⑴ PC是什么材质
PC是聚碳酸抄酯的简称,聚袭碳酸酯的英文是Polycarbonate,简称PC工程塑料。
PC材质本身就是一种强韧的热塑性树脂,PC材质抗冲击性强,强度和韧性很好,无论是重压还是一般的摔打,只要你不是试图用石头砸它,它就足够长寿,同时透明度也高但是它的外观较容易刮花。
和其他树脂一样,PC材质容易受某些有机溶剂的浸浊。
(1)上海基材化工扩展阅读:
pc材料是一种化学合成物,在日常的生活中应用的比较广泛,特别是在工业方面。这种合成物安全无毒,拥有许多的功能,它的存在推进了工业的发展,有着极高的地位。
PC材质具有良好的透光性,抗冲击性,耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能,使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优点。
随着航空、航天技术的迅速发展,对飞机和航天器中各部件的要求不断提高,使得PC在该领域的应用也日趋增加。据统计,仅一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500个。
⑵ 请问谁有外高桥保税区的所有企业名单,重谢!
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⑶ 铝塑板基材一般是什么材料 好坏如何区分 阿鲁克邦和上海吉祥两种铝塑板的基材分别是什么
这两个牌子不可相提并论.
在这里提问者提及的基材应该是指铝塑板产品的芯材吧.
若其实是指芯材,那么区别在于铝塑板中间那层塑料,
众所周知,在铝塑板的产品定义与具体产品知识培训教材里面
原生料常指高压低密度聚乙烯,LDPE,纯度和次生次数或者说回收次料.
各种回收料的搀兑比例不一样,导致成本不一样.
⑷ 上海乐瑞固化工有限公司怎么样
简介:上海乐瑞固化工有限公司产品包括:乐瑞固聚氨酯弹性体制品,LUBKO脱模剂,乐瑞固聚氨酯,CILBOND胶粘剂等。产品主要用于各种橡胶制品,聚氨酯制品等与各金属、尼龙、复合材料等基材制品的热硫化粘接工艺技术等。
法定代表人:彭兵
成立时间:2008-01-15
注册资本:100万人民币
工商注册号:310115001053229
企业类型:有限责任公司(自然人投资或控股)
公司地址:浦东新区杨高北路528号14幢3082室
⑸ 上海切瑞西化学有限公司的施工方法
涂刷工具
毛刷/棉布/喷枪
基材要求
木材含水率不超过20%;
有钉眼和结疤洞眼的可以用透明的或同色的腻子修补平整。
基材打磨和清洁
基材一般用120—240#砂纸打磨至光滑平整。将打磨的砂尘彻底清除干净,确认待涂表面清洁、干燥、无油 脂灰尘。
调色方法
将1罐100ml装的专用色浆(打开前先摇一摇)加到2.5L装的木蜡油或木油中,充分搅拌后,即得到按标准色 浓度调色的颜色。如需更深或更浅的颜色,可相应增加或减少专用色浆的添加量。
涂刷方法
用硬毛刷或棉布沿木材纹理方向薄薄地涂上一层,略微吸收后(15分钟内),表面如有未吸收油脂,用干净棉布擦去使其光滑平整;
保持通风良好,否则引起干燥缓慢和干燥异常;
第一涂完全干燥后(干燥时间见相应产品技术说明),用600-800目的细砂纸,轻轻打磨去除表面的灰尘颗 粒,视情况需要,用抛光棉将表面抛光,以达到哑光效果,清除干净后再用同样的方法涂第二遍。
户外施工
下雨前后24小时不宜涂刷木(蜡)油。
维护翻新
维护:清洁旧的木材表面至干燥、无油脂灰尘,重新涂刷一遍新的涂料即可。
翻新:如果木材表面以前使用的是木蜡油,只需要清洁木材表面的灰尘,直接涂刷一遍即可;如果表面以前 使用的是传统油漆,则首先用脱漆剂或打磨等方法将旧木材表面恢复到新木材表面效果,再按上述步骤施工。
⑹ 苏州基材化工有限公司怎么样
小场,不怎么样,有污染对身体不好,干活累,慎重进入,
⑺ 上海凯茵化工代理的迈图TSE3941、道康宁732工业胶、信越KE45工业胶都用在什么地方啊跪求答案
