2013玻璃纤维价格上涨

❶ 生产玻璃纤维前景如何，销售如何

国内大规模的厂家有好几家，个人生产的有很多倒闭的，但也有不少赚钱的，产品属于高耗能，劳动密集型。小产量的前景不是太好。

❷ 玻璃纤维材料多少钱一吨

我是搞玻璃纤维的~无碱的属于玻璃球拉出来的纱，航行好的话要卖到4000左右一屯。
用平常的玻璃拉出来的纱也就2000多一吨，航行好也就两千七八左右。

❸ 玻璃纤维网格布的的价格为什么上涨

环保因素关停了很多厂矿

❹ 玻璃纤维价格行情（市场最新）

玻璃纤维的绝缘性能非常好，耐高温耐腐蚀，而且价格实惠大多数人都可以接受，被广泛的使用于各个领域中。下面小编就给大家介绍一下玻璃纤维价格行情。

玻璃纤维价格行情

淄博鲁燕复合材料有限公司

公司简介：淄博鲁燕复合材料有限公司坐落于风景秀丽的博山城，地理位置佳，交通便利。公司生产各种规格的玻璃纤维粗纱布，种类繁多，可以满足不同的客户的需求。自成立以来公司就秉持着“顾客至上。诚信经营”的经营理念立足于市场，本着薄利多销的原则，把价格拉到最低，更好的服务客人。实现互惠互利，双赢的局面。

主营产品：中无碱短切毡、纤维绳、玻璃纤维带、缠绕纱、拉挤纱、短切纱等

产品售价：起批量大于等于3吨，每吨售价5200元

杭州泰克斯太尔复合材料有限公司

公司简介：杭州泰克斯太尔复合材料有限公司成立至今已有12年之久，是一家集产品研发、生产、销售于一体的大型企业。公司产品种类齐全，价格实惠，一直受到广大客户的赞誉。成立至今，公司已经具备了非常熟练的生产技术，其研发技术人员都是拥有十余年经验的老员工，实力雄厚;并且公司引进国外最先进的生产设备，年均生产量巨大，可以满足客户的急需求。公司还将不断创新进步，争取在行业内做的更好，能够更好的服务于大众。

主营产品：无碱玻璃纤维布、无碱玻璃纤维短切纱中、无碱玻璃纤维膨体纱等

产品售价：每平方米10元

宁波工美建筑材料有限公司

公司简介：宁波工美建筑材料有限公司占地面积广，是一家自主的民营企业。公司拥有国内最先进的全自动和半自动生产线，其技术力量雄厚，生产工艺先进，产品质量安全可靠，已经受到了业界人员的一致认可，经过多年不断地努力，还被评为“重合同守信用单位”。产品种类繁多，价格实惠，目前已经与多家经销商建立了长期合作的友好关系，产品热销全国各个城市，并成功打入国际市场，出口欧美等国家。公司热枕的欢迎各界人员莅临公司参观指导，洽谈业务。

主营产品：保温材料、岩棉、岩棉板、玻璃棉、玻璃棉板、无机纤维喷涂等

产品售价：起批量20-49平方米，每平方米售价160元;起批量50-99平方米，每平方米售价155元;起批量大于等于100平方米，每平方售价148元

以上就是小编介绍的各个公司对玻璃纤维的最新报价，希望能给有需要的用户带来帮助。

❺ 玻璃纤维原料价格的上涨，对玻璃纤维行业的影响

玻璃纤维原材料的上涨，必定导致玻璃制品的成本增加，在国内通货膨胀的压力下，人民币持续升值，使企业资金相对萎缩，因而有可能导致玻璃纤维行业企业生产规模减小，使市场上玻璃制品相对减少，玻璃制品的价格上扬，由于生产力下降，企业也很难通过出口来增加收入扩大生产。一批中小型企业将面对很大压力，尤其把重心会放在减少成本、扩大生产上，往往忽视产品质量和市场营销策略，在市场竞争中陷入不利的地位。

