铝型材行业分析

⑴ 急求一份最新中国铝型材行业市场现状及发展前景的调查报告，重谢

想要最新版的可以网络找找市面上的一些咨询公司，比如前瞻、艾瑞、易观等。

⑵ 铝型材行业的产业政策及其影响分析..

现在铝材要讲究节能环保，这个是主要的政策

⑶ 工业铝材具体用到哪些行业

1、交通运输业(包括汽车制造业、轨道交通业)。

2、装备和机械设备制造业。

3、耐用消费品业(含轻工业)。

4、交通运输业、装备和机械设备制造业、耐用消费品业分别在我国铝型材应用中占比约10%、10%和12%。而同期的欧洲、北美和日本的铝型材消费结构中，工业耗用比例分别达到为60%、55%和40%，远高于我国。

(3)铝型材行业分析扩展阅读：

建筑类：

由铝和铝合金材料制的建筑制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。

性能 纯铝强度低，其用途受到限制。但加入少量的一种或几种合金元素，如镁、硅、锰、铜、锌、铁、铬、钛等，即可得到具有不同性能的铝合金。铝合金再经冷加工和热处理，进一步得到强化和硬化，其抗拉强度大大提高。

铝的标准电位是-1.67伏，化学性质很活泼,易与空气中的氧作用而形成一层牢固致密的氧化膜，所以在普通的大气和清洁的水中，铝具有良好的耐腐蚀性。

但与钢或其他金属材料接触时会产生电化腐蚀，在潮湿的环境中与混凝土、水泥砂浆、石灰等碱性材料接触时会产生腐蚀,与木材、土壤等接触时也会产生腐蚀。因此,需进行适当的防腐处理。

⑷ 铝型材现状发展怎么样

随着全球经济增长及铝型材用途不断扩展，全球铝型材的消耗量由2001年约869万吨增长至2009年约1550万吨，年复合增长率约为7.5%。预计2012年，全球铝型材消费量将达约1669万吨。

从地区来看，2001~2009年全球主要地区消费量呈现出不同走势，中国消费量比例迅速上升，而欧洲和北美洲呈现出下降趋势。截至2009年，中国消费量占全球消费量比达到47%，而欧洲、北美洲和日本分别仅占21%、8%、6%，中国已经发展为铝型材的消费大国。

从应用领域来看，建筑行业仍然是铝型材应用的主要领域，远远超过其他领域消费量，消费量逐年上涨，截至2009年占总消费量的63%以上。分地区看，北美、欧洲等发达地区2009年铝型材在工业领域的消费平均比重已经超过50%，而中国铝型材在工业领域的消费量仅32%，工业领域的消费比例相对较低。

交通、家电、电子及机械设备等领域，由于铝产品具有质轻、价格低、可回收性的特点，在国家强调节能环保的前提下，铝型材在交通、家电、电子及机械设备等领域的未来市场十分巨大。

铝型材在新能源环保领域的应用。近年来，我国新能源环保产业以年均20%以上的速度快速增长，其中应用最广泛的当属太阳能和LED等产业，而铝型材由于具有导热好、自重轻等优点，在这些行业逐渐得到大量应用。

全行业的产业重组升级成为趋势。行业准入门槛逐步提高，近年来国家针对铝合金型材加工行业企业规模小、集中度不高、重复建设的情况，陆续出台了多项产业调整政策。2007年10月颁布的《铝工业准入条件》明确了新建铝加工项目的准入条件，并规定相关能耗、金属消耗指标，加强环境保护，提高了行业准入门槛。行业准入门槛的提高将控制铝合金型材加工行业投资规模，规范行业的无序竞争，为注重产品品质、节能降耗的企业创造良好的竞争条件。

