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变电所微机防误闭锁逻辑分析和改进

发布时间:2021-03-29 10:22:52

1. 闭锁的电气的闭锁

简单的说就是保险丝的功能。根据原《电业生产事故调查规程》认定为重大设备事故。事件发生后,专家经过多方调查分析认为,设备的防误功能存在缺陷,不能起到防误作用是导致发生事故的主要原因之一。按照有关规定,凡有可能引起误操作的高压电气设备,均应装设防误装置和相应的防误电气闭锁回路。生产现场的防误闭锁装置主要实现五防功能:防止带负荷、合隔离开关;防止带接地线(接地开关)合闸;防止人员误入带电间隔;防止误分、误合断路器;防止带电挂接地线(合接地开关);以及防止非同期并列等。实现闭锁非同期并列的基本方法是通过压差和频差鉴定装置实现同期闭锁,倒闸操作过程中及时投入同期闭锁装置,以防止非同期供电的两个系统非同期合闸。 五防功能的实现方法和特点。对于手动操作的开关设备,一般采用机械方式达到机械联锁;电动操作的开关设备通过断路器辅助转换开关中的辅助接点按照一定的逻辑关系接入控制回路,以实现操作互锁。
其中闭锁包括: 机械闭锁是开关设备操作机构的机械结构相互制约,从而达到相互联锁的闭锁方式。
电磁闭锁是利用断路器、隔离开关、断路器柜门等的辅助接点,接通或断开需闭锁的隔离开关、开关柜门等电磁锁电源,使其操作机构无法动作,从而实现开关设备之间的相互闭锁。这种闭锁装置原理简单,实现便捷,非同一体的开关设备之间就可实现闭锁;它在干燥的环境运行比较可靠。但受我们的“国情”所限,大多安装在35千伏及以下室内设备上。在使用中,由于辅助转换开关种种原因不能正常切换,和电磁锁不能满足密封要求而受潮锈蚀,使闭锁常常失灵。对室外高压开关设备要实现防误闭锁大多采用电气逻辑闭锁。
电气回路逻辑闭锁是利用断路器、隔离开关等设备的辅助接点接入需闭锁的隔离开关或接地刀闸等电动操作回路上,从而实现开关设备之间的相互闭锁。特点是二次回路复杂,安装、维护工作量大,经常需要检修的同志协助或配合操作,以便及时消除闭锁失灵。它实现的基本条件是电动操作的设备机构上。目前330千伏及以下的室外开关设备大多采用此类闭锁装置,但实际运行情况离理想目标差距太大,主要因素是辅助切换开关密封不好、锈蚀和切换不到位等。
电气闭锁、电磁闭锁和机械闭锁频发的失灵,往往被迫使倒闸操作中止,有时不得不请示技术总负责人强行用“万能钥匙”解锁操作或者将闭锁装置拆除。为了改善防误闭锁的困顿局面和安全生产的需要,一种利用主计算机、电脑钥匙、电气编码锁、机械编码锁等功能元件组成的微机防误闭锁系统得到应用和推广。微机防误闭锁系统是将断路器、隔离开关、接地刀闸(接地线)、开关柜门的辅助接点(或结合一次主接线模拟图板),通过微机编码锁具实现的闭锁。将开关设备操作程序(规则)或闭锁逻辑通过软件系统输入程序锁具进行倒闸操作,既:在电动操作的刀闸或地刀机构箱的操作电源回路中加入微机五防接点,防误功能由微机五防系统独立完成。但要求微机五防系统要有防“空程(操作过程中漏项)”措施。目前珠海某公司研发的、功能相对完善的微机闭锁在全国应用较多。微机防误闭锁系统使用过程中操作繁琐、速度慢和编码锁不易安装、个别发生死机现象制约了它的使用与推广。
首先要保证同期回路接线正确,同期闭锁装置动作良好;设备一次接线发生变更、或同期回路接线发生变更要及时定相或核相;操作人员要熟知本单位的同期点和同期回路,在同一时间并列操作杜绝投入两个同期电源开关;手动同期操作要经过同期鉴定,实现同期闭锁;电源联络线跳闸未经同期鉴定或未经上级调度许可严禁强行合环。

