贵金属热电偶检定点

㈠ 问：热电偶检定炉国内哪家做的好性价比高一些

1、做的最好的是康斯特公司
2、性价比高的选用斯贝克公司的就可以了

㈡ 检定廉金属热电偶对炉温变化有何规定

在国际电工委员会推荐的七种热电偶中：
廉金属热电偶包括分度号为 K，E，J ，T 的热电偶。用的材料为 铜、镍、铬。铁等普通金属材料；
贵金属热电偶包括分度号为S、B、R 的热电偶。用的材料为 铂，铑 等贵金属材料。

S、B、R 热电偶使用温度上限在1700～1800℃。精度高，耐用，稳定，可以做的非常纤小（反应快）；
K，E，J ，T 热电偶使用温度上限在1000～1300℃。价廉物美。但测量结果的离散性（反复测同一温度时结果的分散程度）稍差。

㈢ 热点偶国家标准

测温量程不一样 温度计温度200摄氏度 热电阻 一般400摄氏度较多 热电偶最高 可达2300摄氏度 主要区别是这个
其次就是功能上 热电阻和热电偶都是模拟量输出 可以用来做参数设置控制系统

热电偶
热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一，热电偶工作原理是基于赛贝克(seeback)效应,即两种不同成分的导体两端连接成回路，如两连接端温度不同，则在回路内产生热电流的物理现象。其优点是：

①测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触，不受中间介质的影响。

②测量范围广。常用的热电偶从-50~+1600℃均可边续测量，某些特殊热电偶最低可测到-269℃（如金铁镍铬），最高可达+2800℃（如钨-铼）。

③构造简单，使用方便。热电偶通常是由两种不同的金属丝组成，而且不受大小和开头的限制，外有保护套管，用起来非常方便。

1．热电偶测温基本原理

将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来，构成一个闭合回路，如图2-1-1所示。当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时，两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。热电偶就是利用这一效应来工作的。

2．热电偶的种类及结构形成

（1）热电偶的种类

常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。所调用标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶，它有与其配套的显示仪表可供选用。非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶，一般也没有统一的分度表，主要用于某些特殊场合的测量。

标准化热电偶我国从1988年1月1日起，热电偶和热电阻全部按IEC国际标准生产，并指定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。

(2)热电偶的结构形式为了保证热电偶可靠、稳定地工作，对它的结构要求如下：

①组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固；

②两个热电极彼此之间应很好地绝缘，以防短路；

③补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠；

④保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。

3．热电偶冷端的温度补偿

由于热电偶的材料一般都比较贵重（特别是采用贵金属时），而测温点到仪表的距离都很远，为了节省热电偶材料，降低成本，通常采用补偿导线把热电偶的冷端（自由端）延伸到温度比较稳定的控制室内，连接到仪表端子上。必须指出，热电偶补偿导线的作用只起延伸热电极，使热电偶的冷端移动到控制室的仪表端子上，它本身并不能消除冷端温度变化对测温的影响，不起补偿作用。因此，还需采用其他修正方法来补偿冷端温度t0≠0℃时对测温的影响。

㈣ 贵金属热电偶检定冰点中玻璃管需要放酒精吗

朋友，个人不建议放酒精
酒精蒸发会使温度偏低，造成误差。
放水倒是没问题，虽然没这个要求。
况且计量检定规程中好像并没说放酒精，还是参考规程为好。
pt100.date

