針狀焦價格2015

㈠ 石油焦的分類

根據石油焦指標劃分標准來看，石油焦的形態隨製程、操作條件及進料性質的不同而有所差異。從石油焦工廠所生產的石油焦均稱為生焦（green cokes），生焦需再經高溫鍛燒，使其完成碳化，降低揮發份至最少程度。
大部份石油焦工廠所生產的焦外觀為黑褐色多孔固體不規則塊狀，此種焦又稱為海綿焦（sponge coke）。第二種品質較佳的石油焦叫 做針狀焦（neEDLecoke）與海綿焦比，由於其具較低的電阻及熱膨脹系數，因此更適合做電極。有時另一種堅硬石油焦亦會產生，稱之為球狀焦（shot coke）。這種焦形如彈丸，表面積少，不易焦化，故用途 不多。
石油焦具有其特有的物理、化學性質及機械性質，本身是發熱部份的不揮發性碳，揮發物和礦物雜質（硫、金屬化合物、水、灰等）這些指針決定焦炭的化學性質。物理性質中孔隙度及密度，決定焦炭的反應能力和熱物理性質。機械性質有硬度、耐磨性、強度及其它機械特性，顆粒組成及其它加工和運輸、堆放、貯存等性質影響的情形。
石油焦通常有下列四種分類方法：
按加工方法
可分為生焦和熟焦。
前者由延遲焦化裝置的焦炭塔得到，又稱原焦，含較多的揮發分，強度差；後者是生焦經煅燒（1300℃）處理得到，又稱煅燒焦。
按硫含量的高低
可分為高硫焦（硫的質量含量高於4%）、中硫焦 （硫含量2%～4%）和低硫焦（硫含量低於 2%）。
焦炭的硫含量主要取決於原料油的含硫量。硫含量增高，焦炭質量降低，其用途亦隨之而改變。
按顯微結構形態的不同
可分為海綿焦和針狀焦。前者多孔如海綿狀，又稱普通焦。後者緻密如纖維狀，又稱優質焦；
在性質上與海綿焦有顯著的差別，具有高密度、高純度、高強度、低硫量、低燒蝕量、低熱膨脹系數及良好的抗熱震性能等特點；在導熱、導電、導磁和光學上都有明顯的各向異性；孔大而少，略呈橢圓形，破裂面有清晰的紋理結構，觸摸有潤滑感。針狀焦主要是以芳烴含量高、非烴雜質含量較少的渣油製得。
按照不同的形態
可分為針狀焦、彈丸焦或球狀焦、海綿焦、粉焦四種。
⑴針狀焦：具有明顯的針狀結構和纖維紋理，主要作用煉鋼中的高功率和超高功率石墨電極。
⑵海綿焦：含硫高，含水率高，表面粗糙，價格高。
⑶彈丸焦或球狀焦：形狀呈圓球形，直徑0.6~30mm，因表面光滑所以含水率較低.一般是由高硫高瀝青質渣油生產，只能用於發電，水泥等工業燃料。
⑷粉焦：徑流態化焦化工藝生產，其顆粒在（直徑0.1~0.4mm）揮發份高熱膨脹系數高，不能直接用於電極制備和碳素行業。

