⑴ 池贝（上海）机械设备有限公司分公司怎么样
简介：池贝（上海）机械设备有限公司分公司成立于2005年08月29日，主要经营范围为制造各类机械产品、塑料机械和其它的机械产品，销售自产产品，并提供售后服务等。
法定代表人：繁友修（SHIGETOMO OSAMU）
成立时间：2005-08-29
工商注册号：310000500159204
企业类型：分公司
公司地址：上海市闵行区华宁路190号
⑵ 有没有中国驻日本的公司，我想去日本上班，因为专业是日语，谁能告诉我这样公司的名字，不胜感激！
海尔
中兴通讯
来自日本贸易振兴机构的统计，目前中国企业走出去，到日本投资，已经从单纯的贸易机构扩及到银行、软件、机械(如2004年上海电气集团收购日本“池贝”)、网络游戏、医药、通信、餐饮(小肥羊火锅连锁已经在东京小有名气)等。
2003年10月，三九集团收购了日本的“东亚制药厂”。2006年无锡尚德收购了日本太阳能电池厂家“MSK”，这一收购如今已经成为日本产学研甚至官方眼中的经典案例。
我也是网上搜的。
⑶ 沈阳机床(集团)有限责任公司人事部电话是多少啊
中国的企业都是世界级的！！1.沈阳机床集团由原沈阳第一机床厂、中捷友谊厂及多家机床企业组成，生产数控机床、车床、钻床。2. 大连机床集团大连机床集团曾是共和国建国初期全国机床行业十八罗汉之一。2000年至2006年，销售收入连续7年居全国机床工具行业首位，连续7年获中国机床工具行业销售收入、数控产值、出口创汇、精心创品牌四项“十佳”企业称号；连续3年进入中国企业500强；2004年大连机床集团生产的DMTG牌数控机床获中国名牌产品。 2006年在世界机床工具行业排行榜上名列第8位。现在的大连机床集团麾下拥有全资、合资、控股及参股子公司40多个，其中与德国、日本、韩国、美国、瑞士等国家合资公司8个，并购美国英格索尔2个子公司（全资），并购控股1个德国公司，并且已经由过去单一的机床产业发展成为今天拥有占地面积两平方公里的现代化的新厂区及“一个中心”、“两个基地”、“一个园区”，多种产业并举的、走出国门向全球发展的大型产业化集团。主要产品有：组专机及柔性制造系统、立卧式加工中心、数控车床及车铣中心、高速精密车床及机床附件、汽车动力总成及传动部件计500多个品种。3.齐重数控装备股份有限公司齐重数控装备股份有限公司（原齐齐哈尔第一机床厂）是全国机床行业大型重点骨干企业，经过多年的持续发展，现已成为国内机床行业领头羊，中国数控机床生产基地，黑龙江省工业企业50强，2004年和2005年连续进入中国机械500强，“齐一”牌数控机床为中国名牌产品。4. 齐二机床集团有限公司 齐二机床集团有限公司（由原齐齐哈尔第二机床厂改制）1950年10月于沈阳北迁建厂，是“一五”期间我国机械工业第一批重点骨干企业。经过五十多年的发展建设，已成为我国重型机床及锻压设备的著名生产基地，国家“十一五”发展数控机床产业化专项重点扶持企业，国家大型工业企业，机床行业“十佳企业”。企业是闻名全国的马恒昌小组所在厂，党和国家领导人多次亲临企业和小组视察。5.北京第一机床厂北京第一机床厂具有50余年机床生产历史，为国民经济各行业提供各种类型的升降铣床、床身式铣床、圆工作台铣床、数控镗铣钻机床、立卧式加工中心、数控钻削中心以及重型、超重型的数控龙门镗铣床、龙门加工中心、装配生产线专用机床汽车部装配线和地质工程钻机等机械设备、产品畅销国内外、远销世界50多个国家和地区,深受广大客户的欢迎。6.