『壹』 脫硫脫硝活性炭是什麼
脫硫脫硝活性炭是由煙氣系統、脫硝脫硫系統以及儀表的控制系統等共同構成的，該項技術主要用於消除重金屬、脫硫、脫硝等。在具體操作過程中，可以達到去除80%的氮氧化物．同時還可以達到 90 ％的脫硫效果，是現在處理煤炭憔燒帶來的污染物的最理想的方法。但是就該項技術的發展前景來看，其實際操作難度比較大，工藝流程比較復雜，並且．對設備儀器的自動化要求比較高。同時，脫硫脫硝活性炭對活性炭的使用量比較大，對其．鑽質的要求很高
脫硫脫硝活性炭在吸收了 NOx和之後，會把生成的物質存儲於活性炭表面的細小微孔之中，這就會造成活性炭的吸附能力降低，因此．對用吸附SO2之後在表面形成了硫酸的活性炭要採取定期的再生，在用清水加以清洗之後就可以得到稀硫酸濟液．最後再對活性炭進行千燥處理。對於吸附SO2之後的活性炭進行加熱，就會使硫酸和碳發生反應，還原為 SO2，有可以用以生產硫磺或是硫酸。
脫硫脫硝活性炭吸附法是利用活性炭作為吸附劑，由 NOx 的吸附量的大小會隨著壓力和溫度的控制而發生變化的原理所構成的，再通過周期性的對反應器內部的壓力和溫度做出改變，來實現對 NOx 的吸附控制，進而達到把 NOx 從氣源里分離的目的。
脫硫脫硝活性炭吸附法可以對粉塵、SO2、 NOx等進行同時去除，目對SO2的去除率可以達到 98 ％以上，對氮氧化物的去除率可以也達到 80 ％以上，此外，還可以吸收每立方米的范圍 20 mg 左右的粉塵含量。可以有效的治理由於煤炭的燃燒而產生的煙氣中的有害物質，與此同時，還對煙氣中的有毒金屬物也有很高的去除效果。脫硫脫硝活性炭吸附劑的生產過程比較簡單，材料的來源較為寬廣，與傳統的選抒性催化還原技術（ SCR ) 結合脫硫脫硝技術相比較，在排放煙氣的時候．避免了加熱的處理，與傳統的處理工藝相比較．該項工藝的操作流程簡單，投資規模比較小，且對場地沒有太多的要求。
活性炭結合脫硫脫硝法可以有效的治理由於煤炭的燃燒而產生的煙氣中的有害物質，與此同時，還對煙氣中的有毒金屬物也有很高的去除效果。與以往治理煙氣的工藝相比，具有操作流程簡單、佔地小、投資少等優點，還為脫硝脫硫創造了新的技術和工藝。
『貳』 活性炭為什麼不能用來冶鐵
成本太高，並且活性炭的主要作用是體現在吸附方面！
活性炭在冶煉廠的應用主要分為以下幾方面：
1.煙氣處理：
煤質活性炭具有發達的孔隙結構，其孔隙中大孔、中孔、微孔並存的結構特點使其具有廣譜吸附性，對燃煤煙氣中含有的多種有害物質（如SO2、NOx、煙塵粒子、汞、二惡英、呋喃、重金屬、揮發分有機物及其他微量元素等）可同時進行脫除凈化，與其他煙氣處理凈化技術相比具有較高的競爭力和較大的發展空間，是一種發展前景較好的煙氣凈化技術。 用於煙氣脫硫的活性炭稱為活性焦，是一種低比表面積、高強度的煤質活性炭。
活性焦煙氣脫硫技術開發始於20世紀60年代，20世紀90年代在德國、日本等工業發達國家開始推廣應用。使用活性炭進行煙氣脫硫，脫除率可以達98%。
煙氣脫硝則是採用選擇性催化還原法（SCR），通過活性焦表面的活性中心催化NOx與還原劑（多採用NH3）及煙氣中的O2反應，生成對環境無害的N2和H2O。
2.處理工業廢水
工業的快速發展導致產生大量的污水，這些污水的高效處理和循環使用受到越來越多的關注。在處理工業廢水中，活性炭在一級、二級、三級處理工序中均可使用。
