① 企业成本分析报告范本。急！
按明细科目进行分析：人、工、料。
可以从上期发生额、本期发生额、上年同期数、本期计划数等指标进行切入，逐个分析对比，找出原因和差异，并提出相对应的控制措施。
② 煤矿吨煤计算成本
完全成本法（所有成本费用都计入）下，可以这么算：（1）总成本=所有人的年工资 + 材料费 + 福利 + 每年折旧费 +每年 摊销费 +维简费 + 安全费用+其他费用等
（2）吨煤成本=总成本 / 年产量
在您提供的资料下，也只能这么算了；希望对您有所帮助
③ 企业的成本要怎么分析啊
成本分析时，还要和上年的同期相比，去上个月相比，成本涨了，是什么原因，成本下降了，又是什么原因，哪种原料为主要原料，各个组成部份占总成本的比例
④ 如何进行原煤成本分析
一、入厂煤炭成本核算
煤炭购入成本是指电厂购入的燃煤到达并卸载到煤场所发生的可归属于燃料的费用（不含可抵扣的税金）。其中：煤购入成本主要包括采购价款和运费。计算公式如下：
煤炭购入成本=本月采购结算煤炭金额+本月暂估煤炭金额+本月煤炭结算运费金额+本月暂估煤炭运费金额
入厂平均单价（元/吨）＝（本月采购结算煤炭金额+本月暂估煤炭金额+本月煤炭结算运费金额+本月暂估煤炭运费金额）÷（本月结算燃料实际数量+本月暂估燃料数量）
二、入炉成本核算
入炉煤耗计算以正平衡方法为主，反平衡法校核。月度总耗用量根据以正平衡方法为主，反平衡法校核计算的，结合月末实际盘存进行分析后确定，燃料耗用平均单价应采用全月一次加权平均法计算，按照月度总耗用量和平均单价计算出耗用金额结转燃料耗用成本。
1、耗用平均单价（元/吨）＝（月初结存燃料实际金额+本月结算燃料实际金额+本月暂估燃料金额-上月暂估燃料金额）÷（月初结存燃料数量+本月结算燃料实际数量+本月暂估燃料数量-上月暂估燃料数量）
2、耗用燃料金额（元）=耗用量×燃料耗用平均单价
3、月末库存燃料结存金额=期初结存金额+本月购入金额-发电、供热耗用燃料金额-其他耗用金额-调出燃料金额－储存损耗金额
三、****年入厂与入炉煤价分析
......
⑤ 煤矿企业生产成本和制造费用包括些什么
首先生产需要生产力，人和机器，人包括一线采掘开辅助机运通和地专面党政工团后勤保属卫勤杂等人员的开销，机包括采煤机掘进机风机运输车辆变压器电缆线等等，小件不一一列举。这些都是你已经拿到开采许可的情况下考虑的，煤矿生产不是想象中单一的挖煤卖煤那么简单，科学管理科学经营就是根据煤价控制产能，合理分配劳动资源。总结起来就是要算成本先要了解煤矿生产的整套工序，不仅仅是采煤一个环节，井上井下都能平稳的运行才能保证企业的政策盈利。
⑥ 目前煤炭企业成本控制中存在的问题有哪些
我国煤炭企业成本控制存在的问题在很长一段时间里,标准成本法、变动成本法等较为传统的方法得到了十分广泛的应用,成本控制的重点也主要放在对生产过程的控制。随着我国煤炭企业面临市场环境的变化,传统的成本控制方法已经难以满足现实的需求,主要体现在以下几个方面:首先,煤炭企业的成本控制观念较为滞后,大多数还停留在财务会计成本观的层面上。
绝大多数煤炭企业仅仅针对生产成本进行局部控制,无法将成本控制工作同质量管理、战略管理、物资采购、人力资源、信息传递等内容相结合,更加难以解决企业将如何保持技术先进性和成本经济性的问题。其次,煤炭企业不重视在成本控制中进行资源的优化配置,缺乏事前控制的意识。
现代成本控制理念与传统成本控制理念的最大差别就是在于事前和事后控制。传统成本控制往往未能将控制领域延伸到技术、流通等流域,而仅仅只针对生产过程中所涉及到的成本计划、分析、考核进行控制,难以做到对成本的预测和决策,对成本风险的把控也就更加无从谈起。
⑦ 煤炭企业如何控制成本
（一）采购环节的成本管理
