一級鑄造焦價格

① 一級焦粉與二級焦粉的區別

一級焦粉與二級焦粉的區別主要體現在指標上的不同：
(1)一級焦炭的灰分大於二級焦炭
(2)一級焦炭的揮發分大於二級焦炭
(3)一級焦炭的硫份大於二級焦炭
(4)一級焦炭的水分小於二級焦炭

PS：具體數據如下：
一級焦粉：
灰分,% <=16.0
揮發分,% <=2.5
硫分,% <=0.8
水分,% <=15.0
粒度范圍含量，% >=90

二級焦粉：
灰分,% <=13.0
揮發分,% <=1.5
硫分,% <=0.7
水分,% <=12.0
粒度范圍含量，% >=80

② 什麼是一級冶金焦,二級冶金焦

冶金焦的概念：
煙煤在隔絕空氣的條件下，加熱到950-1050℃，經過乾燥、熱解、熔融、粘結、固化、收縮等階段最終製成焦炭，這一過程叫高溫煉焦（高溫干餾）。

冶金焦是高爐焦、鑄造焦、鐵合金焦和有色金屬冶煉用焦的統稱。由於90%以上的冶金焦均用於高爐煉鐵，因此往往把高爐焦稱為冶金焦。
一級、二級的主要區別是灰分、硫份的不同。在相同條件下，可提高配合煤揮發份。加入相對便宜、硫份稍高的煤種。
冶金焦指標如下:
一級冶金焦: 固定碳〉86%; 發熱量 7300cal/kg; 灰份〈12%; 揮發份〈1.9%; 全〈水5%; 硫〈0.6% ;
二級冶金焦: 固定碳84.5-85%; 發熱量7000cal/kg;灰份〈13.5%; 揮發份〈1.9%; 全〈水6%; 硫〈0.7% ;
三級冶金焦: 固定碳83-84.5%; 發熱量6500cal/kg;灰份〈15%; 揮發份〈1.9%; 全〈水6%; 硫〈1% ;

③ 一級冶金焦標準的具體標準是什麼

冶金焦是高爐焦、鑄造焦、鐵合金焦和有色金屬冶煉用焦的統稱。由於90%以上的冶金焦均用於高爐煉鐵，因此往往把高爐焦稱為冶金焦。中國制定的冶金焦質量標准（GB/T1996-94）就是高爐質量標准。 >40 >25 25-40 灰分Ad/% Ⅰ 不大於12.00 Ⅱ 12.01-13.50 Ⅲ 13.51-15.00 硫分St,d/% Ⅰ 大於0.060 Ⅱ 061-0.80 Ⅲ 0.81-1.00 機械 抗碎強度Ⅰ 大於92.0 強度 Ⅱ 92.0-88. 按供需雙方協議 M25/% Ⅲ 88.0-83.0 耐抹強度 Ⅰ 不大於7.0 M10/% Ⅱ 8.5 Ⅲ 10.5 揮發分Vdaf/% 不大於 1.9 水分含量Mt/% 4.0±1.0 5.0±2.0 不大於12.0 焦末含量/% 不大於 4.0 5.0 12.0 注:水分只作為生產操作中控制技術,不作質量考核依據 工標網有很多關於煤炭方面的標准資料，你去看看吧 標准編號:MT/T 107.5-1995 標准名稱:冶金焦用永榮礦務局煤技術條件 標准狀態:現行 實施日期:1996-3-1 頒布部門:中華人民共和國煤炭工業部 內容簡介:本標准規定了冶金焦用永榮礦務局煤的類別、技術要求以及試驗方法等。 本標准適用於冶金焦用煤，可作為本礦區煤炭資源用途評價、安排煤炭分配調運計劃、制定煤炭的開發與加工利用規劃、礦區煤質管理以及煉焦爐的設計和技術改造的依據。 出處: http://www.csres.com/detail/146086.html 前頁下載: http://www.csres.com/upload/qy/in/MTT107.5-1995.PDF 標准編號:GB/T 397-1998 標准名稱:冶金焦用煤技術條件 標准狀態:現行 實施日期:1999-5-1 頒布部門:國家質量技術監督局 內容簡介:本標准規定了冶金焦用煤的類別、技術要求、測定方法、質量檢驗和驗收。本標准適用於冶金焦用煤。 出處: http://www.csres.com/detail/62643.html 前頁下載: http://www.csres.com/upload/qy/in/GBT397-1998.PDF 參考資料： http://www.csres.com/s.jsp?keyword=%D2%B1%BD%F0+%C3%BA