對於污染成分復雜的工業廢水，多數情況下需要將幾種處理工藝組合起來進行處理，活性炭往往在組合工藝中最後的深度處理中的應用。另外，活性炭可以與不同的材料聯合應用，組成新的工藝技術，以取得更好的處理效果。
3.活性炭水處理有如下特點：
① 活性炭對水質、水溫及水量的變化有較強的適應能力，對含同一種有機污染物的 污水，活性炭在高濃度或低濃度時都有較好的去除效果；
② 活性炭水處理裝置佔地面積小，易於自動控制，運轉管理簡單；
③ 活性炭對於某些重金屬化合物也有較強的吸附能力，如Hg、Pb、Ni、Cr、Co等， 因此，活性炭用於電鍍廢水、冶煉廢水處理時也有很好的效果；
④ 飽和活性炭可經再生後重復使用，不產生二次污染；
⑤ 可回收有用物質，如處理高濃度含酚廢水，用鹼再生後可回收酚鈉鹽。
3.脫除有機物 活性炭對有機物的吸附能力非常強。在株洲冶煉廠，活性炭被應用於浸出液中殘余黃葯的脫除。
4.用作工業催化劑或催化劑載體
煤質活性炭表面具有豐富的表面官能團，本身可以作為催化劑催化多種反應。煤質活性炭孔隙結構發達，是耐熱、耐酸、耐鹼的固體，同樣是一種優良的催化劑載體。
另外，煤質活性炭能夠與其負載的其他物質形成絡合物催化劑，產生共催化作用，兩者作為一個整體產生更強的催化作用，具有其他多孔材料無法比擬的優勢。
以活性炭作為催化劑或催化劑載體的催化反應非常廣泛，包括鹵化、脫鹵化、氧化、還原、脫氫、裂解、異構化、聚合等。
4.活性炭在冶煉廠應用還有：
貴金屬回收、溶劑回收、油氣回收等。其中貴金屬回收方面，目前，我國的黃金生產主要採用炭漿法和堆浸法。
例如，紫金礦業即是採用炭漿法對黃金進行回收。
溶劑回收方面，目前，採用活性炭吸附法凈化、回收尾氣中的有機組分的工業應用已比較成熟。
油氣回收，在利用活性炭的吸附與脫附能力基礎上得到了極大發展。
『叄』 貴金屬活性炭的使用領域
活性炭是具有孔隙的多孔性物質，具有大的比表面積和吸附能力。以椰殼、杏殼版、鋸末等權植物、無煙煤等為原料，使之炭化，活化而製得。
活性炭性質：比表面積大、孔隙發達、吸附性能優良、性質穩定。
活性炭的應用：
1）氣相吸附方面的應用。活性炭在氣相吸附中的應用主要包括煙道其、工業廢氣的處理和凈化、生活空氣凈化、油氣回收及毒氣防護等。
2）液相吸附方面的應用。活性炭在液相中主要用於包括水處理、食品工業脫色及貴金屬回收等。其中水處理主要應用在飲用水的凈化、廢水處理、工業用水處理這三大方面。
3）環保方面的應用。
4）活性炭在醫療上的應用。
5）催化和其他方面的應用。 活性炭本身就具有催化活性，一般可單獨作為催化劑使用。也可以作為催化劑載體，負載活性離子。
此外，活性炭還可用於土壤的污染治理、儲氫、作為新型儲能器件的電極材等。
『肆』 活性炭有什麼用處
