⑴ 預焙陽極與石墨電極哪個最有發展前途
這個不太好說
預焙來陽極主要源是鋁行業
石墨電極主要是鋼鐵行業
石墨電極得質量要求會比預焙陽極高一些
這兩個行業競爭來說都差不多，今年這兩個行業受環保得影響都是集中再大企業手裡了，價格及利潤空間都很好。
主要看國家未來得大勢影響，如果你有資源又有錢得話建議高端得石墨電極行業。
⑵ 電解鋁為什麼用預焙陽極塊
預焙陽極用的是陽極廠焙燒好的陽極塊,自焙槽主要是用陽極糊,淘汰的主要原因是能耗和環保.
⑶ 求預焙陽極灰分對電解鋁生產的影響及有效控制
過大的陽極灰分容易使陽極發生病變，掉渣率增高，電解槽內的碳渣增多，對電解生產的危害較大，電解質電阻增大，容易造成降低極距，降低電流效率。控制灰分主要是減少殘極回配率，當然也與原料油很大關系。
⑷ 預焙陽極到底是啥
預焙陽極是以石油焦、瀝青焦為骨料，煤瀝青為黏結劑製造而成，用作預焙鋁電解槽作陽極材料。這種炭塊已經過焙燒，具有穩定的幾何形狀，所以也稱預焙陽極炭塊，習慣上又稱為鋁電解用炭陽極。用預焙陽極炭塊作陽極的鋁電解槽稱預焙陽極電解槽，簡稱預焙槽，這是一種現代化的大型鋁電解槽。
預焙陽極電解槽和陽極炭塊幾乎與現代煉鋁方法同時誕生。1880年，美國的霍爾（Hall）和法國的埃魯(Heroult)同時提出冰晶石-氧化鋁溶解煉鋁法。1888年，美國匹茲堡電解廠把這種煉鋁方法應用於工業生產，建成了世界上最早的預焙陽極電解槽，所用陽極炭塊以木炭作為原料，採用模壓法生產，單個陽極橫截面積只有8～10cm2，其質量指示也比較落後。之後，瑞士、法國、英國、德國等幾個國家都使用了類似的預焙陽極，用電解法生產鋁。
預焙炭陽極通常安裝在電解槽上部，強大的直流電流60-300ka通過炭陽極，導入電解液。炭陽極的電阻率為50-70 μΩ.m，加上導桿與接點電阻，正常鋁電解生產時，消耗的炭陽極上的電壓降為300-500mV,占電解槽電壓降的10％-15％。在炭陽極底部接觸熔融電解液的部位，發生分解氧化鋁的復雜電化學反應（陽極反應）。在碳的參與下，陽極最終產物是CO和CO2。鋁電解生產中，炭陽極日平均消耗1-2CM，定期向電解槽上部添加新的陽極糊（對自焙陽極電解槽）或定期更換預焙陽極將（對預焙陽極電解槽）是陽極工作的主要內容，以保持陽極連續正常工作。
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⑸ 預焙陽極屬於國民經濟的哪個行業
C3091 製造業中的石墨及碳素製品行業
⑹ 炭素預焙陽極在焙燒過程的外觀變化
顏色變淺，焙燒好的陽極是灰色的。體積先膨脹再收縮，焙燒好後體積收縮在2%左右。
⑺ 預焙陽極近期的價格是怎樣的
出廠價4600左右
有需要給我聯系 [email protected]
⑻ 影響預焙陽極質量的因素及改進方法
預焙陽極電解槽和陽極炭塊幾乎與現代煉鋁方法同時誕生。1880年，美國的霍爾（Hall）和內法國的埃容魯(Heroult)同時提出冰晶石-氧化鋁溶解煉鋁法。1888年，美國匹茲堡電解廠把這種煉鋁方法應用於工業生產，建成了世界上最早的預焙陽極電解槽，所用陽極炭塊以木炭作為原料，採用模壓法生產，單個陽極橫截面積只有8～10cm2，其質量指示也比較落後。之後，瑞士、法國、英國、德國等幾個國家都使用了類似的預焙陽極，用電解法生產鋁。
⑼ 一噸預焙陽極用多少石油焦
石油焦來（濕基）— 煅後焦 實收率自0.73—0.8 ；按照0.75計算
煅後焦 —— 生坯（75%為煅後焦）
生坯——碳陽極（生坯的7.5%即瀝青的揮發份重量要去除）
倒推進行計算
1噸陽極——生坯1.075——煅後焦0.8063——石油焦1.075