㈠ 全球原镁供需及趋势分析
此文系本书作者和鲍荣华(中国地质大学(北京))合作。原载《中国矿业》2008年第17卷第4期
摘要 镁是21世纪最具有开发和应用潜力的绿色工程材料,我国是镁资源最为丰富的国家,产量和消费均居十分重要的地位。为保持现有优势,建议国家继续深化税收政策,稳定国际地位;乘势加速镁产业化聚集,应对国际变化。
关键词 原镁;资源赋存;生产;消费
镁是10种常用有色金属之一,主要来自海水、天然盐湖水、白云岩、菱镁矿和水镁石等。镁及其合金是迄今在工程中应用的最轻的金属结构材料,具有重量轻、密度小、强度高、降低噪音、电磁屏蔽性、减震性好以及优良的铸造性能和机械加工性能。统计表明,近年西方镁合金应用的市场增长率达到了15%以上,全球镁合金的应用年均增长达到10%左右。我国是镁资源储备最丰富、原镁生产与消费的大国,客观分析全球供需形势,研究未来走势,适时采取宏观调控措施是十分必要的。本文从镁资源赋存、原镁生产与消费几个方面分析的基础上,得出未来几年之内原镁产、销基本均衡,价格保持平稳上升的结论。结合我国原镁生产、供应的地位现实,提出努力深化宏观调控,稳定国际地位,乘势加速镁产业化聚集,应对国际变化的建议。
1 世界镁资源赋存集中,我国居首
我国是世界上镁资源最为丰富的国家,镁资源矿石类型全,分布广,总储量居世界第一。菱镁矿储量居世界首位,含镁白云石矿丰富,白云石资源遍及我国各省(区),特别是山西、宁夏、河南等省(区),我国符合炼镁要求的一、二级菱镁矿达到26亿吨,白云石查明资源储量近40亿吨,青海盐湖氯化镁32亿吨,硫酸镁16亿吨。
近几年,世界菱镁矿的储量和储量基础比较稳定,2006年储量为22亿吨,储量基础为36亿吨,与2005相比没有变化。菱镁矿主要分布在俄罗斯、朝鲜、中国、澳大利亚和土耳其等8个国家,这几个国家的储量和储量基础之和,分别占世界的74.77%和72.78%。
2 世界原镁产量年增幅较大,我国领跑
2000年以来,世界原镁生产一直处于稳步上升的时期,由2000年的45.6万吨跃至2006年的70.76万吨(表1),2006年,原镁产量约占世界总产量的75%。
表1 界原镁产量单位:万吨
3 世界镁消费趋升,我国最快
近几年,世界镁消费呈现上升趋势,2004年世界镁消费量是51.4万吨,2005年跃升至60万吨,2006年世界镁的消费量,在70万吨左右。中国和独联体国家,拉模铸造领域镁的消耗增长强劲,镁铝合金消耗也有所增长,拉模铸造的主要领域是汽车业。2005年,中国代替美国成为最大的消费者,消费量为10.55万吨,2006年达到15万吨,占世界总消费量的20%多。亚洲临近中国的一些国家借助中国生产镁的优势,对镁的需求快速增加。
从2002年开始,压铸业中镁的消费成为最大消费领域,这主要是由于汽车制造上的大量使用引起的。2004年世界主要地区原镁消费中,压铸占23.1%。在镁压铸生产行业中,北美、拉美、西欧用量最多,因为汽车制造业促进了市场对镁需求量的增长。有关统计数字表明,在过去10年里,镁合金压铸件在汽车上的使用量上升了15%左右,而且这种发展趋势还会继续。2005年,国际上镁的消费结构是:铝合金添加元素约占总消费的28.53%,压铸用镁合金约占24.55%,炼钢脱硫用镁约占18.2%,三者约占总量的71.27%。2006年,中国镁消费结构与世界有区别,压铸、炼钢脱硫消费已高于世界比例,铝合金消费低于世界比例(图1)。
图1的消费结构
4 未来走势及我国策略
综观现实及未来发展,镁产品无论是消费还是生产均处于理性状态,随着镁使用范围的不断扩大,消费量和产量增加将是大势所趋;价格尽管不会有过剧的波动,但总的趋向是走高。