煤炭企业在生产过程中大都属于地下作业，地质条件比较特殊以至于防水、火、瓦斯以及断层等安全措施投入更大，这其中就会使用大量的木材、支护材料、火工品、大型器械、专用工具以及配件等，使得材料支出成为了煤炭企业成本管理的一项关键环节，因此有必要在采购环节加强成本控制与管理。这就要求采购人员必须具备一定的职业素养，在材料的采购环节应该保证质量的基础上选择价格低廉的材料或者装备。在材料的投入环节，应该以集约经营的管理理念，严格控制好支护材料以及大型材料的投入与管理。此外还应该对一些高耗能的设备进行必要的限制使用，积极探索节能较好的生产方式。
（二）优化成本管理措施
优化成本管理措施是煤炭企业进行成本控制的重要措施之一。首先在煤炭生产环节中，根据企业制定的煤炭生产目标要求科学合理的安排施工，实施流水作业，立体交叉作业，充分利用企业现有的机械装备并且通过合理分配，提高人机结合的工作效率。其次是生产技术的优化设计，确保煤炭生产技术的新进性以及人员机械安排的合理性，并且对每一个施工环节的工程进度都需要更加均衡的分配。最后是物资的库存管理，在保证煤炭企业正常生产的前提下最大限度的降低资源的消耗量，避免出现重复配置、积压严重、储备资金严重超储等现象，在做到人尽其力、物尽其用的同时达到降低成本的目的。
（三）建立目标量化控制体系
通过建立目标量化成本控制体系，实现煤炭企业在生产成本的精细化管理，即加强事前计划、事中控制以及事后监督与考核。通过这种方式对每一个煤炭生产环节都要制定细致严格的质量监督与成本控制管理体系，这其中就发挥了煤炭生产与成本控制间的协调关系。通过目标量化控制体系对煤炭生产与成本预算进行合理分析，得出科学的管理措施。而且在煤炭企业生产过程中对影响成本的各个阶段实施全过程控制，促使煤炭企业生产的正常运转，让企业资金处在一个良性的循环当中。也只有这样煤炭企业的成本才能真正可控，管理才会出效益。
（四）定期进行成本分析
煤炭企业需要对生产成本进行定期核算分析，对一些潜在或者已经发的问题能够进行及时纠正。煤炭企业在成本管理控制管理方面实行全面预算管理制度，实行全年责任目标分解和目标量化考核制，这样一来就使得煤炭企业的各级领导人员有了明确的成本管理目标和责任，在进行下一阶段的生产和管理过程中就能够制定出切实可行的成本控制计划。而且通过目标量化考核制度无形中给管理者施加了一定程度的压力，在强化管理人员的责任意识的同时也提高了工作效率，可以将成本控制落实到一线生产的每一个细节当中，避免由于细节上的疏忽对煤炭企业的资金周转以及经济效益造成不必要的影响。总之，要想处理好煤炭企业的生产成本控制，就需要通过健全完善的成本管理措施为后盾并且严格按照成本预算制度进行煤炭生产，在确保工程质量的同时让煤炭企业获得更多的经济收益。
综上所述，煤炭企业的成本由物质成本、劳动成本和环境成本构成。煤炭企业生产经营活动的目标，也应该有两个效益，即经济效益和环境效益。针对各种因素，既要考虑其破坏和影响，又要考虑其再生利用价值，进行逐项的和综合的环境成本分析、控制。将产品生产和企业运行过程中所发生的环境成本，作为产品成本和部门运行成本的组成部分，运用先进的成本控制方法进行成本控制，实现煤炭企业生成成本的最优化，并且成为提高煤炭企业的成本控制管理质量的重要依据。
⑧ 煤炭行业成本分析有吗
煤炭行业成本分析
在全国工业经济普遍好转的情况下，虽然煤炭价格在较高的合理价位上运行，煤炭行业的销售额有所增加，但是，由于煤炭生产等各方面支出增加，煤炭行业的利润受到来自各个方面的强力挤压，整个行业的利润不仅没有增加，反而有所下降。今年1～2月份，我国煤炭行业利润同比下降了4.3％。
煤炭行业专家李朝林认为，导致我国煤炭行业经济效益下滑的主要原因是煤炭行业成本的增加。主要分析如下：
一是，煤炭生产成本不断增加。
原选煤单位生产成本增加。据统计，1-2月份原中央财政煤炭企业原选煤产量13637万吨，同比增产799万吨；累计总成本费用256.72亿元，同比多支出19.11亿元；吨煤成本188.25元／吨，同比增加3.17元／吨，增幅1.71％。其中，维简及井巷费12.03元／吨，同比增加0.84元／吨；工资及福利费58.44元／吨，同比减少5.94元／吨。
