① 如何查到历年制造业的平均市盈率急
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② 包装印刷行业的上下游产业有哪些
包装和印刷应算作两个行业，只是在销售展示包装方面存在重合的地方。这里分开介绍。
首先包装行业可以分为包装材料、包装机械、包装设计三个方向。
包装材料的制造业为可以算所上游产业。具体的包材有金属、玻璃、纸张、塑料、木材、复合材料等。金属包材企业主要有制罐厂、金属托盘厂甚至集装箱厂。玻璃包材企业主要有制瓶厂如酒瓶、药瓶等。纸张包材主要有纸盒、纸袋、蜂窝纸板、纸浆模塑、瓦楞纸板等。塑料包材主要有塑料薄膜、塑料容器（矿泉水瓶、钙塑箱等）。木材主要用于生产托盘，现在的方向为胶合板和刨花木托盘等非熏蒸托盘。复合材料主要有纸塑复合材料。
包装机械主要有吹膜机、制盖机、瓦楞纸板生产线等生产包材的机械设备和现场的包装机械，如打包机、热封机、灌装机、封箱机等。
包装设计分为工业设计和外观设计两个方向。工业设计主要为设计包装的力学强度、缓冲性能、保护产品的防锈、防潮、防静电等方面的包装设计。外观设计主要为包装外形的设计、标签的设计等视觉和用户体验方面的设计。
印刷行业主要可分为包装印刷、出版印刷和特*种印刷（如货币和电路板的印刷）。印刷机械方面可分为印刷机、分切机、装订机、表户机、UV上光机、覆膜机、制版机、印刷耗材等。印刷载体可分为纸张、薄膜等。还有油墨等材料。聚集到下游为印刷企业，其中包括包装印刷企业、出版印刷企业、造*币厂等。
③ 近几年包装印刷行业总厂值数据
2007年源1-11月我国印刷行业实现累计工业总产值174,673,242,000元，比上年同期增长了23.19%；实现主营业务收入 165,923,736,000元，比上年同期增长了22.08%；2007年1-11月实现累计利润总额11,936,867,000元，比上年同期增长了25.68%。
2008年1-11月我国印刷行业实现累计工业总产值210,066,160,000元，比上年同期增长了18.91%；实现主营业务收入 199,535,488,000元，比上年同期增长了18.75%；2008年1-11月实现累计利润总额13,964,289,000元，比上年同期增长了12.96%。
2009年1-11月我国印刷行业实现主营业务收入235,457,261,000元，比上年同期增长了13.58%；实现累计利润总额 17,300,217,000元，比上年同期增长了19.27%
根据“十一五”规划，到“十一五”期末，中国印刷业工业总产值预计达到4400亿元人民币左右，约占国民生产总值的2.5%；印刷生产加工能力将进入世界前列。
④ 包装印刷业的定义
中国印刷业的现状
从1995年到年我国印刷行业总产值的发展情况，可以看出印刷业与GDP的增长尽不相同，只是在GDP的增长速度很高时，中国印刷工业的总产值与之吻合。在过去十年里，中国印刷业迅速发展，目前整体呈现出中低端市场供过于求、高端市场供不应求的局面。中低端市场供过于求现象主要是由于包装印刷行业的中低端市场进入门槛较低所致；高端市场供不应求现象主要是因为高端市场存在一定的技术、资本、市场、管理和绿色环保等进入壁垒，从而使得大部分中低端包装印刷企业无法顺利进入，以致造成包装印刷行业呈现高端市场供应不足现象。
我国印刷行业的发展趋势
随着我国国民经济的快速发展和城镇化建设的加快，我国城乡居民的购买力和生活品质将不断提高，这将会带动我国消费品市场的持续快速增长，并通过产业链传导进一步带动我国包装印刷产业的快速发展，尤其是纸和软塑包装印刷高端市场将获得更大的发展空间。总体上看，我国包装印刷行业的市场需求仍将继续保持快速增长的发展势头，且高端包装印刷市场的需求将会进一步增大。党的十八大明确提出了全面建设小康社会和全面深化改革开放的目标。把握印刷业当前发展形势，加快转变发展方式，保持我国印刷业实现持续、健康、科学发展，对贯彻落实党的十八大精神、推进文化建设和生态文明建设具有重要的指导意义。
