① 水泵能效等级就是它所用电机的能效等级
不是。
现在国标电机能效等级分为3级,其中1级能效为最高能效,3级为最低能效。
老的能效标准(2015年底作废,不能生产)
1.根据国家标准GB/T18613-2006能效等级要求,对应一下系列电机效率。
Y2系列电机为GB/T18613-2006能效等级中的3级能效。
YX3系列电机为GB/T18613-2006能效等级中的2级能效。
YE3系列电机为GB/T18613-2006能效等级中的1级能效。
现在国内生产的水泵,均为Y2系列电机,3级能效标准。国家能源补贴的为该标准中的2级以上能效,节能改造的主要部分也就是,工厂内的电机和水泵能效等级的提升。
2012版能效标准(已经开始执行未强制)
根据国家2012年颁布的GB/T18613-2012能效等级,替代(GB/T18613-2006能效等级),目前按照此标准执行。对应以下系列电机效率。
Y2系列电机在新的标准中已经淘汰,于2015年底,不能生产。
YX3系列电机为GB/T18613-2012能效等级中的3级能效。
YE2系列电机为GB/T18613-2012能效等级中的3级能效。
(该款为源立目前正在测试的标准,能效高于YX3系列)
YE3系列电机为GB/T18613-2012能效等级中的2级能效。(可享受国家能源补贴)
YE4系列电机为GB/T18613-2012能效等级中的1级能效。(国内个别厂家开始试制,未有成型设计)
② YE3电机和的区别
YE3和YX3(YE2)电机的区别如下:
1、生产时间不同
YX3(YE2)电机是2005年生产的高效电机。YE3电机是2010年生产的超高效电机。
2、电机的能耗标准不同
依据国家2012年新颁布的电动机能效标准:GB18613-2012《中小型异步三相电动机能效限定值及能效等级》,YX3系列电机属于高效3级能耗电动机。YE3系列电机属于超高效2级能耗电动机。
3、电机级别不同
YE3电机属于超高效电机,采用新型电机设计,新工艺及新材料,通过降低电磁能、热能和机械能的损耗,提高电机的输出效率的电机,是YX3(YE2)系列电动机的升级产品。
4、效率不同
YE3系列产品具有效率高(平均比YE2系列电机提高3%以上)、节能效果明显等优点,可完全替代YE2、YX3系列高效电机。
5、应用不同
在国家2012年新颁布的电动机能效标准中,尽管YX3指标数值上比YE2电机稍高一点,但检测方法不同,在很多规格上比YE2电机,性能也差不多,都属于新高效3级能效。这两个系列电机,在新的国家标准中,属于普通高效电机。
国内Y、Y2、Y3系列电机还没淘汰,甚至还有更老的系列电机在用,YX3、YE2是普通高效电机,而YE3电机则属于超高效电机。
(2)上海ye3电机水泵2012年2级能效扩展阅读
YE2系列是高效率三相异步电动机,YE3系列是超高效率三相异步电动机,其性能指标比YE2高一些,特别是电机效率指标提高了约2.5%,例如YE2-3KW2级的效率为84.6%,而YE3-3KW2级的效率为87.1%,所以YE3系列电机更节能些。
③ 国内达到二级能效电机(水泵)的品牌有那几家
国家对中小型电机要求,至少达到三级能耗,二级能耗算是比较高的能耗要求,一般大的电机厂或者水泵厂,能够具备生产二级产品的条件,比如佳木斯YX系列、上海电机厂就基本达到二级能耗,水泵的话,像比较大的几个品牌或者国外几个品牌格兰富,凯泉、连城
④ YE2电机与YE3电机有何区别
1、生产时间不同
YE2电机是2005年生产的高效电机。
YE3电机是2010年生产的超高效电机。
2、电机的能耗标准不同
YE2系列电机属于高效3级能耗电动机。
YE3系列电机属于超高效2级能耗电动机。
3、电机级别不同
YE3电机属于超高效电机,采用新型电机设计,新工艺及新材料,通过降低电磁能、热能和机械能的损耗,提高电机的输出效率的电机,是YE2系列电动机的升级产品。
4、效率不同
YE3系列产品具有效率高(平均比YE2系列电机提高3%以上)、节能效果明显等优点,可完全替代YE2系列高效电机。
(4)上海ye3电机水泵2012年2级能效扩展阅读
当向三相定子绕组中通入对称的三相交流电时,就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。由于旋转磁场以n1转速旋转,转子导体开始时是静止的,故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势(感应电动势的方向用右手定则判定)。
由于转子导体两端被短路环短接,在感应电动势的作用下,转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电流。转子的载流导体在定子磁场中受到电磁力的作用(力的方向用左手定则判定)。电磁力对转子轴产生电磁转矩,驱动转子沿着旋转磁场方向旋转。
通过上述分析可以总结出电动机工作原理为:当电动机的三相定子绕组(各相差120度电角度),通入三相对称交流电后,将产生一个旋转磁场,该旋转磁场切割转子绕组,从而在转子绕组中产生感应电流(转子绕组是闭合通路),
载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力,从而在电机转轴上形成电磁转矩,驱动电动机旋转,并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。
⑤ YE3和YX3(YE2)电机的区别