④ 什麼是一級焦、二級焦、三級焦、焦碳參數有那些，如何

從標准來解釋：

一級焦：

灰分≤11．9

碳分≤0．6

抗碎強度M25／％≥92

M40／％≥83

揮發分≤1．6

反應性≤24

反應後強度≥65

二級焦：

硫：0．4

炭：84－85

三級焦：

交貨物方式：車板

規格（mm）：末煤

揮發份：15－18

灰份：25

含 硫：<1.2

焦炭參數：

1、焦炭中的硫分：硫是生鐵冶煉的有害雜質之一，它使生鐵質量降低。在煉鋼生鐵中硫含量大於0．07％即為廢品。由高爐爐料帶入爐內的硫有11％來自礦石。

3．5％來自石灰石；82．5％來自焦炭，所以焦炭是爐料中硫的主要來源。焦炭硫分的高低直接影響到高爐煉鐵生產。當焦炭硫分大於1．6％，硫份每增加0．1％。

焦炭使用量增加1．8％，石灰石加入量增加3．7％，礦石加入量增加0．3％高爐產量降低1．5—2．0％．冶金焦的含硫量規定不大於1％，大中型高爐使用的冶金焦含硫量小於0．4—0．7％。

2、焦炭中的磷分：煉鐵用的冶金焦含磷量應在0．02—0．03％以下。

3、焦炭中的灰分：焦炭的灰分對高爐冶煉的影響是十分顯著的。焦炭灰分增加1％，焦炭用量增加2—2．5％因此，焦炭灰分的降低是十分必要的。

4、焦炭中的揮發分：根據焦炭的揮發分含量可判斷焦炭成熟度。如揮發分大於1．5％，則表示生焦；揮發分小於0．5—0．7％，則表示過火，一般成熟的冶金焦揮發分為1％左右。

5、焦炭中的水分：水分波動會使焦炭計量不準，從而引起爐況波動。此外，焦炭水分提高會使M04偏高，M10偏低，給轉鼓指標帶來誤差。

6、焦炭的篩分組成：在高爐冶煉中焦炭的粒度也是很重要的。我國過去對焦炭粒度要求為：對大焦爐（1300—2000平方米）焦炭粒度大於40毫米；中、小高爐焦炭粒度大於25毫米。

但目前一些鋼廠的試驗表明，焦炭粒度在40—25毫米為好。大於80毫米的焦炭要整粒，使其粒度范圍變化不大。這樣焦炭塊度均一，空隙大，阻力小，爐況運行良好。

(4)一級鑄造焦價格擴展閱讀：

焦炭簡介：

焦炭亦稱「焦塊」、「焦渣」。煤在鍋爐爐內加熱到850℃以上時，隨著溫度升高，煤中的有機物分解，其中揮發性產物逸出後，殘留下的不揮發產物就是焦炭。

其中包括能燃燒的固定碳和燃燒殘余物——灰分。燃燒時發出很短的藍色火焰，並釋放大量熱量。燃燒過程緩慢而持久，且易在表面形成灰殼。為使焦炭燃盡，應設法及時除去其灰殼。

物化性質：

物理性質：焦炭物理性質包括焦炭篩分組成、焦炭散密度、焦炭真相對密度、焦炭視相對密度、焦炭氣孔率、焦炭比熱容、焦炭熱導率、焦炭熱應力、焦炭著火溫度、焦炭熱膨脹系數、焦炭收縮率、焦炭電阻率和焦炭透氣性等。

化學反應：焦炭反應性與二氧化碳、氧和水蒸氣等進行化學反應的能力，CRI＝（G0—G1）／G0×100％（註：G0－試驗焦炭樣重量，g；G1－反應後焦炭樣重量，g；）。

焦炭反應後強度是指反應後的焦炭再機械力和熱應力作用下抵抗碎裂和磨損的能力。焦炭在高爐煉鐵、鑄造化鐵和固定床氣化過程中，都要與二氧化碳、氧和水蒸氣發生化學反應。

⑤ 一級焦炭的標准 二級的標准

焦炭一級、復二級的工業標准制如下表所示

(5)一級鑄造焦價格擴展閱讀

焦炭化學成分

焦炭反應性與二氧化碳、氧和水蒸氣等進行化學反應的能力，CRI =(G0—G1）/G0×100%（註：G0----試驗焦炭樣重量，g；G1----反應後焦炭樣重量，g；）。

