㈠ 水泥礦粉分析步驟
作用:摻入適量礦粉,可改善混凝土流動度,降低水泥水化熱,提高混凝土專抗滲能力,進屬後期強度、改善混凝土的內部結構,提高抗滲和抗腐蝕能力。混凝土摻入磨細礦粉後能延緩膠凝材料的水化速度,使混凝土的凝結時間延長,這一性質對高溫季節混凝土的輸送和施工有利。降低成本。礦粉(mineral powder)是符合工程要求的石粉及其代用品的統稱。是將礦石粉碎加工後的產物,是礦石加工冶煉等的第一步驟,也是最重要的步驟之一。礦粉的親水系數是單位礦粉在同體積水(極性分子)中和同體積煤油(非極性分子)中的膨脹的體積之比值。在公路工程中礦粉的親水系數<1的礦粉叫鹼性礦粉。主要成分:實際是粒化高爐礦渣粉的簡稱。以粒化高爐礦渣為主要原料,可摻加少量石膏磨製成一定細度的粉體,稱做粒化高爐礦渣粉,簡稱礦渣粉。
㈡ 水泥企業如何做好成本控制
水泥企業成本核算主要包括產品生產成本(也稱製造成本)和生產經營管理費用兩部分。生產成本是指通過對企業生產經營活動時實際發生的各項生產費用,將已確定的成本核算對象,如石灰石、黏土、生料、熟料、水泥等,按照一定的標准、方法進行歸集與分配,分別計算出各核算對象的總成本和單位成本。
第一、要弄清楚水泥企業成本核算的基本內容。
水泥企業成本核算的基本內容包括直接材料的核算與分配,直接材料是水泥產品成本構成的第一要素,比重占水泥成本的80%以上,主要包括石灰石、黏土、砂岩、鐵粉、石膏、水渣等;燃料及動力的核算與分配,燃料及動力主要包括煤和電;直接工資及福利的核算與分配,是指對在基本生產單位直接從事產品生產工人工資及按規定發放的職工福利費的分配與核算;製造費用的核算與分配,是指無法直接計入各產品成本對象的間接耗費的核算與分配,主要包括三部分內容,即產品生產車間為組織產品生產所發生的管理費用,如車間管理人員工資、福利等,為產品生產所發生的各種間接費用,如修理費、勞保費等,多種產品生產過程中的直接耗費,如共性費用等;輔助生產費用的核算與分配,是指水泥企業輔助生產部門在生產活動中所發生的各項費用的核算與分配。
第二、在成本核算過程中必須要分清以下幾種界限。
一是要分清收益性支出和資本性支出、營業支出或營業外支出的界限。
二是要分清計入產品成本的費用與期間費用的界限。
三是要分清當期費用與下期費用的界限。
四是要分清公司內部各生產車間之間的成本、費用界限。
㈢ 水泥生產成本計算方法
生產水泥是「兩磨加一窯」,你要核算生活水泥的成本,你必須回先把生產水泥的答流程弄懂,然後生產水泥的要件(原料、人工、耗費:電、油、運輸、裝、卸等等),然後你再將這些歸依成成本會計中的分類:主營業務成本、(人工、原材料),輔助生產成本,然後是製造費用等等,這樣,你再把製造費用在成品在在產品中經比例或者約當產量分開,這樣你才能把水泥的成本核算清楚,水泥生活有個特殊性,他是連慣的,半成品與產成品只在一磨之差,有的時候很微秒。
㈣ 水泥企業的成本如何核算
在現實的市場競爭中,產品售價往往成為水泥企業能否在競爭中獲勝的決定因素,而售價的競爭力來源於成本的承受力。結合財務成本管理和水泥生產工藝的認識,對水泥企業的生產成本控制要點做一總結。
1.做好財務預算管理是生產成本控制的前提
(1)合理編制生產預算。生產預算是否合理,關鍵在於對生產所需上游各種原燃材料市場行情和信息的准確把握和各種費用、消耗的可控性。水泥企業在做生產預算時,應把在生產成本中占較大比重的各種原材料,特別是煤、電的消耗量和單價作為重點摸清、弄明,對所需當地原煤的資源、供求情況、價格走勢等,要下功夫全面調查、了解,為成本預算提供准確的第一手數據。對於生產設備的大修(如回轉窯爐襯板的更換、立磨磨輥堆焊等)、大宗材料的消耗(如磨機襯板的更換、鋼球的耗用等)要定期修理和補充,保證生產消耗的平穩、可控,在編制生產預算時要將其發生的時間、金額盡可能與實際對應,從而保證成本預算的可控。
