貴金屬導電膠的應用

⑴ 什麼樣的導電膏或者導電膠效果最好

導電型膠粘劑 ，簡稱導電膠，是一種既能有效地膠接各種材料，又具有導電性能的膠粘劑。導電膠粘劑包括兩大類，各向同性均質導電膠粘劑(1CA)和各向異性導電膠粘劑(ACA)。ICA是指各個方向均導電的膠粘劑；ACA則不一樣，如Z軸ACA是指在Z方向導電的膠粘劑，而在X和Y方向則不導電。當前的研究主要集中在ICA。 導電膠按基體組成可分為結構型和填充型兩大類。結構型是指作為導電膠基體的高分子材料本身即具有導電性的導電膠；填充型是指通常膠粘劑作為基體，而依靠添加導電性填料使膠液具有導電作用的導電膠。目前導電高分子材料的制備十分復雜、離實際應用還有較大的距離，因此廣泛使用的均為填充型導電膠。 在填充型導電膠中添加的導電性填料，通常均為金屬粉末。由於採用的金屬粉末的種類、粒度、結構、用量的不同，以及所採用的膠粘劑基體種類的不同，導電膠的種類及其性能也有很大區別。目前普遍使用的是銀粉填充型導電膠。而在一些對導電性能要求不十分高的場合，也使用銅粉填充型導電膠。 目前市場上的填充型導電膠，就其基體而言，主要有以下幾類：環氧類其基體材料為環氧樹脂，填充的導電金屬粒子主要為Ag、Ni、Cu(鍍Ag)；硅酮類其基體材料為硅酮，填充的導電金屬粒子主要為Ag、Cu(鍍Ag)；聚合物類其基體材料為聚合物，填充的導電金屬粒子主要為Ag

⑵ 導電膠主要應用在哪些地方

導電膠，即具備導電性能的膠帶，主要應用在電子設備中的屏蔽及接地中。像tesa導電膠粘性高，導電效果好，德莎還專門為電子設備提供多種導電膠帶解決方案。

⑶ 為什麼導電膠只能縱向導電

只有在縱向才塗抹的有金屬鎳，所以導電膠只能縱向導電。
ACA異方性導電膠（Anisotropic Conctive Adhesive）是一種樹脂類型為熱反應型的軟質環氧樹脂，金屬成分為鎳。導電膠在垂直於塗抹方向 (z向) 即縱向具有導電性，但是在塗抹方向 (x & y向) 即橫向卻具有電絕緣性。

⑷ 請問一下 我聽別人說導電膠是干什麼用 他沒回答我 我想了解一下

導電膠是一種固化或乾燥後具有一定導電性能的膠黏劑，它通常以基體樹脂和導電填料即導電粒子為主要組成成分， 通過基體樹脂的粘接作用把導電粒子結合在一起， 形成導電通路， 實現被粘材料的導電連接。由於導電膠的基體樹脂是一種膠黏劑， 可以選擇適宜的固化溫度進行粘接， 同時， 由於電子元件的小型化、微型化及印刷電路板的高密度化和高度集成化的迅速發展， 而導電膠可以製成漿料， 實現很高的線解析度。而且導電膠工藝簡單， 易於操作， 可提高生產效率，所以導電膠是替代鉛錫焊接， 實現導電連接的理想選擇。

中文名：導電膠
導電原理：導電粒子間的相互接觸
分類：導電膠種類
應用領域：導電膠粘劑用於微電子裝配
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⑸ 導電膠的應用領域是什麼

（1）導電膠粘劑用於微電子裝配,包括細導線與印刷線路、電鍍底板、陶瓷被粘物的金屬層、金屬底盤連接,粘接導線與管座,粘接元件與穿過印刷線路的平面孔,粘接波導調諧以及孔修補. （2）導電膠粘劑用於取代焊接溫度超過因焊接形成氧化膜時耐受能力的點焊.導電膠粘劑作為錫鉛焊料的替代晶,其主要應用范圍如：電話和移動通信系統；廣播、電視、計算機等行業；汽車工業；醫用設備；解決電磁兼容(EMC)等方面.
（3） 導電膠粘劑的另一應用就是在鐵電體裝置中用於電極片與磁體晶體的粘接.導電膠粘劑可取代焊葯和晶體因焊接溫度趨於沉積的焊接.用於電池接線柱的粘接是當焊接溫度不利時導電膠粘劑的又一用途.
（4）導電膠粘劑能形成足夠強度的接頭,因此,可以用作結構膠粘劑.

⑹ 導電銀膠的應用領域

（1）導電銀膠粘劑用於微電子裝配,包括細導線與印刷線路、電鍍底板、陶瓷被粘物的金屬層、金屬底盤連接,粘接導線與管座,粘接元件與穿過印刷線路的平面孔,粘接波導調諧以及孔修補.
（2）導電銀膠粘劑用於取代焊接溫度超過因焊接形成氧化膜時耐受能力的點焊.導電銀膠粘劑作為錫鉛焊料的替代晶,其主要應用范圍如：電話和移動通信系統；廣播、電視、計算機等行業；汽車工業；醫用設備；解決電磁兼容(EMC)等方面.
（3） 導電銀膠粘劑的另一應用就是在鐵電體裝置中用於電極片與磁體晶體的粘接.導電銀膠粘劑可取代焊葯和晶體因焊接溫度趨於沉積的焊接.用於電池接線柱的粘接是當焊接溫度不利時導電銀膠粘劑的又一用途.
（4）導電銀膠粘劑能形成足夠強度的接頭,因此,可以用作結構膠粘劑.