济南一机床集团济南一机床集团有限公司是国家大型一类企业，拥有近二十个系列的主导产品，产品品种多达百余种，能最大程度地满足市场及客户的需求，也是行业中唯一能做到成系列、成批量地向工业发达国家出口高档数控机床的企业。企业拥有国家级技术中心，目前直接从事产品研发的技术人员二百余人，建有千兆计算机局域网并采用 CAD/CAPP/PDM等技术进行产品设计，是国内行业中第一家通过“ISO9001”的企业，并于2002年再一次通过了2000年新版认证。 7.济南二机床集团济南二机床集团有限公司始建于1937年，占地面积101万平方米，现有在职员工4800余人。是中国规模最大、品类最全、综合制造实力最强的锻压设备和大、重型金属切削机床制造企业，世界最大的机械压力机制造商之一。连续多年获得中国机床工具行业销售收入、数控产值、精心创品牌“十佳”企业。8.汉川机床集团有限公司汉川机床集团有限公司是由万向西部开发有限公司、汉中市国资委和内部职工持股会三方共同出资组建的股份制企业。2006年 3月1日正式挂牌营运。此前企业的前身是原汉川机床厂，六十年代三线建设时期由北京迁至陕西汉中。1999年经省政府批准组建成立了由国有股和内部职工股构成的国有控股公司。2006年元月，企业再次改制重组成立汉川机床集团有限公司。9.秦川机床集团有限公司秦川机床集团有限公司（原名秦川机床厂），1965年从上海内迁至陕西宝鸡，是我国精密机床制造行业的龙头企业。10.天水星火机床有限责任公司 天水星火机床有限责任公司是我国机床工具行业的重点骨干企业；我国大型数控车床精密轧辊磨床主导生产企业；国家自动低压铸造机工业性试验基地；大型卧式廻转机床领头羊；西北地区装备制造业龙头企业。11.青海华鼎重型机床有限责任公司青海华鼎重型机床有限责任公司是青海省机械行业唯一上市公司青海华鼎（600243）实业股份有限公司的核心子公司，是国内机械行业重点骨干企业和重型机床主要生产企业之一，全国首批 “ 重合同、守信用 ” 企业、青海省高新技术企业、青海省唯一的全国机械工业五十家现代化管理企业，2005年被中国机械工业联合会评为全国质量效益型企业、精心创品牌十佳企业，被中国和平利用军工技术协会评为 “ 国产数控机床优秀合作项目 ” 。是中国机械工业企业管理协会理事单位。 12. 江苏新瑞机械有限公司 江苏新瑞机械有限公司座落于江苏常州，是一家专业从事数控设备的研发、生产、销售和服务的现代制造型企业。公司主要产品覆盖立式加工中心全部系列、数控车床全部系列、SR系列压铸机全部系列，具有高速度、高精度、高可靠性等特点。2005年，江苏新瑞机械有限公司和宁夏长城机床厂强强整合，优化研发、生产、人才资源，组建南北两大研发生产基地，合力以打造中国机床工业第一品牌为己任；公司致力于以高新技术和前沿技术帮助客户提升传统产业，为客户提供最佳的数控设备解决方案。13.重庆机床(集团)有限责任公司 齿轮机床重庆机床(集团)有限责任公司其前身重庆机床厂，成立于1940年。是国家大型一档企业、国家一级企业，也是世界上齿轮机床产销量最大的制造商。中国金切机床标委会齿轮机床标准归口管理单位，负责制订行业标准。 集团公司资产总额为8.52亿元；2006年实现主营业务收入7.5亿元。14.四川长征机床集团有限公司四川长征机床集团有限公司，前身为长征机床厂，于1966年由北京第一机床厂部份内迁到自贡，1987年进行股份制改制为长征机床股份有限公司，1995年公司股票“川长征”在深圳上市，1998年经转制组建为自贡长征机床有限责任公司，近几年随着企业的发展，2006年更注册为四川长征机床集团有限公司。 15.