1. 一台年產量5000噸的天然氣制甲醇生產線造價是多少
一般來說，每噸的造價在0.9-1.4萬元之間，這樣算來，總造價在5000萬元左右。
2. 煤制甲醇和天然氣制甲醇比較那個更好
煤制甲醇是通過費托合成的方法，即用制備的一氧化碳與氫進行高壓合成得到甲醇，產物中應內該會有一些副容產物，如甲醛 / 小分子醇 / 小分子烴 / 二甲醚 等，同時還應該有少量甲烷（這些甲烷可能是制氣過程中產生的）；而天然氣制甲醇也是通過造氣制備一氧化碳和氫，然後進行高壓合成制甲醇，副產物相似。另外若以催化氧化法用天然氣制甲醇，其副產物中會有明顯的甲醛和甲酸，同時還會有二甲醚，但目前催化氧化法工業化的不多，多停留在研究階段。天然氣一步法制甲醇質量遠遠好於煤制甲醇，煤制甲醇副產物及雜質較多，而且有較大異味，我是做化工的。
3. 年產10萬噸天然氣制甲醇消耗天然氣多少
一噸煤=一千千抄克每千克的標准煤完全燃燒釋放的熱量為7000大卡一噸煤的熱量=1000乘7000大卡=700萬大卡 1立方天然氣的熱量=8800大卡700萬大卡除以8800大卡約等於795.5 也就是說一噸煤完全燃燒所釋放的熱量轉換為天然氣就是 795.5立方.
10萬噸你可以算一下
4. 天然氣制甲醇和煤制甲醇品質的區別
煤制甲醇是通過費托合成的方法，即用制備的一氧化碳與氫進行高壓合成得到甲醇版，產物中應該會有權一些副產物，如甲醛
/
小分子醇
/
小分子烴
/
二甲醚
等，同時還應該有少量甲烷（這些甲烷可能是制氣過程中產生的）；而天然氣制甲醇也是通過造氣制備一氧化碳和氫，然後進行高壓合成制甲醇，副產物相似。另外若以催化氧化法用天然氣制甲醇，其副產物中會有明顯的甲醛和甲酸，同時還會有二甲醚，但目前催化氧化法工業化的不多，多停留在研究階段。天然氣一步法制甲醇質量遠遠好於煤制甲醇，煤制甲醇副產物及雜質較多，而且有較大異味，
5. 天然氣制氫與甲醇制氫哪個更經濟
這個要看甲抄醇的原料是什麼，天然氣和煤都能制甲醇，如果是煤制甲醇，甲醇制氫的話，比較經濟，如果是天然氣制甲醇，甲醇再制氫的話，不經濟，現在國家天然氣利用政策已經把天然氣碳1工業作為限制類了，甲醇CH3O屬於碳C1工業，所以天然氣制甲醇受到限制了，今後甲醇來源更多來自煤化工，所以說後者經濟
6. 天然氣如何合成氨、生產甲醇
Kellogg天然氣-蒸汽轉化流程（制合成氨）：原料天然氣經壓縮機壓縮至4.2Mpa，壓縮機出口的天然氣進行濕法脫硫，用一乙醇胺溶液吸收硫化氫，脫硫後的天然氣通過設在一段轉化爐對流段內的原料氣預熱盤管加熱至370攝氏度，與合成氣壓縮機一段缸來的部分氣體匯合，是混合後的氫氣達到10%，進入鈷鉬加氫轉化器，將有機硫轉化成成硫化氫後，進入氧化鋅脫硫草進行干法脫硫。脫硫後的天然氣按水碳比3.5的比列與蒸汽混合，通過設在一段轉化爐對流段內的混合原料氣盤管加熱至510攝氏度，送入轉化爐爐管內，在鎳催化劑的作用下進行轉化反應。一段轉化爐轉化氣出口溫度820攝氏度，含甲烷9.7%，然後進入二段爐。轉化氣進入二段轉化爐與預熱的空氣充分混合並燃燒。二段爐有兩個作用，一是為氨合成反應配氮；第二是在更高的溫度下完成甲烷的最終轉化，含甲烷約0.33%。從二段轉化爐出來的氣體約為1003攝氏度，進入廢鍋系統，出來的氣體進入變換系爐。變換爐包括高溫變換和低溫變換兩個反應器。高變用鐵系催化劑，低變用銅系催化劑，出低溫變換爐的變換氣含一氧化碳約0.5%，進入二氧化碳吸收塔。脫碳採用苯菲爾法，苯菲爾溶液主要由27%的碳酸鉀溶液加緩蝕劑V2O5和活化劑DEA組成。吸收的二氧化碳經解吸系統送入尿素系統。出二氧化碳吸收塔的氣體中的CO2小於0.1%，然後進入甲烷化精製系統。在甲烷化爐中，在鎳催化劑的作用下，氣體中的CO、CO2分別和H2反應生產CH4和水，經冷卻後氣體進入合成氣壓縮機，進入低壓合成系統。