⑺ 哪裡回收貴金屬

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⑻ 導電膠的導電原理

很按導電方向分為各向同性導電膠（ICAs,Isotropic Conctive Adhesive）和各向異性導電膠（ACAs,Anisotropic Conctive Adhesives）。ICA是指各個方向均導電的膠黏劑，可廣泛用於多種電子領域；ACA則指在一個方向上如Z方向導電，而在X和Y方向不導電的膠黏劑。一般來說ACA的制備對設備和工藝要求較高，比較不容易實現，較多用於板的精細印刷等場合，如平板顯示器（FPDs）中的板的印刷 。
按照固化體系導電膠又可分為室溫固化導電膠、中溫固化導電膠、高溫固化導電膠、紫外光固化導電膠等。室溫固化導電膠較不穩定，室溫儲存時體積電阻率容易發生變化。高溫導電膠高溫固化時金屬粒子易氧化，固化時間要求必須較短才能滿足導電膠的要求。目前國內外應用較多的是中溫固化導電膠（低於150℃），其固化溫度適中，與電子元器件的耐溫能力和使用溫度相匹配，力學性能也較優異， 所以應用較廣泛。紫外光固化導電膠將紫外光固化技術和導電膠結合起來，賦予了導電膠新的性能並擴大了導電膠的應用范圍，可用於液晶顯示電
致發光等電子顯示技術上，國外從上世紀九十年代開始研究，我國近年也開始研究。 導電膠主要由樹脂基體、導電粒子和分散添加劑、助劑等組成。基體主要包括環氧樹脂、丙烯酸酯樹脂、聚氯酯等。雖然高度共軛類型的高分子本身結構也具有導電性，如大分子吡啶類結構等，可以通過電子或離子導電 ，但這類導電膠的導電性最多隻能達到半導體的程度，不能具有像金屬一樣低的電阻，難以起到導電連接的作用。目前市場上使用的導電膠大都是填料型。
填料型導電膠的樹脂基體，原則上講，可以採用各種膠勃劑類型的樹脂基體，常用的一般有熱固性膠黏劑如環氧樹脂、有機硅樹脂、聚醯亞胺樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯、丙烯酸樹脂等膠黏劑體系。這些膠黏劑在固化後形成了導電膠的分子骨架結構，提供了力學性能和粘接性能保障，並使導電填料粒子形成通道。由於環氧樹脂可以在室溫或低於150℃固化，並且具有豐富的配方可設計性能，目前環氧樹脂基導電膠佔主導地位。
導電膠要求導電粒子本身要有良好的導電性能粒徑要在合適的范圍內，能夠添加到導電膠基體中形成導電通路。導電填料可以是金、銀、銅、鋁、鋅、鐵、鎳的粉末和石墨及一些導電化合物。
導電膠中另一個重要成分是溶劑。由於導電填料的加入量至少都在50% 以上，所以導電膠的樹脂基體的黏度大幅度增加，常常影響了膠黏劑的工藝性能。為了降低黏度，實現良好的工藝性和流變性，除了選用低黏度的樹脂外，一般需要加入溶劑或者活性稀釋劑，其中活性稀釋劑可以直接作為樹脂基體，反應固化。溶劑或者活性稀釋劑的量雖然不大，但在導電膠中起到重要作用，不但影響導電性，而且還影響固化物的力學性能。常用的溶劑(或稀釋劑)一般應具有較大的分子量，揮發較慢，並且分子結構中應含有極性結構如碳一氧極性鏈段等。溶劑的加入量要控制在一定范圍內，以免影響導電膠膠體的膠接整體性能。
除樹脂基體、導電填料和稀釋劑外，導電膠其他成分和膠黏劑一樣，還包括交聯劑、偶聯劑、防腐劑、增韌劑和觸變劑等。

⑼ 導電膠帶的作用

導電膠帶是一種帶高導電背膠的金屬箔或導電布，其導電背膠和導電基材組成完整的導電體，可以與任何金屬面以粘接方式，完成電搭接和縫隙的電封閉。導電膠帶是經濟實惠,使用方便的屏蔽材料。用於密封EMI屏蔽室，殼體和電子設備的接縫，纏繞電纜進行屏蔽，提供可靠的接地表面，對不能焊接的表面提供電接觸,導電布膠帶結合了導電布的導電屏蔽性能和膠帶柔軟服貼的特性，更兼具輕薄和持久耐用的特性。在動態摩擦和易腐蝕的環境下，依然具有良好的屏蔽效果。是一種很好的屏蔽材料，有著很廣的應用范圍。導電膠帶結合了布的柔軟性和導電介質的高導電性，使其廣泛應用於等離子電視、液晶顯示器、手機、膝上型電腦、桌面型電腦、PDA、MP3、MP4等眾多消費電子產品中。