云南CY集团有限公司云南CY集团有限公司(前身云南机床厂)始建于1961年，地处云南省昆明市，是中国机械工业的重点骨干企业、出口外向型企业,公司现有职工2000多人。主导产品远销72个国家和地区，出口创汇曾连续六年保持1000—1300万美元，名列全国机床行业前茅。 公司于2004年12月30日与中国最大的机床龙头企业——沈阳机床（集团）有限责任公司实施战略重组，重组后云南CY集团有限公司的生产经营得到快速发展，现年产12000台以上各类车床，主要产品有CY车床系列、PQ车床系列、MO车床系列出口型普车及数控车床、车加工中心、立式加工中心，专用机床，镗铣加工中心等八大类一百多种规格。多年的发展，云南机床厂先后建立了齿轮、床身、尾座、溜板箱、车头箱、进给箱、树脂砂等十余条生产线及数控机床、数控专机生产线。16.桂林机床股份有限公司桂林机床股份有限公司座落在山水甲天下的桂林如诗如画的“两江四湖”中的木龙湖畔，经历了56年风雨沧桑、56年峥嵘岁月、56年战斗洗礼、56年拼搏开拓，以勃勃的英资，从广西走向全国、走向世界。公司于1993年由原桂林机床厂经股份制改组设立。现有总资产3.27亿元，拥有各类加工、检测设备 1000多台套，下属17个生产厂、16个职能部门。现为全国500家最大机械工业企业、全国CAD应用示范企业、国家人事部批准的建立博士后科研工作站企业、中国机床行业竞争力之星企业、中国机床20强企业、中国机械工业质量效益型企业、全国质量服务满意企业、中国机床工具工业精心创品牌“十佳”企业、广西高新技术企业、广西（省）级技术中心企业、广西数控铣床及加工中心工程技术研究中心、广西经济效益百强企业及自治区外贸出口商品生产基地、中国主要数控自动万能铣头机床和滑枕系列铣床批量生产制造商。17.武汉重型机床集团有限公司 武汉重型机床集团有限公司是经武汉市政府授权经营，由原武汉重型机床厂改制建立的现代制造企业。 武汉重型机床集团有限公司的前身是我国“一五”时期156项重点工程之一的武汉重型机床厂，该厂是我国制造数控重型和超重型机床的大型骨干企业。18.上海电气机床集团上海电气机床集团是上海电气集团股份有限公司和上海电气资产管理公司的机床板块通过剥离、并购、整合，于2006年5月重组而成，系上海电气集团股份有限公司战略业务单元之一。集团由上海机床厂有限公司、上海重型机床厂、上海第三机床厂、上海仪表机床厂和二家海外控股公司——日本株式会社池贝（IKEGAI）、德国的沃伦贝格（WOHLENBERG）机床制造有限公司组成。
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2.德国的数控发展史
德国政府一贯重视机床工业的重要战略地位，在多方面大力扶植。，於1956年研制出第一台数控机床后，德国特别注重科学试验，理论与实际相结合，基础科研与应用技术科研并重。企业与大学科研部门紧密合作，对数控机床的共性和特性问题进行深入的研究，在质量上精益求精。德国的数控机床质量及性能良好、先进实用、货真价实，出口遍及世界。尤其是大型、重型、精密数控机床。德国特别重视数控机床主机及配套件之先进实用，其机、电、液、气、光、刀具、测量、数控系统、各种功能部件，在质量、性能上居世界前列。如西门子公司之数控系统，均为世界闻名，竞相采用。
3.日本的数控发展史
