A. 鋰離子電池的正極為什麼用鋁箔,而負極用銅箔
1、銅鋁箔導電性好,質地軟,價格便宜。
2、銅鋁箔在空氣中也相對比較穩定。
3、鋰電池正負極電位決定正極用鋁箔,負極用銅箔,而非反過來。正極電位高,銅箔在高電位下很容易被氧化,而鋁的氧化電位高,且鋁箔表層有緻密的氧化膜,對內部的鋁也有較好的保護作用。
金屬鋁的晶格八面體空隙大小與Li 大小相近,極易與Li形成金屬間隙化合物,Li 和Al不僅形成了化學式為LiAl的合金,還有可能形成了Li₃Al₂或Li₄Al₃。
由於金屬Al與Li 反應的高活潑性,使金屬Al消耗了大量的Li ,本身的結構和形態也遭到破壞,故不能作為鋰離子電池負極的集流體;而Cu在電池充放電過程中,只有很少的嵌鋰容量,並且保持了結構和電化學性能的穩定,可作為鋰離子電池負極的集流體。
Cu箔在3.75V時,極化電流開始顯著增大,並且呈直線上升,氧化加劇,表明Cu在此電位下開始不穩定;而鋁箔在整個極化電位區間,極化電流較小,並且恆定。
沒有觀察到明顯腐蝕現象的發生,保持了電化學性能的穩定。由於在鋰離子電池正極電位區間, Al的嵌鋰容量較小,並且能夠保持電化學穩定,適合作鋰離子電池的正極集流體。
(1)鋰電銅箔價格擴展閱讀
鋰離子電池主要由正極、負極、隔膜和電解液組成。充電時加在電池兩極的電勢迫使正極的嵌鋰化合物釋放出鋰離子, 通過隔膜後嵌入六方片層結構的石墨負極中; 放電時鋰離子則從片層結構的石墨中析出, 重新和正極的嵌鋰化合物結合, 鋰離子的移動產生了電流。
鋰離子電池的結構和充放電過程化學反應原理雖然很簡單, 然而在實際的商業化應用中需要考慮很多問題。例如, 正負極材料的導電性能、充放電電位、活性、脫插鋰的結構穩定性能、倍率性能和安全性能等, 以及電解液的穩定性、導電性和環境適應性等。
除上述因素外, 鋰離子電池的內阻必須足夠小, 只有這樣才能保證使用的可靠性和較長的循環壽命。這不僅取決於正負極活性, 而且與集流體有著相當大的關系。
鋰離子電池集流體的主要材料是金屬箔(如銅箔、鋁箔), 其功用是將電池活性物質產生的電流匯集起來, 以便形成較大的電流輸出,因此集流體應與活性物質充分接觸, 並且內阻應盡可能小,。
這也是鋰離子電池為什麼選用價格較高的銅箔和鋁箔的主要原因。銅箔具有良好的導電性、柔韌性和適中的電位,耐卷繞和輾壓, 生產技術較成熟, 因而成為鋰離子電池負極集流體的首選材料。
銅箔在鋰離子電池中既是負極活性材料的載體,又是負極電子的收集與傳導體, 因此對其有特殊的技術要求, 即必須具有良好的導電性, 表面能均勻地塗敷負極材料而不脫落, 並具有良好的耐蝕性。為了保證塗敷在電解銅箔上的負極材料不會脫落, 在制備時必須加入合適的粘結劑。
據塗布在線了解,目前常用的粘結劑為PVDF、PTFE、SBR、LA133等, 其粘結強度不僅取決於粘合劑本身的物理化學性能, 而且與銅箔的表面特性有很大關系。塗層的粘結強度足夠高時, 可防止充放電循環過程中負極的粉化脫落, 或因過度膨脹收縮而剝離基片, 降低循環容量保持率。
反之, 如果粘結強度達不到要求, 則隨著循環次數的增加, 因塗層剝離程度加重而使電池內阻抗不斷增大, 循環容量下降加劇。這就要求鋰離子電池用銅箔需要具有良好的親水性。
B. 鋰電銅箔的用途
什麼是鋰電用銅箔?鋰電銅箔價格分析。鋰電銅箔作為鋰電池負極集流體,占鋰電池成本的5%-8%,是一款重要的鋰電材料。目前,8μm鋰電銅箔在數碼鋰電和動力電池市場競爭日趨激烈,新一輪的進入者為迅速佔領市場,價格戰廝殺正酣。
什麼是鋰電用銅箔?銅箔在鋰電池中既充當負極活性物質的載體,又充當負極電子流的收集與傳輸體,因此電解銅箔的抗拉強度、延伸性、緻密性、表面粗糙度、厚度均勻性及外觀質量等對鋰離子電池負極製作工藝和鋰離子電池的電化學性能有著很大的影響。
所謂鋰電銅箔在鋰電池中充當負極材料載體及負極集流體,是鋰電池的重要材料。鋰電池嚴苛的工作環境與性能要求,對銅箔的厚度、抗氧化性能及粘附性能提出了多方面的要求。鋰電銅箔因導電性良好,質地較軟,製造技術成熟,價格也相對低廉,自然而然成為鋰離子電池負極集流體的首選材料。
鋰電池的基本性能與整個電池系統的材料密切相關。對於負極,除負極活性材料外,銅箔的質量也對負極製作工藝及電池性能有很大影響。
C. 為什麼鋰電池負極用銅箔
一般電池的負極都是較活潑金屬,正極是非金屬或比負極還原性弱的金屬,而鋰的還原性強,所以活潑,就作為負極
D. 做紐扣電池的,負極銅箔材料,厚度需要多少
