貴金屬熱電偶檢定點

㈠ 問：熱電偶檢定爐國內哪家做的好性價比高一些

1、做的最好的是康斯特公司
2、性價比高的選用斯貝克公司的就可以了

㈡ 檢定廉金屬熱電偶對爐溫變化有何規定

在國際電工委員會推薦的七種熱電偶中：
廉金屬熱電偶包括分度號為 K，E，J ，T 的熱電偶。用的材料為 銅、鎳、鉻。鐵等普通金屬材料；
貴金屬熱電偶包括分度號為S、B、R 的熱電偶。用的材料為 鉑，銠 等貴金屬材料。

S、B、R 熱電偶使用溫度上限在1700～1800℃。精度高，耐用，穩定，可以做的非常纖小（反應快）；
K，E，J ，T 熱電偶使用溫度上限在1000～1300℃。價廉物美。但測量結果的離散性（反復測同一溫度時結果的分散程度）稍差。

㈢ 熱點偶國家標准

測溫量程不一樣 溫度計溫度200攝氏度 熱電阻 一般400攝氏度較多 熱電偶最高 可達2300攝氏度 主要區別是這個
其次就是功能上 熱電阻和熱電偶都是模擬量輸出 可以用來做參數設置控制系統

熱電偶
熱電偶是工業上最常用的溫度檢測元件之一，熱電偶工作原理是基於賽貝克(seeback)效應,即兩種不同成分的導體兩端連接成迴路，如兩連接端溫度不同，則在迴路內產生熱電流的物理現象。其優點是：

①測量精度高。因熱電偶直接與被測對象接觸，不受中間介質的影響。

②測量范圍廣。常用的熱電偶從-50~+1600℃均可邊續測量，某些特殊熱電偶最低可測到-269℃（如金鐵鎳鉻），最高可達+2800℃（如鎢-錸）。

③構造簡單，使用方便。熱電偶通常是由兩種不同的金屬絲組成，而且不受大小和開頭的限制，外有保護套管，用起來非常方便。

1．熱電偶測溫基本原理

將兩種不同材料的導體或半導體A和B焊接起來，構成一個閉合迴路，如圖2-1-1所示。當導體A和B的兩個執著點1和2之間存在溫差時，兩者之間便產生電動勢,因而在迴路中形成一個大小的電流,這種現象稱為熱電效應。熱電偶就是利用這一效應來工作的。

2．熱電偶的種類及結構形成

（1）熱電偶的種類

常用熱電偶可分為標准熱電偶和非標准熱電偶兩大類。所調用標准熱電偶是指國家標准規定了其熱電勢與溫度的關系、允許誤差、並有統一的標准分度表的熱電偶，它有與其配套的顯示儀表可供選用。非標准化熱電偶在使用范圍或數量級上均不及標准化熱電偶，一般也沒有統一的分度表，主要用於某些特殊場合的測量。

標准化熱電偶我國從1988年1月1日起，熱電偶和熱電阻全部按IEC國際標准生產，並指定S、B、E、K、R、J、T七種標准化熱電偶為我國統一設計型熱電偶。

(2)熱電偶的結構形式為了保證熱電偶可靠、穩定地工作，對它的結構要求如下：

①組成熱電偶的兩個熱電極的焊接必須牢固；

②兩個熱電極彼此之間應很好地絕緣，以防短路；

③補償導線與熱電偶自由端的連接要方便可靠；

④保護套管應能保證熱電極與有害介質充分隔離。

3．熱電偶冷端的溫度補償

由於熱電偶的材料一般都比較貴重（特別是採用貴金屬時），而測溫點到儀表的距離都很遠，為了節省熱電偶材料，降低成本，通常採用補償導線把熱電偶的冷端（自由端）延伸到溫度比較穩定的控制室內，連接到儀表端子上。必須指出，熱電偶補償導線的作用只起延伸熱電極，使熱電偶的冷端移動到控制室的儀表端子上，它本身並不能消除冷端溫度變化對測溫的影響，不起補償作用。因此，還需採用其他修正方法來補償冷端溫度t0≠0℃時對測溫的影響。

