① 为什么许多贵金属是优秀的催化剂,有什么共性的地方
我觉得化学学好了,说起催化剂这一点还是很容易理解的,很多贵金属是优秀的催化剂,催化剂能做什么呢,我们来分析一下。
贵金属催化剂的主要性能指标
贵金属的氧化膜与其他金属的氧化膜不同的是,贵金属的氧化膜是很难检测到的。就是这极微量的氧化物,就具有神奇的催化作用,也是贵金属为优秀的催化剂的原因。因为用贵金属做催化剂,消耗极少,甚至人们认为贵金属做催化剂没有消耗。
总结:贵金属作为催化剂有很大的优势。
② 负载型金属催化剂的特点是什么载体对金属的那些性能会产生影响
(1) 可按催化剂物化性能的要求,选择合适孔结构和表面积的载体,增强催化剂的机械性能和耐热、传热性能;
(2) 对于贵金属催化剂,由于将金属均匀分散在大表面积上,可节省催化剂贵金属用量,从而降低催化剂的成本;
(3) 易采用多组分同时负载,或利用载体的某种功能(例如酸中心,或配位结构的导向,或电子迁移),制备多功能催化剂;
(4) 可以利用载体表面功能团成交联剂,进行均相催化剂的多相化;
(5) 省去催化剂成型工段,制备方法比较简便.
③ ABS制备方法对状态、性能的影响(请详细一点)
制备了ABS/St-MAH-NPMI二元合金,研究了制备条件对材料性能,尤其是热性能的影响;着重分析了加工温度在耐热改性中的关键作用。实验说明,添加25%的St-MAH-NPMI共聚物(SMN)可以使ABS的热变形温度从70℃提高到约86℃,同时材料的刚性增加,冲击性能略有下降。实验表明,制备流动性、耐热性优良的合金需要大于250℃的加工温度,是为了SMN树脂能充分熔融,与ABS树脂中苯乙烯-丙烯腈共聚物连续相能够良好混合。高温和强剪切条件下橡胶相的氧化分解以及连续相(苯乙烯-丙烯腈共聚物)摩尔质量下降是影响材料冲击性能的重要原因。
④ 影响催化剂活性的因素有哪些
1、活性组分
活性组分是催化剂的主要成分,有时由一种物质组成,有时由多种物质组成。
2、载体
载体是催化活性组分的分散剂、黏合剂或支撑体,是负载活性组分的骨架。将活性组分、助催化剂组分负载于载体上所制得的催化剂成为负载型催化剂。
常用载体的类型:低比表面积的有:刚玉、碳化硅、浮石、硅藻土、石棉、耐火砖;高比表面积的有:氧化铝、SiO2-Al2O3、铁矾土、白土、氧化镁、硅胶、活性炭。
3、助催化剂
助催化剂是加入到催化剂中的少量物质,是催化剂的辅助成分,其本身没有活性或者活性很小,但是它们加入到催化剂中后。
可以改变催化剂的化学组成、化学结构、离子价态、酸碱性、晶格结构、表面结构、孔结构、分散状态、机械强度等,从而提高催化剂的活性、选择性、稳定性和寿命。
(4)贵金属催化剂制备条件对氧化性能的影响扩展阅读
性能指标
①催化活性:催化剂参与了化学反应,降低了化学反应的活化能,大大加快了化学反应的速率。这说明催化剂具有催化活性。催化反应的速率是催化剂活性大小的衡量尺度。活性是评价催化剂好坏的最主要的指标。
②选择性:一种催化剂只对某一类反应具有明显的加速作用,对其他反应则加速作用甚小,甚至没有加速作用。这一性能就是催化剂选择性。催化剂的选择性决定了催化作用的定向性。可通过选择不同的催化剂来控制或改变化学反应的方向。
③寿命或稳定性:催化剂的稳定性以寿命表示。它包括热稳定性、机械稳定性和抗毒稳定性。
⑤ 催化剂对氧化还原反应的影响结论与解释