日本政府对机床工业之发展异常重视，通过规划、法规(如“机振法”、“机电法”、“机信法”等)引导发展。在重视人才及机床元部件配套上学习德国，在质量管理及数控机床技术上学习美国，甚至青出于蓝而胜于蓝。自1958年研制出第一台数控机床后，1978年产量(7,342台)超过美国(5,688台)，至今产量、出口量一直居世界首位(2001年产量46,604台，出口27,409台，占59%)。战略上先仿后创，先生产量大而广的中档数控机床，大量出口，占去世界广大市场。在上世纪80年代开始进一步加强科研，向高性能数控机床发展。日本FANUC公司战略正确，仿创结合，针对性地发展市场所需各种低中高档数控系统，在技术上领先，在产量上居世界第一。该公司现有职工3,674人，科研人员超过600人，月产能力7,000套，销售额在世界市场上占50%，在国内约占70%，对加速日本和世界数控机床的发展起了重大促进作用。
4.我国的现状
我国数控技术的发展起步于二十世纪五十年代， 中国于1958年研制出第一台数控机床，发展过程大致可分为两大阶段。在1958~1979年间为第一阶段，从1979年至今为第二阶段。第一阶段中对数控机床特点、发展条件缺乏认识，在人员素质差、基础薄弱、配套件不过关的情况下，一哄而上又一哄而下，曾三起三落、终因表现欠佳，无法用于生产而停顿。主要存在的问题是盲目性大，缺乏实事求是的科学精神。在第二阶段从日、德、美、西班牙先后引进数控系统技术，从日、美、德、意、英、法、瑞士、匈、奥、韩国、台湾省共11国(地区)引进数控机床先进技术和合作、合资生产，解决了可靠性、稳定性问题，数控机床开始正式生产和使用，并逐步向前发展。通过“六五”期间引进数控技术，“七五”期间组织消化吸收“科技攻关”，我国数控技术和数控产业取得了相当大的成绩。特别是最近几年，我国数控产业发展迅速，1998～2004年国产数控机床产量和消费量的年平均增长率分别为39.3%和34.9%。尽管如此，进口机床的发展势头依然强劲，从2002年开始，中国连续三年成为世界机床消费第一大国、机床进口第一大国，2004年中国机床主机消费高达94.6亿美元，国内数控机床制造企业在中高档与大型数控机床的研究开发方面与国外的差距更加明显，70%以上的此类设备和绝大多数的功能部件均依赖进口。由此可以看出国产数控机床特别是中高档数控机床仍然缺乏市场竞争力，究其原因主要在于国产数控机床的研究开发深度不够、制造水平依然落后、服务意识与能力欠缺、数控,系统生产应用推广不力及数控人才缺乏等。我们应看清形势，充分认识国产数控机床的不足，努力发展先进技术，加大技术创新与培训服务力度，以缩短与发达国家之问的差距。
在20余年间，数控机床的设计和制造技术有较大提高，主要表现在三大方面：培训一批设计、制造、使用和维护的人才；通过合作生产先进数控机床，使设计、制造、使用水平大大提高，缩小了与世界先进技术的差距；通过利用国外先进元部件、数控系统配套，开始能自行设计及制造高速、高性能、五面或五轴联动加工的数控机床，供应国内市场的需求，但对关键技术的试验、消化、掌握及创新却较差。至今许多重要功能部件、自动化刀具、数控系统依靠国外技术支撑，不能独立发展，基本上处于从仿制走向自行开发阶段，与日本数控机床的水平差距很大。存在的主要问题包括：缺乏象日本“机电法”、“机信法”那样的指引；严重缺乏各方面专家人才和熟练技术工人；缺少深入系统的科研工作；元部件和数控系统不配套；企业和专业间缺乏合作，基本上孤军作战，虽然厂多人众，但形成不了合力。 我国数控技术的发展起步于二十世纪五十年代，通过“六五”期间引进数控技术，“七五”期间组织消化吸收“科技攻关”，我国数控技术和数控产业取得了相当大的成绩。特别是最近几年，我国数控产业发展迅速，1998～2004年国产数控机床产量和消费量的年平均增长率分别为39.3%和34.9%。