❻ 玻璃纤维布的中国玻纤调研报告

中国玻纤调研报告:2013年供需格局改善概率较大
公司2012年玻纤及制品销量83万吨,和2011年基本持平,目前价格在底部徘徊,约5000元/吨。公司库存高位,约30万吨,相当于近4个月的销量,但经销商库存较低,因此总库存并不高。为应对贸易摩擦,海外扩张仍然稳步推进。公司2011年在埃及投建8万吨产能、2013年在美国投建10万吨产能。目前受文化、制度等约束进度略低于预期。埃及项目预计2013年三季度后投产。2013年供需格局改善概率较大:今年全球玻纤行业进入停窑高峰,将有60万吨的产能需要停窑检修,供给压力减轻。需求方面,公司领导近期对中东地区进行2013年的需求摸底,从调研来看中东2013年新建的管道项目较多,形势相对较好;公司预计其他海外几个地区仍然会有恢复性增长,2013年的整体需求仍偏乐观。行业需求难现大幅增长,协同和新产品开发是公司未来战略重心。公司认为随着国内厂商的近几年的快速扩张,目前全球玻纤供需缺口已经填平,市场需求难再出现大幅增长。公司未来将一方面加强与行业其他龙头的沟通协调稳定价格,另一方也将重心从规模扩张、产能投放向新产品开发、品牌提升等方面转移。我们预计2012-2014年玻纤及制品销量83、87.5、98万吨;预计全年综合毛利率31.5%、33.5%、35%;EPS0.31、0.49、0.69元。目前股价对应2012-2014年PE水平分别为31.0、19.6和13.8倍,考虑到今年玻纤行业景气复苏存在超预期的可能,而公司盈利的弹性较大,我们维持公司“增持”评级。风险提示:玻纤需求复苏低于预期。

❼ 我想开玻璃纤维厂，请问现在行情怎样市场需求怎样

我们那废玻璃很充足,想做个玻璃纤维厂
,问下各位干这个工厂最少需要投资搞个小坩埚，大概20多万就够了搞个池窑，1亿算小窑要生产纱，不难要做好

❽ 玻璃纤维布每平米价格多少钱

玻璃纤维布是一种新型的材料，其主要是以玻璃纤维为主要基础材料，经过各道工序加工后所制作而成的材料。一般情况下，玻璃纤维布具有洁白的外观、稳定的化学性能和高强度的物理特性等。正是由于玻璃纤维布所具有的这些优点决定了其广泛的用途。下面小编就为朋友们简单介绍一下玻璃纤维布以及其价格吧。

什么是玻璃纤维布？

所谓的玻璃纤维布就是采用玻璃纤维在浸涂不含任何卤素(如氯、溴)，配有高效无机阻燃剂的阻燃混合物溶液，经浸胶固化等工序制作而成，成品后为双面带有胶状涂层，该材料在遭到火焰燃烧时吸收大量热量并能阻止火焰穿过、隔绝空气。

根据玻璃纤维布的织物结构，可以分为平纹组织玻璃纤维布、斜纹组织玻璃纤维布、缎纹组织玻璃纤维布、人字纹组织玻璃纤维布、破斜纹组织玻璃纤维布等。玻璃纤维布的外观洁白、平滑，无破损。玻璃纤维布是良好的绝缘材料，一般主要用于电机、变压器、通讯电缆及电器的绑扎等，也是很好的玻璃钢基材。

玻璃纤维网格布的首要性能及特征：

1、玻璃纤维布的化学的安稳性十分好。具有抗碱、耐酸、耐水、耐水泥浸蚀、及抗其他化学腐蚀的功能;同时和树脂粘结性强、易溶于苯乙烯等。

2、玻璃纤维布具有高强度、高模量、重量轻等特性，广泛受到人们的喜爱。

3、玻璃纤维布的尺度安稳性好、硬挺、平整、不易缩短变形、定位性佳。

4、玻璃纤维布抗冲击性较好。(因网布强度高、耐性好)

5、玻璃纤维布防霉变、防虫。

6、玻璃纤维布具有防火、保温、隔音、绝缘的特性。

玻璃纤维布的用途：

1、玻璃纤维布广泛应用于墙体加强、(内)外墙保温、屋面防水等方面，还可以应用于水泥、塑料、沥青、大理石、马赛克等墙体资料的加强。

2、玻璃纤维布在保温体系中起到重要的计划作用，重要防备缝隙的孕育发生，由于其精巧的抗酸、碱功用及经纬抗拉强度高，能使外墙外保温体系所担任的应力匀称涣散.阻碍由于外力的磕碰揉捏所构成的整个保温计划的变形，有软“钢筋”的作用。