㈡ 2015年一季度度鋼鐵石墨電極的形式

你說的是石墨電極的形式吧。
一、國內宏觀方面：中物聯鋼鐵物流專委會發布的 1 月份鋼鐵 PMI 為 40.7% ，環比大幅回落 7% ，連續 5 個月處在 50%
的榮枯線以下。 分析稱，上述數據反映出國內經濟總體運行態勢依然偏弱，尤其是 1 月份鋼鐵行業新訂單指數環比大幅回落 12.1%～33.5% ，表明下游對未來需求的預期仍相對悲觀。由此來看，對於石墨電極企業來講，下游鋼廠帶給其的作用仍是
負面居多，短期內無法給電極企業支撐，資金遏制采購力度，價格也沒有上行動力，石墨電極的銷售前景仍較為困難。
二、經濟政策方面： 1 月份銀行房貸未現放鬆，並且銀行將嚴控房地產貸款風險，嚴防個別企業資金鏈斷裂產生的風險傳播。 持續近半年的鋼價調整與信貸嚴控，已讓鋼貿業傷筋動骨，而資金鏈危機困擾著鋼廠，也困擾著炭素企業，因此直到
臨近春節，很多石墨電極企業相關負責人依舊在頻繁出差，奔赴各地催款回收資金已經成為企業目前的主要工作。 然而實際效果仍然不盡如人意。年後這種窘況仍未改變，鋼廠的付款承諾一再拖後，電極企業也是無可奈何，從而也令合同的談判
較為僵持，無論是價格的商定還是付款方式的商談都是保持僵持的局面，進退兩難。
三、原料方面：
（ 1 ）石油焦 作為石墨電極的原料低硫煅燒焦行情依舊低迷，受下游企業停產居多及臨近年底資金周轉問題，市場成交不佳，各煅燒焦企業降量生產。所幸企業在保持庫存低位的同時控制價格得以堅挺，對石墨電極的成本面尚未構成動搖。
（ 2 ）針狀焦 由於 2013 年整體情況比 2012 年還要糟糕，截止到春節過後幾乎所有石墨電極企業的針狀焦合同還沒有執行完，因此直到現在 2015 年的針狀焦合同價格還沒有制定，不過筆者預計易跌難漲，整體形勢還是十分不樂觀。

四、下游市場方面：
（ 1 ）金屬硅 節後金屬硅市場依舊沒有明顯的回暖跡象，大部分停產廠家近期內沒有開工打算。多數企業表示，由於目
前市場行情難言樂觀，廠家復產信心尤為不足，開工與否取決於後期下游需求能否給予金屬硅市場有力的價格支撐，據了解，大部分下游企業元宵節後逐步開工歸市，所以近期基本上無采購記錄，市場冷清至極。
（ 2 ）鋼鐵 春節過後，下游鋼市利空因素聚集：首先，鋼廠生產力度盡管在節假日檢修、環保等因素制約下有所下降，但
仍在高位，供應壓力明顯增加；第二，國內外經濟變化的不利，歐美經濟好轉促使 QE3 退出加速，將加快新興經濟體資金流出；第三，資金面緊張的格局不改，特別是鋼鐵行業內部資金流動性緊張，不利於節前預計的中間商補庫存開展；
第四，近期的極端惡劣天氣影響春季行情的釋放以及近期終端采購步伐；
第五，持續回落的原材料價格致使鋼價成本支撐繼續走弱。
在種種不利因素的影響之下，我國鋼材社會庫存又不斷上行，更是雪上加霜。 受此影響，預計近期國內鋼市將持續觀望行情，鋼價震盪偏弱的可能性較大。
綜
上所述，從眼下的市場狀況看，在節日因素日益增強的帶動下，下游實質性的需求仍然表現慘淡。目前市場上下游資金面還是比較緊張，下游開工仍較低位且壓價現
象較為嚴重，石墨電極被迫企穩已經是短時間內在所難免的。筆者認為，從上述種種方面來看， 2
月底之前不會給石墨電極市場帶來重大利好或利空的因素，因此價格保持穩定至 3 月份。

行情整體不太好，望採納

㈢ 方大炭素股價最高34.78止損點多少

方大炭素(600516)

業績概要： 公司 2017 年上半年實現營業收入 18.13 億元，同比增長 69.23%；實現歸屬上市公司股東凈利潤 4.12 億元，同比增長 2647.66%；扣非後歸屬上市公司股東凈利潤 4.09 億元，同比增長 7518.84%。上半年 EPS 為 0.24 元，單季度 EPS 分別為 0.04 元、 0.20 元；

石墨電極大幅提價，業績顯著改善： 公司上半年一二季度歸母凈利潤分別為 0.74 億元和 3.38 億元，同比和環比均有大幅增長， 二季度盈利更是創公司上市以來單季度盈利記錄。自年初以來，受益於供需偏緊， 石墨電極產品提價速度幅度大幅超市場預期。截至目前， 從行業層面來看， 普通功率產品上調比例達450%-530%，高功率產品上調比例達 550%-770%，超高功率產品上調比例達690%-750%。 從公司層面來看， 近期提價幅度尤其明顯，根據公告，公司 6月份石墨電極產品平均價格為 36000 元/噸， 7 月份大幅提升至 78000 元/噸，8 月份截至目前產品價格繼續上調， 帶來盈利大幅改善；

