貴金屬實習報告

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2. 沈陽工業大學 金屬工藝學實習報告 答案

讓班長或學委找老師要 以前都是老師直接給的

3. 金工實習報告要求：1.實習目的及意義 2.實習內容及過程 3.實習收獲及體會 4.對金工學習過程的

金工實習報告範文

時光匆匆，歲月流梭,轉眼為期兩周的金工實習結束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內涵！
我們實習的第一天看了關於金工實習的有關的知識與我金工實習過程中的注意事項的碟片。看到那飛轉的機器、飛濺的鐵花，令我既擔心又激動。擔心的是，如果那飛轉的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發出耀眼的的光芒令人眼花繚亂；激動的是，等待了將近一年的金工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎麼會不激動萬分呢？
兩個星期，短短兩個星期，對我們這些工科的學生來說，特別作為中國石油工業大市的大學學子是多少的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結合的絕好機會，又將全面地檢驗我們知識水平。
我暗暗下定決心：我會做得最好的！
金工實習是機械類各專業學生必修的實踐性很強的技術基礎課。學生在金工實習過程中通過獨立地實踐操作，將有關機械製造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來的，進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛練。
金工實習是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，特別是處於石油工業大市的大學的機電學院的學生的必修課，非常重要的也特別有意義的必修課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
這次我們金工實習的主要任務是當一名鉗工。
通過碟片的演示和老師的講解。我終於明白了什麼是鉗工。同時也懂得了為什麼有人說「當鉗工是最累的！」
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設備簡單，故在機械製造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
鉗工的常用設備有鉗工工作台、台虎鉗、砂輪等。
鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。
其中鉗工的實習安全技術為：
1鉗台要放在便於工作和光線適宜的地方；鑽床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。
2使用機床、工具（如鑽床、砂輪、手電筒鑽等），要經常檢查，發現損壞不得使用，需要修好再用。
3台虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊台虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在鉗台上進行操作加工要有防護網。
5毛坯和加工零件應放置在規定的位置，排列整齊、安放平穩，要保證安全，便於取放，並避免碰傷已加工的表面。
6鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對准工作台槽。
7使用鑽床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鑽頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鑽夾頭。
以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。
這次金工實習我共做了五個零件。
第一天，來到車間，老師叫我們做的第一個零件是螺母。
聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸並畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那麼來回拖啊拖，沒什麼大不了的，小事一樁。但是(本文由範文之家
www.ttshopping.net整理搜集)事實在鋸鋸子，也在訣竅的，鋸鋸子並不是不管三七二十一，單純的來回拖啊拖啊，如果是這樣做的話，無論一個人多少強壯，都會累得兩手發麻，兩眼發慌的，我們首先要調節好鋸口的方向，根據鋸口的方向使力，起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩推手柄，鋸條應該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。
同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應該直線往復，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。
開始鋸時我實在是吃了大虧，因為我一直都是用力的拉啊、推啊，完全是死力的鋸削，結果弄斷了一根鋸條不說，第二天吃飯都成問題，右手像裂開了一樣，真是慘啊，還好我終於學會了怎麼鋸削了。
鋸完了，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
接著便是刮削、研磨、鑽孔、擴孔、攻螺紋等。一塊黑沉沉的鐵塊在我們的努力下變成又光又滑又可愛的螺母。雖然不是很標准，但卻是我們汗水的結晶，是我們三天來奮斗的結果。
說起來一件、一件的零件的完成都那麼的簡單，其實做起來，我們才會真真正正地體會到作為一名鉗工的苦和累，也體會到為什麼有人把鉗工說成「鉗工是地獄！」，但是我們也才會切身地體會到作為一名鉗工的喜和樂。真真正正地體會到「只要功夫深。黑鐵也能變成光滑可愛的螺母。
兩個星期的金工實習結束了。雖然很累，但我卻學到了很多：
1、我們知道了鉗工的主要內容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鑽孔、擴孔、鉸孔、鍃孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。
2、了解機械製造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械製造中的應用，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。
3、金工實習培養和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學的知識。
4、我們同時也學到老師的敬業、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序特別長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就一定要把它揪出來，盡自己最大的努力把同學們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。實習過程中我們也發揚了團結互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學，大家相互幫助相互學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。
5、在實習過程中我們取得的勞動成果——精美的螺母、螺釘等。這些曾經讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨製而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。
金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針！