㈣ 貴金屬熱電偶檢定冰點中玻璃管需要放酒精嗎

朋友，個人不建議放酒精
酒精蒸發會使溫度偏低，造成誤差。
放水倒是沒問題，雖然沒這個要求。
況且計量檢定規程中好像並沒說放酒精，還是參考規程為好。
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㈤ 高溫貴金屬熱電偶的檢定方法：

熱電偶的外觀檢查應滿足以下要求：
1．測量端應焊接牢固，表面光滑，無氣孔等缺陷；
2．熱電偶不應有熱電極脆弱缺陷，清洗後不應有嚴重的色斑或發黑現象；
通過視力檢查熱電偶測量端表面質量，如發現有明顯缺陷，則須剪去一段再重新焊接。 1．清洗
通過清洗除去熱電極表面污物，有機物和部分氧化物而改善熱電性能延長使用壽命。
（1）酸洗是用酸的氧化能力以除去熱電偶表面的有機物，一般金屬雜質及其氧化物。將熱電偶絲（鉑銠10—鉑和鉑銠30—鉑銠6熱電偶絲）盤成直徑約80mm的園圈，放在燒杯里先用蒸鎦水沖洗，除去灰塵然後倒入30—50%（按容積比）的化學純鹽酸或硝酸中浸1h或者煮15min，再放入蒸鎦水中清洗數次。
（2）硼砂洗用硼砂（Na2B4O7·10H2O）的還原性，除去附在電極表面難熔於酸的金屬雜質及其氧化物，將熱電極展開，把兩熱電極的參考端分別懸掛在清洗架上，兩熱電極夾角約30℃，調節電流，使熱電極加熱到1100℃～1150℃將硼砂塊觸及熱電極參考端，硼砂熔化成滴，順電極而下，數次清洗出現金屬光澤，冷卻至室溫，然後盤成約80mm直徑的園圈放在蒸鎦水中煮沸。
2．退火
通過退火消除熱電極內應力，改善金相組織，提高穩定性。
（1）通過在空氣中退火，將熱電偶熱電極懸掛在退火架上，緩慢地調節電流，使熱電極在某一溫度下保持一定時間，然後緩慢地將輸入電流降為零，通電退火使得縱向受熱均勻，附在表面上低熔點金屬及雜質可以充分揮發，但是徑向受熱受周圍空氣影響，不一致，冷卻速度快產生熱內應力。
（2）在爐內退火，標准鉑銠10-鉑熱電偶和標准鉑銠30-鉑銠6熱電偶經通電退火後，還要在爐中退火，將熱電極穿上絕緣管後放入專用退火爐的均勻溫場內，在1100±20℃溫度下保持一段時間，然後隨爐冷卻，它使得徑向受熱均勻，消除穿管造成內應力，增加熱電性的穩定性。

㈥ 熱電偶校準辦法

一般採用比較法，即和標准器進行比較，從而求得其差值
可參閱JJG 141-2000 工作用貴金屬熱電偶檢定規程、JJG 351-1996 工作用廉金屬熱電偶檢定規程