消费量与供应量增长不可遏制。从长远来看,镁产品的需求仍将会呈现上升趋势,因为汽车设计者一直致力于开发轻型汽车,必将增加镁的需求;重金属冶炼带来的环境污染以及有毒气体排放,铝合金及金属还原对镁的需求持续增加等诸多因素都有利于发展性能优越,可循环利用的轻金属镁。目前,欧洲、美洲、中国、日本、以色列等地区及国家都加大了镁的研发投入和车结构材料上扩大应用,而且会在更广泛的领域推广应用。
生产供应方面,受原镁市场价格的影响,新开和恢复生产的公司不断涌现。澳大利亚将有三个公司开始生产金属镁,Minemakers Australia对塔斯马尼亚里昂河和亚瑟河的菱镁矿床进行年产50万t氧化镁的可行性研究;Korab Resources公司在新南威尔士的Batchelor菱镁矿床投资回收镁;国际矿物公司(Imcor)投资在新南威尔士从硅镁石尾矿中回收镁。刚果2007年开始在其首都布拉扎维建一个生产能力为6万吨/年的再生镁厂。俄罗斯Rusa L公司宣布,在伏尔加格勒以当地生产的水氯镁石为原料,建一个年产4万t的镁厂。将在未来2年投产的还有:MIL(埃及),设计生产能力4.3万吨/年,2009前后完成;Cogbum(加拿大),设计生产能力13.1万吨/年,2008完成;Latrobe(澳大利亚),设计生产能力10万吨/年,2009完成。
正是上述产销基本均衡的态势,决定了原镁价格难以大起大落,保持平稳上升将成定势。为保持我国原镁生产、供应的地位,发挥既有优势,逐步提升全球供应和价格的掌控努力,建议:
(1)深化宏观调控,稳定国际地位。汲取2003~2005年盲目扩大生产造成的国际市场供大于求,价格下跌,并被征收镁反倾销关税的教训,遏制多头出口竞相压价现象的再度发生。实践表明,2006年1月1日对金属镁及其初级产品的出口退税率从13%降至5%,2006年9月15日起,金属镁及其初级产品的出口退税全部取消,控制了出口,但却使附加值较高的锻轧镁、镁制品等价格平稳上涨。有利地保护了国内镁产业的发展。2006~2007年镁锭价格表明(图2),原镁价格稳定上升,促进了我国镁产量的快速增加。
图2 2006~2007年镁锭鹿特丹仓库平均价
(2)乘势加速镁产业化聚集,应对国际变化。2006年,美国、加拿大、欧盟、日本等均有新的镁合金研发项目实施,并获得政府资助,有的是在行业联盟的组织下进行的。支持重点是压铸、挤压、扎制等变形加工。麦瑞丁、乔治费歇尔等国际性压铸企业,先后在我国建厂,推行其全球化战略。在镁加工领域,专业化、集团化、跨国投资成为新趋势。
2006年以来,中国镁冶炼企业生产了大量符合国内外标准的铸造镁合金,产品结构由初级镁产品向高附加值产品转变;镁加工水平得到了提高,由“十五”期间的以镁粒(粉)初级产品加工向汽车摩托车零部件、3C产品、手动工具等加工制造方向发展,加工工艺水平不断提高。为应对国际化趋势,我国应发挥镁资源储量和生产原料生产突出优势,将镁产业链、产业群的建设作为一项重要的国家资源战略和产业竞争战略。通过官、产、学、研、用各个方面的共同努力,使我国镁业形成从原材料到深加工到应用的完整产业链、产业群;从基础研究到应用研究到产品开发的完整科研开发体系,实现镁工业跨越式发展,在产业化方面赶超世界先进水平。
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㈡ 发改委关于镁企业的最低关停标准
镁粉具有易燃易爆、燃烧时产生高温和耀眼的白光的特征,所以镁粉在军工业和航天工业等科技领域中都有广泛的用途。