「金工實習」是一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝方法和技術，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械製造的基礎知識, 了解了機械製造的一般操作, 提高了自己的操作技能和動手能力, 而且加強了理論聯系實際的鍛煉, 提高了工程實踐能力, 培養了工程素質。這是一次我們學習，鍛煉的好機會！通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。
在實習期間，我先後參加了車工，數控機床，鉗工，焊工，刨工的實習，從中我學到了很多寶貴的東西，它讓我學到了書本上學不到的東西，增強自己的動手能力。
一、車工
第一次金工實習，對我們來說感覺很新鮮，一大早，我們迎著朝陽，興致勃勃地向實習基地出發，一個小時以後我們乘車來到了朝陽東區，老師對我們專業的48 名同學進行了分組，我所在的第一組首先接觸的車工。
。車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面，包括：內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鑽頭等，車銷加工時，工件的旋轉運動為主的運動，刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
面對著龐大的車床，我們除了好奇外，對它十分的陌生，老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則，我們逐漸熟悉車頭，進給箱，走刀箱，托盤等主要部件的控制，老師要求我們先不開動車床，重點進行縱橫向手動進給練習。要求達到進退動作準確、自如，且要做到進給動作緩慢、均勻、連續。到一定程度後可開車練習，每項操作都進行到我們熟悉為止。
從下午開始，我們開始了實際的加工工作，我們的任務是要用45 號鋼坯料加工一個錘柄。老師先給我們演示了一遍加工過程，看著師傅加工出來的精緻的錘柄，我們一個個都躍躍欲試。看師傅加工的時候特別輕松，操作自如，我自己加工的時候才知道什麼叫差距，且不說開始時候對車床的恐懼感，尺寸的測量和進刀量的控制就得忙活半天，有時候還會忘記了加工的步驟，有點手足無措的感覺，最後在師傅的指導下終於完成了自己的錘柄，雖然稱不上傑作，但看著自己的成果，心裡還是美滋滋的。
車工是產品加工中非常重要的一個工種，是對經驗和熟練程度要求較高的一個行業，經過自己的實際操作才知道，功夫真的不是一天練就的，師傅做的時候在自動走刀和手動走刀的銜接非常流暢，幾乎看不出什麼痕跡，而我自己做的時候老是感覺會有一點停頓，一致中間有過渡的痕跡；師傅加工的錐面平整、光滑，為我自己加工的時候雖然特別仔細，但還是做不到師傅那樣的進刀速度的均勻。
經過師傅的講解和我們的實際操作，我們對於車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解，知道了什麼樣的結構在車車床上是可以輕松而精確加工的，哪些是比較難加工的，這樣如果我們需要做一些簡單的設計時就能做到心中有數，使結構盡可能合理，易於加工。同時實際操作也增強了我們的動手能力。
鉗工是我們這次金工實習中相對最累的一個工種，我們的任務是要將一塊條形的坯料加工成一個錘頭。
在操作之前師傅先給我們講解了有關鉗工工種和所用工具的一些內容，我們了解到，鉗工的種類是很多的，例如說裝配鉗工、劃線鉗工等，鉗工是金屬加工中相當重要的一個工種，在產品的加工、機械維護以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了，還有手鋸條，銼刀，以及鑽床。我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鑽孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小後手壓力大則後小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小後壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
師傅告訴我們，鉗工是一項完全靠手工來製作出各種零件，是最能鍛煉一個人動手能力的，一些偉大的工程師，他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉，而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話，我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種，實習期間應該好好去體驗。
我們先將坯料用虎鉗夾緊，用銼刀銼出兩個光潔平整的平面，這個看似簡單的工作還真是一項技術活，需要掌握好銼刀的角度和力度，而且運動要平穩，只有這樣才能很好的銼出平整的平面來。同時，這還是一項比較耗費體力的活動，一個動作不停的重復，不大一會兒將肩膀和胳膊就開始有點酸了，還是沒有銼下去多少，鉗工的工作效率低果然是名不虛傳。之後我們用畫線工具進行畫線，畫出錘頭的輪廓。然後用手鋸條沿著所畫的線進行鋸割，這對於沒有什麼經驗的我們還真算的上是一個挑戰，想要鋸直了還是真的不容易。首先要把握好方向，不能發生偏斜，力度要均勻，而且要比較專注，否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的，太快了反而會因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度，需要合理把握力度，才能適當的是效率得到提高。經過一番努力，終於鋸了下來，雖然表面不是很平整，還是比較滿意的。我們的錘頭輪廓清晰起來，隨後進行適當的表面銼削，把錘頭銼成方形的，使各個表面平整，並銼掉鋒利的稜角。我們的錘頭終於完成了。
在師傅的指導下，我們將自己的錘頭和錘柄進行了錨固，我們的錘子終於全部完工了，雖然因為技術不太熟練，難免會有些瑕疵，但那畢竟是自己一手打造的，看著自己親手做出來的小錘子，心裡還是有難以抑制的喜悅，這將是金工實習結束後我們可以走的除了經驗和美好回憶之外最值得紀念的東西了。