2. 变电运行事故分析及处理论文答辩会问哪些问题

合理有效的安全管理能够预防变电运行事故,并且能够及时地应对已经发生了的变电运行事故。以下是由查字典范文大全为大家整理的变电运行事故分析及处理,希望对你有帮助,如果你喜欢,请继续关注查字典范文大全。
摘要:变电运行事故严重影响了电网的安全、稳定、可靠运行,给用户带来了极大的不便。导致变电运行事故的原因包括设备制造和设计问题、设备老化与维护问题、电网结构影响稳定运行、安全管理问题等。为了有效地防范、处理变电运行事故,相关单位应当加强基础设备管理、完善综合自动化装置、提高运行设备的可靠系数、加强设备治理、优化安全管理。
论文关键词:变电运行事故;分析;处理
随着国民经济的突飞猛进,电力需求增长日益加剧,电网规模不断扩大,电力的稳定运行显得非常重要。一旦出现运行事故,就将给人民生活与社会经济带来较大的损失。所以,分析变电运行事故,探究有效地处理措施,确保电力安全、稳定运行具有十分重要的意义。
一、变电运行事故原因分析
1.设备制造和设计问题
设备制造和设计问题是引发变电运行事故的主要原因之一。不合格的产品质量会严重影响电力设备的安全运行,入网运行的电力设备如果存在制造或设计上的问题,将会埋下重大的安全隐患。通常,设备制造或设计问题主要包括制造质量问题、设计缺陷、设备选型问题等。据相关研究表明,投入运行不到三年的新设备和投入运行20年以上的老设备出现故障的概率最高。由于部分新设备是新研发产品,设计、制造工艺、技术等仍然不是非常成熟,在实际的运行中非常容易出现问题。此外,部分制造厂家片面追求经济利益,在生产时过分压缩成本,导致产品难以完全达到相应的质量指标要求,无法满足变电运行的标准。还有一些新增的设备、技改更换的设备在运行时无法匹配原有的设施,从而导致变电运行事故。
2.设备老化与维护问题
设备运行老化的原因主要有两个。首先,变电站投入运行时间较长,在电网中长期运行的设备的机能、零部件逐渐老化,比如闸刀锈蚀难以合到位,从而引发事故。其次,非正常使用导致设备老化加剧。例如温度对变压器的使用寿命有着较大的影响,在运行过程中过高的绝缘材料温度,会缩短变压器的使用寿命。因为目前的用电负荷增长日益加剧,在用电高峰时部分变压器会满负荷,甚至超负荷运行,导致绝缘材料温度升高过快,加剧老化。要想保持设备能够正常运行,就必须定期对设备进行维护和保养,及时地检修处理各种设备问题。然而,由于变电运行的设备相对较多,设备检修人员不足,在用电高峰期设备无法退出满负荷重载运行等原因,正常的设备检修、维护难以按照计划实施,从而埋下了设备安全运行隐患。
3.电网结构影响稳定运行
近年来,我国用电需求增长迅猛,用电负荷越来越重。虽然供电公式不断扩大电网改造,但是仍然难以充分满足用户用电的需求,供需矛盾突出,电力供应量不足,每逢到了夏季或冬季的用电高峰期,大部分变电站都会满载荷,甚至超负荷运行,拉闸限电现象时有发生。因为过大的用电负荷,电网经常处于零备用状态,导致电网安全稳定裕度保持在最低水平,从而极易导致变电运行事故,造成大面积停电。
4.安全管理问题
在管理上的一些问题是导致变电运行事故的间接原因。第一,变电运行管理工作随意性大,部分领导没有转变传统的管理理念,习惯于发号施令,不能结合变电运行实际开展安全管理工作,没有将安全管理落实到行动当中。在变电运行管理上,头痛医头脚痛医脚,没有合理的管理规划。第二,各种监督机制、规章制度落实不到位。为了强化电力运行管理工作,相关部门陆续出台了《变电站管理规范》、《安全生产工作规定》、《电力安全工作规程》等行为标准规范。只要严格执行相关规范,就能够有效地保障电力安全。然而,在实际的工作中,许多单位没有认真落实这些规章制度,没有将这些规章制度落实到具体工作当中,从而导致管理的漏洞。第三,不科学的管理方法。部分电力安全生产管理人员将严格管理片面地理解为处罚、震慑,缺乏以人为本的管理思想,难以实现管理的目标。第四,缺乏有效地激励机制。变电运行管理没有建立起有效地激励机制,难以激发员工工作的积极主动性,难以充分防范安全隐患。
二、变电运行事故处理对策
1.加强基础设备管理