焦炭反應後強度是指反應後的焦炭再機械力和 熱應力作用下抵抗碎裂和磨損的能力。焦炭在高爐煉鐵、鑄造化鐵和固定床氣化過程中，都要與二氧化碳、氧和水蒸氣發生化學反應。

由於焦與氧和水蒸氣的反應有與二氧化碳的反應類似的規律，因此大多數國家都用焦炭與 二氧化碳間的反應特性評定焦炭反應性。

⑥ 大量采購一級鑄造焦炭，哪個生產廠家的供貨能力強、信譽好

應該說山西森潤的還是不錯的，需要的的話可以聯系一下

⑦ 鑄造型焦的價格是多少啊

焦炭的種類 焦炭通常按用途分為冶金焦（包括高爐焦、鑄造焦和鐵合金焦等）、氣化焦和電石用焦等。由煤粉加壓成形煤，在經炭化等後處理製成的新型焦炭稱為型焦。 冶金焦是高爐焦、鑄造焦、鐵合金焦和有色金屬冶煉用焦的統稱。由於90%以上的冶金焦均用於高爐煉鐵，因此往往把高爐焦稱為冶金焦。中國制定的冶金焦質量標准（GB/T1996-94）就是高爐質量標准。 氣化焦是專用於生產煤氣的焦炭。主要用於固態排渣的固定床煤氣發生爐內，作為氣化原料，生產以CO和H2為可燃成分的煤氣。氣化過程的主要反應有：C+O2→CO2+408177KJCO2+C→2CO-162142KJC+H2O→CO+H2-118628KJC+2H2O→CO2+2H2-75115KJ因為產生CO和H2的過程均是吸熱反應，需要的熱量由焦炭的氧化、燃燒提供，因此氣化焦也是氣化過程的熱源。氣化焦要求灰分低、灰熔點高、塊度適當和均勻。其一般要求如下：固定炭>80%；灰分<15%；灰熔點>1250攝氏度；揮發分<3.0%；粒度15-35mm和35mm兩級。冶金焦雖可以用作氣化焦，但由於受煉焦煤資源和價格等的限制，一般不用冶金焦制氣。以高揮發分粘結煤為原料生產的氣煤焦，塊度小、強度低，不適用於高爐冶煉，但它的氣化反應性好，可取代氣化焦用於制氣。 電石用焦是在生產電石的電弧爐中作導電體和發熱體用的焦炭。電石用焦加入電弧爐中，在電弧熱和電阻熱的高溫（1800-2200攝氏度）作用下，和石灰發生復雜的反應，生成熔融狀態的炭化鈣（電石）。其生成過程可用下列反應式表示：CaO+3C→CaC2+CO-46.52KL電石用焦應具有灰分低、反應性高、電阻率大和粒度適.中等特性，還要盡量除去粉末和降低水分。其化學成分和粒度一般應符合如下要求：固定碳>84%，灰分<14%，揮發分<2.0%，硫分<1.5%，磷分<0.4%，水分<1.0%，粒度根據生產電石的電弧爐容量而定：電爐容量/KVA 粒度/mm<5000 3-125000-10000 3-1510000-20000 3-18>20000 3-20粒度合格率要求在90%以上型焦是由煤粉等原料加壓成型煤，再經炭化等後處理製成的一種新型焦炭。型焦品種較多，按所用原料可分為褐煤型焦和無煙煤型焦等；按制備工藝可分為冷壓型焦和熱壓型焦兩類；按用途可分為高爐型焦和鑄造型焦等。

