高頻加熱貴金屬

1. 高頻感應加熱機能加熱所有金屬材料嗎

高頻感應加熱機只能加熱導磁的金屬。對其他金屬無效，比如銅，金銀，錫等。

2. 高頻線圈加熱原理

高頻線圈加熱原理：

高頻大電流流向被繞製成環狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管製作）。由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物體放置在線圈內，磁束就會貫通整個被加熱物體，在被加熱物體的內部與加熱電流相反的方向，便會產生相對應的很大渦電流。

使用的交流頻率依欲加熱物品的尺寸金屬種類，加熱線圈和欲加熱物品的耦合程度以及滲透深度來決定。感應加熱用的電源一般是低電壓大電流的交流電，要加熱的工件放在由交流電驅動的電磁線圈中，一般會配合電容器，設置為LC電路以產生虛功率，交流磁場產生了工件中的渦電流。

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一、高頻線圈加熱的應用：

感應加熱可以針對一些物件在特定的部分加熱，可以應用在表面硬化、熔化、硬焊、軟釺焊，以及加熱物件來和其他物件配合。感應加熱也可以用來加熱石墨坩堝（其中放置其他材料），廣泛的在半導體產業中加熱硅或是其他半導體材料。

二、邁克爾·法拉第發現產生在閉合迴路上的電動勢和通過任何該路徑所包圍的曲面的磁通量的變化率成正比，這意味著，當通過導體所包圍的曲面的磁通量變化時，電流會在任何閉合導體內流動。

這適用於當磁場本身變化時或者導體運動於磁場時。電磁感應是發電機、感應馬達、變壓器和大部分其他電力設備的操作的基礎。

參考資料來源：網路-高頻加熱

參考資料來源：網路-高頻加熱裝置

3. 高頻加熱和中頻加熱的區別

1、使用頻率不同：我們通常把頻率在1－10Khz的感應加熱設備，稱之為中頻感應加熱設備，把頻率在50Khz以上的感應加熱設備，稱為高頻感應加熱設備。

2、受感應加熱設備頻率的影響，兩者的淬火深度也有所不同，中頻感應加熱設備的淬火深度，一般為3．5－6mm，而高頻感應加熱設備則為1．2－1．5mm。

3、透熱直徑不同：中頻感應加熱設備，在工件的透熱方面具有很大的優勢，主要是用來對工件進行透熱熱處理的，它可以對直徑45－90mm的工件進行透熱熱處理，而高頻感應加熱設備，則只能透熱那些又細又小的工件。

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高頻加熱的原理

高頻就是用來加熱的，高頻發生器是介質加熱的核心設備。介質就是通常所說的絕緣體，如木材、塑料、膠劑和水等，把介質放入高頻電場內，在電場作用下，介質按電場方向排列。

高頻電場以極快的速度不斷改變方向，介質材料的分子在原來的位置上高速轉動或振動，分子間發生摩擦碰撞，從而達到加熱目的，使膠迅速固化、水被汽化、PVC被軟化等。

4. 可以快速高頻加熱的東西叫什麼

高頻加熱是採用磁場感應渦流加熱原理，利用電流通過線圈產生磁場，當磁場內磁力線通過金屬材質時，使鍋爐體本身自行高速發熱，然後再加熱物質，並且能在短時間內達到令人滿意的溫度。

渦流效應：在一根導體外面繞上線圈，並讓線圈通入交變電流，那麼線圈就產生交變磁場。由於線圈中間的導體在圓周方向是可以等效成一圈圈的閉合電路，閉合電路中的磁通量在不斷發生改變，所以在導體的圓周方向會產生感應電動勢和感應電流，電流的方向沿導體的圓周方向轉圈，就像一圈圈的漩渦，所以這種在整塊導體內部發生電磁感應而產生感應電流的現象稱為渦流現象。

5. 高頻淬火能加熱哪些金屬

利用電流的集膚效應，在零件表面形成電流進而加熱工件，實現心部和表面不同的熱處理狀態；
其中根據電流頻率的不同分為工頻、中頻和高頻。分別針對不同的淬硬深度和工件大小。
高頻(10KHZ以上)加熱的深度為0.5-2.5mm, 一般用於中小型零件的加熱，如小模數齒輪及中小軸類零件等。

中頻(1~10KHZ)加熱深度為2-10mm，一般用於直徑大的軸類和大中模數的齒輪加熱。

工頻(50HZ)加熱淬硬層深度為10-20mm，一般用於較大尺寸零件的透熱，大直徑零件（直徑Ø300mm以上，如軋輥等）的表面淬火。

6. 15KW高頻加熱機一次能熔煉多少金屬

常規的15KW高頻加熱機一次可以熔煉4-6kg的金屬，如圖所示：

當然，如果有特殊要求的話還可以按要求定製加大容量的高頻加熱機。

7. 什麼是脈沖加熱，什麼是高頻加熱

脈沖加熱是利用脈沖電流流過鉬、鈦等高電阻材料時產生的焦耳熱去加熱焊接的方式。一般要在加熱咀的前端連接有熱點偶、由此而產生的起電力實時反饋回控制電源來保正設定溫度的正確性。
高頻加熱，即感應加熱是一種利用電磁感應來加熱電導體（一般是金屬）的方式，會在金屬中產生渦電流，因電阻而造成金屬的焦耳加熱。感應加熱器包括一個電磁鐵，其中會通過高頻的交流電，若物體有較大的磁導率，也可能會因為磁遲滯現象的損失而產生熱。使用的交流頻率依欲加熱物品的尺寸金屬種類，加熱線圈和欲加熱物品的耦合程度以及滲透深度來決定。

