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贵金属湿式球磨设备

发布时间:2021-02-06 21:34:48

㈠ 湿式的球磨机和干式的球磨机有什么区别

球磨机按照使用环境可分为湿式球磨机和干式球磨机,这两者之间具体有什么区别,我们可以从三方面来了解:

一、球磨机工作原理

干式球磨机在运行时,物料是由进料装置通过入料中空轴均匀地进入磨机第一仓,仓内设有阶梯衬板或波纹衬板,配置不同规格的钢球。球磨机筒体转动所产生的离心力将钢球带至一定高度后落下,从而对物料产生破碎和研磨作用。

物料在第一仓实现粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内设有平衬板并配置不同规格的钢球,对物料进一步研磨。最终,合格物料通过卸料箅板排出,完成磨矿作业。

湿式球磨机的工作原理与干式球磨机大致相同,却又有所区别。湿式球磨机需要在磨矿过程中加入适量水或无水乙醇,这就意味着对磨矿浓度有一定要求。而水量则由物料性质来决定。合格的物料经排料部分排出筒外,不合格物料再次返回至湿式球磨机内进行再磨。

二、球磨机结构构造

干式球磨机和湿式球磨机两者均包括给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分。

但区别是,干式球磨机的结构构造相对湿式球磨机而言更复杂一些,干式球磨机的出料口呈直筒状,且设有引风装置、排尘管和除尘器。湿式球磨机的结构比较简单,不用加入过多辅助配件,出料口呈喇叭状,内置螺旋装置更便于排矿。

三、球磨机的适用范围

干式球磨机适用于各种金属矿、非金属矿等,包括遇水会发生反应的物料,例如水泥、大理石等建筑石料,或是要求以粉末形式来进行存贮和销售的产品。

一般选矿产地处在干旱地区,水资源比较缺乏的情况可以选择干式球磨机,目的是节约水资源。

湿式球磨机的使用范围比较广泛,除了各种金属矿、非金属矿等,只要确保物料遇水不会导致最终产品质量受影响,都可采用湿式球磨机。

湿式球磨机性能更优越,且磨矿效率更高,对矿石含水率要求低,此外,其辅助设备少,物料运输装置简单,因而投资约较干式球磨机低5%-10%。

从磨矿作业的经济效果角度来考虑,多数选厂会采用湿式球磨机,因为湿式球磨机对物料适应性强、可连续生产、破碎比大。

㈡ 干式球磨机和湿式球磨机的区别是什么

其实你这复种叫法不对有点,干式制和湿式球磨机,这种叫法不对。应该叫:干洗或湿选,这是从原料这个角度来说。当然有些球磨机可能当初设计的时候只能适用干式物料或湿式物料。但是现在很多都是能同时适应这两种不同类型的物料。你后面说的那个问题,怎么回答呢,球磨机当初设计的时候就是用来是用来磨东西的,是用来让东西更适合我们的细度要求。球磨机也分很多种的,可能用于实验,也就可磨粉什么的,当然你要想把塑料也整成粉,那球磨机就不行了。得用其它设备或者有专门的球磨机。

㈢ 湿式球磨机和干式球磨机的区别是什么

一、球磨机介绍

球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。


二、湿式球磨机和干式球磨机区别

1.湿式球磨机指对原料加湿后进行研磨;主要用于选矿、化工和陶瓷等行业;湿磨机主要工作原理是电机通过减速装置驱动筒体回转,筒体仙的碎矿石和钢球在筒体回转时受摩擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后由于重力作用,便产生抛落和泄落,矿石在冲击和研磨作用下逐步被粉碎。被粉碎的矿石经排料部分排出筒外。排出的矿物在螺旋分级机中经分级合格产品后,粗砂通过联合进料器再回到球磨机内继续粉磨。供料机连续均匀地喂料,矿石经联合进料器连续均匀地进入球磨机,被磨碎的物料源源不断地从球磨机中排出。球磨机是可以每天24小时工作的粉磨设备。

2.干式球磨机主要是对块状或粉末状原料进行研磨,主要用于耐火材料、化肥、水泥和玻璃等行业。干式球磨机其工作原理是:本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产出离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。

㈣ 湿式球磨机都有哪些性能特点啊

我们都知道,湿式来球磨机主要用自于湿式成品及原料的粉磨,同时它也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料。既可用于开流粉磨,也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。湿式磨主要具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等优势。湿式球磨机既能干法生产也可以湿法生产,也可以粉磨与烘干同时进行作业。

下面我们就来了解一下湿式球磨机的性能特点:

一、首先其传动采用的是滚动轴承替代滑动轴承,这样摩擦力就会大大地降低,启动容易,节能显著;

二、出料端采取的是锥体设计,这样既增加了容积,又迫使锥体端的物料和钢球分级,愈接近出口,钢球直径就愈小,进而增加了反复研磨作用;

三、其采用的是沟槽式环形衬板,这样就能够增加球、矿的接触表面,加强了研磨作用,且对矿石有提升能力,降低能耗;