⑧ 焦炭分級標準是什麼,怎樣區分一級焦和二級焦

焦炭的質量指標

焦炭是高溫干餾的固體產物，主要成分是碳，是具有裂紋和不規則的孔孢結構體（或孔孢多孔體）。裂紋的多少直接影響到焦炭的力度和抗碎強度，其指標一般以裂紋度（指單位體積焦炭內的裂紋長度的多少）來衡量。衡量孔孢結構的指標主要用氣孔率（只焦炭氣孔體積占總體積的百分數）來表示，它影響到焦炭的反應性和強度。不同用途的焦炭，對氣孔率指標要求不同，一般冶金焦氣孔率要求在 40 ～ 45% ，鑄造焦要求在 35 ～ 40% ，出口焦要求在 30% 左右。焦炭裂紋度與氣孔率的高低，與煉焦所用煤種有直接關系，如以氣煤為主煉得的焦炭，裂紋多，氣孔率高，強度低；而以焦煤作為基礎煤煉得的焦炭裂紋少、氣孔率低、強度高。焦炭強度通常用抗碎強度和耐磨強度兩個指標來表示。焦炭的抗碎強度是指焦炭能抵抗受外來沖擊力而不沿結構的裂紋或缺陷處破碎的能力，用 M40 值表示；焦炭的耐磨強度是指焦炭能抵抗外來摩檫力而不產生表面 玻璃 形成碎屑或粉末的能力，用 M10 值表示。焦炭的裂紋度影響其抗碎強度 M40 值，焦炭的孔孢結構影響耐磨強度 M10 值。 M40 和 M10 值的測定方法很多，我國多採用德國米貢轉鼓試驗的方法。

焦炭質量的評價

1 、焦炭中的硫分：硫是 生鐵 冶煉的有害雜質之一，它使生鐵質量降低。在 煉鋼生鐵 中硫含量大於 0.07% 即為廢品。由高爐爐料帶入爐內的硫有 11% 來自礦石； 3.5% 來自石灰石； 82.5% 來自焦炭，所以焦炭是爐料中硫的主要來源。焦炭硫分的高低直接影響到高爐煉鐵生產。當焦炭硫分大於 1.6% ，硫份每增加 0.1% ，焦炭使用量增加 1.8% ，石灰石加入量增加 3.7%, 礦石加入量增加 0.3% 高爐產量降低 1.5 — 2.0%. 冶金焦的含硫量規定不大於 1% ，大中型高爐使用的冶金焦含硫量小於 0.4 — 0.7% 。

2 、焦炭中的磷分：煉鐵用的冶金焦含磷量應在 0.02 — 0.03% 以下。

3 、焦炭中的灰分：焦炭的灰分對高爐冶煉的影響是十分顯著的。焦炭灰分增加 1% ，焦炭用量增加 2 — 2.5% 因此，焦炭灰分的降低是十分必要的。

4 、焦炭中的揮發分：根據焦炭的揮發分含量可判斷焦炭成熟度。如揮發分大於 1.5% ，則表示生焦；揮發分小於 0.5 — 0.7%, 則表示過火，一般成熟的冶金焦揮發分為 1% 左右。

5 、焦炭中的水分：水分波動會使焦炭計量不準，從而引起爐況波動。此外，焦炭水分提高會使 M04 偏高， M10 偏低，給轉鼓指標帶來誤差。

6 、焦炭的篩分組成：在高爐冶煉中焦炭的粒度也是很重要的。我國過去對焦炭粒度要求為：對大焦爐（ 1300 — 2000 平方米）焦炭粒度大於 40 毫米；中、小高爐焦炭粒度大於 25 毫米。但目前一些 鋼 廠的試驗表明，焦炭粒度在 40 — 25 毫米為好。大於 80 毫米的焦炭要整粒，使其粒度范圍變化不大。這樣焦炭塊度均一，空隙大，阻力小，爐況運行良好。

焦碳的用途：

銷售山西各類規格的鑄造焦、冶金焦、高硫焦汽運或車皮運輸均可．具體指標如下：
固定炭83以上;硫0.5以下;揮發分1.5以下;灰分15左右 e:
機制焦：{冶金用；試用於鋼廠}
搗鼓焦粒度8cm-150cm: {化鐵水；用於電機殼、暖氣片、機械配重的鑄造}
肥煤焦 ：{化鐵水；用於電機殼、暖氣片、機械配重的鑄造}
大塊改良焦：{用於普通鑄造；機械配件等粗略部件適用於2-3.5噸的爐型}
定型焦粒度25cm：{用於普通鑄造和稍嚴格的鑄造產品；如水泵管件消防扣件等}

固定炭85以上;揮發分1.5.;灰分13.5;硫0.5以下 :
有搗鼓焦粒度8cm以上: {用於一般普通鑄造}
定型焦粒度25cm; {用於精密鑄造和球墨鑄造}
改良焦: （主焦煤煉） {用於精密鑄造和球墨鑄造適用}
肥煤焦: {化鐵水；用於電機殼、暖氣片、機械配重的鑄造}