⑤ 新三板纸箱包装行业市盈率
基本在10左右
⑥ 大数据时代，包装印刷企业应该怎么做
【一帆包装印刷】 对于包装印刷企业来说，我们该如何面对大数据时代，如何得到数据，又如何通过数据的分析来最终得到自己所需要的答案呢？首先需要了解包装印刷行业这些年都经历了哪些过程？目前面临的最大问题是什么？逐步地从经营过程和经营策略分析，通过深入、细致、庞大的数据来公平合理地科学地分析一下公司的过去，来修正当下幸存之后，对今后的经营决策和发展路径进行修正和确定。
那么，目前对包装印刷行业影响最大，最头痛的问题是什么？其实最主要的问题只有一个，那就是产出的附加值在一步步地向冰点靠近。从2015年全国印刷百强企业的业绩中可以看得出，包装类的企业总体利润率都在5-6%之间。年营业额上亿元，其利润也不过5-6百元。那么那些中小规模的包装印刷企业的结果又如何呢，没法保证，因为他们的客户源就不稳定。所以说，如何增加产出的附加值是包装印刷企业尤其是胶印瓦楞包装企业需要积极面对、认真总结、正确分析、合理决策的首要前提。
今天面对包装印刷行业的首要难题就是如何提高产出的附加值，要想提高附加值就要具备如下几个基本条件：利润空间、生产成本、运营成本、销售成本和财务成本。基于这5个基本的前提条件进行数据分析，你自己自然就会发现前面的亮点，发现出口，找到合理的路径。
一、利润空间
利润空间取决于企业的上游客户和下游的原辅材料供应商的生存条件和利润空间的大小，客户的日子好过了自然就会对供应商松一点紧箍咒，因为他们也不想把供应链搞的那么紧张。可一旦他们受到了行业的压力威胁，时时面对朝不保夕的困境之下，本能就会迫使他们对供应商进行下压，这就是企业的生存法则。而对于下游的供应商来说，他们的生存同样要受到上下游的利润空间的挤压，这样就形成了一条严丝合缝的市场链条，谁都离不开谁，谁也无法挣脱这根链条，既无可奈何还要相互利用。因此说，利润的空间是一个由市场决定的自然法则，谁都很难改变它。所以说，对任何一个企业来说，你的利润空间和行业的利润空间是一致的，要想合理有效地改变，那就要考虑到这样一些基本的数据：比如：国内整个上游客户群的目前行业状态如何；客户的行业竞争和生存压力有多大；能够留给供应商的利润空间还有多大；消费空间的放大与缩减；上游客户抵御风险的能力等等。
这一切都是做为一个作为下游供应商需要了解上游消费环境，决策企业走向的基本条件。
而面对下游供应商来说：他们面对的纸类包装企业大的市场环境对造纸企业会产生什么样的影响；未来几年纸包装市场对纸张的需求状态；造纸行业的转型升级有多大的空间，对纸张的价格影响有多大等。如上这些数据都是包装企业分析未来作为主要原料成本的基本要素。
二、生产成本
生产成本道是属于企业自己可控制的一个利润获得的主要条件。在包装印刷行业中尤其是胶印瓦楞包装行业，生产成本最大的就是纸张，约占总价格的50-55%，辅料成本11%，而生产成本则高达15%，运营成本6%，销售成本3.5%，财务成本4%，实际纯利润5-6%。
生产成本中最主要的就是原辅材料和加工成本，销售成本的高低只受产品品质高低的影响较大，财务成本的高低受影响最大的是财务负债率。在整个生产成本中，附加值增值空间最大的是加工成本和产品品质的高低，同时在生产成本中需要统计的数据也是非常大的。
一个企业几十台设备，几十个客户，上百个产品，如果都按照细分标准统计下来作业量可谓是巨大的。但没有这些数据的参考，企业就很难做出正确的决策。直到目前为止，绝大多数企业都还存在一个非常大的误区。那就是在当前企业利润率就岌岌可危的情况下，很多企业不是采取科学的方法来调整企业的经营策略，而是仅凭感觉来进行方向调整。例如，看到产品利润率低了，就开始在生产成本上下功夫。这本身并没有错，只是有些企业采取的方法却是很不科学，那就是一个劲地在原辅材料的采购价格上下功夫，不管三七二十一，拼命地压低原辅材料的采购价。他们是只看到了每个月支付的应付款降低了，却没有真正看到生产的成本却在不断地同步上升。之所以会出现这种状况，其主要原因就是管理制度不健全、不科学，完全凭感觉来决策，这样决策的结果就只能是造成企业的产成品利润越来越低。
