電鍍工藝電鍍貴金屬

① 電鍍工藝有哪幾種

一、鍍鉻

鉻是一種微帶天藍色的銀白色金屬。電極電位雖位很負，但它有很強的鈍化性能，大氣中很快鈍化，顯示出具有貴金屬的性質，所以鐵零件鍍鉻層是陰極鍍層。

鉻層在大氣中很穩定，能長期保持其光澤，在鹼、硝酸、硫化物、碳酸鹽以及有機酸等腐蝕介質中非常穩定，但可溶於鹽酸等氫鹵酸和熱的濃硫酸中。

二、鍍銅

鍍銅層呈粉紅色，質柔軟，具有良好的延展性、導電性和導熱性，易於拋光，經過適當的化學處理可得古銅色、銅綠色、黑色和本色等裝飾色彩。

鍍銅易在空氣中失去光澤，與二氧化碳或氯化物作用，表面生成一層鹼式碳酸銅或氯化銅膜層，受到硫化物的作用會生成棕色或黑色硫化銅，因此，做為裝飾性的鍍銅層需在表面塗覆有機覆蓋層。

三、鍍鎘

鎘是銀白色有光澤的軟質金屬，其硬度比錫硬，比鋅軟，可塑性好，易於鍛造和輾壓。鎘的化學性質與鋅相似，但不溶解於鹼液中，溶於硝酸和硝酸銨中，在稀硫酸和稀鹽酸中溶解很慢。

四、鍍鋅

鋅易溶於酸，也能溶於鹼，故稱它為兩性金屬。鋅在乾燥的空氣中幾乎不發生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會

五、鍍鋅

生成鹼式碳酸鋅膜。

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工藝要求：

1、鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間，應有良好的結合力。

2、鍍層應結晶細致、平整、厚度均勻。

3、鍍層應具有規定的厚度和盡可能少的孔隙。

4、 鍍層應具有規定的各項指標，如光亮度、硬度、導電性等。5. 電鍍時間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。

5、環境溫度為-10℃～60℃;

參考資料來源：網路-電鍍工藝

② 電鍍真金·仿金·電鍍·18K金是什麼意思

電鍍是利用電化學的方法，在首飾的表面沉澱形成金屬和合金鍍層的工藝方法。

1、真金電鍍是指表層鍍真金

2、仿金電鍍是指不是真金鍍在表面，但又具有近似真金的顏色

3、18K金是黃金含量至少達到75%的合金，即金含量為18/24的合金，其餘25%為其它貴金屬，包括鉑，鎳，銀，鈀金等。

所謂電鍍，是把鍍液中的金屬離子，在外電場的作用下，經過電極反應還原成為金屬原子，並在陰極上進行金屬沉澱，從而在首飾表面形成一個鍍層，從而有效地改變了首飾的紋理、色彩、質感，以防止蝕變，對首飾起到美化和延長使用壽命的作用。

(2)電鍍工藝電鍍貴金屬擴展閱讀：

鍍金標准：

鍍金質量的優劣是視鍍金層的厚度多少、光澤亮暗為准。現在國際上通行的鍍金首飾標準是好的鍍金首飾鍍層厚度在10微米-25微米，一般的鍍金首飾鍍層厚度在2微米-3微米，如果在0.18微米以下鍍層的首飾，就不能稱為「鍍金」而稱為「塗金」，它屬於廉價的首飾工藝。

近年來，隨著電鍍技術的進步，鍍金工藝又有新的突破，過去鍍金首飾只有一種黃金色，現在廣泛流行的鍍金首飾則有玫瑰金、白金、香檳金、氧化銀等。玫瑰金因其色澤華麗典雅，而一直風行於當今國際首飾行業的潮流前線，其次是白金。

我國東北三省及華北省市就比較偏好玫瑰金飾品，市場上普遍出現的玫瑰金飾品偏紅或偏黃，顏色有偏差。

③ 電鍍和鍍鉻顏色有什麼區別

電鍍的顏色有很多種,有銀白色光亮鉻,黑鉻,紅色的光亮銅,仿古色（這里有各種各樣色澤），鍍銀，鍍鈀，鍍鈷等。

鍍鉻的顏色有白色，黑色，霧色三種。

兩者在顏色上的區別為：電鍍的顏色比較豐富多樣，鍍絡的顏色選擇比較少。

④ 電鍍是怎麼個流程汽車鍍鉻，工藝上怎樣區別好壞

首先LZ有誤區，車體不是電鍍出來的，一般是磷化電泳噴漆封釉，工藝相當復雜，不是簡單可以估算出價格的。不過，也許LZ看過迪拜那種全電鍍的豪華車的新聞，那種車也是相當奢侈的，車身電鍍的要求非常高，一般會在上面鍍六七層左右的金屬，不是簡單的鍍鉻，因為直接鍍鉻結合力很不好，而且亮度也不夠，耐磨力和耐腐蝕能力也不行，需要很多工序。