四、通过采用整体机架,便于土建施工(施工一个水泥基础即可)和设备的安装。

如果你还有别的问题需要了解,可以到河南帝海机械的官方网站进行咨询。

㈤ 湿式球磨机启动与运行时的特点有哪些

湿式球磨机启动一般是有电机加减速机配合启动的,那是因为球磨机在启动的一瞬间属于高压启动。那么它在启动和运行时具体有哪些特点,就有康百万球磨机设备厂家为大家分析一下。
湿式球磨机球磨机工作时是利用以一定转速旋转的,转筒内的钢球随筒壁转动卜升到一定高度后在其重力作用下脱离筒壁砸向原料再又随转筒壁转动上升,周而复始地对原料进行粉磨及混合。球磨机在正常运行时的负荷是基本恒定的,即使是连续进、出料型球磨机进料不—佬均匀,但对于负荷影响不大。连续进、出料刷球磨机(包括圆筒混合机) “旦赠功后很少停机,故其启动没有间歇进、出料型球磨机频繁,而且它可以在启动之后再开始进料,故正常启动不一定是满载工况。但考虑到运转中途对能会因断电等原因停机,再次启动时为满负荷启动,所以对其启动过积分析应按满载工况进行.
现以间歇进、出料型湿式球磨机为例分析球磨机的启动过程。在重新装料后,密度较大的钢球集中置于转筒下层,待粉磨的原料覆盖其卜,湿式球磨机内还注有液体。转筒内填克物的重心偏离转筒旋转轴线的距离为ro。在球磨机启动之初,电动机除要克服传动系统摩擦阻力矩Mf、对大惯量负载加速的阻力矩Mj外,还必须克服填充物因重力形成的偏心力矩Mr。偏心力矩Mr起初是按正弦函数关系变化的,最大值为mgro、,直至进入球磨机稳定运行工况后转变为恒定值。随着原料钠球互混并做抛落运动,转筒内填充物平均重心的位置与距离旋转轴线的距离比较静态均发生了改变.球磨机启动的阻力矩可表示如M=Mf+Mj+Mr本资料由 康百万 球磨机设备 网站提供,您有其他疑问可以登陆 康百万 球磨机设备网站查询

㈥ 湿式球磨机厂家有哪些湿式球磨机价格是多少

湿式球磨机厂家有很多的,上海立浦 郑州中鼎都是做的比较好的。球磨机价格根版据产品结构的不同权是不一样的,你可以去找厂家报价。
干式和湿式的区别:干式球磨机出料口是直筒状,还安有引风装置,排尘;而湿式球磨机出料口是喇叭状,内置螺旋装置,方便排出料

㈦ 如何解决湿式球磨机常见故障和解决方法

1、球磨机设备长时间工作,会出现堵塞、泄漏的情况。控制好物料输送量,这样就可以简单且有效的防止堵塞事件的发生;物料会发生泄漏是由于进口封密层已经被磨损,及时更换密封填料就行了。

2、控制好旋流站的入口压力,通过试调节浆液泵的出口压力来保证旋流站的入口压力。一般对于石灰石旋流站的入口压力在0.9-1.2之间。但是有时根据需要可以适当调整。

3、通过调试期间做完旋流站的压力试验后,重新更换浆液泵的皮带轮。调整好浆液泵的转速。

4、调节进入球磨机入口滤液水(或工艺水)量。球磨机入口滤液水的作用之一是在筒体中流动带动石灰石浆液流动,若滤液水量大则流动快,碾磨时间相对较短,浆液粒径就相对变大;反之变小。

5、控制好浆液密度和密度范围,浆液密度是通过安装在旋流站入口前的浆液管道上在线检测的,磨机排浆罐的补充水调节阀就是根据密度的高低向罐中增加或减少补充水来保持密度的恒定。

6、调整研磨物料的大小。通过球磨机钢球配比来调节研磨物料的大小,保持合理的钢球装载量和钢球配比,当发现电流明显下降时需及时补充钢球,以免出现障碍。

7、球磨机受进口物料尺寸与出口磨料的影响。一般湿式球磨机允许进料尺寸小于12毫米,只要合理控制进入球磨机石粒大小,球磨机出现这一问题的概率就不大。

8、调节产品分配箱,当磨机排浆罐的液位到达最低液位的时候,切换旋流站溢流管的浆液至磨机排浆罐;如到达正常液位时,切换浆液进入浆液箱。

9、必须定时化验旋流站出口的浆液细度,为细度调节提供依据。

㈧ 湿式球磨机的技术参数

规格 Ф1800 Ф2200 Ф2500 Ф2800 Ф3200 Ф3600 Ф4200 盘边高(mm) 300 500 500 640 640 450-700 950 生产能力(t/h) 3 8 10 16 17 18-22 33 盘转速(r/min) 19 14.25 11.81 11.14 11.18 9-12 7 主电机功率(kw) 5.5 7.5 11 11 15 18.5 30 倾斜角回度( o ) 45 35~答55 35~55 35~55 35~55 45~55 40~50 重量(kg) 2240 3150 4910 5660 6520 7120 9672

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