在纸包装行业中，首先就要了解纸张的特性，其最后主要的特性就是价格越低的纸张，其物理性能就越差，而物理指标越低，其稳定性也就越差，生产的半成品质量也就会越差，那么产成品的合格率就必然会很低。要知道计算再高的利润率，也只有在产品是合格的情况下才能有效的，一旦报废率超过了5%，那么你的全部的生产利润率就全泡汤了。经过近20年的一线跟踪结果，原辅材料的价格每下降一个级别，其所造成的生产过程不良品和报废率的损失远远大于采购价格的差额。与此同时，底价原辅材料对设备的伤害程度会随着价格的降低而反向升高，单机生产效率和整线生产效率也都会随着原辅材料的价格的降低而成倍地降低。根据多年一线数据统计，原辅材料每降低一个等级，半成品和产成品的合格率会下降20%以上，半成品质量事故率上升35%，批量报废率上升15%以上。单机生产效率下降25%，整线生产效率下降30%以上。
加工型生产企业要想增加产品的附加值和生产利润率，唯一的办法就是减少人员的配置，减少设备的工时浪费，提高生产效率，提高产品的合格率，只有这样，你才能有效地降低生产成本提高利润率。
三、运营成本
一个企业的运营成本的高低完全取决于一个企业的管理文化，因为企业的管理文化决定了管理制度的科学性和合理性，一个企业的运营成本体现在一个企业的工作有效率。如果一个企业总是谁有权谁说了算，企业没有科学地管理制度，权力者想怎么干就怎么干，那这个企业绝对是效率最低的公司。所以，需要通过对应的数据来进行验证企业的效率，包括企业决策准确率、企业决策的失误率、企业决策的错误率、企业决策执行完成率等等
以上的这些基本的数据足以考量一个企业文化的优劣，要知道一个企业的文化不是简单的说出来的，而是实践过程中检验干出来的。
四、销售成本
企业的销售成本主要体现了一个企业的客户等级和企业的品质等级以及公司的运营模式上，客户等级的优劣反映在销售的开发成本和客户关系正常维护上，同时很多企业还会出现一种客户关系修复费。
如果开发成本的比率偏高，就意味着客户的订单批量过小和订单品相繁杂。如果销售成本中客户关系修复费用偏高，就说明企业的品质问题较多。所以说，销售成本是和生产品质相关联的。主要需要注意的数据有：客户开发公关费用率、客户关系修复成本率、交货及时率、使用合格率、客户满意率等等。
这些数据的高低都可以反映出销售成本在哪些方面偏高，为什么偏高，如何解决问题，这都是企业决定服务方向和科学管理的有力根据。
五、财务成本
一提到财务成本可能会有很多人以为这都是财务负担，其实这不很准确，财务负担关系的是企业运营的现金流，现金流充裕，财务负担就低，现金流不足，那么财务就会吃紧。而财务成本体现的是财务有效周转率和财务运行成本。一个企业的财务状况如果在运营过程中有效的周转率低下，那就势必会造成财务成本被占用，周转率越低，被占用的成本就越高，原辅材料的采购量准确率越低，那么被占用的财务成本积压就会同比上升，主要关注的数据如下：订单开单及时率、订单回款及时率、原辅材料报废率、产成品合格率、财务有效周转率等。
财务成本降低2%，那么就可以增加2%的产品利润率，这些都是1:1的硬性指标，浪费一分就损失一分。因此，对财务成本的关注，可以有效的为公司运营方式提供一个科学地决策参考。
现阶段，随着工业4.0时代的到来，我们在提高效率的同时还会大比例低降低一线生产人员的配额，管理人员的配置也同步在降低，这样一来，人力成本至少可以下降50%以上。生产成本可以通过提高效率来降低，运营成本、销售成本和财务成本都需要通过科学地管理模式和管理制度来完成。我们应该把过去不正确的将眼睛只盯在采购价格上的错误做法纠正过来，着力在发展技术研发上，将提高生产效率作为第一发展目标，提高管理文化的科学性，科学合理地提高你的产品附加值，提高利润率，也只有这样才能有效地提高你的净盈利。2016年中国包装印刷业亟需解决的五大问题http://www.yfys168.com