銅鋁箔導電性好,質地軟,價格便宜。我們都知道,鋰電池工作原理是將化學能轉化為電能的一種電化學裝置,那麼在這個過程中,我們需要一種介質把化學能轉化的電能傳遞出來,這里就需要導電的材料。而在普通材料中,金屬材料是導電性最好的材料而在金屬材料里價格便宜導電性又好的就是銅箔和鋁箔。同時,在鋰電池中,我們主要有卷繞和疊片兩種加工方式。相對於卷繞來說,需要用於制備電池的極片具有一定的柔軟性,才能保證極片在卷繞時不發生脆斷等問題,而金屬材料中,銅鋁箔也是質地較軟的金屬。最後就是考慮電池制備成本,相對來說,銅鋁箔價格相對便宜,世界上銅和鋁元素資源豐富。
二是銅鋁箔在空氣中也相對比較穩定。鋁很容易跟空氣中的氧氣發生化學反應,在鋁表面層生成一層緻密的氧化膜,阻止鋁的進一步反應,而這層很薄的氧化膜在電解液中對鋁也有一定的保護作用。銅在空氣中本身比較穩定,在乾燥的空氣中基本不反應。
三是鋰電池正負極電位決定正極用鋁箔,負極用銅箔,而非反過來。正極電位高,銅箔在高電位下很容易被氧化,而鋁的氧化電位高,且鋁箔表層有緻密的氧化膜,對內部的鋁也有較好的保護作用。
對於鋰離子電池來說,通常使用的正極集流體是鋁箔,負極集流體是銅箔,為了保證集流體在電池內部穩定性,二者純度都要求在98%以上。隨著鋰電技術的不斷發展,無論是用於數碼產品的鋰電池還是電動汽車的電池,我們都希望電池的能量密度盡量高,電池的重量越來越輕,而在集流體這塊最主要就是降低集流體的厚度和重量,從直觀上來減少電池的體積和重量。
鋰電用銅鋁箔厚度要求
隨著近些年鋰電迅猛發展,鋰電池用集流體發展也很快。正極鋁箔由前幾年的16um降低到14um,再到12um,現在已經不少電池生產廠家已經量產使用10um的鋁箔,甚至用到8um。而負極用銅箔,由於本身銅箔柔韌性較好,其厚度由之前12um降低到10um,再到8um,到目前有很大部分電池廠家量產用6um,以及部分廠家正在開發的5um/4um都是有可能使用的。由於鋰電池對於使用的銅鋁箔純度要求高,材料的密度基本在同一水平,隨著開發厚度的降低,其面密度也相應降低,電池的重量自然也是越來越小,符合我們對於鋰電池的需求。
鋰電用銅鋁箔表面粗糙度要求
對於集流體,除了其厚度重量對鋰電池有影響外,集流體表面性能對電池的生產及性能也有較大的影響。尤其是負極集流體,由於制備技術的缺陷,市場上的銅箔以單面毛、雙面毛、雙面粗化品種為主。這種兩面結構不對稱導致負極兩面塗層接觸電阻不對稱,進而使兩面負極容量不能均勻釋放;同時,兩面不對稱也引發負極塗層粘結強度不一致,是的兩面負極塗層充放電循環壽命嚴重失衡,進而加快電池容量的衰減。
E. 電解銅箔的價格,大概要多少錢一噸
要看電解銅箔規格,現在鋰電銅箔價格大部份都是當日銅價加3W加工費,也有3.5W加工費的,PCB用標准銅箔便宜一些,1/3OZ高抗的貴些,在105000/噸左右
F. 請問鋰電池(磷酸鐵鋰電池)廠的報廢銅箔(上面有粘附的干漿料)和報廢的鋁箔的回收價格應該定在多少呢
好像得幾十塊/公斤吧,負極基本按銅價,畢竟材料不值錢,正極和材料價格有關,鈷的貴點,磷酸鐵里的便宜
G. 鋰離子電池的正極為什麼用鋁箔,而負極用銅箔
原因有以下三點:
一是銅鋁箔導電性好,質地軟,價格便宜。我們都知道,鋰電池工作原理是將化學能轉化為電能的一種電化學裝置,那麼在這個過程中,我們需要一種介質把化學能轉化的電能傳遞出來,這里就需要導電的材料。而在普通材料中,金屬材料是導電性最好的材料而在金屬材料里價格便宜導電性又好的就是銅箔和鋁箔。同時,在鋰電池中,我們主要有卷繞和疊片兩種加工方式。相對於卷繞來說,需要用於制備電池的極片具有一定的柔軟性,才能保證極片在卷繞時不發生脆斷等問題,而金屬材料中,銅鋁箔也是質地較軟的金屬。最後就是考慮電池制備成本,相對來說,銅鋁箔價格相對便宜,世界上銅和鋁元素資源豐富。
二是銅鋁箔在空氣中也相對比較穩定。鋁很容易跟空氣中的氧氣發生化學反應,在鋁表面層生成一層緻密的氧化膜,阻止鋁的進一步反應,而這層很薄的氧化膜在電解液中對鋁也有一定的保護作用。銅在空氣中本身比較穩定,在乾燥的空氣中基本不反應。
三是鋰電池正負極電位決定正極用鋁箔,負極用銅箔,而非反過來。正極電位高,銅箔在高電位下很容易被氧化,而鋁的氧化電位高,且鋁箔表層有緻密的氧化膜,對內部的鋁也有較好的保護作用。
H. 鋰電池銅箔算高科技嗎
鋰電池銅箔在現在不算是高科技了,但也很先進。
I. 山東金盛源鋰電池銅箔10年老牌企業,為何在行業內部卻很少有人提及
專業供應商,定點生產商吧..........