電弧爐投產帶來增量需求： 去年年底取締地條鋼事件席捲全國，高利潤刺激下增加了電弧爐取代需求。盡管近期由於原材料端焦炭、鐵礦石價格下跌，導致高爐—轉爐煉鋼成本出現回落，而隨著廢鋼及石墨電極價格上漲帶動電爐鋼成本抬升，電爐鋼成本優勢有所收斂，但總體盈利性依然向好。我們預計 2017年實際取代需求約為 3500 萬噸，帶來石墨電極需求增量約為 10.5 萬噸。 當然電弧爐投產進度仍需進一步觀察，根據政府政策及調研情況我們了解到， 取締的地條鋼產能不能用於產能置換，國家政策將嚴守新增產能管控紅線， 其次，考慮到設備安裝調試、員工召集等因素，短期電弧爐產量難以大量釋放；

供給端偏緊尚未發生實質性變化： 在之前的報告中我們總結了供給受限的三方面原因（環保限產、生產周期、原材料供應限制），目前來看，三者還未發生實質性變化。第一點，環保限產導致多地廠家自去年底一直處於停產或者減產狀態，涉及產能 20-30 萬噸，我們前段時間調研的情況也驗證了這一情況，「 2+26」環保政策對炭素行業影響很大，例如山東最大炭素企業產能利用率今年樂觀估計有 50%，且目前監管沒有放鬆的跡象，且後期採暖季有進一步趨嚴的可能性，還需進一步觀察；第二點，石墨電極產品生產周期至少要 4 個月以上，疊加備貨周期，短期很難放量。盡管近幾個月石墨電極產量有所上升，但總體還處於合理范圍內，且增長主要集中在用於電弧爐冶煉的超高功率產品；第三點，由於主要原材料針狀焦受國外控制，且進入國內後主要流向了負極材料，供應限制導致國內很多公司產量不能有效釋放。國內產能來看，山西宏特煤化工有限公司 6 月復產， 7 月產量為 200-300 噸，對行業供需影響較小；

關注原材料漲價趨勢： 石墨電極核心原材料針狀焦漲幅同樣顯著，其中油系針狀焦價格從年初的 4000 元/噸上漲至目前 37000 元/噸，比例高達 825%。符合我們之前的判斷：供需關系偏緊背景下，產能利用率維持高位，石墨電極產品價格會伴隨原材料價格同步上漲；

投資建議：行業供需偏緊格局帶來石墨電極價格持續攀升，公司盈利顯著提升。預計公司 2017/18 年歸母凈利潤為 32.34 億元、 32.52 億元， EPS 為 1.88 元、1.89 元，對應 PE 分別為 16.23 倍、 16.15 倍，維持「增持」評級。

風險提示: 環保限產不達預期，石墨電極價格回落
以上由------劉師分盤----於網路摘抄自東財研究報

㈣ 石墨電極為什麼上漲 廢舊石墨碎回收後再利用 百家號

石墨電極價格持續上漲，從年初的1.8萬元/噸左右上漲至目前的6.4萬元/噸左右，回漲幅高達256%。與此答同時，作為石墨電極最主要原料的針狀焦也變得緊俏，價格一路上揚，相比年初漲幅已超過300%。方大碳素擁有以石灰石為原料制備石墨烯的發明專利，受到各路資金的追捧
再生石墨碳棒，簡單的說就是用石墨粉焙燒壓制而成的，和石墨電極棒相比，工序上它沒有石墨化，當然原材料也不一樣，石墨電極棒成本要高許多。再生石墨碳棒密度要比石墨電極棒的高，分別在1.7和1.58。

