主要产量指标就是生产率。还有产品合格率的不良率,一次性通过率。
『贰』 进行产能分析时,需要知道哪些数据
1、 做何种机型以及此机型的制作流程。 2、 制程中使用的机器装备(装备负内荷能力)。 3、容 产品的总标准时间,每个制程的尺度时间(人力负荷才能)。 4、 资料的筹备前置时光。 5、 生产线及仓库所须要的场合大小(场地负荷才能)。
『叁』 产能分析的现象
PMC的筹划能复力、节制才能及沟通调制和能力做得差,容易造成以下现象:
1、 经常性的停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经常跟不上,以致经常性的
停工待料
2、 生产上的一顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产光阴不足,
只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。
3、物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原资料不能连接上,该来的不来,不该来的一大
堆,造成货仓大批堆积资料和半成品,生产自然不顺畅。
4、 生产计划表仅起情势上的作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一套,生产又是一套,生产
方案基本不起作用,徒具情势。
5、 对销售预测不准或对产能剖析不准,不能针对产能进行合理部署,没有空留余地,生产计划的
灵活性不强,生产计划变化频繁,紧迫订单一多,生产计划的执行就成了泡影。
6、 规划、生产及物料进度和谐不强,影响交货期,下降公司名誉。
7、 生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工,经常返工又影响生产计划的执行,造成恶
性循环.
『肆』 产能分析的生产进程
生产计划与生产运动掌握的连接
看板(Kanban)的原理及其计划功效
生产车间作业排程
生产单与派工单
车间数据的收集与剖析
『伍』 产能分析的介绍
产能分析即对生产能力的分析,一般指分析一个公司或者集团一年或者一个月的总生产能力,是评估改企业产值的一个标准,即分析制作流程,装备负荷能力,人才负荷才能,场地符合才能,等等进行分析归纳。
『陆』 产能分析需要学习什么
生产是企业进行资源转换的中心环节,它必须在数量、质量、成本和时间等方面符合要求的条件下形成有竞争性的生产能力。有学者认为竞争能力的构成要素包括以下几个方面:
(1)加工工艺和流程。加工工艺和流程的决策主要涉及及决定整个生产系统的设计。这种决策的具体内容包括:工艺技术的选择,工厂的设计,生产工艺流程的分析,工厂的选择,生产能力和工艺的综合配套、生产控制和运输的安排。
(2)生产能力。生产能力的决策主要涉及决定企业的最佳生产能力。这种决策包括产量预测、生产设施和设备的计划、生产日程的安排。
(3)库存。库存决策是要确定原材料、在制品和产成品的合理水平。具体的内容包括订货的品种、时间、数量以及原材料的存放。
(4)劳动力。劳动力的决策主要设计工作的设计、绩效测定、工作的丰富化、工作标准和激励方法等内容。
(5)质量。质量决策是要确保企业生产和提供高质量的产品和服务。具体内容包括质量的控制、样品、质量监测、质量保证和成本控制。以上五个方面的优劣势可以决定企业的成败,因此企业生产系统的设计和管理必须与企业的战略相适应。另一方面,企业战略管理者在着手制定新的企业战略的时候,要对生产部门和生产管理进行认真的分析。
『柒』 工厂中产能包括哪方面
机器设备、人工、技术含量综合分析
『捌』 谁懂得写产能分析报告的
国外评价英国