镁的化学性质活泼,在冶金工业中多被利用,炼钢业及有色金属铸造中,用镁粉做脱硫剂、净化剂,在稀有金属生产中做还原剂。在化学工业中,镁粉可做为有机化合物的脱水剂或直接用镁粉制取镁的有机化合物。近年来,镁粉在喷、涂、防腐行业中用途越来越大,在单晶硅、多晶硅以及冶金粉末压铸方面用量也很大。
我国镁工业前景看好
我国镁工业是能参与全球竞争的优势产业,其优势
是:
1 、单位投资较低。
2 、生产成本较低。由于炼镁的矿石、煤炭及其他相
关原材料价格较低,劳动力和管理成本也不高,所以总的
生产成本较低。
3 、镁及相关资源丰富。我国是镁资源最富有的国家
之一。菱镁矿总储量达27 亿t ,白云石矿40 多亿t ,青海
省的钾镁盐和沿海的盐卤镁的储量都非常大。其次,我
国的煤资源、电力资源及劳动力都有参与全球竞争的优
势。
在新世纪,我国的镁工业将从全球的生产大国和贸
易大国走向全球镁业强国。2005 年我国的电解镁产能将
从现有的1. 9 万t (民和镁厂0. 7 万t ,抚顺铝厂0. 7 万t ,
遵义钛厂0. 5 万t) 增加到6. 9 万t 。
我国镁工业面临的挑战与机遇
1 高速发展、世人瞩目
自上世纪90 年代中期以来,我国镁工业进入高速发展时期, 产能、产量持续不断增长。产能从1987 年的013 万t 猛增至目前的28 万t ,增长93倍;产量则从1988 年的0129 万t ,发展到2000 年的19 万t 以上,增长65 倍以上。2000 年我国镁产量约占西方国家镁产量的88 % ,已成为世界最大的产镁国。在过曲折的道路,经历了艰难的探索之后,我国镁工业终于引起世人的瞩目
1988~2000 年我国镁产量
2 总量控制、形势所迫
由于国内对镁的基础研究力度不够,镁的生产企业与镁用户之间也缺乏沟通,使得我国镁的开发应用严重滞后。近年来在镁产量高速增长的同时,国内镁消费量增长缓慢,年消费量仅为2 万t 左右。镁产量严重过剩,我国生产的镁约有87 %用于出口,如今我国已从一个镁的进口国( 1991 年进口0152 万t) ,一跃而成为全球金属镁的最大出口国。就全球范围来看,基于对镁市场前景的良好预期,很多国家都在筹划新建、扩建镁厂。目前国外有23 个镁项目正在或准备进行建设,其中8 项在澳大
利亚。这些新建项目大部分计划于2000 年到2005年投入生产。据分析,2005 年西方国家市场总需求量将达到4618 万t 左右,但全球总产能届时估计将达到14312 万t ,远远超出市场需求。由于不断采用先进设备与工艺,预计产品成本会大幅度下降。若20 多个项目均如期完成的话,必然会对我国镁工业
形成较大冲击,为了避免过度竞争、浪费资源及投资,国家经贸
委已将新镁冶炼列为禁止投资的项目。国家经贸委在《当前禁止投资的有色金属项目目录》中规定今后三年,不准新上镁冶炼,同时要强制关掉和淘汰一批生产工艺落后、产品质量低劣、浪费资源、污染严重、效益低下、达不到安全生产要求的中小企业。与此同时,国土资源部和国家经贸委还将镁冶炼列入了《禁止供地项目目录》。3 调整存量、增强后劲
3. 1 结构调整、正当其时金属镁被誉为21 世纪的新型工程材料,它的研究开发受到各国政府和企业的高度重视。随着国际
经济一体化和中国加入WTO 以及国民经济战略性结构调整和西部大开发战略的实施,我国镁工业在面临严峻挑战的同时,也迎来了重大发展机遇。我
国镁工业的发展及其应用前景已引起政府部门的高度重视,国家科技部已把镁材料的开发应用列入高
新技术发展计划。此外,我国还是世界上镁铝比最
低的国家,国内镁价与铝价之比约为0185 ,大大低
于西方国家1165~2 的水平。总而言之,现在是调
整我国镁工业产业结构、加速镁在国内开发应用的
最佳时机。