生产成本中职工工资性支出有所增加。按照以人为本，建设和谐社会的要求，在发展生产的同时，煤炭行业的职工工资性收入有所增加。1～2月底，原中央财政煤炭企业在岗职工月平均工资1828.7元，比上年月平均工资增加31.7元(含补发)，增长1.8％。在24个统计单位中有8个单位增加。拖欠在岗职工工资8.8亿元，比年初减少0.7亿元，下降7.1％。
二是，煤炭资源成本上升。
过去几十年时间里，我国在对矿产资源的管理上，采取行政手段无偿授予矿业权，造成目前绝大多数矿山企业特别是国有企业仍无偿占有矿业权。据不完全统计，我国15万个矿山企业中仅有2万个矿山企业是通过市场机制取得矿业权。“这就使那些无偿获得采矿权的企业可以几乎无偿地使用资源”。由此带来的是企业对资源“肆无忌惮的开采和浪费”。资料显示，目前我国煤炭资源的回采率平均只有35%，一些乡镇煤矿回采率仅为15%。资源在开采和使用中的浪费现象触目惊心。
为了促进资源的合理有效利用，财税部门逐步提高了资源税税额标准。从2004年起，税务总局就会同有关部门，从调整税额和拓展征税品目入手，先后上调了全国大部分省区市煤炭资源税单位税额。自2006年4月1日起上调陕西、江苏、江西和黑龙江四个省的煤炭资源税。煤炭资源税的不断调整，使煤炭企业对煤炭资源由无偿使用到有偿使用，由廉价使用到不断涨价使用，煤炭资源的占有和使用的成本不断提高，挤压了煤炭产品的利润空间。
三是，煤炭产品完全成本的导入，推动成本不断上涨。
按照树立可持续科学发展观的要求，现行煤炭价格显然未能真正反映煤炭完全成本，没有真正体现煤炭产品的真正价值。在发展改革委与山西省共同进行的“煤炭工业可持续发展”课题调研中，山西省副省长牛仁亮认为我国煤炭行业成本核算存在两方面的缺陷。
首先是煤炭成本不完全。按照《会计法》和煤炭系统成本核算规定，决定煤炭价格的成本主要是生产成本、销售费用、管理费用和财务费用。煤炭价格放开后，煤炭部门在核算成本时依然沿用的是以往的核算内容和核算口径，一些与煤炭开采相关的成本费用，如资源价值、安全成本、发展成本、退出成本、环境成本等费用没有或很少列入现行成本。上述因素，在煤炭成本中长期得不到体现，以致煤炭企业以及大型的煤炭基地的发展缺乏后劲，出现了社会普遍关注的“四矿”问题，暨矿业、矿山、矿工、矿城问题，其核心是频率居高不下的矿难问题，带来的一系列社会问题难以解决。
其次是煤炭成本不到位。由于长期受计划经济的束缚，煤炭行业历史遗留下来的企业资产损失和潜在亏损没有得到很好处理，国家对煤矿企业有许多该投入的没有投入，形成了许多安全欠账、生产欠账、职工生活欠账。这些欠账需要通过政府与市场的共同调节来逐步得到解决。
我国现行煤炭价格未能反映煤炭完全成本，形成了许多安全欠账、生产欠账、职工生活欠账，从而造成煤炭企业以及大型的煤炭基地的发展缺乏后劲。为了树立可持续的科学发展观，实现煤炭行业的长治久安，必须推动煤炭产品完全成本的导入，这无疑要抬升煤炭产品的生产经营总成本。
⑨ 如何加强煤矿成本控制
(一)采购环节的成本管理
煤炭企业在生产过程中大都属于地下作业，地质条件比较特殊以至于防水、火、瓦斯以及断层等安全措施投入更大，这其中就会使用大量的木材、支护材料、火工品、大型器械、专用工具以及配件等，使得材料支出成为了煤炭企业成本管理的一项关键环节，因此有必要在采购环节加强成本控制与管理。这就要求采购人员必须具备一定的职业素养，在材料的采购环节应该保证质量的基础上选择价格低廉的材料或者装备。在材料的投入环节，应该以集约经营的管理理念，严格控制好支护材料以及大型材料的投入与管理。此外还应该对一些高耗能的设备进行必要的限制使用，积极探索节能较好的生产方式。
(二)优化成本管理措施