㈦ 熱電偶檢定規程的檢定項目和檢定方法

7 熱電偶的幾何尺寸與外觀，用鋼捲尺、游標卡尺和目力檢查，應符合要求。
8 經外觀檢查合格的新制熱電偶，在檢定示值前，應在最高檢定點溫度下，退火2 h 後，隨爐冷卻至250℃以下，使用中的熱電偶不退火。
9 熱電偶的示值檢定溫度，按熱電偶絲材及電極直徑粗細決定，如表3所示。
10 300℃以下點的檢定，在油恆溫槽中，與二等標准水銀溫度計進行比較，檢定時油槽溫度變化不超過±0.1℃。
10.1 將熱電偶的兩電極分別套上高鋁絕緣瓷珠,約50 mm左右,尾部穿塑料套管,並在尾端露出20 mm左右,以連接參考端引線。
10.2 熱電偶參考端的引線，應使用同材質的銅導線進行連接，接觸要良好，銅導線在20℃時的電阻率應小於0.01724μΩ·m。
10.3 在熱電偶的測量端套上玻璃保護管，插入油恆溫槽中，插入深度不應小於300 mm，玻璃管口沿熱電偶周圍，用脫脂棉堵好。
10.4 將熱電偶的參考端插入裝有變壓器油或酒精的玻璃管或塑料管中，再分散插入冰點恆溫器內，插入深度不應小於150 mm。
表3 分度號 電 極 直 徑
（ mm ） 檢 定 點 溫 度
（ ℃ ） K或N 0.3 400 600 700 0.5 0.8 1.0 400 600 800 1.2 1.6 2.0 2.5 400 600 800 1000 3.2 400 600 800 1000 （1200）* E 0.3 0.5 0.8 1.0 1.2 100 300 400 1.6 2.0 2.5 （100） 200 400 600 3.2 （200） 400 600 700 J 0.3 0.5 100 200 300 0.8 1.0 1.2 100 200 400 1.6 2.0 （100） 200 400 500 2.5 3.2 （100） 200 400 600 * 括弧內的檢定點，可根據用戶需要選定。
11 300℃以上的各點在管式爐中與標准鉑銠10—鉑熱電偶進行比較，其中，檢定Ι極熱電偶時，必須採用一等鉑銠10—鉑熱電偶。
11.1 將標准熱電偶套上高鋁保護管，與套好高鋁絕緣瓷珠的被檢熱電偶用細鎳鉻絲捆紮成圓形一束，其直徑不大於20 mm，捆紮時應將被檢熱電偶的測量端圍繞標准熱電偶的測量端均勻分布一周，並處於垂直標准熱電偶同一截面上。
11.2 將捆紮成束的熱電偶裝入管式爐內，熱電偶的測量端應處於管式爐最高溫區中心；標准熱電偶應與管式爐軸線位置一致。
11.3管式爐爐口沿熱電偶束周圍，用絕緣耐火材料堵好。
12檢定順序，由低溫向高溫逐點升溫檢定，爐溫偏離檢定點溫度不應超過±5℃。
檢定時連接線路圖
13檢定時連接線路如圖所示，直接測量標准與被熱電偶的熱電動勢。
當爐溫升到檢定點溫度，爐溫變化小於0.2℃/min時,自標准熱電偶開始,依次測量各被檢熱電偶的熱電動勢。
測量順序如下：
標 被1 被2 被n
標 被1 被2 被n
讀數應迅速准確，時間間隔應相近，測量讀數不應小於4次，測量時管式爐溫度變化不大於±0.25℃。
14 量時將所有測量數據填寫在檢定記錄表上（見附錄8）
15 檢定時被檢熱電偶的熱電動勢誤差△et計算方法：
15.1 300℃以下熱電動勢誤差△et用下式計算：
△et = ē被+ S被·△t檢 - e分
式中 ē被—被檢熱電偶在檢定點附近溫度下，測得的熱電動勢算術平均值；
S被— 被檢熱電偶中在某檢定點溫度的微分熱電動勢；
e分— 被檢熱電偶分度表上查得的某檢定點溫度的熱電動勢值。
△t檢 = t檢-t實
t檢— 檢定點溫度
t實— 實際溫度（實際溫度 = 讀數平均值 + 修正值）
△t檢— 檢定點溫度與實際溫度的差值。
例1 在200℃時E型熱電偶示值誤差計算。
在200℃檢定點附近，參考端為0℃，被檢E型熱電偶的熱電動勢值為13.452mV,二等標准水銀溫度計測得溫場的溫度為200.15℃,求被檢熱電偶在200℃時示值誤差。
△t檢 = 200 - 200.15 = -0.15 ℃
從檢定分度表查得,在200℃時熱電偶的熱電動勢值和微分熱電動勢:
e分 = 13.421 mV
S被 = 0.074 mV
則可計算出△e200即:
△e200 = ē + S被·△t - e分
= 13.452 + 0.074 × （ - 0.15 ） - 13.421
= 0.020（ mV ）
則熱電偶在200℃時示值誤差:
℃
其修正值為-0.3℃。
15.2 300℃以上熱電動勢誤差Δe用下式計算：
式中 ē被—被檢熱電偶在檢定點附近溫度下，測得的熱電動勢算術平均值；
e標—標准熱電偶證書上某檢定點溫度的熱電動勢值；
ē標—標准熱電偶在某檢定點附近溫度下，測得的熱電動勢算術平均值；
e分—被檢熱電偶分度表上查得的某檢定點溫度的熱電動勢值；
S 標、S被—分別表示標准、被檢熱電偶在某檢定點溫度的微分熱電動勢。
例2 在1000℃時，N型熱電偶示值誤差計算。
在1000℃附近測得標准鉑銠10—鉑熱電偶的熱電動勢算術平均ē標值為9.558 mV；被檢N型熱電偶的熱電動勢算術平均ē被為36.274 mV。
從標准熱電偶檢定證書中查得1000℃時熱電動勢e標為9.581 mV；求被檢N型熱電偶在1000℃時的誤差。從熱電偶微分熱電動勢表中查得1000℃時，標准與被檢熱電偶1℃分別相當於0.012 mV；0.039 mV。
從N型熱電偶分度表中查得1000℃時熱電動勢為36.256 mV,將以上數據代入下式,可計算誤差△e值。即：
則熱電偶在1000℃時示值誤差：
（℃）
其修正值為-2.4℃