在改造变电站或新建变电站时,必须严格控制设备的质量。避免由于设备的设计或质量缺陷导致变电运行事故。在选择设备时,必须严格筛选制造厂家,对不符合相关规定要求或出现过产品质量问题的予以排除,在设备招投标时不允许其参加。选定设备生产厂家后,应当采取相应的措施确保生产厂家能够严格按照标准进行生产,控制产品质量,做好出厂试验工作。杜绝材质、制造等存在问题的设备投入到变电站改造或新建项目中,防范于未然。变电站各个安全管理部门,需要严格把控设计、规划、设备选型、设备选厂、安装、调试等相关环节。实行工程质量终身制和质量验收责任追究制度,提高设计、采购、安装等各个环节人员的设备质量意识,确保入网设备符合相关标准,杜绝安全生产隐患。
2.完善综合自动化装置
综合自动化装置能够对设备的运行状态进行实时监控,防止由于设备异常而引发事故。变电运行综合自动化装置能够监视、调节、协调、控制电力系统的各个元件,将能量的不正常释放控制在允许的范围之内,确保电力设备稳定运行。它可以采集高压电气设备的信息,以判断避雷器、变压器、断路器等的状态;可以采集故障录波器、继电保护装置的各种数据,以便于检测电气设备。在线监视系统对设备运行状态、电网运行参数进行监测,判断设备是否出现异常状况,一旦发生异常运行,就会马上自动报警、闭锁出口,避免事态扩大。在实际的操作中,应当应用微机防误闭锁系统,减少人员操作时的误操作,确保系统安全稳定运行。
3.提高运行设备的可靠系数
要确保变电安全运行,避免由设备缺陷而导致的异常事故,就必须加强设备运行状况监控,提高运行设备的安全系数。电力生产运行人员应当配备电力电缆故障探测仪、成像仪、远红外测温等先进的监控设备、仪表、仪器,正确评估设备的运行状况,从而争取能够及时发现设备故障,并进行及时地处理,杜绝安全隐患。与此同时,还必须提高电力运行设备的检修维护质量。在设备检修中,应当遵循应修必修,修必修好的原则,确保运行设备的性能符合相关标准要求。严格控制检修质量关,详细记录检修过程,建立修后档案台帐,保存相关的检修资料,为分析、判断设备的运行状态提供客观的参考依据。为了有效地提高设备检修的质量,应当完善设备检修制度,实行以状态为依据的检修,替代过去定期检修。以设备的实际运行状态作为检修的依据,能够使设备检修更加科学、有效,更好地利用人力、物理,确保设备运行质量。
4.加强设备治理
设备老化是导致变电运行事故的重要原因。为了避免设备老化导致的安全运行隐患,就应当评估运行设备的状况。根据设备的具体状况,采取针对性的措施,制定设备整改、改造、综合治理规划。对负荷不均衡或容载比较小的变电站,可以更换有载调压大容量变压器。在更换时,应当考虑负荷的增加情况,预先留有一定的裕度。及时更换使用性能差、运行不稳定、技术落后、运行多年的电压互感器、电流互感器、刀闸、开关等老旧设备。在条件许可的情况下,可以使用先进的组合电器。如果暂时无法更换接地网、支柱、设备架构、蓄电池、电容器、避雷器等辅助设备,就应当对这些设备进行全面的维修检查。
5.优化安全管理
合理有效的安全管理能够预防变电运行事故,并且能够及时地应对已经发生了的变电运行事故。为了提高安全管理水平,相关部门可以采取风险管理法,切实提高员工和管理者的风险意识,提高他们的防控风险能力,使变电运行安全管理工作从严格监督向自主管理迈进,再从自主管理向团队互助迈进,提高预防控制各种安全隐患事故的能力,从而实现超前防范、控制。与此同时,还必须不断优化安全管理监督与保证体系,努力建设一支高素质的职工队伍,确保各项设施、设备处于良好的状态,加强安全生产管理。安全生产监督与保证体系、企业安全文化以及员工激励机制共同构成了全面安全管理。在具体的实施过程中,应当对设备维护、员工培训等安全管理过程进行科学评估,找出其中存在的问题,并采用恰当的方法加以改进,建立起安全管理的长效机制。
三、结语
综上所述,导致变电运行事故的原因是多方面的,例如设备制造和设计问题、设备老化与维护问题、电网结构影响稳定运行、安全管理问题等。为了确保电网的稳定运行,就应当采取相应的措施加以解决,在具体工作实践中应当加强基础设备管理、完善综合自动化装置、提高运行设备的可靠系数、加强设备治理、优化安全管理,多管齐下,处理变电运行事故。