天然氣制甲醇流程簡述：天然氣過濾器-》天然氣預熱器--》加氫脫硫---》轉化爐（蒸汽轉化）====》冷凝器----》分離器-----》壓縮-----》合成甲醇====》精餾------》中間罐區------》成品罐區
7. 天然氣能不能制甲醇
可以的。
天然氣的主要成分為甲烷，將天然氣轉化為甲醛的研究由來以久。目前的方法是先將甲烷轉化為合成氣，再由合成氣生產甲醇，最後由甲醇生產甲醛。
8. 如何用天然氣制甲醇
前合成法是制備甲醇最主要的方法。人工合成甲醇始於1923年，由德國巴登苯胺純版鹼公司首先建成年產權300噸甲醇的高壓法裝置，直到六十年代中期合成甲醇幾乎都用高壓法。原料是煤、水、空氣，在制水煤氣的反應中得到氫氣和一氧化碳，經除塵、脫硫、變換、水洗後就可用來合成甲醇。主要反應為2H2＋CO ＝CH3OH,催化劑ZnO、Cr2O3,300～400℃、200～300大氣壓，平衡時甲醇蒸氣含量達10％，經冷卻、分離、粗製甲醇進入貯糟，氫氣和一氧化碳可繼續循環利用。粗甲醇的純度為80～93％，主要雜質為水、乙醇、二甲醚、異丁醇，經精製純度可達99％。
1966年英國的卜內門化學公司研製成功銅系催化劑，並開發了低壓合成甲醇工藝,簡稱ICl低壓法;1971年德國魯奇公司開發了另一種低壓合成法，簡稱魯奇低壓法；低壓法具有成本低的經濟優勢，採用活性好的銅系催化劑使反應溫度也有所降低。
目前生產甲酵的原料已逐步大規模地轉向石油和天然氣，在天然氣產地可將甲烷和氧氣按9:1的體積比混合，在200℃和100個大氣壓的條件下，通過銅制管道反應製得甲醇，反應式： 2CH4＋O2 = 2CH3OH。
9. 煤制甲醇和天然氣制甲醇哪個更有前途
天然氣干凈，流程短，成本低，氣源穩定的狀況下裝置是相當穩定的。自己選擇～～～～
10. 煤制甲醇，天然氣制甲醇和焦爐氣制甲醇的區別
焦爐煤氣制甲醇項目簡介
我國目前的機焦產量位居世界首位，而大規模的機焦生產,將面臨一個十分重要的焦爐氣出路問題,如果將大量的焦爐煤氣排放到空中,必將造成大氣嚴重污染,而且浪費寶貴的化工資源。如果用來發電，不僅成本高，入電網費用高，而且也使這一化工資源未得到合理有效的利用。在這種背景下，結合市場經濟、環境等因素，採用焦爐煤氣來生產市場前景良好的甲醇這一化工產品，使焦化工程成為既環保又能取得較佳經濟效益的項目。
甲醇是一種重要的有機化工原料，可用來生產甲醛、醋酸等一系列化工產品，而且還是新一代重要的能源和基本化工原料，可以加入汽油摻燒或代替汽油作動力燃料以及生產甲醇蛋白，現已成為僅次於烯烴和芳烴的基礎有機產品。世界建築業的發展，將使甲醛領域對甲醇的需求更加強勁。同時隨著1990年美國通過空氣清潔法及全球環境標準的日趨嚴格，世界甲醇消耗量更是急速增加。因此，盡管不排除某一時期由於種種原因所造成甲醇市場供求關系有價格波動，但從長遠觀點看，甲醇產品具有廣闊的市場發展前景。
投資焦爐煤氣制甲醇項目是一項環保工程，解決了焦爐氣的問題，而且變廢為寶。焦爐副產的焦爐煤氣除作為城市煤氣外，用來發電經濟效益必較差，比較好的利用途徑就是利用焦爐煤氣生產市場前景看好的甲醇。我院已經掌握了焦爐氣製取甲醇的設計及生產技術，也能夠設計甲醇項目的關鍵設備。設備可以完全國產化。所以投資焦爐煤氣制甲醇項目具有十分明顯的必要性和經濟意義。