玻璃纤维布价格：

目前，在市场上所销售的玻璃纤维布种类比较多，一般情况下，玻璃纤维布主要是以“米”为单位进行销售，玻璃纤维布的价格主要取决于其规格尺寸、用途等因素。根据规格和用途的不同，每米玻璃纤维布的价格从几毛钱到几十元钱不等。但是，常用的玻璃纤维布价格也就1.3元/米至3.8元/米。(价格来源网络，仅供参考)

作为一种新型的新型的工程建筑材料，玻璃纤维布凭借其优良的特性和诸多的优点，成为了人们在建筑施工中的首选材料之一。而且，由于玻璃纤维布的价格并不是很高，使得其在性价比方面，远远领先于其他同类材料。总的来说，玻璃纤维布具有着广泛的实用性和超高的性价比，可以预见，在不久的将来，玻璃纤维布的前景将更加的光明，其价格也将更加“亲民”。

❾ 知道中国玻璃纤维行业的发展进程吗

截止目前中国现代玻纤工业总共经历了四个阶段，即1997 年至2000 年以国内首个池窑拉丝生产线投产为标志的萌芽阶段，2000 年至2008 年产量迅速上升，池窑拉丝生产迅速代替坩埚生产的高速发展期，2009 年至2013 年外需转为内需，部分产品逐渐替代外资品牌的弯道超车期以及当下强调技术创新和玻纤性能提升的差异化发展阶段。由于只有通过玻纤性能升级才能使得玻纤产品适应现有下游行业日益复杂和艰难的应用场景并拓展新的下游应用领域，以技术创新为核心的差异化发展是未来玻纤行业的必然发展趋势，而这一趋势目前被市场所低估。

第一阶段：池窑萌芽期，1997年至2000 年

直至上世纪80 年代末，我国玻纤生产普遍采用能耗大、稳定性差的坩埚法，技术远落后于发达国家。为此，1990 年起国家组织全行业开始了针对大池窑工艺生产玻璃纤维的重点科技攻关。1997 年，我国首条万吨级无碱玻纤池窑拉丝生产线建成，自此，池窑逐渐替代了坩埚成为我国玻纤生产主流技术，玻纤行业进入大池窑时代。

第二阶段：高速发展期，2000年至2008 年

伴随对大池窑技术掌握的加深以及全球对玻纤复合材料需求的快速增长，国内玻纤企业纷纷扩大池窑产能，通过销量提升及规模效应带来的成本控制提升效益。以巨石为例，2004 年9 月点火当时亚洲最大的6 万吨桐乡池窑一线，截止2008年，巨石在桐乡已建成5 条池窑生产线，合计产能60万吨，平均单线规模12 万吨，已达世界领先水平。期间，我国池窑玻纤产量占比由2000 年的23%迅速提升至2008 年的82%。

由于玻纤缠绕环节属于劳动密集行业，而2000 年至2008 年是我国人口红利全盛阶段，因此低廉的人力成本和池窑规模扩大带来的规模效应使得我国玻纤企业开始迅速拓展全球市场份额。从2000 年至2008 年，我国玻纤产量从22 万吨上升至211 万吨，在全球产量的占比由9%迅速提升至46%，成为最大的玻纤生产国家。同时，由于池窑代替坩埚带来的质量提高，玻璃纤维纱出口比例也从2000 年的18%提升至2008 年的35%，外需成为了国内玻纤产量主要增长动力之一。

第三阶段：弯道超车期，2009年至2013 年

由于2008 年金融危机，2009 年全球玻纤产量大幅下降，此后全球玻纤需求随着经济复苏缓慢恢复，2010 至2013 年复合增长率仅2%左右。与之相反，国内玻纤需求受益于风电补贴政策、4 万亿刺激政策以及新兴行业发展，仍然保持稳定增长，2009 年至2013年国内玻纤纱需求复合增长率仍可达9.6%。同时，出口占比也下降至2013年的24%左右，内需取代外需成为我国玻纤产业主要增长动力。