㈤ 化工焦只能化工廠用嗎

石油焦可視其質量而用於制石墨、冶煉和化工等工業。低硫、優質的熟焦例如針狀焦，主要用於製造超高功率石墨電極和某些特種炭素製品；在煉鋼工業中針狀焦是發展電爐煉鋼新技術的重要材料。
中硫、普通的熟焦，大量用於煉鋁。
高硫、普通的生焦，則用於化工生產，如製造電石、碳化硅等，也有作為金屬鑄造等用的燃料。中國生產的石油焦，大部分屬於低硫焦，主要用於煉鋁和製造石墨。
另主要用於製取炭素製品，如石墨電極、陽極弧，提供煉鋼、有色金屬、煉鋁之用；製取炭化硅製品，如各種砂輪、砂皮、砂紙等；製取商品電石供製作合成纖維、乙炔等產品；也可做為燃料，但做燃料用時需用分級式沖擊磨來進行超微粉碎，通過JZC-1250設備製成焦粉後才能進行燃燒，目前用焦粉做燃料的主要是些玻璃廠、水煤漿廠等。
石油焦通常有下列四種分類方法
按加工方法：
可分為生焦和熟焦。
前者由延遲焦化裝置的焦炭塔得到，又稱原焦，含較多的揮發分，強度差；後者是生焦經煅燒（1300℃）處理得到，又稱煅燒焦。
按含硫量的高低：
可分為高硫焦（硫的質量含量高於4%）、中硫焦 (硫含量2%～4%)和低硫焦（硫含量低於 2%）。
焦炭的硫含量主要取決於原料油的含硫量。硫含量增高，焦炭質量降低，其用途亦隨之而改變。
按顯微結構形態的不同
可分為海綿焦和針狀焦。前者多孔如海綿狀，又稱普通焦；後者緻密如纖維狀，又稱優質焦。
針狀焦在性質上與海綿焦有顯著的差別，具有高密度、高純度、高強度、低硫量、低燒蝕量、低熱膨脹系數及良好的抗熱震性能等特點；在導熱、導電、導磁和光學上都有明顯的各向異性；孔大而少，略呈橢圓形，破裂面有清晰的紋理結構，觸摸有潤滑感。針狀焦主要是以芳烴含量高、非烴雜質含量較少的渣油製得。
按照不同的形態
可分為針狀焦、彈丸焦或球狀焦、海綿焦、粉焦四種。
(1)針狀焦：具有明顯的針狀結構和纖維紋理，主要作用煉鋼中的高功率和超高功率石墨電極。
(2)海綿焦：含硫高，含水率高，表面粗糙，價格高。
(3)彈丸焦或球狀焦：形狀呈圓球形；直徑0.6~30mm，因表面光滑所以含水率較低。一般是由高硫高瀝青質渣油生產，只能用於發電，水泥等工業燃料。
(4)粉焦：徑流態化焦化工藝生產，其顆粒在(直徑0.1~0.4mm)揮發份高熱膨脹系數高，不能直接用於電極制備和碳素行業。

㈥ 怎麼能更好更快的清理掉硅鐵爐子底部剩餘的硅鐵呢

電弧爐煉鋼在鋼鐵生產企業呈現方興未艾之勢，目前平爐、轉爐、電弧爐煉鋼三種方法中，電爐鋼的比例達到30%左右。電弧爐煉鋼使用石墨電極作為導電材料。電弧爐煉鋼石墨電極的消耗量即取決於電極的質量，也與煉鋼操作及管理水平有關。現對多年來我廠石墨電極用戶服務所積累的使用問題逐一進行分析，以期對電弧爐煉鋼中石墨電極的使用操作有所裨益。

01

電弧爐煉鋼中影響石墨電極消耗的主要因素有哪些?

主要有: (1) 裝料量及加料方式。 (2) 加料時間和斷電時間。(3) 冶煉周期。 (4) 廢氣排放和除塵系統。(5) 電極調節質量。(6) 負荷調節質量。 (7) 吹氧操作。(8)電極聯接質量。(9) 電極接頭本體質量。(10) 電極接頭孔及接頭加工精度。

02

石墨電極在鋼廠倉儲方面要注意哪些事項?