3. 变电站,发电站的五防为哪几个分别是什么意思怎么防

1、防止误分、误合断路器。

2、防止带负荷拉、合隔离开关或手车触头。

3、防止带电挂(合)接地线(接地刀闸)。

4、防止带接地线(接地刀闸)合断路器(隔离开关)。

5、防止误入带电间隔。

利用电力系统变电站倒闸操作原则,将正确的操作顺序输入电脑,编辑程序,利用与、或、非等逻辑关系加以实现。

针对变电站可能出现的误操作,变电站防误操作系统利用“五防”电气规则和标准操作票开列规则进行推理。

开列出符合规程规定并满足用户要求的操作雪票,利用电脑钥匙到现场使用,从而大大减少了变电站的误操作。



(3)变电所微机防误闭锁逻辑分析和改进扩展阅读:

做到了“五防”装置与主设备同时设计、同时安装、同时投运,即做到“三同时”。

对未安装“五防”装置或验收不合格者,运行人员有权拒绝该:设备投运。

“五防”闭锁装置投运前,运行人员熟悉装置运行操作制度和检修维护制度,熟悉装置基本原理和使用方法。

“五防”装置做到了定期维护检查,机械锁加油等维护工作按“月度程序化工作”安排进行。

防止电气误操作设备和工器具管理

(一) 电气设备系统的“微机五防闭锁装置”必须与主设备同时移交生产。

(二)“微机五防装置”必须选用经过省、部级鉴定,业绩良好的厂家产品。

(三) 设备管理部门要建立防误装置技术资料、台帐,制定防误装置的设备管理制度和检修规程,指定防误装置管理专责人。

(四) 确保防误装置齐全、有效。

4. 什么叫防误装置〔有关变电知识〕

防误闭锁装置
防误操作闭锁装置是利用自身既定的程序闭锁功能,装设在高压电气设备上以防止误操作的机械装置。防误闭锁装置包括:微机防误、电气闭锁、电磁闭锁、机械联锁、机械程序锁、机械锁、带电显示装置等。

防误闭锁装置的“五防”功能
防止误分、误合断路器;
防止带负荷拉、合隔离开关;
防止带电(挂)合接地线(开关);
防止带接地线(开关)合断路器(隔离开关);
防止误入带电间隔。

闭锁点
在一套防误装置中能对高压电气设备实现某一种防止电气误操作功能的一个闭锁控制点。如机械闭锁装置或电气闭锁装置的一个执行元件(锁、接点)。

解锁管理
特殊情况需使用解锁钥匙操作时,说明原因得到批准后方可进行解锁操作。解锁操作时必须要有专人负责监护,严格执行安全作业规程和现场规程,危机解除后,要在《钥匙使用记录》中做好记录。