尽管如此，进口机床的发展势头依然强劲，从2002年开始，中国连续三年成为世界机床消费第一大国、机床进口第一大国，2004年中国机床主机消费高达94.6亿美元，国内数控机床制造企业在中高档与大型数控机床的研究开发方面与国外的差距更加明显，70%以上的此类设备和绝大多数的功能部件均依赖进口。由此可以看出国产数控机床特别是中高档数控机床仍然缺乏市场竞争力，究其原因主要在于国产数控机床的研究开发深度不够、制造水平依然落后、服务意识与能力欠缺、数控,系统生产应用推广不力及数控人才缺乏等。我们应看清形势，充分认识国产数控机床的不足，努力发展先进技术，加大技术创新与培训服务力度，以缩短与发达国家之问的差距。
2003年开始，中国就成了全球最大的机床消费国，也是世界上最大的数控机床进口国。目前正在提高机械加工设备的数控化率，1999年，我们国家机械加工设备数控华率是5－8％，目前预计是15－20％之间。 一、 什么是数控机床 车、铣、刨、磨、镗、钻、电火花、剪板、折弯、激光切割等等都是机械加工方法，所谓机械加工，就是把金属毛坯零件加工成所需要的形状，包含尺寸精度和几何精度两个方面。能完成以上功能的设备都称为机床，数控机床就是在普通机床上发展过来的，数控的意思就是数字控制。给机床装上数控系统后，机床就成了数控机床。当然，普通机床发展到数控机床不只是加装系统这么简单，例如：从铣床发展到加工中心，机床结构发生变化，最主要的是加了刀库，大幅度提高了精度。加工中心最主要的功能是铣、镗、钻的功能。 我们一般所说的数控设备，主要是指数控车床和加工中心。 我国目前各种门类的数控机床都能生产，水平参差不齐，有的是世界水平，有的比国外落后10－15年，但如果国家支持，追赶起来也不是什么问题，例如：去年，沈阳机床集团收购了德国西思机床公司，意义很大，如果大力消化技术，可以缩短不少差距。大连机床公司也从德国引进了不少先进技术。上海一家企业购买日本著名的机床制造商池贝。， 近几年随着中国制造的崛起，欧洲不少企业倒闭或者被兼并，如马毫、斯滨纳等。日本经济不景气，有不少在80年代很出名的机床制造商倒闭，例如：新泻铁工所。 二、 数控设备的发展方向 六个方面：智能化、网络化、高速、高精度、符合、环保。目前德国和瑞士的机床精度最高，综合起来，德国的水平最高，日本的产值最大。美国的机床业一般。中国大陆、韩国。台湾属于同一水平。但就门类、种类多少而言，我们应该能进世界前4名。 三、 数控系统 由显示器、控制器伺服、伺服电机、和各种开关、传感器构成。目前世界最大的三家厂商是：日本发那客、德国西门子、日本三菱；其余还有法国扭姆、西班牙凡高等。国内由华中数控、航天数控等。国内的数控系统刚刚开始产业化、水平质量一般。高档次的系统全都是进口。 华中数控这几年发展迅速，软件水平相当不错，但差就差在电器硬件上，故障率比较高。华中数控也有意向数控机床业进军，但机床的硬件方面不行，质量精度一般。目前国内一些大厂还没有采用华中数控的。广州机床厂的简易数控系统也不错。 我们国家机床业最薄弱的环节在数控系统。 自己剪切。、、、
⑸ 中美中欧关系现状
中美
中国是美国的第一债权国，中国对美国的出口处于北美前列，由于中国经济的增长快速发展，对于超级大国来说，不能不防，其实中国对美国的威胁早就有了，只是在全球化发展的需要之下，两个国家都必须以本国利益为重。加之美国对中国台湾的插手，使得中美两国会有摩擦，但还是得以国家的利益为前提！