當然，汽車上肯定有很多電鍍的部分，例如裝飾亮條是鍍硬鉻的，輪轂有部分高檔的是電鍍的，內部件也有鍍鋅的，而且裡面的電子零件會涉及到鍍貴金屬，以及塑料電鍍等等。

就拿最普遍的輪轂電鍍來說，國內沒有幾家廠可以做這個東西，因為難度太大，廢品率太高，這個上面也是鍍了很多層金屬的，所以價格也高，目前可能就廣東那邊做的還可以。

至於工藝等等，LZ不會是打算自己辦廠吧，目前的電鍍大都是水鍍，需要上大型的電鍍設備，你可以咨詢相關廠家，希望回答對你有幫助。

⑤ 五金電鍍能用到貴金屬嗎

五金電鍍指的是基材是銅、鐵、鋅合金等，高檔眼鏡框、手錶等會經常用到鍍銠銥釕金鉑鈀等

⑥ 餘姚電鍍貴金屬電鍍廠有哪些

您好,本公司專營電鍍等表面處理加工，專業生產電鍍鋅鎳合金，鍍金，鍍鎳專，鍍鉻，鋁氧屬化及塑料電鍍和各種金屬電鍍,可滿足客戶對產品不同程度的防腐要求（從原材料冷擠沖壓、拋光、氧化、電鍍、裝配到成品全面實行一體化，環保型彩色鈍化\黑色鈍化\白色鈍化\藍色鈍化等處理，鹽霧試驗可通過700-2000小時。），生產過程嚴格按照ISO9001進行質量控制。