5. 电网变电站自动化系统中的五防子系统是什么意思

五防功能是指:(1)防止误分、合断路器。(2)防止带负荷分、合隔离开关。(3)防止带电挂(合)接地线(接地刀闸)。 (4)防止带接地线(接地刀闸)合断路器(隔离开关)。 (5)防止误入带电间隔。 五防系统是变电站防止误操作的主要设备,确保变电站安全运行,防止人为误操作的重要设备,任何正常倒闸操作都必须经过五防系统的模拟预演和逻辑判断,所以确保五防系统的完好和完善,能大大防止和减少电网事故的发生。随着电网的发展,用户用电量的日益增大,对用户供电的可靠性要求越来越高,五防系统的作用也变得更为重要。 五防系统工作原理是倒闸操作时先在防误主机上模拟预演操作,防误主机根据预先储存的防误闭锁逻辑库及当前设备位置状态,对每一项模拟操作进行闭锁逻辑判断,将正确的模拟操作内容生成实际操作程序传输给电脑钥匙,运行人员按照电脑钥匙显示的操作内容,依次打开相应的编码锁对设备进行操作。全部操作结束后,通过电脑钥匙的回传,从而使设备状态与现场的设备状态保持一致。 另外,五防系统对设备变位无提示功能,完全依赖于后台监控信号,若运行人员马虎、大意或监控不到位,遗漏了此后台变位信号,尤其在大修、定检或大型操作的过程中,后台信号频繁且繁多,往往设备误发的变位信号与其他信号混杂在一起,此时很难被发现。在交接班时,交接人员也可能因繁忙或疏忽,未交待清楚设备位置状态。这些情况一旦发生,都可能引起误操作事故,后果不堪设想。 五防系统存在的问题 通过以上综合分析,五防系统无自主判别设备位置能力,在设备误发变位信号,的情况下,会使五防系统误判设备位置,失去基本的防误能力,反而导致误操作事故的发生。 解决方案 增加位置辅助接点采集,改为双接点模式 后台监控系统位置信号仅通过现场设备辅助开关单接点采集,再传输到五防系统,进行信号对点,一一对应。如该接点出现问题,将影响信号回路的传输,而误发变位信号。我们可再增加一对独立位置辅助接点采集,改为双辅助接点传输,互不影响,同时在后台监控和五防系统均增设虚拟位置信号,当两信号回路位置不一致时,五防系统可发出告警信号,来自动闭锁五防系统操作界面,需现场确认,进行人工对位后,方能操作。改进五防系统,利用闭锁逻辑程序自动对位 仅改进五防系统软件功能,通过每个设备自身的闭锁逻辑程序,来与设备位置相关联,即当某设备出现非逻辑性的变位时,则弹出告警窗口,自动闭锁五防系统操作界面,到现场确认后,实现自动对位。

6. 什么叫电气闭锁

电气闭锁是将断路器、隔离开关、 接地刀闸等设备的辅助接点接入相关电气设备的操作电源回路构成的闭锁,广泛用于电动操作设备。

电气闭锁回路一般只能防止断路器、 隔离开关和接地开关的误操作, 对误入带电间隔、接地线挂接 (拆除)等则无能为力,无法独立实现完整的“五防”功能。

现阶段的防误闭锁主要包括:电气闭锁、电磁闭锁(电磁锁) 、机械闭锁、机械程序锁、带电显示装置、微机防误、测控闭锁、后台逻辑闭锁等。

(6)变电所微机防误闭锁逻辑分析和改进扩展阅读

电气闭锁的优缺点:

1、电气闭锁结构严谨、可靠。

2、 电气闭锁一般能防止隔离开关、接地刀闸和网门的误操作。

3、电气闭锁可以很好地防止误入电容器组、站用接地变等的间隔,做到防误入带电间隔。

4、由于其接线复杂,涉及的元件较多,需掌握一定电气技术的工人才能进行人为解锁,因此能达到强制性防误操作的目的。

5、需要接入大量的二次电缆,接线方式较为复杂,运行维护较为困难。

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