於表面光亮化。 5、流體拋光流體拋光是依*高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物並摻上磨料製成，磨料可採用碳化硅粉末。 6、磁研磨拋光磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控制，工作條件好。採用合適的磨料，表面粗糙度可以達到Ra0.1μm