電極和接頭要存放在干凈的水泥地面上，以免電極碰損或粘上泥土;暫時不用的電極，不要把包裝物去掉，防止灰塵、雜物落到接頭螺紋上或電極端面和電極孔內螺紋上。電極在庫房內貯存要擺放整齊， 電極垛兩端要墊好， 以防滑垛，電極的堆放高度一般不要超過兩米。存放的電極要注意防雨、防潮，以免煉鋼時電極產生裂紋和加快氧化。存放電極接頭不要靠近高溫處， 以防接頭栓溶化溢出。

03

煉鋼過程中怎樣避免電極折斷和脫扣?

煉鋼過程中採取以下措施，可有效避免電極折斷和脫扣情況: (1) 電極相序正確，為逆時針方向。 (2) 鋼爐中廢鋼分布均勻， 大塊廢鋼料盡量置於爐底部。(3) 避免廢鋼中存在非導電材料。 (4) 電極柱與爐頂孔對中，且電極柱平行，爐頂孔壁要經常清理， 避免殘留鋼渣堆積而逼斷電極。 (5) 保持電爐傾動系統的狀態良好，使電爐傾動保持平穩。 (6) 電極夾持器避免夾在電極連接處和電極接頭孔處。 (7) 選用強度高加工精度優質的接頭。 (8) 電極連接時施加的力矩要適當。(9) 電極連接前和連接過程中， 防止電極孔螺紋和接頭螺紋受到機械損傷。 (10) 電極孔和接頭上防止鋼渣或異物嵌入影響旋接。

04

鋼廠在使用石墨電極時，行車吊運過程中要注意什麼?

無論用叉車還是吊車運送電極，都要精心操作，在電極吊運過程中，電極端部及螺紋受到損壞會給電極的使用造成嚴重問題， 尤其重點要保護好螺紋孔和接頭的螺紋。提升電極時要有護墊，以免損壞電極端面和接頭螺紋。

05

電極怎樣正確聯接?

聯接時，用壓縮空氣將電極孔內、電極端面及接頭吹凈，不能有積灰和異物嵌入，連接處要保持干凈平整，當兩根電極旋入到一定程度後(間隙約10mm)，再用壓縮空氣清吹一次，然後再用力矩鉗將電極擰緊，擰緊時施加的力矩要適當，如果擰緊後發現連接處有間隙，必須退出重新聯接，直到無間隙為止。

06

關於電極夾持器的正確夾持位置

電極夾持器不能夾在電極的連接處和電極螺紋孔部位，應夾在電極兩頭白線間的部位， 同時，在夾持器夾緊電極前， 要用壓縮空氣將電極外表及夾持器吹凈，以保證電流和熱流在電極和夾持器之間的傳導良好， 防止打弧引起夾持器損壞，從而延長夾持器的使用期限。

07

在電弧爐煉鋼時，降低電極氧化消耗的措施有哪些?

降低措施主要有: (1) 減少電極周界的氧化消耗，加強爐子的密封性，減少空氣侵入爐內;盡量減少赤熱電極在爐外暴露時間，規范吹氧操作。(2) 對於冶煉爐， 若條件允許， 電極採用噴淋冷卻技術， 能有效降低電極側面氧化消耗。 (3) 鋼廠在電極表面噴塗抗氧化物質， 或電極製造廠家在電極出廠前採用抗氧化劑浸漬處理技術能提高電極本體的抗氧化性能。

08

電極相序對電極的使用有何影響?

電弧爐煉鋼時電極相序的正反對電極在使用時發生的脫扣和折斷現象影響重大，電極相序若為順時針方向， 電極使用時通電一段時間後會發生松動， 易造成電極松脫或接頭折斷， 正確電極相序應為逆時針方向， 這樣，電極在使用中接合會越來越緊密。

09

電弧爐煉鋼時為何要求相電極要處於平行狀態且與爐蓋頂孔對中?

電極柱與爐蓋頂孔應對中，電極柱應避免與爐蓋磨擦，否則在提升和下降時與爐蓋磨擦會使爐蓋擠斷電極，對於交流爐，三相電極柱應盡量保持平行。

10

電極旋接時如何施加力矩?