现阶段在技术研发、品牌、管理、渠道和资金等方面有优势的企业将成为行业重组的主导企业，以规模、技术、品牌、管理和服务为主的企业综合竞争能力日渐重要。

⑸ 铝型材用在哪些行业

自动化输送线用的比较多 步梯 还有工厂防护 铝型材上的凹槽方便固定和拆卸 重量又轻 强度高 适合做骨架 搭建设备

⑹ 铝型材加工行业2020年的发展方向在哪

铝型材主要应用于建筑和工业用途

铝加工是将铝通过熔铸、延压、挤压和表面处理等多种工艺和流程，生产出不同行业使用的最终产品。铝加工分为变形加工和铸造加工两种形式，而变形加工又分为挤压和延压两种方式，挤压工艺制成的产品叫做挤压型材，主要包括建筑型材和工业型材;压延工艺制成的产品叫做板带箔材，主要包括各种铝板、带、箔材。而通过铸造加工工艺是将原铝加工成各种精密铝合金压铸机和精密钣金。

由于环保和节能要求日趋严格，汽车轻量化已经成为世界汽车发展的趋势。轻量化是乘用车发展不可逆转的趋势，提高用铝比例是轻量化最现实的选择。汽车用铝合金的材料量增加后所带来的效应主要体现在两个方面：其一，明显的减重效益及降低能耗;使用铝合金材料有助于提高汽车的行驶性能。

中国铝型材行业优势和不足并存

我国铝加工业是国民经济重要组成部分，主要体现在三方面，分别是产能装备优势、产品竞争优势、市场容量优势。我国铝加工产业在快速发展和由大转强的过程中，仍存在一些不足和问题，如基础研究与创新不足、对下游需求的关注和开发不够、产品同质化严重、中低端产能过剩、企业与资本市场结合不够紧密等，但中国的发展仍处于重要战略机遇期，这为未来几年铝加工产业持续发展提供了大前提。

——以上数据来源及分析请参考于前瞻产业研究院《中国铝型材行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》。

⑺ 铝合金加工行业现在前景如何

我国铝合金挤压材行业已经跨越了以数量增长为特征的初级发展阶段，进入了依靠技术创新和综合实力参与市场竞争的新阶段。
前瞻产业研究院 发布的 《2014-2018年中国铝型材行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》，最大的特点就是前瞻性和适时性。根据铝型材行业的发展轨迹及多年的实践经验，对铝型材行业未来的发展趋势做出审慎分析yc，为铝型材加工、投子企业准确了解铝型材行业当前最新发展动态.
前瞻产业研究院 发布的 《2014-2018年中国铝加工行业发展前景与投资预测分析报告》 显示，
近年来，中国铝型材行业迅速成长，已经完全发展成为一个竞争激烈的行业。截至2010年末，中国规模以上的铝型材企业有824家，经过快速发展阶段和激烈的市场竞争的锤炼，基本格局初步形成。目前，我国铝箔行业生产企业众多，产业集中度较低，没有一家企业占有显著的市场份额，也没有一家企业能够对整个产业的发展产生决定性影响。2010年，全国铝箔产量约为200万吨，从事铝箔生产的企业约250多家，平均产量约0.8万吨，平均规模偏小，小企业较多，在低附加值产品领域存在过度竞争的状况。
随着中国金属门窗建筑幕墙交通运输业化工业电力设备业国防军工等行业的快速发展，对铝型材的需求将会不断增长，同时，新产品新工艺新用途的铝型材将不断出现，从而推动技术进步和行业持续健康发展，2015年铝型材行业仍会呈现..

⑻ 2013年铝型材的宏观环境分析，还有铝型材的行业分析。

1. 挤压机数量虽多，但大吨位可挤压高水平壁薄复杂截面空心型材的少，很多企业缺少自主研发创新能力。

2. 产量虽多，但人均年消费量少，与国外差距较大。国外很多工业产品都已经用铝型材替代钢材。

3. 铝挤压企业虽多，规模大的少，应该向规模化，品牌化发展。或者做大做强，或者做专做特。

4. 民用建材多，工业型材少。合金状态品种不够配套，仿制的多，自主创新开发的少。

5. 总体来说2013年铝型材的增长势头还是持续发展，各个企业针对自己情况，建立自己的发展方向。

⑼ 做铝型材的是属于什么职业什么行业

有色金属加工行业