YE3和YX3(YE2)电机的区别如下:
1、生产时间不同
YX3(YE2)电机是2005年生产的高效电机。YE3电机是2010年生产的超高效电机。
2、电机的能耗标准不同
依据国家2012年新颁布的电动机能效标准:GB18613-2012《中小型异步三相电动机能效限定值及能效等级》,YX3系列电机属于高效3级能耗电动机。YE3系列电机属于超高效2级能耗电动机。
3、电机级别不同
YE3电机属于超高效电机,采用新型电机设计,新工艺及新材料,通过降低电磁能、热能和机械能的损耗,提高电机的输出效率的电机,是YX3(YE2)系列电动机的升级产品。
4、效率不同
YE3系列产品具有效率高(平均比YE2系列电机提高3%以上)、节能效果明显等优点,可完全替代YE2、YX3系列高效电机。
5、应用不同
在国家2012年新颁布的电动机能效标准中,尽管YX3指标数值上比YE2电机稍高一点,但检测方法不同,在很多规格上比YE2电机,性能也差不多,都属于新高效3级能效。这两个系列电机,在新的国家标准中,属于普通高效电机。
国内Y、Y2、Y3系列电机还没淘汰,甚至还有更老的系列电机在用,YX3、YE2是普通高效电机,而YE3电机则属于超高效电机。
⑥ 单项泵是否有二级能效这一说法
不是。
现在国标电机能效等级分为3级,其中1级能效为最高能效,3级为最低能效。
老的能效标准(2015年底作废,不能生产)
1.根据国家标准GB/T18613-2006能效等级要求,对应一下系列电机效率。
Y2系列电机为GB/T18613-2006能效等级中的3级能效。
YX3系列电机为GB/T18613-2006能效等级中的2级能效。
YE3系列电机为GB/T18613-2006能效等级中的1级能效。
现在国内生产的水泵,均为Y2系列电机,3级能效标准。国家能源补贴的为该标准中的2级以上能效,节能改造的主要部分也就是,工厂内的电机和水泵能效等级的提升。
2012版能效标准(已经开始执行未强制)
根据国家2012年颁布的GB/T18613-2012能效等级,替代(GB/T18613-2006能效等级),目前按照此标准执行。对应以下系列电机效率。
Y2系列电机在新的标准中已经淘汰,于2015年底,不能生产。
YX3系列电机为GB/T18613-2012能效等级中的3级能效。
YE2系列电机为GB/T18613-2012能效等级中的3级能效。 (该款为源立目前正在测试的标准,能效高于YX3系列)
YE3系列电机为GB/T18613-2012能效等级中的2级能效。(可享受国家能源补贴)
YE4系列电机为GB/T18613-2012能效等级中的1级能效。(国内个别厂家开始试制,未有成型设计)
⑦ 求助YE3系列电机节能问题
问题1:当然节能了,只不过例外情况倒也是有的问题2:啥意思,不明白
⑧ ye2高效电机和ye3高效电机的区别
YE3是超高效率电机,YE2是高效率电机,前者的电机性能比后者更优越。
1、YE2高效电机,即YX3普通高效电机。YX3高效电机是国内第一个以冷轧硅钢为导磁材料的高效电机,是在Y3电机基础上设计开发的,Y3电机是国内第一个以冷轧硅钢为导磁材料设计的普通电机,是国家“以冷代热”的产品。
YX3电机设计于2003年,2005年9月通过机械联合会组织的鉴定。主要符合GB/T18613-2002版的2级能效标准--即节能评价值。也符合欧洲的EFF1的指标要求。后来的GB/T18613-2006版的节能评价值,也能达到。
它的检测方法中对电机的杂散损耗,采用输入功率的0.5%来计算,设计是也是据此来计算电磁数据。国内电机厂家在2008年前进行2级能效备案,和节能产品认证时,除了合资品牌,都是采用YX3电机。所以作为高效电机,YX3电机在国内广为人知。
2、YE3超高效率电机采用了高导磁低损耗冷轧无取向硅钢片,具有超高效,节能,低振动,低噪音,性能可靠,安装维护方便等特点。可用于压缩机,风机,水泵,破碎机等机械设备,及在石油,化工,医药,矿山及其它环境条件比较恶劣的场合作动力源使用。
YE3电机是国家主导推广取代Y,Y2,Y3,YX3系列电机的最新型号,在目前国际能源越来越紧张的情况下,高效率电机成为市场宠儿,必将逐步取代老型号高耗能的Y系列电机。
(8)上海ye3电机水泵2012年2级能效扩展阅读
高效电动机(high efficiency motor)
是指通用标准型电动机具有高效率(符合电机能效新标准(GB18613-2012)二级标准以上,国际IE3 IE4)的电动机。
高效电动机从设计、材料和工艺上采取措施,例如采用合理的定、转子槽数、风扇参数和正弦绕组等措施,降低损耗,效率可提高2%~8%,平均提高4%。
2002年,中国电动机总容量约400GW,其中近80%为中小型,年用电量660TW·h。中小型电动机平均效率87%,国际先进水平为92%.中国中小型电动机节电潜力约为12TW·h。
从节约能源、保护环境出发,高效率电动机是目前的国际发展趋势,美国、加拿大、欧洲相继颁布了有关法规。欧洲根据电动机的运行时间,制定的CEMEP标准将效率分为EFF1(最高)、EFF2、EFF3(最低)三个等级,从2003-2006年间分步实施。
最新出台的IEC 60034-30标准将电机效率分为IE1(对应eff2)、IE2(对应eff1)、IE3、IE4(最高)四个等级。我国承诺从2012年7月1日起执行IE2及以上标准。
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