3. 2 关于存量调整的几点意见
在实施总量控制的前提下,对存量进行合理调
整,有利于提高我国镁工业的整体竞争力和镁行业
的长远发展。参考国外镁工业发展经验,并结合我
国的具体情况,我国镁工业实施存量调整建议从以
下几方面着手进行。
3. 2. 1 组建大型镁业公司、重塑镁业新形象
由于我国镁厂数量多(镁厂数量约是国外的7
倍) 、生产规模小(国外镁厂平均生产规模约是我国
的27 倍) ,经营镁出口的公司则更多(有200 余家) ,
导致国家无法对镁行业实施有效管理和协调。部分
镁厂的产品质量也不稳定,加之多头出口,竟价抛
售,在国际贸易中普遍存在较严重的短期行为,扰乱
了国际镁市场,对我国镁工业在国际上的整体形象
造成恶劣影响。从1994 年起,我国出口的纯镁(含
镁量> 97 %的未锻轧镁) 先后受到美国、欧盟、印度
等国反倾销制裁,蒙受巨大经济损失。以具有代表
性的含Mg E 9918 %的未锻轧镁为例, 1999 年与
1998 年全年平均价格相比,包括俄罗斯、乌克兰等
国在内的鹿特丹仓库镁价仍基本保持稳定,但我国
出口镁价却持续大幅度下跌,进入2000 年以来,中
国镁的跌势依旧,参见图2 。
图2 我国出口镁价与世界镁价的差距
我国镁产能分布相对集中,仅山西、河南、宁夏
这三个地区的镁产量就占了全国镁产量的85 %左
右,非常有利于组建大型镁业公司。应大力提倡有
竞争优势的企业以兼并、租赁等方式扩大生产规模,
通过低成本扩张来实现规模效益,加速我国镁生产
企业向集团化、规模化方向发展。有效消除多头出
口、低价竟销的怪现象,重塑我国镁工业在国际上的
新形象。
3. 2. 2 盘活存量、稳定质量、提高投资效益
国内镁厂隶属国营企业少,多数为地方企业和
乡镇企业。不仅生产规模小,技术装备也比较落后,
普遍存在生产能力利用率低、资产闲置浪费的现象。
1999 年,世界镁厂平均生产能力利用率为81 % ,而
我国镁厂平均生产能力利用率仅为72 % ,明显低于
世界平均水平。我国镁产能中约有50 %的生产能
力利用率不到70 % ,有的竟低达50 %。在国内近百
家镁厂中,产品质量稳定且获得外商认可的企业不
多,只有10 家企业引进了真空光谱仪,仅有3 家企
业通过了ISO 9002 质量体系认证。
国内镁厂要不断提高生产装备水平,努力盘活
存量资产,千方百计稳定产品质量,牢固树立创名牌
产品、保名牌产品的新型市场营销观念,提高投资效
益,实现国有资产的保值增值。
3. 2. 3 加强与镁用户之间的协作、共同抵御市场风
险
为了确保镁供应销售与价格稳定,国外镁用户
与镁业公司之间有资产重组及联合投资趋势。如德
国大众占死海公司35 %股份,美国福特公司在澳大
利亚投资,海德鲁与通用汽车签有长期协议。镁合
金生产厂商应积极得到压铸件生产商的认可才能打
开市场,如死海镁厂由于其开发的镁合金得到了克
莱斯勒公司的认证,导致其镁合金产能短期内急剧
扩大。参考国外发展经验,建议通过内引外联等方
式,本着互惠互利的原则,采取合作、合资、签定长期
供销协议等多种形式,与国内外大宗镁用户建立密
切联系,以增强企业发展后劲,共同抵御市场风险。
3. 2. 4 加强新产品开发、优化产品结构
西方国家是镁的主要消费地区,2000 年镁消费
量约占全球镁消费量的95 %。西方国家镁生产能
力严重不足,镁消费量的40 %需从中国和独联体进
口。铝合金、镁压铸件、钢铁脱硫是西方国家镁的主
要消费领域。镁消费量增长最快的领域是压铸件。
在过去5 年中,镁压铸件以年均超过25 %的速度增
长,预计到2004 年压铸业将成为镁的最大用户。
我国出口的镁产品中,初级产品锻轧镁和镁屑