⑦ 貴金屬首飾對表面處理的高要求，電鍍工藝能否

貴金屬表面一般都是通過拋光完成，純金純銀表面一般不需要電鍍，但是鉑金首飾因為鉑金鉑金硬，加工後表面光澤不是很好，一般要通過電鍍還遠鉑金本來的亮澤。

⑧ 什麼是電鍍其工藝如何

電鍍是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同於基體金屬，具有新的特徵。根據鍍層的功能分為防護性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。
編輯本段電鍍的基本原理
電鍍是一種電化學過程，也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽極，接直流電源後，在零件上沉積出所需的鍍層。 例如：鍍鎳時，陰極為待鍍零件，陽極為純鎳板，在陰陽極分別發生如下反應： 陰極(鍍件)：Ni2++2e→Ni (主反應) 2H++e→H2↑ (副反應) 陽極(鎳板)：Ni －2e→Ni2+ (主反應) 4OH-－4e→2H2O+O2+4e (副反應) 不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來，如果陰極上氫離子還原為氫的副反應佔主要地位，則金屬離子難以在陰極上析出.根據實驗，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規律，如表1.1所示。 陽極分為可溶性陽極和不溶性陽極，大多數陽極為與鍍層相對應的可溶性陽極，如：鍍鋅為鋅陽極，鍍銀為銀陽極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽極.但是少數電鍍由於陽極溶解困難，使用不溶性陽極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽極.鍍液主鹽離子靠添加配製好的標准含金溶液來補充.鍍鉻陽極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽極。
編輯本段工藝過程
一般包括電鍍前預處理，電鍍及鍍後處理三個階段。 完整過程：
1、浸酸→全板電鍍 五金及裝飾性電鍍工藝程序
銅→圖形轉移→酸性除油→二級逆流漂洗→微蝕→二級 →浸酸→鍍錫→二級逆流漂洗2、逆流漂洗→浸酸→圖形電鍍銅→二級逆流漂洗 →鍍鎳→二級水洗→浸檸檬酸→鍍金→回收→2-3級純水洗→烘乾工藝要求 1. 鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間，應有良好的結合力。
2、 鍍層應結晶細致、平整、厚度均勻。
3、 鍍層應具有規定的厚度和盡可能少的孔隙。
4.、鍍層應具有規定的各項指標，如光亮度、硬度、導電性等。5. 電鍍時間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。
編輯本段影響電鍍工藝質量的因素
主鹽體系
每一鍍種都會發展出多種主鹽體系及與之相配套的添加劑體系.如鍍鋅有氰化鍍鋅，鋅酸鹽鍍鋅，氯化物鍍鋅(或稱為鉀鹽鍍鋅)，氨鹽鍍鋅，硫酸鹽鍍鋅等體系。 每一體系都有自己的優缺點，如氰化鍍鋅液分散能力和深度能力好，鍍層結晶細致，與基體結合力好，耐蝕性好，工藝范圍寬，鍍液穩定易操作對雜質不太敏感等優點.但是劇毒，嚴重污染環境.氯化物鍍鋅液是不含絡合劑的單鹽鍍液，廢水極易處理；鍍層的光亮性和整平性優於其它體系；電流效率高，沉積速度快；氫過電位低的鋼材如高碳鋼，鑄件，鍛件等容易施鍍.但是由於氯離子的弱酸性對設備有一定的腐蝕性，一方面會對設備造成一定的腐蝕，另一方面此類鍍液不適應需加輔助陽極的深孔或管狀零件。
添加劑
添加劑包括光澤劑,穩定劑,柔軟劑,潤濕劑，低區走位劑等.光澤劑又分為主光澤劑，載體光亮劑和輔助光澤劑等.對於同一主鹽體系，使用不同廠商製作的添加劑，所得鍍層在質量上有很大差別.總體而言歐美和日本等發達國家的添加劑最好，台灣次之，大陸產的相對而言比前兩類都遜色。
主鹽與具體某一廠商的添加劑的聯合決定了使用的鍍液的整體性能.優秀的添加劑能彌補主鹽某些性能的不足.如優秀的氯化物鍍鋅添加劑與氯化物主鹽配合得到的鍍液深鍍能力比許多氰化鍍鋅鍍液的深度能力好 。
電鍍設備
掛具：方形掛具與方形鍍槽配合使用，圓形掛具與圓形鍍槽配合使用. 圓形鍍槽和掛具更有利於保證電流分布均勻，方形掛具則需在掛具周圍加設諸如鐵絲網之類的分散電流裝置或縮短兩側陽極板的長度，使用如圖所示的橢圓形陽極排布。 攪拌裝置：促進溶液流動，使溶液狀態分布均勻，消除氣泡在工件表面的停留. 電源： 直流，穩定性好，波紋系數小.。
後處理
電鍍後對鍍層進行各種處理以增強鍍層的各種性能，如耐蝕性，抗變色能力，可焊性等。 脫水處理： 水中添加脫水劑，如鍍亮鎳後處理。
鈍化處理： 提高鍍層耐蝕性，如鍍鋅。
防變色處理：水中添加防變色葯劑，如鍍銀，鍍錫，鍍仿金等。 提高可焊性處理：如鍍錫 因此後處理工藝的優劣直接影響到鍍層這些功能的好壞。
編輯本段電鍍分類
按照鍍層組成分類
鍍鉻
鉻是一種微帶天藍色的銀白色金屬。電極電位雖位很負，但它有很強的鈍化性能，大氣中很快鈍化，顯示出具有貴金屬的性質，所以鐵零件鍍鉻層是陰極鍍層。鉻層在大氣中很穩定，能長期保持其光澤，在鹼、硝酸、硫化物、碳酸鹽以及有機酸等腐蝕介質中非常穩定，但可溶於鹽酸等氫鹵酸和熱的濃硫酸中。
鉻層硬度高，耐磨性好，反光能力強，有較好的耐熱性。在500°C以下光澤和硬度均無明顯變化；溫度大於500°C開始氧化變色；大於700°C才開始變軟。 由於鍍鉻層的優良性能，廣泛用作防護一裝飾鍍層體系的外表層和機能鍍層。
鍍銅
鍍銅層呈粉紅色，質柔軟，具有良好的延展性、導電性和導熱性，易於拋光，經過適當的化學處理可得古銅色、銅綠色、黑色和本色等裝飾色彩。鍍銅易在空氣中失去光澤，與二氧化碳或氯化物作用，表面生成一層鹼式碳酸銅或氯化銅膜層，受到硫化物的作用會生成棕色或黑色硫化銅，因此，做為裝飾性的鍍銅層需在表面塗覆有機覆蓋層。
鍍鎘
鎘是銀白色有光澤的軟質金屬，其硬度比錫硬，比鋅軟，可塑性好，易於鍛造和輾壓。鎘的化學性質與鋅相似，但不溶解於鹼液中，溶於硝酸和硝酸銨中，在稀硫酸和稀鹽酸中溶解很慢。鎘的蒸氣和可溶性鎘鹽都有毒，必須嚴格防止鎘的污染。因為鎘污染後的危害很大，價格昂貴，所以通常採用鍍鋅層或合金鍍層來取代鍍鎘層。目前國內生產中應用較多的鍍鎘溶液類型有：氨羧絡合物鍍鎘、酸性硫酸鹽鍍鎘和氰化物鍍鎘。此外還有焦磷酸鹽鍍鎘、鹼性三乙醇胺鍍鎘和HEDP鍍鎘等。
鍍錫
錫具有銀白色的外觀，原子量為118.7，密度為7.3g/cm^3，熔點為2320℃，原子價為二價和四價，故電化當 鍍錫
量分別為2.12g/A.h和1.107g/A.h。錫具有抗腐蝕、無毒、易鐵焊、柔軟和延展性好等優點。錫鍍層有如下特點和用途：1、化學穩定性高；2、在電化序中錫的標准電位紕鐵正，對鋼鐵來說是陰極性鍍層，只有在鍍層無孔隙時才能有效地保護基體；3、錫導電性好，易焊；4、錫從-130℃起結晶開始開始發生變異，到-300℃將完全轉變為一種晶型的同素異構體，俗稱」錫瘟」，此時已完全失去錫的性質；5、錫同鋅、鎘鍍層一樣，在高溫、潮濕和密閉條件下能長成晶須，稱為長毛；6、鍍錫後在2320℃以上的熱油中重溶處理，可獲得有光澤的花紋錫層，可作日用品的裝飾鍍層。
鍍鋅
鋅易溶於酸，也能溶於鹼，故稱它為兩性金屬。鋅在乾燥的空氣中幾乎不發生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成鹼式碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕。
鋅的標准電極電位為-0.76V，對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬於陽極性鍍層，它主要用於防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優劣與鍍層厚度關系甚大。
鋅鍍層經鈍化處理、染色或塗覆護光劑後，能顯著提高其防護性和裝飾性。近年來，隨著鍍鋅工藝的發展，高性能鍍鋅光亮劑的採用，鍍鋅已從單純的防護目的進入防護-裝飾性應用。
鍍鋅溶液有氰化物鍍液和無氰鍍液兩類。氰化物鍍液中分微氰、低氰、中氰、和高氰幾類。無氰鍍液有鹼性鋅酸鹽鍍液、銨鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。氰化鍍鋅溶液均鍍能力好，得到的鍍層光滑細致，在生產中被長期採用。但由於氰化物劇毒，對環境污染嚴重，近年來已趨向於採用低氰、微氰、無氰鍍鋅溶液。
按獲取鍍層方式分
掛鍍(Rack Plating) 常規電鍍 滾鍍(Barrel Plating) 電刷鍍 脈沖電鍍 電鑄 裝飾性電鍍，如鍍金，鍍銀，銅╱鎳/裝飾鉻電鍍 防護性電鍍，如鍍鋅 耐磨性電鍍，如鍍硬鉻 功能性電鍍 提高可焊性電鍍，如鍍錫 增強導電性，如鍍銀，鍍金
其他
電鍍單金屬方面還有鍍鉛、鍍鐵、鍍銀、鍍金等。電鍍合金方面有：電鍍銅基合金，電鍍鋅基合金，電鍍鎘基、銦基合金，電鍍鉛基、錫基合金，電鍍鎳基、鈷基合金、電鍍鈀鎳合金等。復合電鍍方面有：鎳基復合電鍍，鋅基復合電鍍，銀基復合電鍍，金剛石鑲嵌復合電鍍。
編輯本段陽極泥
陽極泥
電解精練時落於電解槽底的泥狀細粒物質。主要由陽極粗金屬中不溶於電解液的雜質和待精練的金屬組成。往往含有貴重和有價值的金屬，可以回收作為提煉金、銀等貴重金屬的原料。