在化学反应里能改变反应物化学反应速率(提高或降低)而不改变化学平衡,且本身的质量和化学性质在化学反应前后都没有发生改变的物质叫催化剂(固体催化剂也叫触媒)。据统计,约有90%以上的工业过程中使用催化剂,如化工、石化、生化、环保等。催化剂种类繁多,按状态可分为液体催化剂和固体催化剂;按反应体系的相态分为均相催化剂和多相催化剂,均相催化剂有酸、碱、可溶性过渡金属化合物和过氧化物催化剂。催化剂在现代化学工业中占有极其重要的地位,例如,合成氨生产采用铁催化剂,硫酸生产采用钒催化剂,乙烯的聚合以及用丁二烯制橡胶等三大合成材料的生产中,都采用不同的催化剂。
催化剂
催化剂自身的组成、化学性质和质量在反应前后不发生变化;它和反应体系的关系就像锁与钥匙的关系一样,具有高度的选择性(或专一性)。一种催化剂并非对所有的化学反应都有催化作用;某些化学反应并非只有唯一的催化剂。
其他定义
也有一种说法,催化剂参与化学反应。在一个总的化学反应中,催化剂的作用是降低该反应发生所需要的活化能,本质上是把一个比较难发生的反应变成了两个很容易发生的化学反应(与之相反的称为抑制剂)。在这两个反应中,第一个反应中催化剂扮演反应物的角色,第二个反应中催化剂扮演生成物的角色,所以说从总的反应方程式上来看,催化剂在反应前后没有变化。
一般来说,催化剂是指参与化学反应中间历程的,又能选择性地改变化学反应速率,而其本身的数量和化学性质在反应前后基本保持不变的物质。通常把催化剂加速化学反应,使反应尽快达到化学平衡的作用叫做催化作用,但并不改变反应的平衡。
1、催化剂只能加速热力学上可以进行的反应。要求开发新的化学反应催化剂时,首先要对反应进行热力学分析,看它是否是热力学上可行的反应。
2、催化剂只能加速反应趋于平衡,不能改变反应的平衡位置(平衡常数)。
3、催化剂对反应具有选择性,当反应可能有一个以上不同方向时,催化剂仅加速其中一种,促进反应速率和选择性是统一的。
4、催化剂的寿命。催化剂能改变化学反应速率,其自身并不进入反应,在理想情况下催化剂不为反应所改变。但在实际反应过程中,催化剂长期受热和化学作用,也会发生一些不可逆的物理化学变化。
根据催化剂的定义和特征分析,有三种重要的催化剂指标:活性、选择性、稳定性
⑥ 影响光催化剂氧化锌催化性能的主要因素有哪些
在选择和设计金属催化剂时,常考虑金属组分与反应物分子间应有合适的能量适应性和空间适应性,以利于反应分子的活化。然后考虑选择合适的助催化剂和催化剂载体以及所需的制备工艺,并严格控制制备条件,以满足所需的化学组成和物理结构,包括金属晶粒大小和分布等。
⑦ 在三氧化铝催化剂中加入二氧化钛成分对催化剂的性能有哪些影响
光催化剂纳米二氧化钛对环境污染的净化功能
由于纳米TiO2除了具有纳米材料的特点外,还具有光催化性能,使得它在环境污染治理方面将扮演极其重要的角色。
1.1、降解空气中的有害有机物。近年来,随着室内装潢涂料油漆用量的增加,室内空气污染越来越受到人们的重视。调查表明,新装修的房间内空气中有机物浓度高于室外,甚至高于工业区。目前已从空气中鉴定出几百种有机物质,其中有许多物质对人体有害,有些是致癌物。对室内主要的气体污染物甲醛、甲笨等的研究结果表明,光催化剂可以很好地降解这些物质,其中纳米TiO2的降解效率最好,将近达到100%。其降解机理是在光照条件下将这些有害物质转化为二氧化碳、水和有机酸。纳米TiO2的光催化剂也可用于石油、化工等产业的工业废气处理,改善厂区周围空气质量。
1.2、它可以降解有机磷农物。这种70年代发展起来的农药品种占我国农药产量的80%,它的生产和使用会造成大量有毒废水。这一环保难题,使用纳米TiO2来催化降解可以得到根本解决。