㈤ 高温贵金属热电偶的检定方法：

热电偶的外观检查应满足以下要求：
1．测量端应焊接牢固，表面光滑，无气孔等缺陷；
2．热电偶不应有热电极脆弱缺陷，清洗后不应有严重的色斑或发黑现象；
通过视力检查热电偶测量端表面质量，如发现有明显缺陷，则须剪去一段再重新焊接。 1．清洗
通过清洗除去热电极表面污物，有机物和部分氧化物而改善热电性能延长使用寿命。
（1）酸洗是用酸的氧化能力以除去热电偶表面的有机物，一般金属杂质及其氧化物。将热电偶丝（铂铑10—铂和铂铑30—铂铑6热电偶丝）盘成直径约80mm的园圈，放在烧杯里先用蒸镏水冲洗，除去灰尘然后倒入30—50%（按容积比）的化学纯盐酸或硝酸中浸1h或者煮15min，再放入蒸镏水中清洗数次。
（2）硼砂洗用硼砂（Na2B4O7·10H2O）的还原性，除去附在电极表面难熔于酸的金属杂质及其氧化物，将热电极展开，把两热电极的参考端分别悬挂在清洗架上，两热电极夹角约30℃，调节电流，使热电极加热到1100℃～1150℃将硼砂块触及热电极参考端，硼砂熔化成滴，顺电极而下，数次清洗出现金属光泽，冷却至室温，然后盘成约80mm直径的园圈放在蒸镏水中煮沸。
2．退火
通过退火消除热电极内应力，改善金相组织，提高稳定性。
（1）通过在空气中退火，将热电偶热电极悬挂在退火架上，缓慢地调节电流，使热电极在某一温度下保持一定时间，然后缓慢地将输入电流降为零，通电退火使得纵向受热均匀，附在表面上低熔点金属及杂质可以充分挥发，但是径向受热受周围空气影响，不一致，冷却速度快产生热内应力。
（2）在炉内退火，标准铂铑10-铂热电偶和标准铂铑30-铂铑6热电偶经通电退火后，还要在炉中退火，将热电极穿上绝缘管后放入专用退火炉的均匀温场内，在1100±20℃温度下保持一段时间，然后随炉冷却，它使得径向受热均匀，消除穿管造成内应力，增加热电性的稳定性。

㈥ 热电偶校准办法

一般采用比较法，即和标准器进行比较，从而求得其差值
可参阅JJG 141-2000 工作用贵金属热电偶检定规程、JJG 351-1996 工作用廉金属热电偶检定规程