⑨ 電鍍銀是什麼工藝

電鍍銀就是利用電鍍技術將一層銀水均勻的塗在物體表面。該鍍層用於防止腐蝕，增加導電率、反光性和美觀。為了防止銀鍍層變色，通常要經過鍍後處理，主要是浸亮、化學和電化學鈍化，鍍貴金屬或稀有金屬或塗覆蓋層等。目前電鍍銀工藝廣泛應用於電器、儀器、儀表和照明用具等製造工業。我們日常使用的熱水壺裡面的膽就是經過化學鍍銀處理的。由於銀鍍層是光亮反光的，對於熱量所產生的紅外輻射能很好的反射回去，以達到更好的保溫效果。所以鍍銀的熱水壺就具有更好的保溫的作用。
沉銀也是PCB板表面處理工藝的其實一種，主要是歐美國家在使用，但由於其先天性的Under Cut（俗稱斷脖子）潛在失效風險存在，導致這種表面處理工藝其市場佔有率越來越低。浸銀PCB板表面處理工藝的其實一種，主要是歐美國家在使用，但由於其先天性的Under Cut（俗稱斷脖子）潛在失效風險存在，導致這種表面處理工藝其市場佔有率越來越低。

⑩ 貴金屬電鍍問題

發黑，可能是因為金屬受到了污染、、、

電鍍前可先進行表面處理