㈠ 濕式的球磨機和乾式的球磨機有什麼區別
球磨機按照使用環境可分為濕式球磨機和乾式球磨機,這兩者之間具體有什麼區別,我們可以從三方面來了解:
一、球磨機工作原理
乾式球磨機在運行時,物料是由進料裝置通過入料中空軸均勻地進入磨機第一倉,倉內設有階梯襯板或波紋襯板,配置不同規格的鋼球。球磨機筒體轉動所產生的離心力將鋼球帶至一定高度後落下,從而對物料產生破碎和研磨作用。
物料在第一倉實現粗磨後,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內設有平襯板並配置不同規格的鋼球,對物料進一步研磨。最終,合格物料通過卸料箅板排出,完成磨礦作業。
濕式球磨機的工作原理與乾式球磨機大致相同,卻又有所區別。濕式球磨機需要在磨礦過程中加入適量水或無水乙醇,這就意味著對磨礦濃度有一定要求。而水量則由物料性質來決定。合格的物料經排料部分排出筒外,不合格物料再次返回至濕式球磨機內進行再磨。
二、球磨機結構構造
乾式球磨機和濕式球磨機兩者均包括給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分。
但區別是,乾式球磨機的結構構造相對濕式球磨機而言更復雜一些,乾式球磨機的出料口呈直筒狀,且設有引風裝置、排塵管和除塵器。濕式球磨機的結構比較簡單,不用加入過多輔助配件,出料口呈喇叭狀,內置螺旋裝置更便於排礦。
三、球磨機的適用范圍
乾式球磨機適用於各種金屬礦、非金屬礦等,包括遇水會發生反應的物料,例如水泥、大理石等建築石料,或是要求以粉末形式來進行存貯和銷售的產品。
一般選礦產地處在乾旱地區,水資源比較缺乏的情況可以選擇乾式球磨機,目的是節約水資源。
濕式球磨機的使用范圍比較廣泛,除了各種金屬礦、非金屬礦等,只要確保物料遇水不會導致最終產品質量受影響,都可採用濕式球磨機。
濕式球磨機性能更優越,且磨礦效率更高,對礦石含水率要求低,此外,其輔助設備少,物料運輸裝置簡單,因而投資約較乾式球磨機低5%-10%。
從磨礦作業的經濟效果角度來考慮,多數選廠會採用濕式球磨機,因為濕式球磨機對物料適應性強、可連續生產、破碎比大。
㈡ 乾式球磨機和濕式球磨機的區別是什麼
其實你這復種叫法不對有點,乾式制和濕式球磨機,這種叫法不對。應該叫:乾洗或濕選,這是從原料這個角度來說。當然有些球磨機可能當初設計的時候只能適用乾式物料或濕式物料。但是現在很多都是能同時適應這兩種不同類型的物料。你後面說的那個問題,怎麼回答呢,球磨機當初設計的時候就是用來是用來磨東西的,是用來讓東西更適合我們的細度要求。球磨機也分很多種的,可能用於實驗,也就可磨粉什麼的,當然你要想把塑料也整成粉,那球磨機就不行了。得用其它設備或者有專門的球磨機。
㈢ 濕式球磨機和乾式球磨機的區別是什麼
一、球磨機介紹
球磨機是物料被破碎之後,再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用於水泥,硅酸鹽製品,新型建築材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行乾式或濕式粉磨。球磨機適用於粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用於選礦,建材及化工等行業,可分為乾式和濕式兩種磨礦方式。根據排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。
二、濕式球磨機和乾式球磨機區別
1.濕式球磨機指對原料加濕後進行研磨;主要用於選礦、化工和陶瓷等行業;濕磨機主要工作原理是電機通過減速裝置驅動筒體回轉,筒體仙的碎礦石和鋼球在筒體回轉時受摩擦力和離心力作用被襯板帶到一定高度後由於重力作用,便產生拋落和泄落,礦石在沖擊和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的礦石經排料部分排出筒外。排出的礦物在螺旋分級機中經分級合格產品後,粗砂通過聯合進料器再回到球磨機內繼續粉磨。供料機連續均勻地喂料,礦石經聯合進料器連續均勻地進進球磨機,被磨碎的物料源源不斷地從球磨機中排出。球磨機是可以每天24小時工作的粉磨設備。
2.乾式球磨機主要是對塊狀或粉末狀原料進行研磨,主要用於耐火材料、化肥、水泥和玻璃等行業。乾式球磨機其工作原理是:本機為卧式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產出離心力將鋼球帶到一定高度後落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨後,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。
㈣ 濕式球磨機都有哪些性能特點啊
我們都知道,濕式來球磨機主要用自於濕式成品及原料的粉磨,同時它也適用於冶金、化工、電力等工礦企業粉磨各種礦石及其它可磨性物料。既可用於開流粉磨,也適用於與選粉機組成的循環圈流粉磨。濕式磨主要具有對物料適應性強、能連續生產、破碎比大、易於調速粉磨產品的細度等優勢。濕式球磨機既能幹法生產也可以濕法生產,也可以粉磨與烘乾同時進行作業。
下面我們就來了解一下濕式球磨機的性能特點:
一、首先其傳動採用的是滾動軸承替代滑動軸承,這樣摩擦力就會大大地降低,啟動容易,節能顯著;
二、出料端採取的是錐體設計,這樣既增加了容積,又迫使錐體端的物料和鋼球分級,愈接近出口,鋼球直徑就愈小,進而增加了反復研磨作用;
三、其採用的是溝槽式環形襯板,這樣就能夠增加球、礦的接觸表面,加強了研磨作用,且對礦石有提升能力,降低能耗;
四、通過採用整體機架,便於土建施工(施工一個水泥基礎即可)和設備的安裝。
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㈤ 濕式球磨機啟動與運行時的特點有哪些
濕式球磨機啟動一般是有電機加減速機配合啟動的,那是因為球磨機在啟動的一瞬間屬於高壓啟動。那麼它在啟動和運行時具體有哪些特點,就有康百萬球磨機設備廠家為大家分析一下。
濕式球磨機球磨機工作時是利用以一定轉速旋轉的,轉筒內的鋼球隨筒壁轉動卜升到一定高度後在其重力作用下脫離筒壁砸向原料再又隨轉筒壁轉動上升,周而復始地對原料進行粉磨及混合。球磨機在正常運行時的負荷是基本恆定的,即使是連續進、出料型球磨機進料不—佬均勻,但對於負荷影響不大。連續進、出料刷球磨機(包括圓筒混合機) 「旦贈功後很少停機,故其啟動沒有間歇進、出料型球磨機頻繁,而且它可以在啟動之後再開始進料,故正常啟動不一定是滿載工況。但考慮到運轉中途對能會因斷電等原因停機,再次啟動時為滿負荷啟動,所以對其啟動過積分析應按滿載工況進行.