及镁粉粒等占了绝大部分,高附加值的镁合金(其它
未锻轧镁) 及镁加工产品(锻轧镁等) 的出口比例则
较低。
我国出口的镁产品中约有37 %出口到欧盟国
家,随着欧盟对我国出口镁(含镁量> 97 %的未锻轧
镁) 在原有3117 %关税税率的基础上征收双倍甚至
更高的关税,我国镁出口面临更加严峻的形势,我国
镁工业处境更加艰难。
我国镁工业想摆脱目前的困境,在组建大型镁
业公司的基础上,应把重点放在吸引资金与优秀人
才上来。大型镁业公司不仅要能生产镁产品,还应
具有开发新技术、新产品的能力,集生产、科研和应
用为一体。根据我国镁的生产与应用现状,今后在
进行镁企业的技术改造与新产品开发过程中,要特
别注重进行国内外市场调研,重视与有资质的科研
院所进行长期合作。由于国内现有中小型镁厂绝大
部分都没有委托有资质的设计院进行正规设计,因
而在生产中普遍处于原始开采、土法冶炼和简单加
工阶段,产品质量得不到保证,而且浪费资源,污染
环境。希望引起国家有关部门的高度重视,在今后
镁厂的技术改造中有效杜绝此类事件的再度发生。
4 结语
我国镁工业由于缺乏合理规划和科学论证,发
展速度过快,产业技术水平不高,国内镁的开发应用
也远远没有跟上。实施总量控制、存量调整,不仅是
我国镁工业当前需要解决的主要问题,也是我国镁
工业今后一段时间内的即定发展方针。
我国镁工业面临的问题及今后的发展方向
90 年代以来,我国镁工业得到迅速发展,
镁产量从80 年代初世界产镁国中排名第九跃
居为仅次于美国而排名第二。在我国有色金属
行业中成为仅次于铝、铜、铅、锌的第五大金属,
如今镁工业已成为我国出口创汇的支柱产业之
一。
1 我国镁工业概述
我国是一个镁资源相当丰富的国家,地质
统计资料显示,我国已探明的菱镁矿储量达27
亿t ,居世界第一位。白云石矿储量超过70 亿
t ,分布在我国绝大部分地区。盐湖镁资源也异
常丰富,仅青海察尔汗盐湖的氯化镁储量就高
达1615 亿t 。我国的镁资源品种多,品位高,适
合于多种冶炼方法的需要。
我国生产镁采用电解法和皮江法二种生产
工艺。电解法炼镁在我国已有40 年的生产历
史,目前采用此法生产的有抚顺铝厂、民和镁厂
等。90 年代抚顺铝厂引进前苏联105kA 无隔
板电解技术进行技术改造,每吨粗镁的直流电
耗下降了2000kWh 以上,见表1〔1〕。
例如,由MA21 合金(Mg 4 %Al 015 %Mn
112 %Zn 01001 %Be) 制成的管材具有如下性
质:抗拉强度(σB) = 285~305MPa ,屈服强度
(σ012 ) = 133 ~ 138MPa , 延伸率(δ) = 610 ~
615 %〔6〕。
俄罗斯的索利卡姆斯克镁厂已经开发出这
种针状颗粒镁的制造技术,并于1994 年投产了
此针状颗粒镁生产线。其方法是在空气中用电
磁流体力学原理将液态镁制成颗粒镁。
3 结 语
⑴加快镁的深加工,满足社会对镁粉及颗
粒镁(镁粒) 的需求,与传统的铣削加工镁粉方
法比较,采用粗镁直接熔化精炼进行喷雾及进
行球磨镁粉生产,对镁冶炼厂来说是更有前途
和符合实际的。
⑵国内外钢铁企业界对颗粒镁的需求胜于
对镁粉的需求。因此,在多孔离心甩桶中,使镁
液快速冷却散射造粒将是颗粒镁生产的首选方
法,这也是镁厂的发展之路。
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民和镁厂于1997 年完成了二期扩建,形成
了7000t/ a 的生产能力。预计二期扩建工程全
部投产后民和镁厂有可能降低镁生产成本
20 %左右,这将为我国电解法炼镁开辟出一条