优化成本管理措施是煤炭企业进行成本控制的重要措施之一。首先在煤炭生产环节中，根据企业制定的煤炭生产目标要求科学合理的安排施工，实施流水作业，立体交叉作业，充分利用企业现有的机械装备并且通过合理分配，提高人机结合的工作效率。其次是生产技术的优化设计，确保煤炭生产技术的新进性以及人员机械安排的合理性，并且对每一个施工环节的工程进度都需要更加均衡的分配。最后是物资的库存管理，在保证煤炭企业正常生产的前提下最大限度的降低资源的消耗量，避免出现重复配置、积压严重、储备资金严重超储等现象，在做到人尽其力、物尽其用的同时达到降低成本的目的。
(三)建立目标量化控制体系
通过建立目标量化成本控制体系，实现煤炭企业在生产成本的精细化管理，即加强事前计划、事中控制以及事后监督与考核。通过这种方式对每一个煤炭生产环节都要制定细致严格的质量监督与成本控制管理体系，这其中就发挥了煤炭生产与成本控制间的协调关系。通过目标量化控制体系对煤炭生产与成本预算进行合理分析，得出科学的管理措施。而且在煤炭企业生产过程中对影响成本的各个阶段实施全过程控制，促使煤炭企业生产的正常运转，让企业资金处在一个良性的循环当中。也只有这样煤炭企业的成本才能真正可控，管理才会出效益。
(四)定期进行成本分析
煤炭企业需要对生产成本进行定期核算分析，对一些潜在或者已经发的问题能够进行及时纠正。煤炭企业在成本管理控制管理方面实行全面预算管理制度，实行全年责任目标分解和目标量化考核制，这样一来就使得煤炭企业的各级领导人员有了明确的成本管理目标和责任，在进行下一阶段的生产和管理过程中就能够制定出切实可行的成本控制计划。而且通过目标量化考核制度无形中给管理者施加了一定程度的压力，在强化管理人员的责任意识的同时也提高了工作效率，可以将成本控制落实到一线生产的每一个细节当中，避免由于细节上的疏忽对煤炭企业的资金周转以及经济效益造成不必要的影响。总之，要想处理好煤炭企业的生产成本控制，就需要通过健全完善的成本管理措施为后盾并且严格按照成本预算制度进行煤炭生产，在确保工程质量的同时让煤炭企业获得更多的经济收益。
综上所述，煤炭企业的成本由物质成本、劳动成本和环境成本构成。煤炭企业生产经营活动的目标，也应该有两个效益，即经济效益和环境效益。针对各种因素，既要考虑其破坏和影响，又要考虑其再生利用价值，进行逐项的和综合的环境成本分析、控制。将产品生产和企业运行过程中所发生的环境成本，作为产品成本和部门运行成本的组成部分，运用先进的成本控制方法进行成本控制，实现煤炭企业生成成本的最优化，并且成为提高煤炭企业的成本控制管理质量的重要依据。
⑩ 煤矿的成本构成
按照我国现行会计制度规定，原煤生产计算采用制造成本法。原煤产品的制造成本包括以下内容（按费用要素划分）：
一、材料 指煤炭产品所耗用的各种材料，具体包括：
1、木材 指用于原煤生产并计入原选煤成本的坑木、木材等。
2、支护用品 指井下木材支护以外的其他支护材料。
3、火工用品 指用于原选煤生产并计入原选煤成本的火药、雷管和导火线等。
4、大型材料 指原选煤生产使用的各种规格型号的钢铁管、钢轨、钢丝绳、电缆、输送胶带等。
5、配件 指煤炭生产维修用各种配件，包括普机、综机配件、溜槽、大链和各项设备在中小维修中更换的各种配件。
6、专用工具 指原选煤生产专用的12种工具，包括风镐、电风钻、矿灯、电动机、水泵等。
7、自用煤 指用于原选煤生产并计入原选煤成本的生产自用煤。
8、劳保用品 指用于原选煤生产并计入原选煤成本的按老保用品发放范围规定发给工人、干部的劳动保护用品，如工作服、胶鞋、手套、安全帽等。
9、建工材料 指原选煤生产用于掘进、回采充填、密闭、锚喷、灭火和生产维修等方面消耗的砖、瓦、砂、石、水泥等。
10、油脂及乳化液 指原选煤生产使用并计入原选煤成本的各种润滑油、润滑脂等。
11、其它材料 凡不包括在以上各项消耗中的其他材料。
12、材料成本差异 按规定应计入当月产品成本的材料成本差异总额。
二、提取的包干工资，包括：
1、使用的包干工资，指按规定计提并计入煤炭成本的包干工资。
2、结余的包干工资
三、提取的职工福利费
四、电力
五、折旧费
六、提取的井巷工程费
七、提取的维简费
八、修理费
九、安全费用
十、其它支出