固定炭86以上;硫0.5以下;灰分12 以下;揮發分1.5以下 :
搗鼓焦粒度4cm--8cm或10cm以上: {用於普通鑄造}
定型焦粒度25cm: {用於精密鑄造和球墨鑄造適用於3噸以上的爐型}

固定炭88以上;硫0.5以下;灰分10以下;揮發分1.5以下鑄造焦 :
定型焦粒度25cm:{適用於一切高級精密球墨鑄造和出口國際指標}
搗鼓焦8cm以上:{用於普通鑄造和嚴格的鑄造產品；如水泵管件消防扣件等}

固定炭788385以上高硫焦 :{用於化銅、化鋁、化塑料、化工用焦}

固定碳 83以上氣煤焦 : {用於一氧化碳的提取造氣，富含豐富的煤氣}

固定炭 78左右煤粉焦 : {鑄造部件退火、民用焦碳、化工焦碳、化銅、化鋁、塑料}

固定炭65左右煤泥焦 : {民用焦碳、鑄造部件退火、化工焦碳}

冶金焦是高爐焦、鑄造焦、鐵合金焦和有色金屬冶煉用焦的統稱。由於 90% 以上的冶金焦均用於高爐煉鐵，因此往往把高爐焦稱為冶金焦。中國制定的冶金焦質量標准（ GB/T1996-94 ）就是高爐質量標准。

- 冶金焦的技術 -

>40
>25
25-40

灰分 A d/ %
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
不大於 12.00
12.01-13.50
13.51-15.00

硫分 S t,d/%
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
大於 0.060
061-0.80
0.81-1.00

機械
強度
抗碎強度
M 25 /%
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
大於 92.0
92.0-88.1
88.0-83.0
按供需雙方協議

耐抹強度
M 10 /%
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
不大於 7.0
8.5
10.5

揮發分 V daf /% 不大於
1.9

水分含量 M t/ %
4.0 ± 1.0
5.0 ± 2.0
不大於 12.0

焦末含量 /% 不大於
4.0
5.0
12.0

注 : 水分只作為生產操作中控制技術 , 不作質量考核依據

鑄造焦是專用與化鐵爐熔鐵的焦炭。鑄造焦是化鐵爐熔鐵的主要燃料。其作用是熔化爐料並使鐵水過熱，支撐料柱保持其良好的透氣性。因此，鑄造焦應具備塊度大、反應性低、氣孔率小、具有足夠的抗沖擊破碎強度、灰分和硫分低等特點。

指標
級 別

特級
一級
二級

塊度 .mm
>80

80-60

>60

水分 .% 不大於
5.0

灰分 .%
≤ 8.00
8.01-10.00
10.01-12.00

揮發分 不大於
1.50

硫分 .% 不大於
0.60
0.80
0.80

轉鼓強度 .% 不小於
85.0
81.0
77.0

落下強度 .% 不小於
92.0
88.0
84.0

顯氣孔率 .% 不大於

註： 1. 表內三級鑄造焦炭按塊度分為三類：大於 80mm 、 80-60mm 、大於 60mm （統焦，強度指標以大於 80mm 為准）。
2. 表內規定的：塊度（ mm ）、灰分（ % ）、強度（ % ）都是質量考核指標，以上指標人一項達不到規定的級別時，則不能作為該級驗收，（強度指標） 40
45
45

碎焦率（ <40mm ） % 不大於
4.0
（不容易看請看參考資料 ）

⑨ 二級冶金焦和一級冶金焦怎麼區別

一級、二級的主要區別是灰分、硫份的不同。在相同條件下，可提高配合煤揮發份。加入相對便宜、硫份稍高的煤種。 冶金焦是高爐焦、鑄造焦、鐵合金焦和有色金屬冶煉用焦的統稱。由於90%以上的冶金焦均用於高爐煉鐵，因此往往把高爐焦稱為冶金焦。 冶金焦指標如下: 一級冶金焦: 固定碳〉86%; 發熱量 7300cal/kg; 灰份〈12%; 揮發份〈1.9%; 全〈水5%; 硫〈0.6% ; 二級冶金焦: 固定碳84.5-85%; 發熱量7000cal/kg;灰份〈13.5%; 揮發份〈1.9%; 全〈水6%; 硫〈0.7% ; 三級冶金焦: 固定碳83-84.5%; 發熱量6500cal/kg;灰份〈15%; 揮發份〈1.9%; 全〈水6%; 硫〈1% ;