釕催化劑促水制氫上市公司

Ⅰ 水電解制氫裝置 需要換催化劑嗎

電解水不需要催化劑。
純水很難導電，所以在水中常加入稀硫酸或氫氧化鈉溶液，
以增強水的導電性，加快反應速率。

Ⅱ 水煤氣制氫氣用什麼作催化劑

水煤氣本身就是一氧化碳和氫氣的混合氣體。去掉一氧化碳用金屬鎂就可以了，和一氧化碳反應生成氧化鎂和碳。剩餘氣體就是氫氣了。

Ⅲ 制氫轉化催化劑水解是怎麼回事，水解會造成什麼後果

水解後就沒有催化效果了

Ⅳ 請問光解水制氫的催化劑是不是大多數都是二氧化鈦（TiO2）啊為什麼呢我剛接觸這個課題，求指教！

你可以先看看相關綜述文獻，很多的，1972年光解水制氫技術被發現的時候，就是用的TiO2，之所以用它，有很多原因，比如禁帶寬度、電子特性等比較適合，不過現在人們在研究很多其它性能更好的光催化劑，很熱門。你可以挖掘出有意義的課題試試。順便問下，你們開始做實驗了嗎？用的什麼裝置呢？

Ⅳ 什麼催化劑可以將水變成氫和氧

什麼催化劑可以將水變成氫和氧？
答： 介紹四種方法（1）用水制氫用電解 2H2O===（電解）2H2↑+O2↑
(2)英國科學家波特研究出一種《光解水制氫》是模擬葉綠素的功能，在人工合成的葉綠素催化劑（在氧化鈦中加入微量氧化釕混合而成）的邦助下，捕捉太陽能，促使水分子發生分解。（3）日本科學家利用紅極毛桿菌和澱粉制氫的方法（4）美國科學家發現有一種藍綠色藻類，在一定的光照、溫度下進行的光合作用不是產生氧氣而是產生氫氣，所以要培養〈氫樹〉。

Ⅵ 利用太陽能和高效催化劑分解水製取氫氣

化學變化的實質是分子分成原子，原子重新組合成新分子的過程．水分解的微觀過程為，水分子分為氫原子和氧原子，每兩個氫原子結合成一個氫分子，每兩個氧原子結合成一個氧分子；在此過程中不能再分的微粒是氫原子和氧原子．所以水分解微觀過程的正確順序是：①④②⑤③．
故答案為：C．

