⑴ 预焙阳极与石墨电极哪个最有发展前途
这个不太好说
预焙来阳极主要源是铝行业
石墨电极主要是钢铁行业
石墨电极得质量要求会比预焙阳极高一些
这两个行业竞争来说都差不多,今年这两个行业受环保得影响都是集中再大企业手里了,价格及利润空间都很好。
主要看国家未来得大势影响,如果你有资源又有钱得话建议高端得石墨电极行业。
⑵ 电解铝为什么用预焙阳极块
预焙阳极用的是阳极厂焙烧好的阳极块,自焙槽主要是用阳极糊,淘汰的主要原因是能耗和环保.
⑶ 求预焙阳极灰分对电解铝生产的影响及有效控制
过大的阳极灰分容易使阳极发生病变,掉渣率增高,电解槽内的碳渣增多,对电解生产的危害较大,电解质电阻增大,容易造成降低极距,降低电流效率。控制灰分主要是减少残极回配率,当然也与原料油很大关系。
⑷ 预焙阳极到底是啥
预焙阳极是以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂制造而成,用作预焙铝电解槽作阳极材料。这种炭块已经过焙烧,具有稳定的几何形状,所以也称预焙阳极炭块,习惯上又称为铝电解用炭阳极。用预焙阳极炭块作阳极的铝电解槽称预焙阳极电解槽,简称预焙槽,这是一种现代化的大型铝电解槽。
预焙阳极电解槽和阳极炭块几乎与现代炼铝方法同时诞生。1880年,美国的霍尔(Hall)和法国的埃鲁(Heroult)同时提出冰晶石-氧化铝溶解炼铝法。1888年,美国匹兹堡电解厂把这种炼铝方法应用于工业生产,建成了世界上最早的预焙阳极电解槽,所用阳极炭块以木炭作为原料,采用模压法生产,单个阳极横截面积只有8~10cm2,其质量指示也比较落后。之后,瑞士、法国、英国、德国等几个国家都使用了类似的预焙阳极,用电解法生产铝。
预焙炭阳极通常安装在电解槽上部,强大的直流电流60-300ka通过炭阳极,导入电解液。炭阳极的电阻率为50-70 μΩ.m,加上导杆与接点电阻,正常铝电解生产时,消耗的炭阳极上的电压降为300-500mV,占电解槽电压降的10%-15%。在炭阳极底部接触熔融电解液的部位,发生分解氧化铝的复杂电化学反应(阳极反应)。在碳的参与下,阳极最终产物是CO和CO2。铝电解生产中,炭阳极日平均消耗1-2CM,定期向电解槽上部添加新的阳极糊(对自焙阳极电解槽)或定期更换预焙阳极将(对预焙阳极电解槽)是阳极工作的主要内容,以保持阳极连续正常工作。
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⑸ 预焙阳极属于国民经济的哪个行业
C3091 制造业中的石墨及碳素制品行业
⑹ 炭素预焙阳极在焙烧过程的外观变化
颜色变浅,焙烧好的阳极是灰色的。体积先膨胀再收缩,焙烧好后体积收缩在2%左右。
⑺ 预焙阳极近期的价格是怎样的
出厂价4600左右
有需要给我联系 [email protected]
⑻ 影响预焙阳极质量的因素及改进方法
预焙阳极电解槽和阳极炭块几乎与现代炼铝方法同时诞生。1880年,美国的霍尔(Hall)和内法国的埃容鲁(Heroult)同时提出冰晶石-氧化铝溶解炼铝法。1888年,美国匹兹堡电解厂把这种炼铝方法应用于工业生产,建成了世界上最早的预焙阳极电解槽,所用阳极炭块以木炭作为原料,采用模压法生产,单个阳极横截面积只有8~10cm2,其质量指示也比较落后。之后,瑞士、法国、英国、德国等几个国家都使用了类似的预焙阳极,用电解法生产铝。
⑼ 一吨预焙阳极用多少石油焦
石油焦来(湿基)— 煅后焦 实收率自0.73—0.8 ;按照0.75计算
煅后焦 —— 生坯(75%为煅后焦)
生坯——碳阳极(生坯的7.5%即沥青的挥发份重量要去除)
倒推进行计算
1吨阳极——生坯1.075——煅后焦0.8063——石油焦1.075