中欧关系友好发展的趋势是不可逆转的，欧盟和中国都是有实力的经济体，从经济决定上层建筑这点来说是无可厚非的。其次欧洲有许多老牌资本主义国家，英国还是工业革命的发起国，后来被美国超越以至于现在还没有逆转，一直担当美国的附庸，欧洲的大国情节一直没有消退，它为了复兴只能寻求和它一样有相同目标的国家合作，所以21世纪是中欧合作共赢的世纪。
⑹ 登陆日本的中国企业有哪些家
日本新接触之一
中日两国一衣带水，历史和现实的交织令中日关系时常呈现出复杂而浓烈的情绪，复杂的世界需要多棱镜，中国是新兴市场中最耀眼的明星，日本是发达国家中的佼佼者，2007年是中日文化体育交流年，作为中国最具影响力的财经媒体之一，促进中日民生福利责无旁贷。
2007年年初本版推出《中日沟通2007》系列报道，4月本报高级记者赵亿宁赴日本采写的《日本百人访谈》系列连续刊发，更多从现实主义视角描述了一个《转轨中的日本》(中信出版社)，10月本报特派记者张凤安再度赴日，更多从新自由主义角度观察日本、解剖中日经济关系以及商业机会。
连续7天，记者走访日本国土交通省、经济产业省、日本贸易振兴机构、产业经济研究所、大公司等核心政府部门和研究机构、企业，辗转大阪、东京等地，深入探寻日本在开放战略、经济结构调整、产业升级、节能环保、区域竞合、大交通体系、文化输出等微观领域，力图勾勒出日本新自由主义的身影。
一年的时间，本报特派记者两度深入日本，力图呈现更多真实的日本，更多真实的中日关系，更多彩的中日关系。若能如此，编者当心可稍安，愿中日民生福利蒸蒸日上。
本版将陆续刊登本报记者张凤安采写的“2007中日沟通”，本期是为开篇。
联合国潜在对内投资指标排行中日本位列全球第14位，日本非常具有投资潜力。但对内直接投资余额／GDP比率，日本已经被131个国家远远抛在后面。这带来多种困局。
复杂的世界中，日本力图破解这一“悖论”，开放投资的努力已经开始，中国企业也因此获益。2006年无锡尚德收购了日本太阳能电池厂家“MSK”，成为日本产学研甚至官方眼中的经典案例。
贸易立国，限制对日直接投资，这是战后日本维持将近60年的开放型经济战略。如今，它要为这开放的限度付出更多的代价和努力，去招商引资。
“1日元以上的投资，我们都会热情受理。”日本贸易振兴机构总部，负责对日直接投资的前川直行课长向本报记者表示。
在中国许多地区已经强势进入招商选资的阶段的时候，日本开始放低姿态，无非是强调吸引外资的决心。
这是日本前首相小泉的政治遗产。2003年1月，在施政方针演讲中，小泉发表了5年后将对日投资增加1倍的计划。这是日本战后将近60年内，第一次明确将对日投资上升到国家战略的层次。这一举措，被认为是日本再开放，以此弥合开放的限度。
2006年底，日本海外投资累计余额达到了534760亿日元，而对内直接投资仅有128033亿日元，海外投资是对内投资的4倍多，体现在其国际收支平衡表上，就是日资超额外流。
这样的状态已经持续多年，但问题突然被重新提起。
“在少子化和老龄化的冲击下，这样一个态势，已经成为日本经济的隐忧。”负责日企海外竞争信息调查工作的平井澄仁告诉记者。作为日本贸易振兴机构海外调查部部长，平井澄仁收集全球的经济信息报告，直接呈送日本经济决策当局。
两个五年目标
2006年安倍内阁上台后，进一步加速了对日投资的布局，对小泉的目标进行了修正，即不再提及对日直接投资绝对额增长的目标，而将其修正为“对内直接投资余额／GDP的比率，增长一倍。实现目标的时间也从2007年延后到2010年。
而此时，在对内直接投资余额／GDP这个比率，日本已经被131个国家远远抛在后面。2006年安倍内阁上台后，最近的比较显示：到2005年底，日本的这个比率只有1.9％，而同期的美国是13％，英国是37.1％。