工业胶水类型 粘合剂 丙烯酸型粘合剂:一种结构型粘合剂,具有广泛的粘结范围,包括大多数类型的塑料,稍作处理和未做处理的金属。可分为双组分催化固化,单组分UV固化或热固化。柔性可由好到非常好,具有耐候性。快速固化。 厌氧胶:仅在无空气的条件下方可固化的单组分粘合剂/密封剂。用于螺纹锁固,圆柱固持,管螺纹密封,平面密封等。 瞬干胶:单组分粘合剂,和金属表面接触后可瞬间固化。大多数基材有好的粘结性和高强度。可以有不同的黏度,固化速度,填补空隙的能力和表面兼容性。 环氧胶:可以是单组分或双组分,加热和常温固化。对大多数基材有高的粘结强度,有时甚至超过基材本身的强度。环氧树脂非常硬,具有耐化学性和耐候性。可以设计成导热和导电型环氧胶。 热熔胶:一种热塑性材料,在施胶设备中熔化后,可以润湿基材表面,冷却后固化形成粘结。固化很快,不是真正的结构型粘合剂,但是粘结的基材范围很广泛 。 聚氨酯型粘合剂:单组分或双组分,对稍作表面处理的热塑性和热固性塑料的有很好的粘结性能。具有好的柔韧性和耐用性。有催化固化,热固化,蒸发溶剂固化三种固化方式。一般固化较慢。 硅胶:单组分硅胶粘合剂/密封剂,通过湿气固化的方式形成坚韧性的固体。具有好的耐候性,耐磨损,耐湿气和耐化学性。操作温度从-76oF到600oF(-24oC-315oC) UV固化粘合剂:单组分,无溶剂,UV和可见光固化的粘合剂可用于粘结,涂敷,灌封,密封。暴露在UV光或可见光下几秒内就可以固化。 敷型涂敷 丙烯酸型:容易使用,室温十几分种就达到表干。具有好的电性能和物理性能,耐真菌。固化时放热量低或无热量放出,可以防护对热敏感的组件损害。容易返修。 聚氨酯型:具有好的耐湿性,耐化学性,非常好的电性能。大多数单组分聚氨酯涂料在应用时需要很仔细,严格控制涂料和固化的环境。聚氨酯涂层具有可焊性,可用电烙铁移除元器件,返修比较容易。 硅胶型:具有最高的柔性,高的耐湿性和耐真菌性。具有耐化学性和容易返修的特性。具有非常好的电性能,也可以有好的热性能。无溶剂的硅胶涂料可以是热固化或湿气固化。 UV固化型:上述大多数化学类型都可以是UV固化的方式。无溶剂的产品在UV光/可见光下几秒内就可固化。除了丙烯酸,聚氨酯,硅胶型的UV固化的Conformal Coating外,还有环氧型和丙烯酸改性的聚氨酯型UV 固化的Conformal Coating。 灌封: 环氧树脂型:单组分或是双组分,对大多数基材有好的粘结性能,耐化学品。具有非常好的电性能,固化基本没有挥发物释放。 硅胶型:单组分或双组分,可以是100%固体,对使用者很友好。具有高纯度,低毒性和卓越的耐候型性。操作温度在-100到 600oF(-37—135oC).可以有热循环性能最佳的产品。 聚氨酯型:单组分或双组分产品,对大多数材料有好的粘结性能,并且耐磨损。良好的电性能,具有高的抗跌落强度。非常好的低温柔韧性,最高的操作温度为250oF(121oC)。 UV 固化型:单组分或双组分,100%固体。暴露在紫外光或可见光下,10-20秒内即可固化。固化快,提高了效率。 密封: 丙烯酸型:丙烯酸密封胶对大多数表面都有好的粘结性能,并且暴露在紫外光或其他环境下仍具有可塑性。通用型,应用在许多户外设施中。固化后可以被涂层。 聚硫型:单组分或双组分,100%固体。非常耐用,主要用于航天和工业用窗户的密封。聚硫型产品可以耐所有的烟雾。 聚氨酯型:聚氨酯密封胶大多是单组分,好的粘结性和延伸性。是非腐蚀性和具有柔性的产品,可以粘结很多基材,在较宽的温度范围内仍有很好的性能,并且耐大多数化学和各种气候环境。 硅胶:是一类多功能的密封胶,具有最宽的操作温度范围(-76oF到600oF)。单组分硅胶湿气固化形成坚韧的固体。是非常好的通用型密封胶,具有好的耐候性,耐磨损性,耐湿气和耐臭氧。硅胶密封胶一般容易挤压成型,易于搬运。
⑻ 什么是化工企业
化工企业是从事化学工业生产和开发的企业。
凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品。起初,生产这类产品的是手工作坊,后来演变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。
化学工业各企业间竞争激烈,一方面由于对反应过程的深入了解,可以使一些传统的基本化工产品的生产装置,日趋大型化,以降低成本.与此同时,由于新技术革命的兴起,对化学工业提出了新的要求,推动了化学工业的技术进步,发展了精细化工,超纯物质,新型结构材料和功能材料。
(8)上海基材化工扩展阅读:
化工材料分为以下五类:
1、非金属
硅酸盐材料 指玻璃、陶瓷、水泥和搪瓷等。它们是以含硅酸盐类矿石为原料进行生产的,广泛用作建筑材料,也可以作为日用品和工艺美术制品。玻璃和陶瓷虽然性脆易碎是其主要的缺点;但由于原料易得,生产工艺简单,产品的化学稳定性好,又具有硬度高、耐热和耐蚀等优点,用途十分广泛,产量很大,并仍在不断发展中。
2、聚合物材料
主要包括塑料、化学纤维和橡胶三大类。其中合成材料品种很多,它们是由石油化工生产的单体,经过聚合反应而制成的。有的具有天然材料所达不到的特殊性能,广泛用于工农业生产与日常生活,所以发展很快。30年代世界聚合物材料的产量还未超过100kt,到80年代即已达到约80Mt,塑料占3/4。由于塑料比金属轻,所以按体积计,其产量今天早已超越金属材料了。
3、化学纤维
包括人造纤然纤维为原料经过化学加工而生产的,在20~30年代已经流行,但它的产量受到天然纤维来源的限制。合成纤维制品是在40年代中期出现的,原料来源为丰富的石油化工产品。化学纤维的品种很多,又有长丝、短丝、鬃丝、弹力丝以及各种异形丝。
4、橡胶
是一种战略物资。天然橡胶仅生长于热带及亚热带地区,不产橡胶的国家考虑战时会受到封锁,都极其重视建立于石油化工基础上的合成橡胶工业。合成橡胶的品种多,有的品种比天然橡胶具有更好的耐热、耐寒、耐油等性能。橡胶的最大消耗是做轮胎,此外还用以制作胶管、胶带、胶鞋、模具硅橡胶、以及胶乳制品。
5、复合材料
是新型结构材料。其特点是体积比强度、体积比刚度和耐蚀性都超过金属材料。它由合成树脂、金属或陶瓷等基体材料和无机或有机合成纤维等增强材料所组成复模材料。基材和增强材料都有多种,因而可以进行有选择的配合,以制得性能符合要求的各种复合的出现,使化工材料有了更为广阔的前景。
参考资料来源:网络-化工
⑼ 上海哲华化工材料的SP1082分散剂和其他普通的有什么区别
碳酸钙广泛应用于PVC制品中,由于碳酸钙为亲水性无机粉体,它与PVC相容性差。目前,通常采用硬脂酸、钛酸酯、铝酸酯等传统偶联剂进行处理,以改善碳酸钙的疏水亲油性和提高PVC制品的力学性能。
一、传统偶联剂
传统偶联剂主要为三大类,其典型结构如下:
硬脂酸:C17H35COOH
0
||
钛酸酯:(R-C-O)—3TiOC3H7或
0
||
(R-P-O)—3TiOC3H7
|
0H
0
||
铝酸酯:(R-C-O)—Al(OC3H7)2
R:烷烃,通常为-C17H35、-C8H17等。
硬脂酸处理活化碳酸钙(CaCO3)将近100年历史,它主要利用硬脂酸的端羧基(-COOH)与CaCO3产生酸碱吸附,将硬脂酸亲油链段-C17H35烷烃基吸附在CaCO3颗粒表面,从而改变CaCO3的疏水亲油性。但其存在如下缺点:
• 硬脂酸羧基(-COOH)吸附CaCO3颗粒的锚固力非常弱小,塑料加工过程中的高温、高熔体粘度、高剪切力、以及其它塑料助剂的溶解力等因素极易产生脱吸附或解吸现象。
• 无机粉体的亲油链段(-C17H35)烷烃基为非极性,与PVC、ABS、尼龙(PA),聚碳酸酯(PC)、聚酯等极性或中等极性聚合物相容性不好,因此,CaCO3与基体聚合物界面粘接状态和润湿性差,导致塑料加工性和力学性能大幅度下降。