⑦ 《印刷行业现状考察报告》1500字
我国包装印刷行业具有万亿市场规模。前瞻产业研究院《中国印刷业市场前瞻与投资战略规划分析报告》显示：近十年来，我国包装工业总产值从2002年2500多亿元，到2009年突破1万亿元，超过日本，成为仅次于美国的世界第二包装大国。2014
年国内包装工业总产值完成14800亿元，包装行业社会需求量大、科技含量日益提高，已经成为对经济社会发展具有重要影响力的支撑性产业。2013年中国印刷业总产值首次突破1万亿元，达到10398.5亿元，其中出版物印刷产值保持稳定增长(比重约15%);包装装潢印刷产值快速增长，占整个印刷总产值的比重稳步提升(约75%)。印刷产品结构在满足大众化需求的同时，呈现品质化、个性化、订制化趋势，绿色印刷、数字印刷迅猛发展。
我国包装印刷行业分散，市场集中度很低。我国包装企业总数达30万家，其中规模以上企业只有2万多家，90%左右为中小企业，呈现出集群合力不大、研发能力不强、转型速度缓慢等特点。包装行业上市公司大多数营收规模仅在20亿元左右，相对于万亿市场总量来说体量很小，最大企业市场份额不足1%。与美国国际纸业IP纸包装市场份额27%、BEMIS塑料软包装市场份额20%相比，中国包装龙头企业市场集中度提升空间很大。
导致包装行业分散的主要原因包括：
(1)小批量、个性化订单众多：包装行业下游涵盖食品饮料、医药日化、家电通讯等诸多领域，包装种类纷杂、标准化低，难以实现规模经济。PET瓶和金属罐包装标准化相对较强，形成寡头企业;纸包装和软塑包装需求个性化，行业非常分散;
(2)单品价值低、运输半径限制：包装物产品的价值量通常较低，受到运输半径限制，包装企业通常需要贴近客户建厂生产，导致包装行业区域分散，龙头包装企业需要跨区域布局，非上市公司在资金投入能力方面不具备优势;
(3)附加值低、盈利水平低：除了具备一定技术要求、高端产品的包装，大多数中小包装企业产品档次、附加值含量低，缺乏设计研发能力和自主创新能力，盈利水平较差(毛利率低于20%)、投资回报率低。优秀包装企业一般不接毛利率过低的订单，也很少对落后的中小包装企业进行并购。
从近期包装行业上市公司的并购事件来看，主要沿着三个方向：
(1)传统横向并购：跨区域扩张(以烟标为代表、劲嘉股份江苏顺泰)、拓展品类和下游客户(合兴包装收购北京金鹰);
(2)产业链纵向并购：收购包装设计、文化创意、品牌策划标的，加强对客户的一体化解决方案(美盈森收购金之彩、奥瑞金);
(3)云印刷和互联网包装：通过收购成熟的云印刷服务商，布局互联网包装业务(美盈森收购汇天云网、东风股份收购EPRINT、上海绿新收购元亨利)。
其中，云印刷和互联网包装正在成为包装印刷行业变革的重要方向，它有效解决了包装行业分散的突出矛盾。互联网包装将产业链条上各方主体连结至同一个平台，信息化、大数据、智能化生产将大幅提高运营效率、降低成本，为客户提供快速便捷、价格低廉、优质的一体化服务。包装印刷产业的互联网化将掀起巨变，行业整合正迎来新的力量。
⑧ 包装印刷行业发展的有利不利因素
1、有利因素
（1）产业政策确保烟标行业稳定发展
近年来，随着“卷烟上水平”总体规划全面实施和有效推进，国内烟草行业经济运行质量明显提高，整体效益实现较大幅度增长，产销量均保持着均衡的增长，产品库存合理，市场价格基本平稳，行业效益稳步增长。据《中国烟草》的数据统计，2007年我国卷烟行业完成卷烟销量为4,248.7万箱，到2011年全行业完成卷烟销量增至4,825万箱，市场销量年复合增长率为3.5%，2012年卷烟
产销量约为4,950万箱，同比增长约2.4%，预计到“十二五”期末，我国卷烟销售量达到5,500万箱。卷烟行业的平稳发展有助于本行业的稳定，从而减少经济大幅波动带来的不利影响。
（2）下游产业集中度提高为烟标行业带来机遇