4. 金工實習報告的內容簡介

金工實習是高等學校工科學校學生開始接受工程實踐訓練的重要教學環節，實習內容包括：車、鉗、銑、刨、磨、鑄、鍛、焊，機械加工實訓和金屬熱處理工藝等。並為學生學習工程材料、機械原理、機械設計、機械製造技術基礎等有關後續課程，建立必要的實踐基礎。這也是每一個學習機械的學生必備的基礎技能。
為適應當前教學改革的需要，本書再版前對實習報告內容進行了修訂，並更新和重繪了所有插圖。
金工學習的改革需要進一步深化，希望使用本實習報告的師生及實習指導人員，總結經驗並提出寶貴的意見。

5. 求一份3000字左右的金工實習報告。

金工實習總結報告
實習過程中學習到的理論知識
1、鉗工
鉗工是手持工具來完成工件的加工、裝配、調整和修理等工作的操作。其基本操作有劃線、鏨削、鋸削、銼削、鑽孔、擴孔、鉸孔、攻螺絲、套螺絲、刮研和裝配等。
在鉗工實訓中，我了解了銼刀的構造，銼刀是用來銼削或修整金屬工件表面的一種鉗工工具，它採用高碳工具鋼T12、T13製成；認識到了銼刀的形狀，有平銼、方銼、三角銼、半圓銼、圓銼等；學會了怎樣選用銼刀，銼平面的時候用平銼，在調整局部平面的時候可以選用三角銼、方銼，在銼圓或者倒角時可以選用平銼或者半圓銼；知道了銼削的姿勢和銼削方法，首先要正確地握銼刀，銼削平面時要保持銼刀的平直運動是銼削最關鍵的。銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小後手壓力大，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續推進銼刀時，前手壓力逐漸減小後壓力加大，銼刀返回時不施加壓力；同時學會了怎樣進行質量的檢測，在檢測是否平面銼平時，我們用直角尺在平面上是否透光的方式來檢測。在檢測兩個平面的平行度的時候，我們用千分表來測量。
我們看了一遍關於鉗工的視頻，然後老師生動地給我們演示了如何使用銼刀和如何使用鋸，之後我們回到自己的工位上，老師給我們每人發了一個鐵圓柱，開始了我們的任務——按照老師給的圖紙，把這個鐵圓柱做成一個六角螺母。我們把鐵圓柱用鋸子鋸到高20cm；然後用銼刀開始將平面銼平，平面的要求要達到用直角尺放在平面上有一條均勻的光線或者看不到光線；剛剛開始時我們都覺得要達到這個標准很難，漸漸地我們慢慢掌握了使用銼刀的技巧，我們也克服了手臂的酸痛，最後達到了平面的要求；然後我們將圓柱鐵放在V形鐵上用圓規、劃針、劃針盤和鋼尺進行劃線，我在操作後覺得在一個小小的工件上劃線真的好難呀，需要小心翼翼，盡量減少誤差；然後在線上打上樣沖；然後我們把多餘的餘量鋸掉，這個工程真的很考驗一個工匠的專業技術，不能把工件鋸斜了，鋸多了那工件的誤差就大了，鋸少了那接下來的工作量就打了，效率就底了；然後我將鋸的平面銼平，然後銼上倒角，畫出圓心，然後用台鑽、立鑽和搖臂鑽把孔鑽好，最後將孔用絲錐攻絲和套絲。一個六角螺母也完成了。
2、鈑金
鈑金，動詞，對鋼板、鋁板、銅板等金屬板材進行加工。鈑金是針對金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝，鈑金工藝包括剪、切、復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。其顯著的特徵就是同一零件厚度一致。