㈧ 請問熱電偶測溫有效的地方是哪裡

你好我是從事熱電偶 熱電阻等自動化儀表的，我來告訴你

熱電偶由 熱電偶芯 絕緣管 保護套管 接線盒 接線端子 以及螺絲 等組成 ，熱電偶芯是其最重要的部分，

很長一段熱電偶，測溫是在它的尖部，中部，根部等各個部分組成的 一個整體，他們都是組成一個熱電偶儀表的重要組成部分 ，缺少其中任何一部分都無法測溫度或測量不準確 ，
就如 說人一樣 ，下半身 中半身 ，上半身 ，都是有用和必須的

㈨ 檢定鎧裝熱電偶的方法有哪些

熔固點法、雙極比較法、同名極法。

• 國家計量檢定標准 JJG 833-2007《標准組鉑銠10-鉑熱電偶檢定規程》中要求採用熔固點法進行檢定。

  即以 銅、鋁、鋅 的凝點為標准進行檢定。

• 國家計量檢定標准 JJG 141-2000《工作用貴金屬熱電偶》中允許採用雙極比較法或同名極法進行檢定。

  雙極比較法：對處於同一溫度場中的標准熱電偶和被檢熱電偶，各自的正負極之間的熱電勢進行比較。

  同名極法：對處於同一溫度場中的標准熱電偶和被檢熱電偶，同材質端之間的電勢進行檢測。（在熱端短接的情況下，看標准熱電偶「+極」和被檢熱電偶「+極」之間的電勢，以及標准熱電偶「- 極」和被檢熱電偶「- 極」之間的電勢。

• 國家計量檢定標准 JJG 351-1996《工作用廉金屬熱電偶檢定規程》中採用的是雙極比較法。

㈩ 熱電偶如何校準求解答

最好多校一些點。tj001009(站內聯系TA)校準之後，一般的控制器都可以調初始溫度ymnh(站內聯系TA)使用說明書上有的
我的是 長按 AT鍵後 進入功能選擇魏兵(站內聯系TA)熱電偶有一個自整定功能，用一段時間整定一會，比較准。切記，整定時的溫度要在你常用穩定下。tj001009(站內聯系TA)我覺得自整定功能是控制器上的，目的是控制加熱速率，防止溫沖，與熱電偶是否准確無關，不知是否正確tj001009(站內聯系TA)有時控制反應器溫度的控溫儀表顯示不準是因為控制器上熱電偶型號設錯了，比如K型設成E型yuchaoying(站內聯系TA)最好還是和標准熱電偶或溫度計校正，繪出偏差曲線。
自整定不能矯正溫度，它是溫控參數：加熱頻率、輸出功率等，其參數和環境有關；
有些偏差是室溫熱偶補償壞了。yuchaoying(站內聯系TA)熱電偶型號設錯，那就是錯誤了，不叫偏差，呵呵zhangwengui330(站內聯系TA)在控制器上設置好示值偏移值就可以了
一般常用冰水混合物校正或者沸水校正
不過我一般都是用室溫示值或者體溫校正。（用玻璃溫度計參比即可）