1.3、用纳米TiO2催化降解技术来处理毛纺染整废水,具有省资、高效、节能,最终能使有机物完全矿化、不存在二次污染等特点,显示出良好的应用前景。
1.4、在石油开采运输和使用过程中,有相当数量的石油类物质废弃在地面、江湖和海洋水面,用纳米TiO2可以降解石油,解决海洋的石油污染问题。
1.5、用纳米TiO2可以加速城市生活垃圾的降解,其速度是大颗粒TiO2的10倍以上,从而解决大量生活垃圾给城市环境带来的压力。
1.6、一般常用的杀菌剂Ag、Cu等能使细胞失去活性,但细菌被杀死后,可释放出致热和有毒的组分如内毒素。内毒素是致命物质,可引起伤寒、霍乱等疾病。利用纳米TiO2的光催化性能不仅能杀死环境中的细菌,而且能同时降解由细菌释放出的有毒复合物。在医院的病房、手术室及生活空间细菌密集场所安放纳米TiO2光催化剂还具有除臭作用。
1.7、纳米TiO2由于其表面具有超亲水性和超亲油性,因此其表面具有自清洁效应,即其表面具有防污、防雾、易洗、易干等特点。如将TiO2玻璃镀膜置于水蒸气中,玻璃表面会附着水雾,紫外线光照射后,表面水雾消失,玻璃重又变得透明。在汽车挡风玻璃、后视镜表面镀上TiO2薄膜,可防止镜面结雾。实验表明,镀有纳米TiO2薄膜的表面与未镀TiO2薄膜的表面相比,前者显示出高度的自清洁效应。一旦这些表面被油污等污染,因其表面具有超亲水性,污染不易在表面附着,附着的少量污物在外部风力、水淋冲力、自重等作用下,也会自动从TiO2表面剥离下来,阳光中的紫外线足以维持TiO2的薄膜表面的亲水特性,从而使其表面具有长期的自洁去污效应。这一特性的开发利用将改变人们对涂层功能的认识,从而给涂层材料带来-次新的革命。今后将广泛应用于汽车表面涂层、建筑物玻璃外墙等。由于纳米TiO2光催化剂具有良好的化学稳定性、抗磨损性能好、成本低、制备的薄膜透明等优点,已成为目前最引人注目的环境净化材料,更重要的是能直接利用太阳光、太阳能、普通光源来净化环境。总之,随着纳米材料和纳米技术基础研究的深入和实用化进程的发展,特别是纳米技术与环境保护和环境治理进一步有机结合,许多环保难题诸如大气污染、污水处理、城市垃圾等将会得到解决。我们将充分享受纳米技术给人类带来的洁净环境。
��oaP����-family:"Times New Roman";mso-hansi-font-family:"Times New Roman"'>,超过同类非纳米复合Al2O3-SiC-C浇注料12t的水平,目前正在国内其他铁厂高炉沟上推广应用。
3,ZrO2/ZrO2复合及Cr2O3/MgO-Cr2O3复合耐火材料
ZrO2质定径口扩径快速率决定着小方坯连铸的寿命。分析表明,扩径的主要原因是制品强度低,气孔大,因此采用纳米技术降低ZrO2质定径水口的气孔,有望能提高其使用性能。
纳米二氧化锆(VK-R30Y3)复合后的ZrO2定径水口坯体,经1500℃×6h烧成后与纳米复合前的ZrO2定径水口经1800℃×6h烧成后的体积密度和显气孔率相同,且纳米复合后试样经800℃×6h烧成后,其中的显气孔率从19%降到11%。其孔径和孔容均变小,多数集中在10nm.可见,纳米氧化锆(VK-R30Y3)主要充填于气孔中起着充填作用并促成烧结。
