Ⅰ 玻璃纤维浸润剂是什么
给你个通俗的解释。玻璃纤维从漏板下来后需要涂覆的一种以高分子有机物为版主的混合乳液，就是浸润剂。浸权润剂所起的作用：润滑、保护、赋予玻纤所需要的一些特性（像抗弯折性、硬挺度、耐磨性等等）、防止表面静电荷积累等等，如果没有浸润剂，玻纤就会发脆、易断裂等，也就失去了目前你所看到的的成品玻纤现在所拥有的种种性能。 目前主要分为增强型、淀粉型、淀粉增强型浸润剂。
Ⅱ 玻纤浸润剂是有专门厂家生产还是生产玻纤的厂家自己做的请知情的朋友指教！谢谢！
玻纤浸润剂有专复门的厂制家生产，小型的玻纤厂基本上是采用浸润剂厂家配置好的浓缩液，拿回来冲淡了就可以使用。大型的玻纤厂基本上是自己购买原材料或半成品，自己配置。浸润剂对玻纤的质量影响很大，技术实力不够的小厂还是外购成品为好。如果需要改进，可以在外购成品的基础上做调整，不建议全部自己配置。杭州高科复合材料有限公司提供。
Ⅲ 玻璃纤维浸润剂用润滑剂囯内最好的是哪家公司
纺织型浸润剂中，石蜡型浸润剂是我国玻璃纤维当前生产中使用的主要配方。这种浸润剂版原料来源丰富、价格权较低、同时拉丝、纺织性能较好。从我国玻璃纤维工业创始之初起一直使用至今。石蜡型浸润剂主要由两种不同功能的组分构成：一种是粘接、集束单丝，被称为成膜剂，另一种是柔软润滑纤维，通常被称为润滑剂。这两种相互矛盾又相互制约的性能和作用，支配着纺织型浸润剂的全部性能，因此对这两种组分材料的选择及正确用量是十分重要的。在配置石蜡浸润剂中加入高分子水溶性环氧、聚乙酸乙烯酯乳液可以作为辅助成膜剂，以改善原丝的集束性、浸透性，提高强力并使原丝适合于强制退绕。加入少量Cation-X（天津英俊科技阳离子软片）其分子在水中一端水解出带正电荷离子，其独特的阳离子基可以与玻璃纤维阴离子表面起反应性结合，另一端高分子和浸润剂体系油相有很好相容性，有利于浸润剂中非离子乳液和油相在玻纤表面吸附，同时起增加润湿渗透，有利于形成连续具有很好柔软、干润滑和抗静电性均匀膜，有利于纤维后加工减少毛纱。阳离子络合物的加入具有优良的防腐剂可防止浸润剂发霉，对排出的废水具有杀菌作用有利于在利用。
Ⅳ 玻璃纤维拉丝浸润剂配置及注意事项
首先，保抄证使用去离子水袭配置，电阻率在15以下。其次，增稠剂一定要充分的分散搅拌开来，不允许有颗粒或分层现象出现。最后，如果条件允许，最好是现用现配，配置温度不要太低。至于配方，各厂家都不同，是保密的。
Ⅳ 玻璃纤维束表面通常会包裹着一层浸润剂，使用玻璃纤维的时候想要除去，有什么具体的操作方法吗
两种方法:
一、热处理法一般采用连续方式，将玻璃布连续通过350~400℃的高温炉（内低温法），
经过燃容烧使浸润剂分解、炭化，最后使布呈棕黄色。
二、洗涤法根据浸润剂的组成，采用碱液、肥皂、有机溶剂等洗去浸润剂，
此法可使玻璃纤维制品颜色洁白，增加表面光泽。
Ⅵ 纤维去浸润剂
一般纤维表面的浸润剂在250摄氏度下灼烧，绝大部分的binder都会去除的。你是用什回么称量的呢?一般纱的浸润剂答含量会因种类差别较大，自0.2%--2%都有。树脂型的（也叫增强型/硅烷型）的一般在0.3%--1%之间，淀粉型的/纺织型的0.8%-2%。所以一定要称量准了。另外，灼烧之后称量时机也是需要注意的，等灼烧完的纱不烫手也不要太凉（以接近手背皮肤温度时稍温热为准）时称量。太热还有水汽蒸发，太凉有返潮，都会影响结果的准确性。而且灼烧时，试样大小一般在15-30g为最佳。
最直观的方法：1、看重量损失；2、看表面形态，表面有无灰烬；3、成分测定，如果是淀粉型的玻纤，浸润剂里面会含淀粉，用碘酒滴上去的话会变蓝色，如果去除了则不会变蓝了；4、用高倍电子显微镜进行观察，有无浸润剂一目了然。
Ⅶ 玻璃纤维行业浸润剂行业有没有用到润湿剂。
会用到润湿剂，用量不大
Ⅷ 玻纤表面的石蜡型浸润剂如何去除
玻纤表面的石蜡型浸润剂如何去除
一般纤维表面的浸润剂在250摄氏度下灼烧，回绝大部分的binder都会去答除的。你是用什么称量的呢?一般纱的浸润剂含量会因种类差别较大，自0.2%--2%都有。树脂型的（也叫增强型/硅烷型）的一般在0.3%--1%之间，淀粉型的/纺织型的0.8%-2%。所以一定要称量准了。另外，灼烧之后称量时机也是需要注意的，等灼烧完的纱不烫手也不要太凉（以接近手背皮肤温度时稍温热为准）时称量。太热还有水汽蒸发，太凉有返潮，都会影响结果的准确性。而且灼烧时，试样大小一般在15-30g为最佳。
最直观的方法：1、看重量损失；2、看表面形态，表面有无灰烬；3、成分测定，如果是淀粉型的玻纤，浸润剂里面会含淀粉，用碘酒滴上去的话会变蓝色，如果去除了则不会变蓝了；4、用高倍电子显微镜进行观察，有无浸润剂一目了然。
Ⅸ 请问玻纤浸润剂是专门的厂家生产的还是玻纤厂家自己生生产的请知情的好心人告知。非常感谢！
小玻纤厂大多是外购浓缩液，回来稀释后使用。大型玻纤厂都是自己配制的。
国内生产浸润剂的成品和半成品的比较多，老牌的是南玻院4所。