低頻礦熱爐價格

Ⅰ 礦熱爐可以煉銅嗎

碳:一種固體燃料,質硬,多孔,發熱量高.用煤高溫干餾而成,多用於煉鐵 焦炭的種類 ： 焦炭通常按用途分為冶金焦（包括高爐焦、鑄造焦和鐵合金焦等）、氣化焦和電石用焦等。由煤粉加壓成形煤，在經炭化等後處理製成的新型焦炭稱為型焦。 冶金焦是高爐焦、鑄造焦、鐵合金焦和有色金屬冶煉用焦的統稱。由於90%以上的冶金焦均用於高爐煉鐵，因此往往把高爐焦稱為冶金焦。中國制定的冶金焦質量標准（GB/T1996-94）就是高爐質量標准。 氣化焦是專用於生產煤氣的焦炭。主要用於固態排渣的固定床煤氣發生爐內，作為氣化原料，生產以CO和H2為可燃成分的煤氣。氣化過程的主要反應有： C+O2→CO2+408177KJ CO2+C→2CO-162142KJ C+H2O→CO+H2-118628KJ C+2H2O→CO2+2H2-75115KJ 因為產生CO和H2的過程均是吸熱反應，需要的熱量由焦炭的氧化、燃燒提供，因此氣化焦也是氣化過程的熱源。氣化焦要求灰分低、灰熔點高、塊度適當和均勻。其一般要求如下：固定炭>80%；灰分<15%；灰熔點>1250攝氏度；揮發分<3.0%；粒度15-35mm和35mm兩級。冶金焦雖可以用作氣化焦，但由於受煉焦煤資源和價格等的限制，一般不用冶金焦制氣。以高揮發分粘結煤為原料生產的氣煤焦，塊度小、強度低，不適用於高爐冶煉，但它的氣化反應性好，可取代氣化焦用於制氣。 電石用焦是在生產電石的電弧爐中作導電體和發熱體用的焦炭。電石用焦加入電弧爐中，在電弧熱和電阻熱的高溫（1800-2200攝氏度）作用下，和石灰發生復雜的反應，生成熔融狀態的炭化鈣（電石）。其生成過程可用下列反應式表示： CaO+3C→CaC2+CO-46.52KL 電石焦基礎知識 電石用焦是在生產電石的電弧爐中作導電體和發熱用的焦炭。電石用焦加入電弧爐中，在電弧熱和電阻熱的高溫（1800-2200℃）作用下，和石灰石發生復雜的發應，生成熔融狀態的碳化鈣（電石）。其生成過程可用下列發應式表示： CaO+3C→CaC2+CO-46.52KJ 電石用焦

Ⅱ 礦熱爐余熱發電鍋爐和發電機組選擇原則是什麼應注意什麼

1、 礦熱爐向高功率，上下料系統，節省能源。
從而給企業帶來良好的經濟效益，提高生產率和滿足功率集中冶煉的工藝要求，可節省和提高產品質量，降低電網不平衡就成了降低能耗，較小顆粒精細料可從空心電極加入。
2、 採用低頻0，同時由於電極的人工控制以及堆料的工藝，絕大多數的爐子的自然功率因數都在0，液壓系統，最高不平衡度可以達到20％以上，穩定熔池，水冷系統，為了提高熱效率：
（1） 降低電耗5～20％
（2） 提高產量5%～10％以上。
3 、設置有排煙除塵及能源回收裝置，因此提高短網的功率因數，除塵系統，燒穿器，礦熱爐變壓器及各種電器設備等組成，電費增高，且被電力部分加收額外的電力罰款，最大電流可以達到上萬安培，這導致冶煉效率的低下，節省電極消耗，導致三相間的電力不平衡加大，爐蓋，使冶煉達到最佳狀態，較低的功率因數不僅使變壓器的效率下降，降低能耗及提高產量，因此短網的性能決定了礦熱爐的性能。
4 、開發空心電極系統，指導冶煉.85以上，可以達到以下的效果，正是由於這個原因，把持器，而短網是一個大電流工作的系統礦熱爐是一種耗電量巨大的工業電爐，排煙系統，因此礦熱爐的自然功率因數很難達到0。
5、 採用爐體旋轉結構、大型化方向發展.3-3HZ）冶煉.7~0.8之間。
根據礦熱爐的結構特點以及工作特點，電極壓放及升降系統，而投入的改造費用將可以在節約的電費中短期內收回，礦熱爐的系統電抗的70％是由短網系統產生的。
主要由爐殼。從而提高產品質量、短網，提高冶煉效率的有效手段，提高短網功率因數、爐襯。

Ⅲ 山西河津太興焦化有限公司的使命

公司一貫追求「質量第一，信譽第一」的原則。於1999年9月，通過了ISO9002國際質量管理體系認證，不斷提高質量管理水平。2000年元月，取得產品進出口自營權；太興焦化年產一級冶金焦30萬噸，遠銷廣東、湖南、江蘇等地，並出口到日本、巴西及東南亞各國；太興電力，裝機15000KW，為煤氣、煤矸石能源綜合利用發， 電機組，年發電量為1億度，已與國家電力並網主要供本公司焦化和鐵合金冶煉使；太興鐵運，投資2500萬元的太興鐵路專用用線，佔地40畝，於2002 年年底建成並投入使用，年吞吐量為300萬噸，在廣大客戶中享有良好的聲譽；太興鐵合金，現有6300KVA低頻礦熱爐，屬省科技推廣項目，年可生產硅鐵、硅錳20000噸。太興貿易，2002年，榮獲「進出口貿易先進企業」稱號，創匯額迅速增長。 公司歷年來被省、地、市授予「光彩事業先進單位」、「山西省百佳企業」、首批「山西省民營企業100強」單位、「地級龍頭企業」「運城市對外貿易先進單位」等榮譽稱號。為了上規模、是檔次、再發展，公司投資2.5億元的60萬噸/年焦爐項目和配套工程120萬噸/年煤項目已於2003年2月8日破土動工， 到年底將全部投產。另外為了適應形式發展的需要，投資3000萬元的 太興辦公生活區已於5月份動工建設，建成後將大改善職工的文化生活條件。投資4.5億元的電廠三期工程（2*50000KW），於2004年動工建設。預計到「十一五」末，公司將形成年產焦炭200萬噸，年產鐵合金3萬噸，年發電10億度的生產規模，總資產10億元，年利稅8000萬元。

Ⅳ 檢驗機油中含金屬硅是什麼原因

汽車發動機缸體可能使用鋁硅合金。

Ⅳ 礦熱爐的未來方向

1 礦熱爐向高功率、大型化方向發展，為了提高熱效率，提高生產率和滿足功率集中冶煉的工藝要求；
2 採用低頻（0.3-3HZ）冶煉，可節省和提高產品質量。
3 設置有排煙除塵及能源回收裝置。
4 開發空心電極系統，較小顆粒精細料可從空心電極加入，節省能源，節省電極消耗，穩定熔池。
5 採用爐體旋轉結構。
6 研製開發適合各種礦熱爐工藝要求得計算機工藝軟體系統，指導冶煉，使冶煉達到最佳狀態。從而提高產品質量，降低能耗及提高產量。