Ⅶ 光解水制氫的光催化劑的研究

鉭酸鹽ATaO3(A =Li,K) ,A2SrTa2O7 · nH2O (A = H, K, Rb) 等雖然化學成分不同，但是它們的晶體結構類似，共同點是都具八面體TaO6。Kato H等對鉭酸鹽系列的LiTaO3 、NaTaO3、KTaO3的光催化活性進行了研究，發現無負載的LiTaO3、NaTaO3在紫外光的照射下均取得了較好的光催化效果，而負載NiO的NaTaO3，在紫外光的照射下，其分解水的活性顯著提高，量子效率達到了28%，然而當LiTaO3和KTaO3負載NiO後，其光催化活性反而降低了，其原因可從鉭酸鹽的導帶位置得到解釋，NaTaO3的導帶位置比NiO的導帶高，因此，在NaTaO3的導帶產生的光生電子很容轉移到NiO的導帶上，從而增強了電子和空穴的分離，提高了光催化活性。KTaO3的導帶位置比NiO的導帶位置低，不能產生這種效果；而LiTaO3在負載NiO以後，Li+摻雜到NiO當中，造成NiO催化劑的失活，使LiTaO3的光催化活性降低了。Kudo A發現鹼金屬、
鹼土金屬鉭酸鹽作為一種在紫外光線下分解水的催化材料，在沒有負載物的條件下表現出很高的活性，在該類催化劑中摻雜La後，NiO / NaTaO3表現出最高的活性。Ikeda S等用水熱法合成了Ca2Ta2O7、Na2Ta2O6、K2Ta2O6，將負載NiO的Ca2Ta2O7和純Ca2Ta2O7分別放在0.1 mmol dm3的NaOH溶液中，通過紫外光的照射，發現到反應結束時，NiO/Ca2Ta2O7比純Ca2Ta2O7節省了6小時，反應前後分別用XRD進行分析，表明Ca2Ta2O7沒有發生晶型結構變化。將NiO/Na2Ta2O6、 NiO/ K2Ta2O6 、NiO/ Ca2Ta2O7三者進行對比實驗，發現NiO/ Na2Ta2O6 和NiO/K2Ta2O6比NiO/ Ca2Ta2O7的催化能力強，這可能是由於Ca2Ta2O7的能隙比Na2Ta2O6、K2Ta2O6的窄，也可能是由於Ca2Ta2O7的晶體化程度沒有Na2Ta2O6、K2Ta2O6高。Yoshioka K等研究了SrTa2O6、Sr4Ta2O9、Sr5Ta4O15 、Sr2Ta2O7 對水的催化活性，發現它們的催化活性依次為Sr2Ta2O7 > Sr5Ta4O15 > SrTa2O6 > Sr4Ta2O9，這主要是由於它們的晶型結構的不同。 ZnSeS類化合物能夠形成固溶體，且能隙較窄，許雲波等採用化學共沉澱法制備了摻雜Cu、In的ZnSeS光催化劑，研究發現:在ZnSeS中摻雜Cu、In的摩爾分數為2%時其光吸收性能最好，最大吸收邊紅移至700nm；紫外光照射下該催化劑光分解水產氫的量子效率達到4.83%；催化劑具有良好的熱穩定性和光學穩定性，反應100h其產氫性能沒有衰減。具有立方晶型的Znln2S4，其帶寬為2.3eV，具有可見光響應特徵，且穩定性良，可用作光催化材料。Lei Z..等通過水熱合成法制備了高比表面積的立方尖晶石結構的Znln2S4，負載2%Pt後在0.43mol/LNa2S-0.5mol/L Na2SO3溶液中的產氫率最大可達213µmol/h。Kudo A.等研究發現AgInZn7S9在無Pt助催化劑的情況下，可受可見光激發從含有SO32-或S2-的水溶液中制氫;負載Pt後催化活性更佳，最大產氫率可達970µmol/h。楊運嘉制備了Zn0.957Cu0.043S 和Zn0.999Ni0.001S，其中
Zn0.957Cu0.043S在可見光照射下，自K2SO3和Na2S
水溶液中釋放出H2，Zn0.999Ni0.001S在N2流下、於770K熱處理也可自K2SO3和Na2S水溶液中釋放出H2。文麗榮等制備C60水溶液後，將其與Zn0.999Ni0.001S混合，並採用氣相色譜法跟蹤反應，發現氫氣釋放量是未加C60時的4倍多。由於C60為強電負性物質，與Zn0.999Ni0.001S混合後，可作為電子的淺勢捕獲阱，有效地抑制了電子和空穴的復合，從而促進了反應的發生。

Ⅷ 制氫催化劑有哪些

一般制氫指的是烴類水蒸氣轉化法制氫，其催化劑有很多種。
Z402、Z409、Z417、Z419催化劑適用於煉廠氣、輕烴到干點210℃的石腦油的各種烴類蒸汽轉化上段床層，具有良好還原性、活性、穩定性。
Z405、Z405G、Z418催化劑適用於轉化下段床層，具有良好的熱穩定性。
Z412W、Z413W催化劑是一組七筋車輪狀天然氣或油田氣轉化催化劑。高幾何表面積使轉化活性提高，催化劑床層阻力降低。稀土改性後的高溫燒結載體浸漬活性組分，提高了催化劑抗炭性和活性穩定性。
Z417、Z418、Z419異型化轉化催化劑與傳統催化劑相比，幾何表面積提高20%，堆比重降低10%，轉化活性提高。應用於工業裝置的抗炭性、活性及穩定性更為優良，使用壽命明顯延長，並且顯著降低轉化床層阻力，優化傳熱效果，具有增產節能的效果。
Z501、Z502預轉化催化劑分別針對輕油等原料、天然氣原料開發。具有適應原料范圍寬，使用簡便，穩定裝置運行等特點，可大幅度提高裝置產能，延長轉化催化劑壽命。
QZ201/QZ202轉化催化劑適應於二段轉化、自熱轉化。採用載體表面改性技術，保證催化劑在高溫條件下持久穩定的活性。