新的途径〔1〕。皮江法炼镁在我国已有十余年
的生产历史。
据不完全统计,我国生产金属镁的厂家已
达到400 多家,生产能力从1987 年的013 万t ,
增至目前的15~18 万t/ a 。产量从1987 年的
013 万t 发展到1997 年的约9 万t ,长了近30
倍。我国原镁产量仅次于美国而跃居世界第二
位。国内每年镁消费量估计为115 ~2 万t 。
70 %~80 %的镁需要外销。1991 年的出口量
为18t ,1997 年迅速增长至718 万t ,1998 年1
~6 月份镁出口量已达414 万t ,出口量居世界
第一位,占世界镁贸易量的25 %〔2〕。
2 我国镁工业面临的问题及应采
取的对策
据统计,全世界的镁产能中,电解法炼镁占
80 %。而我国生产的金属镁有90 %是采用皮
江法生产的。用电解法生产镁,适宜于建大型
镁厂,且镁的产品成本低,产品质量易于控制。
而采用皮江法生产金属镁,虽然生产规模比较
灵活,产品质量略好于用电解法生产的金属镁,
但该法属间断生产,劳动生产率低,需要优质的
镍铬钢作还原罐,产品成本高。目前,国外规模
最大的镁厂产能为615 万t/ a ,而我国至今没有
一家年产能超过万吨的镁厂。据不完全统计,
我国年产能在3000t 以上的镁厂仅占全国镁产
能的三分之一左右〔3〕。
我国骨干企业如抚顺铝厂、民和镁厂、湖南
镁厂等,产品质量稳定,已取得日本的免检认
可。几年的实践证明,我国的镁产品在国际市
场上是有一定竞争力的。但是由于一些小镁厂
的产品质量不稳定,影响了出口信誉。1995 年
以来,中国出口镁锭在国际市场接连发生质量
问题,再加上国内出口商互相压价销售,使中国
镁在国际市场上的售价极低。以金属镁锭为
例,1995 年平均每吨离岸价为3444 美元,1997
年下跌到2254 美元。仅两年时间,我国金属镁
出口量增长一倍,但出口价格却下跌了1/ 3 。
1998 年5 月份以来,吨镁出口价进一步跌至
1900~2000 美元〔2〕。我国金属镁的出口量在
锐减,如1998 年7 月份,中国未变形镁(含镁量
≥9918 %) 的出口量仅为4805t ,比1997 年同期
下降25 % ,比1998 年的6 月份和5 月份分别
下降了10 %和1215 %〔4〕。
我国的镁工业由于受到资金紧张、电力不
足以及电价昂贵等因素的制约,电解法炼镁未
能得到较好的发展。我国最大的电解镁厂———
民和镁厂由于二期扩建工程尚未全部投产,镁
电解使用的仍然是电耗较高的有隔板镁电解
槽,仅镁锭的制造成本就达14000~15000 元/
吨。抚顺铝厂镁分厂由于电价昂贵,致使该厂
开工严重不足,镁锭的生产成本高达20000 元/
吨左右,已于1998 年8 月18 日停产〔5〕。
反倾销的实施,使我国金属镁的生产经营
受到严重打击,我国目前约有85 %以上的镁厂
陷于关闭或停产状态〔2〕。预计随着市场竞争
的白热化,我国还会有更多的镁厂被迫关闭或
停产。但与此同时,国外却加紧了新镁厂的建
设和扩大现有镁厂生产能力的步伐,看中了未
来巨大的镁市场。近年来国外新建镁厂的特点
是: ①运用经济规模,年产能一般在5 万t 左
右,分两期建设; ②选用当今最先进的技术,具
有更强的竞争优势; ③在镁生产主体设施建设
的同时,考虑产品的深加工,或汽车制造厂等用
户直接投资入股,分享产品,以期具有更高的产
品附加值和更稳定的市场。国外新建厂家如以
色列的死海镁厂、NH 公司的贝坎康尔镁厂和
新建麦格诺拉(magnola) 等产镁能力在5~618
万t/ a ,具有明显规模优势。特别是后者以廉价