活性炭大家一定不陌生，是一種類似煤塊黑黑的東西，活性炭的作用主要是用於吸附甲醛等有害氣體、濾去不溶性、吸附一些可溶性。那麼怎麼使用更有效果呢？下面我介紹一下：1、 參考用量 ， 新裝修居室（包括辦公場所、賓館等），按每平方米1-2包（即50-100g）的用量使用。室內環境日常防護可根據污染程度適當酌減用量。 註：每平方米50-100g是用於計算空間使用總量，並不是指每平方米均勻放置50-100g。 2、用法： A、重點放置地點為污染源頭和人經常活動的地方。將活性炭吸附包，直接放置在居室中衣櫃、鞋櫃、書櫃、廚櫃等的櫃體內；電腦旁、書桌上、茶幾、沙發旁等人經常活動的地方，以及其他需要凈化空氣的任意位置。活性炭屬於被動凈化材料，其吸附空氣中有害物質必須依靠空氣作為媒介，但室內的空氣流動性較差，活性炭在短時間內難以捕捉到距離較遠空氣中的有害物質，因此用於小范圍、小空間使用效果最好。 B、放置空間高度在180厘米內為好。室內有害氣體，以甲醛為例，其比重大於空氣，因此在室內空間的中下部分污染物質最嚴重，這個高度與人體高度相當，因此是最佳放置高度。 C、使用20天左右，在陽光下爆曬3-5小時後，可反復使用，如此能使用6-10個月。這個步驟是必須的，活性炭內孔隙有限，使用一段時間後會飽和，特別是大量的水分子占據了活性炭內較大的空間。因此一定要定期爆曬，使活性炭內水分子蒸發。 D、不立即入住的新房使用注意點：先打開窗戶盡量通風，可以使用電風扇加快新風和室內空氣的交替量，將有害氣體排放到室外，同時將活性炭吸附包散放於室內的任意位置。一段時間後，室內異味減輕，再將活性炭收集起來集中放置，控制污染源，持續吸附不斷釋放的有害物質。當活性炭放置在櫃體內時，應關閉櫃門，打開窗戶。 以上內容可供參考哦，很高興為你解答，希望對你有幫助。祝你生活愉快。
『伍』 合成氨脫硫用的活性炭再生問題
1 傳統活性炭再生方法
1.1 熱再生法
熱再生法是目前應用最多, 工業上最成熟的活性炭再生方法[2, 3]。處理有機廢水後的活性炭在再生過程中, 根據加熱到不同溫度時有機物的變化, 一般分為乾燥、高溫炭化及活化三個階段。在乾燥階段,主要去除活性炭上的可揮發成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附, 一部分有機物發生分解反應, 生成小分子烴脫附出來,殘余成分留在活性炭孔隙內成為「固定炭」。在這一階段, 溫度將達到800～900 °C, 為避免活性炭的氧化, 一般在抽真空或惰性氣氛下進行。接下來的活化階段中, 往反應釜內通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體, 以清理活性炭微孔, 使其恢復吸附性能, 活化階段是整個再生工藝的關鍵。熱再生法雖然有再生效率高、應用范圍廣的特點, 但在再生過程中, 須外加能源加熱, 投資及運行費用較高。
1.2 生物再生法
生物再生法是利用經馴化過的細菌, 解析活性炭上吸附的有機物, 並進一步消化分解成H2O 和CO2的過程[1, 2]。生物再生法與污水處理中的生物法相類似, 也有好氧法與厭氧法之分。由於活性炭本身的孔徑很小, 有的只有幾納米, 微生物不能進入這樣的孔隙, 通常認為在再生過程中會發生細胞自溶現象, 即細胞酶流至胞外, 而活性炭對酶有吸附作用,因此在炭表面形成酶促中心, 從而促進污染物分解,達到再生的目的。
生物法簡單易行, 投資和運行費用較低, 但所需時間較長, 受水質和溫度的影響很大。微生物處理污染物的針對性很強, 需就特定物質專門馴化。且在降解過程中一般不能將所有的有機物徹底分解成CO2和H2O , 其中間產物仍殘留在活性炭上, 積累在微孔中, 多次循環後再生效率會明顯降低。因而限制了生物再生法的工業化應用。