電極旋接時施加的力矩要適當， 操作要連慣， 力矩太小會引起接頭熱松脫，力矩過大會造成電極接頭孔撐裂， 旋接時要使用專用的電極旋接工具， 請勿擰得過緊和過松。如果擰緊後發現端面接觸有間隙， 則必須退出清理干凈後再重新進行旋接。

11

為何說石墨吊具比金屬吊具好?

金屬吊具雖然經久耐用不易損壞，但在使用時受熱後，金屬吊具的熱膨脹易脹裂電極孔， 同時在接取金屬吊具時易損傷電極孔內的螺紋， 造成孔內螺紋大面積刮落， 使電極易發生脫扣， 石墨吊具由於具備與電極同樣的熱膨脹性能和硬度，不會發生上述的使用不良情況，但石墨吊具的使用期限短，易損壞，若發現嚴重損傷，要及時更換。

12

電弧爐煉鋼時如何正確選用電極?

根據電弧爐的設計特性合理地選用符合電弧爐生產的電極，選用性價比最好的產品。認真挑選適用於每個爐子的電極是非常必要的，煉鋼爐的特殊性能、加料方式、最大電流強度、夾持器下電極柱的長度、爐側壁與電極圓周之間的距離等等都是電弧爐在選擇使用電極時必須考慮的因素。

13

電阻率性能對煉鋼時電極的使用有什麼影響?

石墨電極的電阻率是一項體現電極導電性能的物理指標，與電極的製造工藝有關，國家對不同規格品種的石墨電極電阻率均有定性規定值， 一般來說， 鋼廠在選用一定規格的電極時，一定要選擇在國家冶金標准規定的電阻率范圍內，過高的電阻率會使電極通電時發紅發熱，增加電極氧化消耗。

14

體積密度性能對煉鋼時電極的使用有什麼影響?

石墨電極的體積密度反映了電極的密實狀態， 與電極的製造工藝密切相關。國家對不同規格品種的石墨電極體積密度均有規定值。體積密度低的產品， 表明產品整體結構孔隙度較高， 產品高溫時氧化速度較快， 易造成電極消耗增高， 一般來說，鋼廠選用電極時， 電極體積密度在規定值內數值大點好， 但體積密度並非越高越好， 因為有些體積密度過高的電極有時由於抗熱震性能差， 煉鋼時易發生表面剝落、掉塊和裂紋，反而會影響煉鋼。

15

鋼廠在使用石墨電極時，為何要防止多家產品混用?

鋼廠使用的石墨電極往往是多家製造企業供應，在煉鋼時多家產品混用，不但會使鋼廠對單家產品的消耗情況統計困難， 而且由於各廠家採用的原料及製造過程的不同， 各廠家電極和接頭的理化性能和加工公差均有一定的差異。所以在混用時產生的配合公差等易導致電極發生脫落和折斷現象， 正確的使用方式是單獨使用某一廠家的產品， 結束後再接續另一廠家的產品， 要減少使用不同廠家電極更換次數，同一廠家的電極要使用同廠家配套的接頭，防止混用。

16

針狀焦有什麼特點?

針狀焦是一種優質炭素原料，分煤系和油系兩種，其表面呈明顯的條狀紋路，破碎時多數為長條形針狀碎片， 在顯微鏡鏡下可觀察到纖維狀結構， 因而稱為針狀焦。針狀焦在 2000 度以上的高溫下易石墨化，用其製造出的石墨電極，不僅電極的電阻率較低、體積密度較高， 而且熱膨脹系數較小， 是生產超高功率電極和高功率電極的必備原料。針狀焦的價格比普通焦價格要貴得多，目前約高出5-8倍。

17

電弧爐上的吸塵系統對電極的使用消耗是否會有影響?

吸塵系統所用的風機在工作時產生一定的負壓，煉鋼時使赤熱電極周圍的空氣流速增大，從而也增加了電極的氧化消耗，煉鋼時，調節良好的吸塵系統，即保持了良好的工作環境，又使電極的消耗穩定。

18

煉鋼時怎樣避免電極消耗增加?