MgO-Cr2O3质耐火材料的烧结机理为蒸发-凝结过程,由于Cr2O3在高温烧结条件下存在着易蒸发性及高的蒸发速率,因此一般的镁铬质耐火材料均存在显气孔率高、孔径大、体积密度低等缺点,从而影响着其抗熔渣的侵蚀性能。纳米技术对降低镁铬质耐火材料的显气孔率、提高其体积密度有利(见图9),从而有望能提高处理后的镁铬砖的抗渣性能。从显微结构上看,不管经多少温度处理,用MgO-Cr2O3溶胶处理后的孔周围均形成了一层致密的MgO-Cr2O3质沉积层。
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4,包覆纳米氧化物薄膜石墨
碳具有不易被钢水和熔渣所湿润以及高的导热性能等特征,加入到以氧化物为主的浇注料中能使其性能得到大大的改善,因此,目前含碳浇注料的研究和开发已成为耐火材料行业中的一个热点。由于水对石墨表面的不湿润性,使石墨在浇注料中难于分解,影响浇注料的流动性,这已成为妨碍含碳浇注料进一步发展及应用的首要问题。
为对石墨表面进行改性处理,通过各种无机盐的水解,在天然鳞片石墨表面包覆纳米氧化物薄膜。
各种氧化物纳米薄膜包覆的石墨经500℃处理后,其表面包覆的氧化物均以无定形的方式存在,包覆于石墨表面的氧化物与石墨形成了C-O-M(M代表金属)键,具有化学吸附的特征。石墨经纳米氧化物包覆后颗粒形状发生了变化,其平均粒度增加,表面分数维数增加。图11(a)为未包覆的石墨,图11(b)为三氧化二铝包覆石墨,图11(c)为三氧化二铬包覆石墨,图11(d)为二氧化钛包覆石墨,图11(e)为二氧化锆包覆石墨。
纳米氧化物包覆石墨与水的湿润角相对于未处理石墨都大大地降低,包覆三氧化二铝的石墨表现出更为良好的亲水型,分散稳定性能高。
另外,包覆纳米三氧化二铝(VK-L30)的石墨的氧化反应表观活性能提高,抗氧化能力增强。石墨表面包覆二氧化钛对抗氧化性无大的改善,包覆纳米二氧化锆和三氧化二铬的石墨的抗氧化能力降低,这是二氧化锆和三氧化二铬对碳-氧反应的催化作用造成的。
采用纳米技术能制备性能更优的耐火材料。纳米粉体确实对耐火材料的性能有明显的提升作用。
⑧ 为什么多金属氧化物催化剂通常具有更好的催化选择性
为什么多金属氧化物催化剂通常具有更好的催化选择性
金属氧化物催化剂与金属催化剂的区别:
1、主要催化活性组分不同。
金属氧化物催化剂的主要催化活性组分是金属氧化物。金属催化剂的主要催化活性组分是金属。
2、作用及应用不同。
金属氧化物催化剂广泛用于氧化还原型机理的催化反应;主族元素的氧化物多数用于酸碱型机理的催化反应(见固体酸催化剂),包括氧化、脱氢、加氢、氧化脱氢、氨化氧化、氧氯化等反应。
金属催化剂在选择和设计金属催化剂时,常考虑金属组分与反应物分子间应有合适的能量适应性和空间适应性,以利于反应分子的活化。然后考虑选择合适的助催化剂和催化剂载体以及所需的制备工艺,并严格控制制备条件,以满足所需的化学组成和物理结构,包括金属晶粒大小和分布等。除贵金属外,还原态的金属催化剂均极为活泼,易于被氧化。
⑨ 在催化剂制备中,哪些因素会影响其比表面积
Al2O3
催化剂制备例说明沉淀制备催化剂程
6
、
CuO-ZnO- Al2O3
催化剂制备选用种合适写其制备程
7
、
沉淀制备催化剂应何确选择原料及沉淀剂
8
、
影响沉淀素些
9
、
何控制沉淀条件获适宜比表面积催化剂
11
、
Pd/Al2O3
催化剂制备例说明浸渍制备催化剂程
12
、
浸渍制备催化剂程性组载体些布形式
13
、
何性组载体布类型及浸渍深度加控制
14
、
催化剂浸渍几种各特点
15
、
筛催化剂些特点
16
、
筛催化剂何进行化
17
、
固体酸催化些特点