A. 电子产品整机装联前要进行什么检查
一 一般要求
整机装联的原则是：先轻后重、先里后外、先铆后装、先低后高、先装后连、易碎后装，上道工序不允许影响下道工序的安装。
整机装联应牢固可靠，不损伤元器件，零、部(组)件，不降低元器件的绝缘性能。避免碰坏机箱、面板及元器件的涂复层，保证连接线的方向、位置正确。有接地要求的部位，必须确保接地良好。
整机内各零、部(组)件(含导线及导线束、屏蔽件、加固件)之间的间隔、距离应考虑到合理性。保证它们与元器件及部(组)件之间的绝缘、耐压、二次绝缘处理的有效距离与空间。
电子产品经过整机装联后，若要进行修复或改装时，不应该影响电子产品的原组合与连接状态，不影响元器件的原装联技术状态及满足整机可调试性与可测试性要
。
对于扭曲或弓曲变形的印制电路板组装件，不允许采用其它加固方式(如：安装加强筋）、高温烘烤等措施，对其扭曲或弓曲变形进行矫正。
若对它实施反变形安(插)装操作，将会产生反变形应力。这样，很可能造成元器件引线(特别是高密度集成电路、无引线芯片载体、表面贴装元器件等）、印制导线、中继孔的损伤或断裂。
当印制电路板组装件扭曲或弓曲度大于0.01mm/mm时，在确认其变形应力没有造成元器件损伤和可靠性问题，而需要继续使用的情况下，应对印制电路板组装件扭曲或弓曲变形间隙最大的部位，采取局部垫层(导电或导热材料)措施。确保翘曲变形的印制电路板组装件，在安装时不承受反变形应力。
对于多层印制电路板组装件扭曲或弓曲度大于0.01mm/mm时，应严格防止对印制电路板组装件的矫正或反变形安装。
不允许在机箱导轨(槽)内，插装扭曲或弓曲变形的印制电路板组装件，从而造成电连接器连接点上的插拔应力，产生缩针或插针(孔)的损伤。也不允许在支柱上，直接进行螺装扭曲或弓曲变形的印制电路板组装件。
当印制电路板组装件采用紧固件，将印制电路板组装件紧固在金属框架上。螺钉紧固的距离，一般为30～50mm。可以小于30mm，但不应大于50mm。
在整机装联中，印制电路板组装件的插拔，必须采用专用插拔工具。并确保印制电路板组装件在调试、维修中的插、拔方便与安全。
凡是有接触电阻值、导电性能要求的安装基板。对于表面镀层的处理，一般不宜在安装过程中，由操作人员临时进行去除表面镀层的工艺处理。
当整机中的元器件有绝缘和导热要求时，安装的绝缘垫材料尺寸，应超过元器件管壳的外形边缘为2～3mm。
用螺钉紧固后，螺钉应露出螺母的高度一般为2～3螺距。沉头螺钉紧固后，其头部应与被紧固的表面保持齐平，允许凹陷不大于0.2mm，不允许高出表面。槽口损坏的螺钉，不允许安装。
弹簧垫圈在安装前应做回弹试验，经过拆装过的弹簧垫圈不允许第二次使用。并且，不允许采用表面镀锌的弹簧垫圈，镀锌的弹簧垫圈容易发生清脆现象。
对载有大功率射频电流的器件，用紧固件安装后，不允许有毛刺，以防止尖端放电。
导线(电缆)束穿过底板孔壁时，应在孔内安装绝缘圈(如：橡胶圈、聚四氟乙烯圈)，防止磨损导线的绝缘层。
B. 上海蚁联安装服务有限公司怎么样
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C. 上海联抗机械有限公司怎么样
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法定代表人：刘春芳
成立时间：2004-08-23
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