1.3 濕式氧化再生法
在高溫高壓的條件下, 用氧氣或空氣作為氧化劑, 將處於液相狀態下活性炭上吸附的有機物氧化分解成小分子的一種處理方法, 稱為濕式氧化再生法[ 4 ]。再生條件一般為200～ 250 °C, 3～ 7M Pa, 再生時間大多在60m in 以內。濕式氧化再生法處理對象廣泛, 反應時間短, 再生效率穩定, 再生開始後無需另外加熱。但對於某些難降解有機物, 可能會產生毒性更大的中間產物。
同濟大學環境學院以苯酚吸附等溫線的變化為評價標准, 系統地研究了活性炭濕式氧化再生過程中的主要影響因素, 並從理論上探討了其規律性; 探討了各主要因素之間的協同作用; 考察了飽和炭多次循環再生的可能性; 並對活性炭自身結構在濕式氧化過程中的變化情況進行了研究。實驗獲得的活性炭最佳再生條件為: 再生溫度230 °C, 再生時間1h, 充氧pO20. 6MPa, 加炭量15 g, 加水量300mL。再生效率達到(45±5)% , 經5 次循環再生, 其再生效率僅下降3%。活性炭表面微孔的部分氧化是再生效率下降的主要原因。
傳統的活性炭再生技術除了各自的弊端外, 通常還有三點共同的缺陷: (1) 再生過程中活性炭損失往往較大; (2) 再生後活性炭吸附能力會有明顯下降; (3) 再生時產生的尾氣會造成空氣的二次污染。因此, 人們或對傳統的再生技術進行改進, 或探索全新的再生技術。
2 目前新興的活性炭再生技術
2.1 溶劑再生法
溶劑再生法是利用活性炭、溶劑與被吸附質三者之間的相平衡關系, 通過改變溫度、溶劑的pH 值等條件, 打破吸附平衡, 將吸附質從活性炭上脫附下來。這種再生工藝一般通過以下三種途徑來實現: 改變污染物的化學性質; 使用對污染物親和力比活性炭更強的溶劑來萃取; 使用對活性炭親和力比污染物更強的物質進行置換(一般僅用於以吸附質回收為目的的使用)。根據所用溶劑的不同可分為無機溶劑再生法和有機溶劑再生法。
無機溶劑再生法主要用無機酸(H2SO4、HCl等) 或鹼(NaOH 等) 作為再生溶劑。廈門大學葉李藝等研究了苯酚和對氯苯酚水溶液在活性碳上的吸附平衡關系[ 5 ] , 溶液pH 值對活性炭吸附性能的影響,苯酚在固定床上的吸附和脫附動力學。同時採用間歇法和固定床連續法研究了吸附苯酚後的活性炭鹼再生工藝過程, 以及多次再生對活性炭再生效率的影響, 探討了鹼性溶劑再生活性炭的初步規律。南京化工大學材料科學和工程學院張果金和周永璋等利用一種新型有機再生溶劑(ZL ) [ 6 ] , 對印染廢水處理中的活性炭進行再生。該再生劑是一種無色透明復配有機溶劑, 經蒸餾後能反復使用, 對於一些有可回收的廢熱廠傢具有較高的推廣價值。
溶劑再生法比較適用於那些可逆吸附, 如對高濃度、低沸點有機廢水的吸附。它的針對性較強, 往往一種溶劑只能脫附某些污染物, 而水處理過程中的污染物種類繁多, 變化不定, 因此一種特定溶劑的應用范圍較窄。
2.2 電化學再生法