的蛇纹石尾矿为原料,并采用最节能的双极性
(AlcanMPC 型) 镁电解槽, 吨镁直流电耗为
10000~12000kW·h ,将有低成本的极强竞争
力。这些新厂可望于2000 左右投产〔1〕。澳大
利亚拟建的昆士兰镁厂,设计产能为9 万t/ a ,
该厂由昆士兰金属公司和福特公司合资经营,
计划于2002 年建成〔4〕。我国镁工业仍维持现·
状不适时进行战略结构调整的话,则2000 年之
后我国的镁工业有可能面临能否生存的极大困
难。
笔者认为,为了在短时间内迅速提高我国
镁工业的整体竞争能力,切实加强国家的行业
调控能力,迫切需要在有条件的地方建设万吨
级以上的大型电解法镁厂。
电解法镁厂产品中电力费用约占制造成本
的40 %左右,因此,使用廉价电力,是电解法镁
厂具有较强市场竞争力的先决条件,故电解法
镁厂应布局在电力充足、电价低廉且靠近原料
产地的地区。
我国电解法炼镁今后应把重点放在氯化镁
(钾光卤石、卤水) 资源的利用上,并与需要副产
氯气为原料的企业相联合,采用先进可靠的电
解法炼镁技术,以发挥盐糊的镁资源优势。青
海省察尔汗盐湖拥有氯化钾表内储量1145 亿
t ,占全国已探明储量的97 %;氯化镁储量1615
亿t ,也位居全国首位; 山西省运城盐湖湖水,
经生产芒硝后,每年可副产富含氯化镁的卤水
约400 万立方米。“八五”期间,以青海察尔汗
盐湖钾光卤石为原料进行的钾光卤石炼镁工业
试验,经过三年多的反复试验,在民和镁厂获得
成功并通过了由原中国有色金属工业总公司组
织的技术鉴定。该项工业试验中的钾光卤石一
次脱水技术和装置达到了国际水平,二次脱水
技术和配套设施达到了国际先进水平。最近,
在国内率先使用该项试验成果进行工业建设的
工业项目———青海民和镁厂3000 吨镁扩建工
程已建成并部分投产。
青海省格尔木市的盐糊不仅钾镁资源丰
富,而且还拥有得天独厚的资源优势。格尔木
天然气储量丰富,涩北天然气田总储量475 亿
立方米,可开采量280 亿立方米,气田年产气量
预计为10 亿立方米,涩北至格尔木已敷设天然
气输气管线190 公里,年输气能力11 亿立方
米。青海石油管理局已在格尔木昆仑经济开发
区内建立一座装机为21MW的天然气电厂。
为了综合利用察尔汗盐湖钾镁资源,青海
盐湖工业集团有限公司计划与青海石油管理局
联合建设一座年产115 万t 的金属镁厂及6 万
t PVC 厂。镁厂拟采用目前国际上最先进的钾
光卤石炼镁工艺及国内较先进的工艺设备,镁
电解采用120kA 无隔板镁电解槽,生产用电由
拟建的300MW 天然气电力公司供给,炼镁原
料钾光卤石由项目的筹建单位青海盐湖工业集
团有限公司负责供应,生产中副产的氯气供给
PVC 厂使用,副产的废电解质(含KCl ≥72 %)
全部供给青海盐糊工业集团有限公司。根据格
尔木市的资源条件和现行价格,经测算,若电价
取0130 元/ kW·h 时,每吨镁锭的单位产品成
本为13700 元左右;即便是电价取0135 元/ kW
·h 时,每吨镁锭的单位产品成本也才14800 元
左右,大大低于目前我国镁生产企业镁锭的平
均生产成本21151 元/ 吨〔3〕。产品成本之所以
如此低廉,除了靠近原料产地外,更重要的原因
是背靠联合企业解决了副产品氯气及废电解质
的销路问题。笔者认为,充分利用青海省的盐
湖钾镁资源和能源优势,走资源综合利用的道
路,建设大型电解法镁厂,是我国今后发展镁工
业的必由之路。
3 结 语
面对竞争日趋激烈的国际镁市场,为了在
短时间内迅速提高我国镁工业的整体竞争能
力,迫切需要在有条件的地方建设一批(至少一
个) 万吨级以上的大型电解法镁厂。可考虑以