(2)深化目標成本管理。水泥企業每年年初在編制預算時,都必須進一步深化目標成本管理,從實際情況出發,找准影響企業經濟效益的關鍵問題。瞄準國內同行業先進水平,制定降低成本、扭虧增效的規劃、目標和措施,按照「對標找差距,挖潛創效益」的思路,全面加強成本管理,並通過提高科學技術水平,最大限度地降低成本費用支出,確保企業生產成本擁有強勁的競爭力。
(3)落實管理制度,提高預算的控制力和約束力。水泥企業必須重點圍繞實現成本預算落實管理制度,提高預算的控制力和約束力。預算一經確定,各部門和單位要嚴格執行,切實圍繞預算開展經濟活動。要按照預算的具體要求,按「以月保季,以季保年」的原則,編制季、月滾動預算,並建立定期的資金調度、預算執行情況分析會等例會制度及時反映和監督預算執行情況,適時採取措施把企業管理的方法、策略融入預算執行的全過程,最終形成全員和全方位的成本預算管理局面。
(4)預算執行情況與企業經營者和職工的經濟利益掛鉤。為確保預算各主要指標(特別是成本預算指標)的完成,必須制定嚴格的考核辦法,依據各責任部門對預算的執行結果實施績效考核。把預算執行情況與經營者、職工的經濟利益掛鉤,從而使經營者、職工與企業形成責、權、利相統一的責任共同體,最大限度地調動經營者、職工的積極性和創造性。
2.采購管理是生產成本控制的源頭
(1)全面、准確地掌握市場信息。采購管理部門要地定期或不定期地對市場進行調研,以及時掌握市場信息,盡最大可能以最優的質量、最經濟的價格、最合理的運輸方式,擇優采購。特別是對水泥生產所需原煤的采購,大多數水泥企業因煤礦付款條件苛刻、現場發貨組織困難等原因,基本上是通過中間商采購,因此對於原煤更應通過不同渠道了解礦山的真實信息,作為重點進行跟蹤、監控。
(2)堅持原則采購。一是物資采購必須強化按計劃采購的原則,以確保每一筆資金的支出均在預算內。對生產組織過程中的突發事件,在編制財務成本預算時要預留一定的資金,但對其采購應制定嚴格的控製程序。二是堅持模擬招標、競價的原則采購。具體來說,原燃材料、原煤、油料、大宗備品備件、耐火材料等,堅持模擬招標的原則采購;通用備件、材料、物資堅持詢比價(一般不少於三家供應商)的原則采購;設備專用備件堅持直接從生產廠家采購,不走中間商渠道的原則采購。三是堅持訂貨與采購(不含零星采購)簽訂合同的原則,禁止口頭訂貨。對采購合同的執行情況定期形成報表,向企業分管領導提交。
(3)確保模擬招標的陽光操作。對模擬招標的大宗原燃材料等的采購是通過評審委員會來確定中標人的。評審委員會由總裁任主任,負責組織召開會議。委員由公司生產、財務、化驗、技術等部門及相關使用單位技術負責人組成(采購部門成員一律不擔任委員),委員有固定和非固定之分,根據所采購的物資類別隨機確定非固定委員參與評審。采購活動首先由采購部門編制招標文件,文件經公司相關部門會審後形成招標書向投標方發放,投標文件由評審委員會秘書(兼職)收取。之後,由評審委員會主任召集評審會議,會上由秘書當眾拆封投標文件進行現場評審,根據投標方的資質、價格、質量、業績、服務等進行綜合評審。根據評審結果,由全體委員無記名投票,當眾計票並宣布計票結果,根據得票高低確定中標單位。總裁與參與評審的其他委員的表決權相同,秘書不具有投票表決權。但會議召開後,若因不具備評審條件或評審結果較分散等特殊原因,總裁具有否決權,可安排核實、補充資料後重新評審。按照以上方式,可保證采購過程的陽光操作。
(4)把好入庫驗收關。對入庫原料材料、物資驗收管理來說,除了健全的管理制度之外,還要對實際組織過程中的各個環節加以重視和加強監督,特別是對占水泥成本50%左右的原煤的進廠驗收要從嚴把關,加強檢驗,建立抽查、復查制度,精確計量,防止「人情化驗,友情計量」等現象的發生。