電化學再生法是一種正在研究的新型活性炭再生技術[ 7 ]。該方法將活性炭填充在兩個主電極之間,在電解液中, 加以直流電場, 活性炭在電場作用下極化, 一端成陽極, 另一端呈陰極, 形成微電解槽, 在活性炭的陰極部位和陽極部位可分別發生還原反應和氧化反應, 吸附在活性炭上的污染物大部分因此而分解, 小部分因電泳力作用發生脫附。該方法操作方便且效率高、能耗低, 其處理對象所受局限性較小,若處理工藝完善, 可以避免二次污染。
廈門大學化學工程系張會平, 傅志鴻等通過研究pH 值對苯酚在活性炭上的吸附平衡的影響, 活性炭在不同電極上的電化學再生效率和循環再生對活性炭再生效率的影響。他們結合有關研究結果分析認為, 活性炭的電化學再生過程機理中包括電脫附,NaOH 鹼再生,NaClO 化學氧化等過程。實驗結果表明, 電化學再生活性炭具有較高的再生效率, 可達到90%。此外, 對工藝參數的研究表明, 再生位置是活性炭再生工藝中最重要的影響因素, 電解質NaCl 濃度是較重要的影響因素, 再生電流和再生時間對活性炭的電化學再生也有一定的影響。
2.3 超臨界流體再生法
物質的溫度和壓力高於其臨界溫度和臨界壓力時, 稱為超臨界流體。許多物質在常壓常溫下對某些溶質的溶解能力極小, 而在亞臨界狀態(近於臨界狀態) 或超臨界狀態下卻具有異常大的溶解能力。在超臨界狀態下, 稍改變壓力, 溶解度會產生有數量級的變化[ 8 ]。利用這種性質, 可以把超臨界流體作為萃取劑, 通過調節操作壓力來實現溶質的分離, 即超臨界流體萃取技術。二氧化碳的臨界溫度為31 ℃, 近於常溫, 臨界壓力(7. 2M Pa) 不甚高, 具有無毒、不可燃、不污染環境以及易獲得超臨界狀態等優點, 是超臨界流體萃取技術應用中首選的萃取劑。據最近的研究資料表明, 在CO2的臨界點附近, 再生效率的變化很大; 對未被烘乾的活性炭, 則需要延長其再生時間。對氨基苯磺酸而言, CO2超臨界流體法再生的最佳溫度為308 K, 當溫度超過308K 時, 再生不受影響; 當流速大於1. 47×10- 4m/s時, 流速不影響再生; 用HCl 溶液處理後, 會使活性炭再生效果明顯改善。對苯而言, 再生效率在低壓下隨溫度的下降而降低; 在16. 0M Pa 壓力時的最佳再生溫度為318 K; 在實驗流速下, 再生效率會隨流速加快而提高[ 9 ]。
2.4 超聲波再生法
由於活性炭熱再生需要將全部活性炭、被吸附物質及大量的水份都加熱到較高的溫度, 有時甚至達到汽化溫度, 因此能量消耗很大, 且工藝設備復雜。其實, 如在活性炭的吸附表面上施加能量, 使被吸附物質得到足以脫離吸附表面, 重新回到溶液中去的能量, 就可以達到再生活性炭的目的。超聲波再生就是針對這一點而提出的。超聲再生的最大特點是只在局部施加能量, 而不需將大量的水溶液和活性炭加熱, 因而施加的能量很小[ 10 ]。
研究表明經超聲波再生後, 再生排出液的溫度僅增加2～3℃。每處理1 L 活性炭採用功率為50W 的超聲發生器120min, 相當於每m 3 活性炭再生時耗電100 kW h, 每再生一次的活性炭損耗僅為乾燥質量的0. 6%～0. 8% , 耗水為活性炭體積的10倍。蘭州鐵道學院王三反進行了超聲波再生法的試驗。結果表明, 超聲再生具有能耗小、工藝及設備簡單、活性炭損失小、可回收有用物質等優點。但其只對物理吸附有效, 目前再生效率僅為45% 左右, 且活性炭孔徑大小對再生效率有很大影響。
2.5 微波輻照再生法