在鈑金的實訓中，我自己去了解了現在市場應用廣泛的鈑金材料包括:普通冷軋板 SPCC、鍍鋅鋼板SECC、熱浸鍍鋅鋼板SGCC、不銹鋼SUS301和不銹鋼SUS304；知道了生活中用到的鈑金工件，例如利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏斗形等；也學到了鈑金的主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接等。
在老師的帶領下觀察了我們需要完成的成品工件，然後在老師的指導下我們講我們需要製作的工件的展開圖畫在2張A3紙上，畫圖在我們專業中有重要的地位，在這個過程中也加強了我對制圖的敏感度。然後我們根據自己製作的圖紙，對鈑金材料進行下料，然後按照1:1的比例在我們的材料上用劃針畫線，我和我的同伴一個人劃線，一個人剪切，通過默契地合作將兩個工件製作出來了。期間我們有合作的歡樂，也有一起流下的汗水，同時也少不了思維的碰撞，這個合作的微妙感覺值得我細細回味。
3、熱加工——氣割
氣割是利用氣體火焰（氧氣與乙炔）的熱能將被切割處金屬預熱至燃點後，噴射高速切割氧流，使其燃燒並放熱，同時生成的氧化物被氧流吹走，形成切口而實現切割的方法。
在氣割的實訓中，我見到了氧氣瓶（天藍色）和乙炔瓶（白色）；知道了什麼樣的金屬可以用氣割:金屬燃點必須低於其熔點，燃燒生成的金屬氧化物的熔點應低於金屬本身的熔點，且流動性要好，同時金屬的導熱性要差，燃燒時應釋放出大量的燃燒熱，以預熱下層帶切割金屬到燃點，實現切割過程的連續性；了解了可以進行氣割的金屬材料，包括純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼。
在氣割的實訓中，我們先跟著老師去看了如何打開氧氣瓶和乙炔瓶，先要打開總的閥門觀察瓶子里氣體的壓強，然後再打開氣體的進入量，一般兩種氣體的進入量不要超過0.5Pa；然後觀看了老師的操作過程，先打開乙炔閥門（大概一圈），再打開預熱氧閥門（大概半圈），然後用打火機點火，在進行切割的時候調節切割氧閥門。然後我們班的每個人輪流上去自己操作。
4、熱加工--氣焊
我們這次實習主要接觸到了手工電弧焊，簡稱手弧焊，是利用電弧熱熔化被焊接材料和焊條以形成焊縫的一手工操作的焊接方法。我們這次使用的是交流弧焊機，用120V的電壓進行工作。
在焊接的實訓中，我知道了焊接某種金屬材料時要用相對應的電焊條；我了解到了電焊條的組成，由金屬焊芯和外面的葯皮組成，在焊接時最主要的就是要讓金屬焊芯與工件接觸；認識到了焊縫在空間的位置，有平焊、立焊、橫焊和仰焊。開始時老師給我們講解了理論知識和操作時需要注意的手法細節。在焊接時，要先引弧，包括敲擊法和劃擦法，然後焊條與工件的角度要保持70°~80°，移動電焊條的速度不能過快，但也不能太慢，要讓焊縫充分連接的同時不能讓焊瘤太高。這正時考驗一個焊接工人的技術標准。我們通過兩天的氣焊練習，在自己動手的過程中不斷琢磨，不斷總結經驗，正如實踐是檢驗真理的唯一標准。
得到的提高和自我評估
在這10天中我們完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發生一例傷害事故，我們製作的工件和實習中的學習態度基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了金工實習。每一天，我們都要學習一項新的技能，掌握一項新的能力。