3.實現高水平、安全穩定的生產是生產成本控制的基礎
傳統的水泥生產過程可簡單描述為「兩磨一燒」,但隨著礦山資源管理的不斷加強和新型干法工藝的普及,則變為了「三磨一燒一采」,總的來說,有石灰石礦山開采、生料制備、熟料燒成、水泥制備四道工序。要保證最終水泥生產成本的控制,在各生產工序活動中嚴格控制各種消耗是落腳點。這就要求水泥企業的總體生產水平要保持穩定、實現高產,且圍繞熟料燒成這一中心,所有工序均要齊頭並進,核算成本時以免上道工序的成本影響到下道工序的成本,從而最終影響到水泥的生產成本。在生產過程中應把握以下成本控制重點:
(1)機物料耗是石灰石成本控制的要點。石灰石成本主要由炸葯、電耗、人工、資源稅和機物料耗組成,前四項在控制上較為成熟,只有機物料耗是石灰石成本控制的重點和難點,幾乎占石灰石成本的三分之一強。機物料耗中應重點控制工程機械的耗材,如輪胎、柴油和修理費等,對於這些耗材的控制,除抓好采購管理外,在實際作業中更要注重材料領用、使用上的控制,杜絕私領自用、公物干私活等現象的發生。另外,礦山的安全管理難度較大,特別是炸葯等火工用品的安全管理要作為水泥企業安全管理的重中之重,應樹立「安全就是最大的效益」的指導思想,按國家公安、安監等管理部門的要求管好安全生產。
(2)煤耗是熟料生產成本控制的重心。原煤的消耗在熟料成本所佔的比重最大,每噸熟料煤耗只要上升10kg原煤,熟料成本基本就要上升8元/噸左右(按不含稅價800元/噸原煤計算),水泥成本就要上升6.5元/噸左右。要想降低煤耗,除抓好采購和驗收入庫環節外,關鍵是要提高窯的台時產量和運轉率。這項工作做好了,煤耗、熟料成本就會隨之得到有效控制。
(3)電耗和混合材的摻入量是水泥粉磨工序生產成本控制的要點。為有效控制電耗,首先必須提高水泥磨的台時產量和運轉率,在生產組織過程中應圍繞如何降低入磨物料粒度、水份,加強磨內通風,合理調整研磨體級配,提高選粉效率等方面開展工作以確保水泥磨台時產量。其次是加強設備維護和管理,努力提高設備運轉率,以有效降低固定電費(但必須是高台時產量的運轉率,低台時產量的高運轉率不會降低水泥單位成本)。提高混合材的摻入量,能直接降低水泥成本。對混合材的摻入量,在保證水泥強度等級的前提下要「斤斤計較」。如何控制好水泥的富裕強度,掌握好水泥質量,在滿足用戶需求和保證水泥實物質量的前提下,提高混合材的摻入量是水泥企業必須長抓不懈的工作。
(4)把好成品包裝關。產量和袋裝破損率是包裝成本控制的要點。在包裝過程中要確保袋重合格率達100%,但不能超重太多,否則它將直接給企業造成利潤的損失。
4.存貨管理是生產成本管理的重點
水泥企業加強存貨管理應重點從以下幾方面入手:一是物料進廠管理涉及的過磅、驗收、統計工作要按照「相互監督、制衡」的原則設置人員,定期輪換並由相關部門定期進行監督檢查。二是要加強生產計量設備的校正、檢定管理,確保計量精度。三是建立存貨永續盤存制,實行每月末結算日定期盤點制。盤點人員應由生產、財務、化驗、采購等相關部門人員共同參與。四是要制定統一的存貨盤點方法和標准,各種物料的容重、堆比重選擇要合理,一旦確定就不能更改,以保證盤點相對誤差不變。五是盤點數據應由公司主管領導組織盤點人員參考微機計量數據共同核實,確保各種物料消耗真實、合理,最終形成盤點報表供財務做賬。六是對盤點報表與財務成本預算的差異要即時進行分析,找准生產過程中存在的問題,確保成本的可控和真實、平穩。
㈤ 砂漿石預算,1立方多少成本,石60元,沙150元,水泥380元,人工1立方100元
根據砂漿砌片抄石和水襲泥的種類不同,一立方擋土牆需多少水泥、沙石量也不同。
假如是用P42.5水泥;
M7.5砂漿砌片石,用量為:水泥75KG,片石0.9m3,砂0.4m3.