微波輻照再生法是在熱再生法基礎上發展起來的活性炭再生技術。其原理是以電為能源, 利用微波輻照加熱實現再生[ 11 ]。東南大學傅大放等以新炭碘值變化為評價標准, 研究吸附了十二烷基苯磺酸鈉的活性炭微波再生條件。通過正交試驗, 探討了活性炭再生效率與微波功率、微波輻照時間、活性炭的吸附量等因素的關系。試驗中的最佳再生效率出現在功率為H I(W ) , 輻照時間約為80 s 時。比較極差S可知, 對再生後活性炭碘值恢復影響最大的是微波功率, 其次是輻照時間, 最後是活性炭的吸附量。微波輻照法再生活性炭的時間短。能耗低、設備構造簡單, 具有較好的應用前景。然而, 在微波加熱使有機物脫附過程中, 是否有其它的中間產物產生等問題還有待於進一步研究。
2.6 催化濕式氧化法
傳統濕式氧化法再生效率不高, 能耗較大。再生溫度是影響再生效率的主要原因, 但提高再生溫度會增加活性炭的表面氧化, 從而降低再生效率。因此, 人們考慮藉助高效催化劑, 採用催化濕式氧化法再生活性炭。同濟大學水環境控制與資源化研究國家重點實驗室的科研人員正在開展此方面的研究。隨著可持續發展觀念的深入人心, 活性炭再生工藝與技術日益得到人們的重視。一些傳統的活性炭再生技術與工藝在近幾年有了新的改進與突破。同時新再生技術也在不斷涌現。雖然這些新興技術在工藝路線上還不成熟, 目前尚無法投入工業使用。但它們的出現為活性炭的再生帶來了新思路與新探討。
『陸』 工業用活性炭的問題
生產與製造
活性炭是一種非常優良的吸附劑，它是利用木炭、各種果殼和優質煤等作為原料，通過物理和化學方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘乾和篩選等一系列工序加工製造而成。它具有物理吸附和化學吸附的雙重特性，可以有選擇的吸附氣相、液相中的各種物質，以達到脫色精製、消毒除臭和去污提純等目的。檢驗標准可按照中國國標GB，或按照其他國家標准，如：美國ASTM，日本JIS，德國DIN標准等。
活性炭應用
活性炭廣泛應用於工農業生產的各個方面，如石化行業的無鹼脫臭（精製脫硫醇）、乙烯脫鹽水（精製填料）、催化劑載體（鈀、鉑、銠等）、水凈化及污水處理；電力行業的電廠水質處理及保護；化工行業的化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精製；食品行業的飲料、酒類、味精母液及食品的精製、脫色；黃金行業的黃金提取、尾液回收；環保行業的污水處理、廢氣及有害氣體的治理、氣體凈化；以及相關行業的香煙濾嘴、木地板防潮、吸味、汽車汽油蒸發污染控制，各種浸漬劑液的制備等。活性炭在未來將會有極好的發展前景和廣闊的銷售市場。
活性炭的用途及種類
1、空氣凈化 2、污水處理場排氣吸附 3、飲料水處理 4、電廠水預處理
5、廢水回收前處理 6、生物法污水處理 7、有毒廢水處理 8、石化無鹼脫硫醇
9、溶劑回收 10、化工催化劑載體 11、濾毒罐 12、黃金提取
13、化工品儲存排氣凈化 14、製糖、酒類、味精醫葯、食品精製、脫色
15、乙烯脫鹽水填料 16、汽車尾氣凈化 17、PTA氧化裝置凈化氣體
活性炭產品的應用方向及領域
◎石化行業
無鹼脫臭（精製脫硫醇）——重催的精製裝置
乙烯脫鹽水（精製填料）——乙烯裝置