現以間歇進、出料型濕式球磨機為例分析球磨機的啟動過程。在重新裝料後,密度較大的鋼球集中置於轉筒下層,待粉磨的原料覆蓋其卜,濕式球磨機內還注有液體。轉筒內填克物的重心偏離轉筒旋轉軸線的距離為ro。在球磨機啟動之初,電動機除要克服傳動系統摩擦阻力矩Mf、對大慣量負載加速的阻力矩Mj外,還必須克服填充物因重力形成的偏心力矩Mr。偏心力矩Mr起初是按正弦函數關系變化的,最大值為mgro、,直至進進球磨機穩定運行工況後轉變為恆定值。隨著原料鈉球互混並做拋落運動,轉筒內填充物平均重心的位置與距離旋轉軸線的距離比較靜態均發生了改變.球磨機啟動的阻力矩可表示如M=Mf+Mj+Mr本資料由 康百萬 球磨機設備 網站提供,您有其他疑問可以登陸 康百萬 球磨機設備網站查詢
㈥ 濕式球磨機廠家有哪些濕式球磨機價格是多少
濕式球磨機廠家有很多的,上海立浦 鄭州中鼎都是做的比較好的。球磨機價格根版據產品結構的不同權是不一樣的,你可以去找廠家報價。
乾式和濕式的區別:乾式球磨機出料口是直筒狀,還安有引風裝置,排塵;而濕式球磨機出料口是喇叭狀,內置螺旋裝置,方便排出料
㈦ 如何解決濕式球磨機常見故障和解決方法
1、球磨機設備長時間工作,會出現堵塞、泄漏的情況。控制好物料輸送量,這樣就可以簡單且有效的防止堵塞事件的發生;物料會發生泄漏是由於進口封密層已經被磨損,及時更換密封填料就行了。
2、控制好旋流站的入口壓力,通過試調節漿液泵的出口壓力來保證旋流站的入口壓力。一般對於石灰石旋流站的入口壓力在0.9-1.2之間。但是有時根據需要可以適當調整。
3、通過調試期間做完旋流站的壓力試驗後,重新更換漿液泵的皮帶輪。調整好漿液泵的轉速。
4、調節進進球磨機入口濾液水(或工藝水)量。球磨機入口濾液水的作用之一是在筒體中流動帶動石灰石漿液流動,若濾液水量大則流動快,碾磨時間相對較短,漿液粒徑就相對變大;反之變小。
5、控制好漿液密度和密度范圍,漿液密度是通過安裝在旋流站入口前的漿液管道上在線檢測的,磨機排漿罐的補充水調節閥就是根據密度的高低向罐中增加或減少補充水來保持密度的恆定。
6、調整研磨物料的大小。通過球磨機鋼球配比來調節研磨物料的大小,保持合理的鋼球裝載量和鋼球配比,當發現電流明顯下降時需及時補充鋼球,以免出現障礙。
7、球磨機受進口物料尺寸與出口磨料的影響。一般濕式球磨機允許進料尺寸小於12毫米,只要合理控制進進球磨機石粒大小,球磨機出現這一問題的概率就不大。
8、調節產品分配箱,當磨機排漿罐的液位到達最低液位的時候,切換旋流站溢流管的漿液至磨機排漿罐;如到達正常液位時,切換漿液進入漿液箱。
9、必須定時化驗旋流站出口的漿液細度,為細度調節提供依據。
㈧ 濕式球磨機的技術參數
規格 Ф1800 Ф2200 Ф2500 Ф2800 Ф3200 Ф3600 Ф4200 盤邊高(mm) 300 500 500 640 640 450-700 950 生產能力(t/h) 3 8 10 16 17 18-22 33 盤轉速(r/min) 19 14.25 11.81 11.14 11.18 9-12 7 主電機功率(kw) 5.5 7.5 11 11 15 18.5 30 傾斜角回度( o ) 45 35~答55 35~55 35~55 35~55 45~55 40~50 重量(kg) 2240 3150 4910 5660 6520 7120 9672