M5砂漿砌片石,用量為:水泥68KG,片石0.9m3,砂0.46m3.
以上用量為統計規律,實際施工會有少的變化,可以根據試驗確定。
做成本分析時,片石因為是從石場采購的毛石,尺寸偏大,裝載不均勻,應考慮損耗系數.取1.2 。
㈥ 商砼混凝土的成本核算方法
1、原材料費用:水泥、砂、砂、碎石、粉煤灰、礦粉、外加劑等所有材料的費用,這個根據配合比和原材料單價還是能夠比較簡單計算得出的。
2、運費:主要為各種車輛的油耗,主要包括攪拌車、泵車、裝載車等等的費用,一般可以通過統計計算出來,給你一個參考數值,以前記得攪拌車(工地距離為20KM左右)為18~24元/方,泵車為15~20元/方。
3、員工工資:一般商砼單位員工的工資總額跟生產方量還是呈線性關系的,這個就得看各地的工資水平和各個企業的情況而定了。
4、設備折舊:這些需要考慮的是折舊年限,比如老闆是定5年收回成本,就是設備總額/五年預計產量,即為每方砼中設備折舊費用。
5、營銷費用:包括所有在商砼銷售過程中營銷部門產生的費用(餐飲、娛樂、回扣等等),這個費用應該是控制在一個范圍之內。
6、水電、通訊費用:包括生產過程中以及員工在單位生活、工作過程中產生的水、電、通訊費用,相對來說也是比較固定。
商品混凝土是混凝土生產由粗放型生產向集約化大生產的轉變,實現了混凝土生產的專業化、商品化和社會化,是建築依靠技術進步改變小生產方式,實現建築工業化的一項重要改革。
(6)水泥成本分析ppt擴展閱讀:
由於商品混凝土攪拌站設置在城市邊緣地區,相對於施工現場攪拌的傳統工藝減少了粉塵、噪音、污水等污染,改善了城市居民的工作和居住環境。隨商品混凝土行業的發展和壯大,在工藝廢渣和城市廢棄物處理處置及綜合利用方面逐步發揮更大的作用,減少環境惡化。
礦物摻合料存儲時,應有明顯標記,不同礦物摻合料以及水泥不得混雜堆放,應防潮防雨,並應符合有關環境保護的規定;礦物摻合料存儲期超過3個月時,應進行復檢,合格者方可使用。
外加劑的送檢樣品應與工程大批量進貨一致,並應按不同的供貨單位、品種和牌號進行標識,單獨存放;粉狀外加劑應防止受潮結塊,如有結塊,應進行檢驗。
合格者應經粉碎至全部通過600mm篩孔後方可使用;液態外加劑應貯存在密閉容器內,並應防曬和防凍,如有沉澱等異常現象,應經檢驗合格後方可使用。
㈦ 建築成本計算方法
房地產建築成本計算方法
1、樁基工程(如有):70~100元/平方米;
2、鋼筋:40~75KG/平方米(多層含量較低、高層含量較高),合160~300元/平方米;
3、砼:0.3~0.5立方/平方米(多層含量較低、高層含量較高),合100~165元/平方米;
4、砌體工程:60~120元/平方米(多層含量較高、高層含量較低);
5、抹灰工程:25~40元/平方米;
6、外牆工程(包括保溫):50~100元/平方米(以一般塗料為標准,如為石材或幕牆,則可能高達300~1000元/平方米;
7、室內水電安裝工程(含消防):60~120元/平方米(按小區檔次,多層略低一些);
8、屋面工程:15~30元/平方米(多層含量較高、高層含量較低);
9、門窗工程(不含進戶門):每平方米建築面積門窗面積約為0.25~0.5平方米(與設計及是否高檔很大關系,高檔的比例較大),造價90~300元/平方米,一般為90~150元/平方米,如採用高檔鋁合金門窗,則可能達到300元/平方米;
10、土方、進戶門、煙道及公共部位裝飾工程:30~150元/平方米(與小區檔次高低關系很大,檔次越高,造價越高);
11、地下室(如有):增加造價40~100元/平方米(多層含量較高、高層含量較低);
12、電梯工程(如有):40~200元/平方米,與電梯的檔次、電梯設置的多少及樓層的多少有很大關系,一般工程約為100元/平方米;
13、人工費:130~200元/平方米;
14、室外配套工程:30~300元/平方米,一般約為70~100元/平方米;