• 活化的CaCO3颗粒表面的亲油链段(-C17H35)烷烃基,由于活化的CaCO3颗粒表面有机物结构完全相同,分子链间色散力、范德华力、偶极力等使CaCO3颗粒更倾向于自身聚并,在高分子聚合物中形成CaCO3颗粒团聚而不易分散,尤其是纳米碳酸钙表现得更为明显。
钛酸酯偶联剂活化碳酸钙(CaCO3),机理:CaCO3颗粒表面的羟基(-OH)与钛酸酯偶联剂的异丙基产生脱异丙醇的化学反应,从而将亲油性基团化学链合至CaCO3颗粒表面而得到疏水亲油性活性碳酸钙,与硬脂酸处理相比,其优点:
• 钛酸酯偶联剂与碳酸钙是化学键结合,在塑料加工高温环境下不易解吸;
• 可以引入酯键、磷酯键、巯基键、环氧键等功能性基团;
• 在PVC制品中性能优于硬脂酸。
钛酸酯偶联剂缺点:
• 大多数钛酸酯遇水分解失效,使用不便;
• 亲油性基团分子量过小,通常亲油基分子量<1000,无法与高分子材料的分子键形成有效缠绕,在塑料制品中对提高复合材料的力学性能极为有限;
• 钛酸酯偶联剂从经典超分散剂理论来看,在塑料中不具有超分散的基本特性。
铝酸酯偶联剂与钛酸酯偶联剂活化CaCO3机理相同,在高分子材料聚合物中的应用存在相同的问题。
传统偶联剂共同的缺点:对塑料高分子材料而言,它仅解决了疏水亲油性,没有从根本上解决有机化的CaCO3颗粒在高分子材料中的分散性。没有从微观结构和宏观结构研究偶联剂与高分子材料界面的润湿性、界面粘接特性、以及偶联分子与高分子材料分子链的缠绕强度、缠绕柔性,也就无法实现有机化的CaCO3颗粒在高分子复合材料良好的加工性能和提高复合材料的力学性能。
二、高性能碳酸钙超分散偶联剂SP-1082
经典的超分散剂广泛应用于涂料、油漆及油墨的颜料分散,从而达到优秀的展色性,颜料的高光泽、高丰满度和高鲜艳度。它要求超分散剂牢固地吸附于颜料颗粒表面,而精确设计的分散链具有分子量分布狭窄,且具有较高的分子量。
但经典的超分散剂非常有效地解决颜料颗粒在涂料体系中的分散性问题、以及涂料树脂与颜料颗粒界面的润湿性。未进一步解决分散颜料颗粒与基体聚合物界面粘接特性,以及分散链段与涂料树脂分子链的缠绕强度、缠绕柔性等。因此,经典超分散剂有效解决无机粉体的分散性,但应用塑料及工程塑料未表现出应有的力学性能。
SP-1082是上海哲华化工材料有限公司基于可控自由基聚合而开发的用于碳酸钙、钛白粉等无机粉体表面处理的高分子量超分散偶联剂。它高强度的锚固基团强烈吸附于无机粉体表面,以保证有机化的碳酸钙颗粒在高温(<280℃)、高熔体粘度、高剪切力的环境下仍可有效吸附在无机颗粒表面,防止解吸。
SP-1082超分散偶联剂分子量为几万~数十万,其分散链段的极性与PVC极性匹配性好,通过对分散链的分子量控制,可以有效地保证有机化的CaCO3颗粒与PVC基材粘接性好,分散剂的分散链与PVC分子链相互缠绕,缠绕柔性适度,可大幅度提高CaCO3/PVC复合材料的冲击韧性和拉伸强度、抗撕裂性和断裂伸长率。同时,通过控制分散链段分子量分布和分子量大小,保证有机化的碳酸钙颗粒在PVC基体中优异的分散性,提高机PVC制品加工流动性和表面光泽。
SP-1082超分散偶联剂是基于可控自由基聚合和高分子结构设计技术而开发出,可用于PVC制品中碳酸钙高性能化最新一代革命性产品,可全面改善PVC产品的加工性能和大幅度提高复合材料的力学性能,简化PVC配方和工艺,大幅降低企业的生产管理成本。
⑽ 上海基材化工有限公司怎么样
简介来:上海基材化工有限公司成立于源2006年04月18日,主要经营范围为从事化工原料(危险化学品限许可证许可范围、特种化学品及易制毒化学品除外)、导电漆涂料及食品添加剂的批发、佣金代理(拍卖除外)、进出口及其它相关配套业务等。
法定代表人:黄国权
成立时间:2006-04-18
注册资本:65万美元
工商注册号:310115400196329
企业类型:有限责任公司(台港澳法人独资)
公司地址:中国(上海)自由贸易试验区冰克路500号3幢10层1011室