「金工實習」是我們的一門實踐性的技術基礎課，是高等院校工科學生學習機械製造的基本工藝，完成工程基本訓練的一門非常重要必修課。它不僅讓我們獲得機械製造的基礎知識，了解機械製造的一般操作，提高自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養了工程時應具備的素質。通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多。轉眼間，為期兩周的金工實習已經結束，回想兩周以來，有過汗水，有過失敗，有過傷痛，有過微笑。
在鉗工的學習中充滿了汗水、失敗、傷痛和微笑，我們也在自己動手中一點點成長，從中學到了很多有用的知識，我也深深地感受到工人們的辛苦和敬佩工人們的偉大。在銼工件和鋸工件的時候，即使手臂已經酸痛，但是我也堅強地堅持了下來；在氣焊的時候，即使溫度很高，出了很多汗，但是我也沒有退縮，還是一次次地焊。我發現自己也很堅強，自己地動手能力也不差，相信以後從事我們專業地工作的時候，我也一樣能堅持下來。雖然實訓期只有短短的兩周，在我們大學生活中它只是小小的一部分，卻是十分重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活的機會，對於我們大一的學生來說更是一次深刻了解自己專業的工程的機會。
從安全教育，動作要領和工具的使用到實際操作，這無疑是一個從理論到實際的過程。有些東西是要自己去摸索的，我在自己動手的過程中也發現了一些比理論知識更有效率和質量的方法，比如在鋸工件的時候，可以前鋸一下，後鋸一下，這樣可以把平面鋸的很平整；有些東西是要從理論中去發現用於實際的。從開始的打磨平面，就讓我學到了要想做好一件事並不是那麼的簡單，要用實際去證實它。眼見的不一定真實，要通過不斷地檢測去確認，用我們身邊能利用的環境去檢測我們的工件是否符合要求，如果不符合就要耐心地銼，小心地改，然後再去檢測，周而復始。這時，我也知道了學校為什麼要我們來這里實習，是要我們懂得學習的可貴，學習和打磨平面一樣要有一絲不苟的精神才能做到最好，同時還要讓我們認識到動手的重要性。只是一味的學習理論，那也是遠遠不夠的，沒有實際的體驗，發現不了自己的動手能力，所以，要變成一名出色的工科學生就需要理論與實際相結合，需要頭腦和雙手的配合。
對老師的評價和教學建議與意見
在為期10天的實訓中，所有的老師都盡職盡責。老師們用自己總結多年的教學方式來教我們，比如在鉗工的實訓中，老師沒有刻板地講述書上的知識，而是傳授我們老師自己的經驗；教學方式靈活多樣，比如有通過視頻教學、現場演繹教學和分析綜合教學。在實訓中老師們積極鼓勵我們多實踐，多總結，多摸索。同時，每一位老師都用自己的行動教導我們什麼是工匠精神，比如在氣焊的實訓中，即使天氣再炎熱，老師也耐心地給我們講述氣焊地知識，當我看到老師的整件衣服都被汗水浸濕的時候，老師還是面不改色、氣不喘地講課，我內心就十分敬佩起每一位工匠和每一位老師。
同時，也發表一下我的一點點小看法。我覺得我們學校的實習基地場地太小了，比如鈑金加工的場地，當然也導致一些重要的機器沒辦法安置，我們在實習中也沒辦法進行實物操作；還有我們的設備也太少了，比如氣焊需要用到的設備，導致有的同學在練習時，其他同學由於沒有設備就在玩手機；也希望老師能定期更新實習基地需要的物品，比如手套、用來練習氣焊的鐵板和氣焊用的面具。