15、模板、支撐、腳手架工程(成本):70~150元/平方米;
16、塔吊、人貨電梯、升降機等各型施工機械等(約為總造價的5~8%:約60~90元/平方米;
17、臨時設施(生活區、辦公區、倉庫、道路、現場其它臨時設施(水、電、排污、形象、生產廠棚與其它生產用房):30~50元/平方米;
18、檢測、試驗、手續、交通、交際等費用:10~30元/平方米;
19、承包商管理費、資料、勞保、利潤等各種費用(約為10%):以上各項之和*10%=90~180元/平方米;
20、上交國家各種稅費(總造價3.3~3.5%):33~70元/平方米,高檔的可能高達100元/平方米。
以上沒有算精裝修,一般造價約為1000~2000元/平方米,高檔小區可達3500元以上。以上沒有包括部分國有企業開發造成的腐敗成本。精裝修造價一般為500~1500元/平方米,這要看檔次高低,也有300元/平方米簡裝修,更有3000~10000元/平方米超高檔裝修(拎包入住)。
21、設計費(含前期設計概念期間費用):15~100元/平方米;
22、監理費:3~30元/平方米;
23、廣告、策劃、銷售代理費:一般30~200元/平方米,高者可達500元/平方米以上;
24、土地費:一般二線城市市區(老郊區地帶)為70~100萬/畝,容積率一般為1.0~2.0,故折算房價為:525~1500元/平方米,市區中心地帶一般為200 萬元/畝,折算房價為:1500~3000元/平方米,核心區域可達300萬元/畝以上,單方土地造價更高;一線城市甚至有高達20000元/平方米以上的土地單方造價; 三線城市、縣城等土地單方造價較低,一般為100~500元/平方米,也有高達2000元/平方米以上的情況;
25、土地稅費與前期費,一般為土地費的15%左右,二線城市一般為100~500元/平方米,各地標准都不一樣。
結論:基本建設費是固定的,即使是不收土地款的動遷房,以國家最低標准承建,造價也難以少於1000元/平方米。
實際上,多層普通商品房,建安成本大約在1200元/平方 米左右,小高層與高層普通商品房,建安成本大約在1500~1800元/平方米左右,檔次越高,造價越高。
能讓利的主要是:小區的檔次、向政府交納的土地費及地方政府部分 的稅費、廣告策劃銷售環節的費用、裝修費用等。另外,開發商的開發品質也有一定關系,如果一味壓價,品質是要差一些;
民營開發商比國營/政府開發商的成本確實也低一些,這主要有兩方面的原因,一是大多數民營企業主要以效益為主導,成本一般控製得好一些,二是民營企業腐敗成本相對要低一些。
不論何種原因,同品質的小區成本上下也不會超過100~200元/平方米。
㈧ 水泥穩定土的成本分析
水泥採用P.O32.5水泥,水泥用量為干土重的5%,最大幹密度為1.92g/cm3,最佳含水量為12.9%,7天95%壓實度結果為0.7MPa。
㈨ 地磚鋪裝中水泥砂漿的成本是多少
地磚鋪設前一般要先對樓面或地面進行找平,即用水泥砂漿先鋪一層底層回,待硬化後再用水泥砂漿粘貼答地磚. 找平層一般用1:3水泥砂漿(體積比),厚度一般為2公分.例如:施工面積100m2,需要100m2*0.02m(厚)=2m3的水泥砂漿,考慮到損耗1%,實際要用2.02m3的水泥砂漿. 1:3水泥砂漿(體積比)折成重量比為:1m3水泥沙漿用水泥404Kg,用中(粗)砂1508Kg. 粘結層一般用1:1水泥砂漿(體積比),厚度一般為0.5公分.同理,施工時應考慮1%損耗. 1:1水泥砂漿(體積比)折成重量比為:1m3水泥沙漿用水泥758Kg,用中(粗)砂943Kg. 根據上面分析,我們可以按照地磚的鋪設面積計算出兩種水泥砂漿的用量,再轉換成水泥和中(粗)砂的用量.有了水泥和中(粗)砂的用量,乘以它們的當地市場價格(包括運輸費用),即可算出水泥砂漿的成本價了. 以上方法,供參考.