为推动对日投资顺利进行，日本从中央政府、地方自治体到重要经济行政独立法人团体，都行动起来。
2003年3月，在制定促进对日投资程序中，对于国内外的信息发送、企业经营环境的完善、行政手续的修正、雇用与生活环境的完善、地方和国家的体制的完善等五项内容，提出了取消限制等有关具体措施的建议。
作为政府的努力，日本贸易振兴会和日本政策投资银行对对日直接投资的支持是至关重要的。日本贸易振兴会通过在海外举办对日投资的研讨会等，不仅提供了对日投资的相关信息，还把对投资感兴趣的企业和自治体进行了匹配。
位于东京市中心附近的日本贸易振兴机构的六楼，则甚至为打算进入日本的外国企业，提供50天免费的办公室和会议室，并为这些企业提供充分的投资信息。
对于寸土寸金的东京来说，这一做法，每年吸引了1000多家欧美企业申请入驻。中国通讯设备巨头中兴通讯也在日本设立了代表处，而它的跳板也正是日本贸易振兴机构。
“日本贸易振兴机构的官方背景，直接缩短了我们对日本投资环境的程序。”中兴驻日本代表处负责人王锐新向记者表示。
此外，日本政策投资银行还在海外进行引进对日直接投资的活动，并接受有意对日投资的外资企业的投资和融资咨询。
与中国地方政府一样，日本地方自治体因为牵涉本身利益，就更为积极一些。为了能够迅速传递有关投资的信息、简化手续，还设置了能一次办好所有手续的专门机构，积极地进行引进产业的工作。
日本FDI挑战
FDI战略，日本有自己的信心。
联合国就对决定对内直接投资具有重要影响的GDP增长率、高等教育就学率、基础设施完善状况等12项因素，对140个国家的对内直接投资与这些因素的关系进行了分析，这一数值称为潜在对内直接投资指标，它表示的是把一个国家经济结构考虑在内的期望对内直接投资额。
分析的结果，让日本信心大振。根据该调查的最新年份数据，2000－2002年日本排名在第16位，这与前述的，在140个国家中，日本在FDI数值排名132位的现实情况，形成强烈对比。结果只能说日本是一个潜在的颇富魅力的对内直接投资对象国。
令人惊讶的是，对上述的差异，也从未有过像样的调查分析，为什么日本的对内直接投资水平保持这样一个低水平。这也从侧面印证了日本对吸引直接投资的态度。
直到2002年，日本产经省对在日本投资的企业进行了一个问卷调查，给出了这样一个解释：高成本是企业指出的最多的一个障碍。具体的说，就是认为人工费和办公楼的租金比其他的国家价格高。其次，众多的企业指出的障碍则是客户的要求过高。其他的障碍，按照回答率的高低，依次为高税率、流通渠道繁杂、使得新入企业困难重重的限制竞争的商业惯例等。
不过这样的结果似是而非。因为与日本同质性很高的美国，仅2006年一年吸引直接投资达到1750亿美元，这个数字相当于日本历年累计直接投资余额的两倍。
日本政府的智囊机构经济产业研究所浦田秀次郎研究员认为，很难说在美国投资的企业，不遇到诸如高成本这样一个障碍。而对于外国企业指出的高成本结构和顾客的要求过高等障碍，有很多是无法用政府的对外国企业的政策来解决的。
复杂的问题于是有了简单但却有力的解释：政府在干什么？
浦田秀次郎研究员说，在外国企业指出的障碍中，有一些是可以通过政府来解决的。例如高税率、使得新入企业困难重重的限制竞争的商业惯例、由于行业团体的封闭性而难以获得信息、基础设施不完善、限制和政府指导、难以获得优惠措施等。
“其中，对于限制和政府指导等障碍，不仅是政府可以直接解决的，而且据几种分析结果认为，它是国外投资进入的最大障碍。”浦田秀次郎研究员总结道。