为鼓励我国烟草行业积极参与国际竞争，2010年国家提出“卷烟上水平”的基本方针和战略任务，在品牌发展上力争到2015年实现“532”、“461”战略，即争取用五年或更长一段时间，着力培育2个年产量500万箱、3个300万箱、5个200万箱以上，定位清晰、风格特色突出的知名品牌，并且在国际市场要有所突破，培育12个销售收入超过400亿元的品牌，其中6个超过600亿元，1个超过1,000亿元。2012年烟草行业27个重点品牌呈现出加快发展的良好态势，产销规模持续做大，市场份额显著增加，品牌价值大幅提升，重点品牌全年销量为3,663.63万箱。据《中国烟草》杂志公布的统计数量来看，2012年全行业已有16个品牌产销量超过100 万箱，其中“双喜•红双喜”产销量超过400万箱，“红塔山”、“白沙”、“云烟”的产销量达到300万箱。
这些产业政策的实施将进一步增加烟草品牌的行业集中度，从而影响烟标印刷行业的竞争格局。未来随着单一品牌烟标采购量的增加，卷烟企业对于烟标的印刷要求更为严格，除了对套印精度、模切规格、印刷的污染性、印刷后的运输与储藏等各个方面均有严格的要求，同时还要求烟标能适应高速的卷烟包装机。这些对于烟标企业的资金实力、技术水平、质量控制、服务能力、开发创新能力等方面提出了更高的要求，众多依靠一两个烟标生存的中小烟标企业，将无法适应这种“高质量、大批量”的要求而逐步被淘汰，烟标行业产业集中度将逐步提高。具有设计和技术优势并具备较大规模生产能力的企业将在未来的市场竞争中占据优势地位。
（3）消费升级扩大对烟标行业的需求
根据国家统计局公布的统计数据，过去十年间，中国经济持续高位增长，国内生产总值（GDP）从2001年的95,933亿元，增加至2013年的568,845亿元。国民经济的快速发展带动了居民生活水平的大幅提升。中国城镇居民人均可支配收入由2001年的6,860元提升至2013年的26,955元，中国农村居民人均
纯收入由2001年的2,366元提升至2013年的8,896元。
随着居民可支配收入的增加，一方面对香烟的消费需求不断增加；另一方面由于香烟的消费结构不断升级，中端香烟的消费比重明显增加，从而增加中端烟标的市场需求，同时对烟标生产企业在产品设计、材料选取、生产工艺及防伪性能方面提出了更高的要求，更有利于具有设计、技术和规模优势的企业获得更大的市场份额。
（4）全球烟标印刷产值日渐向中国转移
近几年，中国烟标印刷技术取得了快速发展，由于在包装印刷材料中加入了彩色纤维、激光镭射、水印、全息防伪等技术，使得我国目前烟标印刷技术水平已迈入国际烟标印刷行业的前列。随着卷烟产业链日趋全球化，国外烟草品牌逐步将烟标印刷生产环节外包给国内实力强的企业，因此促进国内烟标印刷市场规模进一步扩大。
（5）中国卷烟国际化发展将带来大量市场机会
目前我国卷烟市场基本是由中国烟草主导，而当前烟草国际市场则完全由少数几个国外大品牌占据，尤以菲利普莫里斯国际集团、英美烟草公司、日本烟草公司、奥驰亚烟草公司以及帝国烟草公司等五大巨头为主。这些国际烟草巨头多牢牢占据了欧美等主流大市场，而中国烟草的境外销售区域多集中于中国周边区域。2012年我国烟草境外销量140万箱，卷烟外销率仅2%，因此我国卷烟国9
际化发展拥有较大潜力。随着未来加大国际市场的开发与投入，尤其是加大对消费习惯、消费文化相近的周边国家市场开发，打造出口基地，将有效提升我国卷烟在国际市场上的占有率。随着中国卷烟国际化进程的加快，我国烟标印刷市场规模将进一步扩大。
2、不利因素
（1）《烟草控制框架公约》以及“禁烟令”的实施
《烟草控制框架公约》对烟标的规定是：在烟草制品的外盒和标签上必须带有说明烟草使用有害后果的健康警语，这些警语宜占据主要可见部分的30%至9数据来源于2014年1月16日国家烟草局局长凌成兴在2014年全国烟草工作会议上的报告。