8. 高頻感應加熱和中頻感應加熱有什麼區別

高頻感應加熱和中頻感應加熱的區別：

中頻感應加熱：中頻感應加熱電源多數用於工業金屬零件表面淬火、金屬熔煉、棒料透熱等多個領域，是使工件表面產生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，達到表面迅速加熱，甚至透熱融化的效果。中頻感應加熱以其加熱效率高、速度快，可控性好及易於實現機械化、自動化等優點，已在熔煉、鑄造、彎管、熱鍛、焊接和表面熱處理等行業得到廣泛的應用。

高頻感應加熱：利用導體在高頻磁場作用下產生的感應電流(渦流損耗）、以及導體內磁場的作用磁滯損耗引起導體自身發熱而進行加熱的。高頻感應加熱對金屬五金件及工具熱處理，各類五金件釺焊、焊接、熔接、鋼管銅管焊制， 機械零件和汽摩配件淬火，不銹鋼退火退磁，棒料鍛前燒紅透熱，推制彎頭拉伸及一些特種加熱以及小量貴金屬和合金的熔化、熔煉等。根據各種工件的不同，可對工件局部加熱、內孔加熱、或整體加熱，表面熱處理或整體透熱，最高溫度可達1500-2500℃。

9. 高頻感應加熱設備的原理和價格多少錢

東莞市電友實業高頻機
高頻機的工作原理及用途

工作原理：高頻機的高頻大電流流向被繞製成環狀或其它形狀的加熱線圈（通常是用紫銅管高頻機製作）。由此在線圈內產生極性瞬間變化的強磁束，將金屬等被加熱物體放置在線圈內，磁束就會貫通整個被加熱物體，在被加熱物體的內部與加熱電流相反的方向，便會產生相對應的渦電流。由於被加熱物體內存在著電阻，所以會產生很多的焦耳熱，使物體自身的溫度迅速上升。達到對所有金屬材料加熱的目的。
高頻機的實際用途大至有加熱、熱處理、焊接、退火四種。
第一種：加熱
1、熱鍛它主要是對工件加熱到一定溫度後（根據材質不同加熱溫度也不同），通過沖床、鍛床或其他形式把工件鍛壓成其他形狀。例如：表殼、表胚、拉手、模具附件、廚房餐具用品、工藝品、標准件、緊固件、機械零件加工、銅鎖、鉚釘、鋼釺、釺具的熱擠壓等等。
2、熱配合它主要是指不同種金屬之間或金屬與非金屬之間通過對金屬的加熱，利用熱擴張或熱熔解的原理使兩者連接在一起。例如：電腦散熱器的銅芯與鋁片、喇叭網的埋值焊接、鋼塑管的復合、鋁箔的封口（牙膏皮）、電機轉子、電熱管封口等等。
3、熔煉它主要是指通過對金屬的高溫，把金屬化成液體，主要適用於鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬。如金、銀的熔化。
第二種：熱處理
它主要是通過對工件的加熱等處理後使得金屬材質的硬度發生變化，具體應用如下：
1、 各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧頭、旋具、剪刀（園藝剪）等的淬火；
2、 各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等的淬火；
3、 各種電動工具。如齒輪、軸心；
4、 機床行業類。如機床床面、機床導軌等的淬火；
5、 各種五金金屬零件、機械加工零件。如軸類、齒輪（鏈輪）、凸輪、夾頭、夾具等的淬火；
6、 五金模具行業。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火；
第三種：焊接
它主要是通過加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質或不同材質的金屬連接在一起，具體應用如下：1、各種五金刀具的焊接：金剛石刀具、磨具、鑽具、合金鋸片、硬質合金車刀、銑刀、鉸刀、刨刀、木工鑽頭等的焊接；2、各種五金機械配件的焊接：五金衛浴產品、製冷銅配件、燈飾配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金鋼與鋼、鋼與銅、銅與銅等同種金屬或異種金屬的銀焊、銅焊；3、復合鍋底焊接主要用於圓形、方形及其它異形平面不銹鋼鍋底與鋁片的三層釺焊，也可用於其它金屬平面釺焊。4、電熱水壺（電咖啡壺）的發熱盤焊接主要用於不銹鋼平底、鋁片與各種形狀電熱管之間的釺焊。5、通信產品的焊接，焊點品質穩定，可搭配自動化設備焊接。
第四種：退火
1、各種不銹鋼行業的退火。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯等；
2、其他各種金屬工件的退火。如高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器以及各類鋁製品。

10. 高頻加熱能給銅鋁加熱嗎

高頻加熱利用導磁材料的渦流效應，銅和鋁不是導磁材料，沒有渦流效應，不能加熱。