但对于长期秉持开放限度的日本来说，并非首相的一份施政报告一个目标就可以让纠缠多年的问题得以轻易解决。
如2003年3月在制定的促进对日投资程序中，对于国内外的信息发送、企业经营环境的完善、行政手续的修正、雇用与生活环境的完善、地方和国家的体制的完善等五项内容，提出了取消限制等有关具体措施的建议。
“本来希望与这些建议有关的行政组织能够迅速地采取行动，但是好像也有很多部分的处理并不十分尽如人意。”浦田秀次郎研究员分析道，“尽管有人认为应该取消禁止和限制外国企业进入的限制政策，但是迟迟不能取消限制的原因在于，遭到了会因取消限制而蒙受损失的人们的强烈反对。”
中国企业在日本
尽管挑战重重，但从统计数据来看，局面已经朝着越来越令人鼓舞的态势进行。
2002年底日本累计FDI余额是9.4万日元，但到了四年后的2006年底，这个数据已经达到12.8万亿日元，四年增长了36％，年均增长9％。远高于日本的经济增长率。
拥有日本消费者强大购买力支撑的市场，掌握尖端技术的企业和人才，以及与世界的发展中心中国等东亚各国邻近等等，这些都将成为日本作为投资对象国的魅力所在，
日本政府智囊机构经济产业研究所的相关研究报告对日直接投资上升做了如下分析归纳：放宽限制扩大了外资可以涉足的领域；破产企业的增加和收购动向；有关吸收合并(M&A)的法制的建立健全；互相持有股份的减少；世界范围的行业重组热潮；日元的不断升值等因素提高了市场的魅力。
在上述的因素下，许多中国企业开始大胆进入日本。
来自日本贸易振兴机构的统计，目前中国企业走出去，到日本投资，已经从单纯的贸易机构扩及到银行、软件、机械(如2004年上海电气集团收购日本“池贝”)、网络游戏、医药、通信、餐饮(小肥羊火锅连锁已经在东京小有名气)等。
2003年10月，三九集团收购了日本的“东亚制药厂”。2006年无锡尚德收购了日本太阳能电池厂家“MSK”，这一收购如今已经成为日本产学研甚至官方眼中的经典案例。
日本是最早进行太阳能研究并产业化的国家，已经有30年的经验和投入，但成立仅仅6年的尚德后来居上，这对日本触动很大。在日本最主要的官办新能源开发机构NEDO的内部报告中，尚德的名字，已经是一个频繁出现的字眼。
在日本贸易振兴机构的统计表上，中国企业投资日本，数量上已经占到了10％左右。但从投资额来说，并不算多。
“中国是我们商务支援中心的重点关注区域，中国企业，无论大小，我们都欢迎。”2007年10月26日，来自日本贸易振兴机构对日投资部的负责人向记者表示。而陪同的两位同事，都已经能够说一口流利的中文。
中兴通讯(37.65,-0.62,-1.62%)日本代表处，如今已经雇用了5个日本员工。看起来不过一个很小的代表处，但是日本贸易振兴机构指定的，每个月至少会与代表处的负责人王锐祥沟通，看是否需要提供帮助。
王锐祥则告诉记者，中兴在日本的通讯设备零部件采购，每年就高达50亿元人民币。
日本贸易振兴机构海外调查部部长平井澄仁也告诉本报记者这样一个事件：为吸引中国企业到日本投资，日方驻新加坡懂中文的员工，悉数被调往中国。
⑺ 什么是数控数控好学吗
数控技术倒是不难学，一般初中文凭就能掌握了。数控的含义比较广泛主要就是数字编程，像数控车床就是在普通车床的基础上把手动操作转换成数码操作，减少人的体力劳动
数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件划时代的事件，推动了自动化的发展。
现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。