催化劑載體（鈀、鉑、銠等）——苯乙烯、連續重整裝置
水凈化及污水處理——上水及下水的深度處理
◎電力行業
電廠水質處理及保護——鍋爐裝置
◎化工行業
化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收、及油脂等的脫色、精製
◎食品行業
飲料、酒類、味精母液及食品的精製、脫色
◎黃金行業
黃金提取——適用炭漿法、堆浸法提金工藝
尾液回收——金礦的廢物利用及環境保護
◎環保行業
用於污水處理、廢氣及有害氣體的治理、氣體凈化
◎相關行業
香煙濾嘴、木地板防潮、吸味、汽車汽油蒸發污染控制，各種浸
漬劑液的制備等。
活性炭產品的再生
活性炭目前在環境保護，工業與民用方面己被大量使用,並且取得了相當的成效,然而活性炭在吸附飽合被更換後,使用單位均將其廢棄,掩埋或燒掉,造成資源的浪費和對環境的再污染。
活性炭吸附是一個物理過程，因此還可以採用高溫蒸汽將使用過的活性炭內之雜質進行脫附，並使其恢復原有之活性，以達到重復使用的目的，具有明顯的經濟效益。
再生後的活性炭其用途仍可連續重復使用及再生。
另外 http://www.active-carbons.com/handbook/listArt.asp?Class_ID=123&Site_ID=5 在這里有許多活性炭的應用以及質量指標 由於每個國家都有所不同 實在是太多 你自己上去看一下吧 非常得多
『柒』 選購黃金專用活性炭時的注意事項有哪些
黃金提取活性炭有三大分類：椰殼黃金炭專用、杏殼黃金專用活性炭、木質柱狀黃金專用活性炭。
吸附黃金有幾大優點：黃金專用活性炭顆粒度均勻，吸附力強，耐磨強度高等特點,適用於現代化金礦採金生產，主要用於堆浸法或炭漿法提取黃金冶金工業中貴金屬的分離和提取。
活性炭廣泛應用於工農業生產的各個方面，如石化行業的無鹼脫臭（精製脫硫醇）、乙烯脫鹽水（精製填料）、催化劑載體（鈀、鉑、銠等）、水凈化及污水處理；電力行業的電廠水質處理及保護；化工行業的化工催化劑及載體、氣體凈化、溶劑回收及油脂等的脫色、精製；食品行業的飲料、酒類、味精母液及食品的精製、脫色；黃金行業的黃金提取、尾液回收；環保行業的污水處理、廢氣及有害氣體的治理、氣體凈化；以及相關行業的香煙濾嘴、木地板防潮、吸味、汽車汽油蒸發污染控制，各種浸漬劑液的制備等。活性炭在未來將會有極好的發展前景和廣闊的銷售市場。
『捌』 一噸脫硫活性炭，可以處理多少貨
你好
一噸脫硫活性炭可以處理很多什麼？
一般脫硫活性炭用在水中，
脫硫活性炭更換周期是半年左右，當然也要看你污水流速，流速和周期成正比的。
一般的濾罐，底面積3平方的需要2噸左右。
希望能夠幫到你
謝謝
望採納！
『玖』 煉鋼廠脫硫脫硝後的活性炭出來是煙塵嗎
是的
我國能源消費以煤為主，約有90%二氧化硫、67%氮氧化物、70%煙塵排放量來自煤的燃燒。其中燃煤鍋爐等煙氣排放污染最為突出。煤燃燒生成的NOx以NO為主（90％以上），其次為NO2。容易造成酸雨等危害，對人的健康也有很大影響。因此必須進行脫硝處理，治理措施主要分為燃燒過程式控制制和燃燒後煙氣脫硝技術。前者包括低NOx燃燒、燃燒優化調整、再燃技術等。後者包括選擇性催化還原(SCR)技術、選擇性非催化還原(SNCR)技術、聯合煙氣脫硝技術等。