Ⅰ 法士特(RT一11509C)變速箱副箱主軸花鍵墊片燒壞 焊接軸,副軸,軸承,同步器,減速步,突圓
副箱主軸上的花鍵墊片是一個組合墊,兩個裝在一起,不但有方向,而且應該有間隙,還包括和後面大黑墊片的裝配方向和間隙,這樣吧,把副箱總成在下面裝好,把後螺母擰緊,然後轉動一下減速齒,最好在上下提一提,試試就知道你買的墊片是不是有問題了,
Ⅱ 用拉床加工花鍵套怎麼計算工件的額定拉力
需要知道你工件的硬度尺寸還有花鍵的寬度和深度
需要拉床回復我
Ⅲ 花鍵軸的加工,小徑定心和大徑定心---請教
花鍵外徑定心是老標准,所以老企業用的設備是花鍵滾+拉床 大徑定心比較容易加工,外花鍵磨外圓,內花鍵磨內孔 花鍵內徑定心是新標准 內徑定心比較難加工,外花鍵靠刀具保證,內花鍵花鍵滾後還得上花鍵磨 現在是從外徑到內徑定心的過渡時期 內徑定心外協單位沒加工設備,他們還在用老設備
Ⅳ 安鈴木新奧原廠低速同步器手動變速箱一二檔同步器12檔同步器內花鍵直徑大小
具體要看什麼車型,貨車和轎車的是不一張的
Ⅳ 花鍵怎麼加工
花鍵加工方法 :花鍵軸的加工方法是有很多的。主要是採用滾切、銑削和磨削等切削加工方法,也可採用冷打、冷軋等塑性變形的加工方法。
1、滾切法:用花鍵滾刀在花鍵軸銑床或滾齒機上按展成法加工, 這種方法生產率和精度均高,適用於批量生產。
2、銑削法:在萬能銑床上用專門的成形銑刀直接銑出齒間輪廓,用分度頭分齒逐齒銑削;若不用成形銑刀,也可用兩把盤銑刀同時銑削一個齒的兩側, 逐齒銑好後再用一把盤銑刀對底徑稍作修整。銑削法的生產率和精度都較低,主要用在單件小批生產中加工以外徑定心的花鍵軸和淬硬前的粗加工。
3、磨削法:用成形砂輪在花鍵軸磨床上磨削花鍵齒側和底徑,適用於加工淬硬的花鍵軸或精度要求更高的、特別是以內徑定心的花鍵軸。
4、冷打法:在專門的機床上進行。對稱布置在工件圓周外側的兩個打頭,隨著工件的分度回轉運動和軸向進給作恆定速比的高速旋轉,工件每轉過1齒,打頭上的成形打輪對工件齒槽部錘擊1次,在打輪高速、高能運動連續錘擊下,工件表面產生塑性變形而成花鍵。
冷打的精度介於銑削和磨削之間,效率比銑削約高5倍左右,冷打還可提高材料利用率。以上就是介紹是對於花鍵軸加工方法的一個細致的講解。
Ⅵ 拉床,拉出花鍵,端面有咬齒,,拉刀是新的。
分析:
拉床上對工件進行內孔花鍵拉削,拉刀以工件已加工內孔定位導向,刀具呈懸臂狀。無法保證拉刀每一次加工都保持完全相同的狀態,所以無法用拉床上改工裝的方法來解決。除非你的拉刀前後端都是剛性連接。
建議:
1.建議修改工藝步驟。先粗車外形、精車內孔,然後拉花鍵,再精車端面、外圓,滾齒
2.加工時間是一樣的,只是先後順序改變。增加周轉等輔助時間。
3.要達到特定的要求,只能這樣。
以上建議僅供參考。崔建一2012.10.13
Ⅶ 求教一個立式拉床拉花鍵的問題
不是不用精車,是先精車好再拉花鍵孔。 必須以和孔在同一次裝夾精車的端面定位,也就是立拉時,必須讓這個端面朝下。孔的垂直度,端面跳動一定要在精車時嚴格控制。 先拉花鍵後精車一般用液壓車床C7620 先精車後拉花鍵,一般是數控車床CJK7620。
Ⅷ 拉床的分類
按加工表面不同,拉床可分為內拉床和外拉床。
內拉床(見圖)用於拉削內表面,如花鍵孔、方孔等。工件貼住端板或安放在平台上,傳動裝置帶著拉刀作直線運動,並由主溜板和輔助溜板接送拉刀。內拉床有卧式和立式之分。前者應用較普遍,可加工大型工件,佔地面積較大;後者佔地面積較小,但拉刀行程受到限制。外拉床用於外表面拉削,主要有下列幾種:①立式外拉床,工件固定在工作台上,垂直設置的主溜板帶著拉刀自上而下地拉削工件,佔地面積較小。②側拉床,卧式布局,拉刀固定在側立的溜板上,在傳動裝置帶動下拉削工件,便於排屑,適用於拉削大平面、大餘量的外表面,如氣缸體的大平面和葉輪盤榫槽等。③連續拉床,較多採用卧式布局,分為工件固定和拉刀固定兩類。前者由鏈條帶動一組拉刀進行連續拉削,適用於大型工件;後者由鏈條帶動多個裝有工件的隨行夾具通過拉刀進行連續拉削,適用於中小型工件。
立式拉床按刀具進給方向可分為上拉式和下拉式。
此外,還有齒輪拉床、內螺紋拉床、全自動拉床、數控拉床和多刀多工位拉床等。
Ⅸ 車床加工完的工件內孔拉花鍵怎樣才能同心,用什麼樣的拉床最好呀
一般的,如果花鍵孔尺寸不是很大,用卧式拉床;如果花鍵孔尺寸較大(100以上),用立式拉床。
拉花鍵,在拉削力作用下,是自動定心的,車工件內孔時保證相應的同心、端面垂直,即可。(拉孔時,工件與拉床靠緊的面,要與孔心垂直。)