50％。除规定警语外，在烟包外盒和标签上，还应包含国家当局所规定的有关烟草制品成分和释放物的信息。自2011年8月8日，中国烟草总公司下发《中国烟草总公司关于进一步加大卷烟包装警语标志力度的通知》（以下简称通知）规定，自2012年4月1日起，境内生产和销售的卷烟将加大警语字号，警语字体与警语区背景色差要足够醒目。为进一步推动我国烟草控制工作，工业和信息化部、卫生部、外交部、财政部、海关总署、工商总局、质检总局、烟草局八部门联合编制了《中国烟草控制规划（2012年-2015年）》，规划提出重点任务是全面推行公共场所禁烟，加大公共场所禁烟执法力度。2013年12月，中共中央办公厅、国务院办公厅印发了《关于领导干部带头在公共场所禁烟有关事项的通知》，该“禁烟令”要求党员领导干部身体力行带头率先禁烟，在公共场所和有“禁止吸烟”标志的地方均不得吸烟。
随着《烟草控制框架公约》及“禁烟令”在全国范围内的推广及人们健康意识的增强，卷烟消费者可能减少对卷烟的消费，从而间接影响烟标印刷行业的需求。
（2）环保要求的提升
随着国家节能减排实施力度不断加强，以“低碳”、“环保”为核心的绿色印刷将成为未来包装印刷行业的发展趋势。企业要适应绿色印刷的要求，需要购买新型原材料、更新原有设备、更改生产工艺、加大研发投入等，这将对企业的资金投入及研发水平提出更高要求。
⑨ 国家统计局数据库中怎么查包装印刷行业的相关数据
2011年，首都出版版权来工作将加快转变自发展方式，以机制创新为突破口，不断深化改革，加快资源整合，推进高新技术与出版产业的融合，创新和完善新闻出版公共文化服务体系，优化政府管理模式，提高服务水平，努力开创首都出版和版权工作的新局面。据前瞻网调查，从《中国印刷业市场前瞻与投资战略规划分析报告前瞻》截至2010年11月底，北京地区新闻出版业收入达到466.17亿元，同比增长9.45%；资产总额达到935.15亿元，同比增长8.74%；利润总额30.59亿元；从业人员11.58万余人。新闻出版行业收入总额在全市文化创意产业9大领域中排名第四位。
未来将有可能出现以下趋势：
1、大中型出版机构一体化运作；
2、出版机构与技术提供商的合作将进一步深入；
3、中小型出版机构将走服务外包之路；
4、新型数字出版机构不断涌现，以互联网形态为主；
5、阅读器厂商开设网络书店；
6、传统渠道全面向电子渠道转型；
7、运营商进入全流程数字出版；
8、将出现更加细分的专业数据库服务商。
⑩ 包装印刷企业面临着哪些问题
两头夹击，利润空间压缩
包装印刷企业成本核算项目一般有原纸成本、燃料与动力费用、工资及福利费用、制造费用等，其中占比最大的莫过于原纸成本。
在纸包装企业中，原纸成本占据总成本的百分之七十左右；而在印刷企业中，原纸成本几乎可以与加工费平分秋色。由此可见，原纸价格的波动在很大程度上影响了包装印刷企业的利润空间。
此外，由于纸价的长期上涨，市场需求被提前透支，导致近期纸价上涨动力不足，价格有所下调。客户得知消息后，便纷纷要求包装印刷企业降价。有包装企业老总表示，上一波纸价上涨的压力还未完全传导下去，现在又要求降价，企业不仅不能盈利，恐怕还要亏损。
纸价过高，违约现象频发
在过去纸价相对平稳的岁月中，供需双方关于原纸价格浮动这根弦似乎放松了不少。正因如此，绝大多数包装印刷厂与客户签订的都是长期合同，极少设置开放性条款，有些印刷厂甚至是包干价格。
客户囤货，产业链利益受损
在包装市场中，因为纸价上涨过快过猛，不少终端用户大量囤积纸箱，导致近期市场需求萎靡，出现旺季不旺的现象，部分包装企业甚至低价抢单，使得整条产业链利益受损。
而在印刷市场，资金雄厚的出版社出资大量囤纸，有些精明的出版单位将提前购置的纸张调配到合作印刷企业中存放，处于产业链被动地位的印刷厂只能忍气吞声，腾挪场地供出版社占用，厂房面积小的印刷企业甚至要出资外租库房以满足出版社的需要。
悲观情绪蔓延，技术员工流失
如今，用工荒是包装印刷行业的常态。以北京大型印刷企业来说，哪家单位没有二三十人的用工缺口反倒不正常。近年来，环保风暴猛烈，包装印刷行业从业者的神经已经相当脆弱，“哪天搬家”甚至成了互相问候的常用语。
再加上纸价上涨，企业效益不佳，已经造成技术人员悲观情绪上升，包装印刷从业者转行的现象屡见不鲜。如果这种现象继续恶化，将给整个行业带来巨大的打击。