合资、合作等方式吸引国内外的大宗镁用户参
与生产经营,以稳定并逐步扩大镁产品的销售
市场。同时提倡通过市场竞争,优胜劣汰,淘汰
一大批缺乏市场竞争力的小皮江法镁厂,以确
保国家的行业调控能力,改目前的无序竞争为
有序竞争,引导我国的镁工业朝着健康有序的
方向发展。
㈢ 盐湖镁业生产车间工人;招工有什么标准
没有标准,啥人都收
㈣ 盐湖集团是生产什么的
盐湖集团全称青海盐湖工业集团股份有限公司,证券简称:盐湖股份,证券代码 000792,属化学原料及化学制品制造业)是青海省国有资产监督管理委员会管理的省属企业,公司位于中国最大的干涸内陆盐湖-察尔汗盐湖,是中国目前最大的钾肥工业生产基地,是青海省四大优势资源型企业之一,也是柴达木循环经济试验区内龙头骨干企业。
公司前身为青海钾肥厂,1996年作为青海省的首批现代企业制度试点单位,进行了公司制改造,更名为青海盐湖工业集团有限公司。集团实行母子公司的组织结构,与所属各公司之间为资产纽带关系,各公司自主经营、自负盈亏,集团公司是决策和资产中心,各公司是成本和利润中心。盐湖集团1997年将氯化钾生产经营主业重组为青海盐湖钾肥股份有限公司,“盐湖钾肥”股票在深圳证券交易所上市。1998年公司成功地按照“加强控制、加快发展”的工作思路,实现了三年扭亏目标。
公司经营范围:氯化钾(化肥)、硫酸钾、碳酸钾、金属镁、氯化镁、氧化镁、氢氧化镁、纯碱、PVC、合成氨、尿素、氯化铵、氯化锂、碳酸锂、钠浮选药剂、ADC发泡剂、乌洛托品、光卤石、低钠光卤石、联二脲、氢氧化钾、甲醇、次氯酸钠、盐酸、液氯、硫化钠、农用硝酸钾以及塑料编织品的制造和销售;钾盐露天开采;建设监理,设备安装工程施工(不含特种设备),出口自产的化学品(不含危险化学品),进口本企业生产、科研所需要的原材料、机电设备、仪器仪表及零配件;酒店和物业管理;百货、针纺织品、五金交电、化工产品(不含危险化学品)、日用杂货、仓储、计算机系统工程建设、软件开发、硬件销售、维护、计算机耗材销售、技术培训、有色金属、建材、钢材的销售、房屋租赁、劳务服务。
上市公司主营构成:
㈤ 盐湖股份2020年一季度报表什么时间出
第一季度报表的时间通过官方的会计公告
㈥ 青海盐湖集团镁业公司是干什么
是金属镁的加工锻造以及金属镁成品的销售等等的!
㈦ 青海盐湖镁业有限公司怎么样
简介:青海盐湖镁业有限公司为盐湖股份子公司,专业生产钾肥、金属镁等化学肥料。
法定代表人:夏风
成立时间:2004-03-16
注册资本:895252.427184万人民币
工商注册号:632801120000371
企业类型:其他有限责任公司
公司地址:青海省格尔木市黄河路28号
㈧ 青海盐湖镁业有限公司介绍
简介:青海盐湖镁业有限公司为盐湖股份子公司,专业生产钾肥、金属镁等化学肥料。
法定代表人:夏风
注册资本:895252.427184万人民币
联系方式:0979-8409663
地址:青海省格尔木市黄河路28号
㈨ 白云石.菱镁矿.盐湖老卤生产氢氧化镁各生产成本大概是多少
原料不同 生产的工艺方法不同 产品质量也有很大的差异 关键是产品质量 白云石生产氧化镁(注意:不是氢氧化镁)的方法是重碳化法。除了原料白云石的消耗外,主要是煤炭消耗很高。 成本高是制约市场竞争能力的主要因素。但是产品质量是很不错的。特别是活性指标很好。 菱镁矿生产氧化镁的成本很低。只是简单煅烧就可以了。大约几百元。 盐湖老卤根据生产工艺方法,有氢氧化钠法 氨法 硫化钡法 石灰法 工艺方法不同 成本也不同。产品质量也有各自的特点。
㈩ 如何联系青海盐湖集团金属镁业公司一体化项目部
打0979—8449202