煉鋼時避免電極消耗增加應做到: (1) 保持良好的供電狀態，按電爐設計要求在電極允許電流強度范圍內送電。 (2) 防止起弧點浸入熔池。 (3)防止將電極浸入鋼水中增炭。(4) 若條件允許， 電極採用噴淋冷卻技術。(5) 設置正確的廢氣排放系統。 (6) 採用正確的吹氧制度。

19

石墨電極的生產周期要多長時間?

一批超高功率或高功率石墨電極的生產要依次經歷的流程和相應時間如下:電極壓型( 3 天)--焙燒( 25 天)--浸漬( 4 天)--再焙燒( 15天)--石墨化( 10 天)--機加工、質檢( 2 天)--成品包裝發貨( 1 天)，即從投料到產品出貨， 生產上不停頓最快的周期也要 60 天，而電極接頭的生產由於比電極要多二浸三焙處理，生產周期最快也要90 天。

20

串接式石墨化爐生產的電極有何特點?

石墨化爐發展的方向是內熱串接式石墨化爐。由於串接柱的電流密度相同，故電極電阻率差異很小; 其次內串石墨化產品兩端的電阻率要略低於中部(艾奇遜爐石墨化產品是兩端的電阻率高於中部) ，有利於降低用戶使用時連接處電阻，緩解接頭連接處的過熱發紅現象， 故串接式石墨化爐生產的電極質量均一性比艾奇遜式爐要好，更適用於電弧爐煉鋼的生產要求。

21

在電弧爐煉鋼中，電極接頭質量為何占重要地位?

接頭在電極煉鋼時起著連接的關鍵作用，接頭質量的好壞直接關繫到電極在電爐煉鋼時的使用，無論電極質量多好，如果沒有優質的接頭與之合理搭配，在煉鋼時也會出現問題。據有關資料表明，在電爐煉鋼中， 80% 以上的電極使用事故是由接頭折斷和松動脫扣造成的， 因此，選用優質的電極接頭是電弧爐煉鋼電極正常使用的保障條件。

22

石墨電極(接頭)產品哪些質量指標對電爐煉鋼有影響?

(1) 電極的體積密度、電阻率、強度、彈模和熱膨脹系數等質量指標。(2) 接頭的體積密度、電阻率、強度、彈模和熱膨脹系數等質量指標。 (3)電極和接頭的加工精度， 電極和接頭質量再好， 沒有好的加工精度(主要指電極與接頭的配合)，使用效果也不好。 (4) 電極與接頭的內部結構質量，要求內部沒有造成使用隱患的裂紋存在。

23

電極夾持器上端的電極端面發生嚴重氧化會產生什麼後果?

在熔煉爐煉鋼時，廢鋼在爐內燃燒，同時由於爐內吹氧，火焰柱高度往往會高於夾持器上端的電極端面， 易使電極端面氧化， 若氧化嚴重會造成電極端面變形由平面成為斜面， 當在上端接入新電極時， 下部電極端面氧化變形與新電極不能很好的接觸， 電極縫隙較大， 易造成內部接頭的氧化和折斷。在不改變煉鋼條件的情況下， 最好的預防措施就是在夾持器上端的電極端面上加設保護罩， 阻隔火焰和空氣，以達到保護電極端面的目的。

㈦ 方大碳素，高功率石墨電極多久換

石墨復電極價格持續上漲，制從年初的1.8萬元/噸左右上漲至目前的6.4萬元/噸左右，漲幅高達256%。與此同時，作為石墨電極最主要原料的針狀焦也變得緊俏，價格一路上揚，相比年初漲幅已超過300%。方大碳素擁有以石灰石為原料制備石墨烯的發明專利

㈧ 針狀焦可以當增碳劑用嗎

可以，但是太浪費了，針狀焦一般用於高端碳素用途，分子結構和石油焦不同，但是屬性差不多，增碳劑只關注碳硫，一般煅後石油焦就可以了。針狀焦價格是煅後焦幾倍呢。