㈦ 热电偶检定规程的检定项目和检定方法

7 热电偶的几何尺寸与外观，用钢卷尺、游标卡尺和目力检查，应符合要求。
8 经外观检查合格的新制热电偶，在检定示值前，应在最高检定点温度下，退火2 h 后，随炉冷却至250℃以下，使用中的热电偶不退火。
9 热电偶的示值检定温度，按热电偶丝材及电极直径粗细决定，如表3所示。
10 300℃以下点的检定，在油恒温槽中，与二等标准水银温度计进行比较，检定时油槽温度变化不超过±0.1℃。
10.1 将热电偶的两电极分别套上高铝绝缘瓷珠,约50 mm左右,尾部穿塑料套管,并在尾端露出20 mm左右,以连接参考端引线。
10.2 热电偶参考端的引线，应使用同材质的铜导线进行连接，接触要良好，铜导线在20℃时的电阻率应小于0.01724μΩ·m。
10.3 在热电偶的测量端套上玻璃保护管，插入油恒温槽中，插入深度不应小于300 mm，玻璃管口沿热电偶周围，用脱脂棉堵好。
10.4 将热电偶的参考端插入装有变压器油或酒精的玻璃管或塑料管中，再分散插入冰点恒温器内，插入深度不应小于150 mm。
表3 分度号 电 极 直 径
（ mm ） 检 定 点 温 度
（ ℃ ） K或N 0.3 400 600 700 0.5 0.8 1.0 400 600 800 1.2 1.6 2.0 2.5 400 600 800 1000 3.2 400 600 800 1000 （1200）* E 0.3 0.5 0.8 1.0 1.2 100 300 400 1.6 2.0 2.5 （100） 200 400 600 3.2 （200） 400 600 700 J 0.3 0.5 100 200 300 0.8 1.0 1.2 100 200 400 1.6 2.0 （100） 200 400 500 2.5 3.2 （100） 200 400 600 * 括号内的检定点，可根据用户需要选定。
11 300℃以上的各点在管式炉中与标准铂铑10—铂热电偶进行比较，其中，检定Ι极热电偶时，必须采用一等铂铑10—铂热电偶。
11.1 将标准热电偶套上高铝保护管，与套好高铝绝缘瓷珠的被检热电偶用细镍铬丝捆扎成圆形一束，其直径不大于20 mm，捆扎时应将被检热电偶的测量端围绕标准热电偶的测量端均匀分布一周，并处于垂直标准热电偶同一截面上。
11.2 将捆扎成束的热电偶装入管式炉内，热电偶的测量端应处于管式炉最高温区中心；标准热电偶应与管式炉轴线位置一致。
11.3管式炉炉口沿热电偶束周围，用绝缘耐火材料堵好。
12检定顺序，由低温向高温逐点升温检定，炉温偏离检定点温度不应超过±5℃。
检定时连接线路图
13检定时连接线路如图所示，直接测量标准与被热电偶的热电动势。
当炉温升到检定点温度，炉温变化小于0.2℃/min时,自标准热电偶开始,依次测量各被检热电偶的热电动势。
测量顺序如下：
标 被1 被2 被n
标 被1 被2 被n
读数应迅速准确，时间间隔应相近，测量读数不应小于4次，测量时管式炉温度变化不大于±0.25℃。
14 量时将所有测量数据填写在检定记录表上（见附录8）
15 检定时被检热电偶的热电动势误差△et计算方法：
15.1 300℃以下热电动势误差△et用下式计算：
△et = ē被+ S被·△t检 - e分
式中 ē被—被检热电偶在检定点附近温度下，测得的热电动势算术平均值；
S被— 被检热电偶中在某检定点温度的微分热电动势；
e分— 被检热电偶分度表上查得的某检定点温度的热电动势值。
△t检 = t检-t实
t检— 检定点温度
t实— 实际温度（实际温度 = 读数平均值 + 修正值）
△t检— 检定点温度与实际温度的差值。
例1 在200℃时E型热电偶示值误差计算。
在200℃检定点附近，参考端为0℃，被检E型热电偶的热电动势值为13.452mV,二等标准水银温度计测得温场的温度为200.15℃,求被检热电偶在200℃时示值误差。
△t检 = 200 - 200.15 = -0.15 ℃
从检定分度表查得,在200℃时热电偶的热电动势值和微分热电动势:
e分 = 13.421 mV
S被 = 0.074 mV
则可计算出△e200即:
△e200 = ē + S被·△t - e分
= 13.452 + 0.074 × （ - 0.15 ） - 13.421
= 0.020（ mV ）
则热电偶在200℃时示值误差:
℃
其修正值为-0.3℃。
15.2 300℃以上热电动势误差Δe用下式计算：
式中 ē被—被检热电偶在检定点附近温度下，测得的热电动势算术平均值；
e标—标准热电偶证书上某检定点温度的热电动势值；
ē标—标准热电偶在某检定点附近温度下，测得的热电动势算术平均值；
e分—被检热电偶分度表上查得的某检定点温度的热电动势值；
S 标、S被—分别表示标准、被检热电偶在某检定点温度的微分热电动势。
例2 在1000℃时，N型热电偶示值误差计算。
在1000℃附近测得标准铂铑10—铂热电偶的热电动势算术平均ē标值为9.558 mV；被检N型热电偶的热电动势算术平均ē被为36.274 mV。
从标准热电偶检定证书中查得1000℃时热电动势e标为9.581 mV；求被检N型热电偶在1000℃时的误差。从热电偶微分热电动势表中查得1000℃时，标准与被检热电偶1℃分别相当于0.012 mV；0.039 mV。
从N型热电偶分度表中查得1000℃时热电动势为36.256 mV,将以上数据代入下式,可计算误差△e值。即：
则热电偶在1000℃时示值误差：
（℃）
其修正值为-2.4℃

㈧ 请问热电偶测温有效的地方是哪里

你好我是从事热电偶 热电阻等自动化仪表的，我来告诉你

热电偶由 热电偶芯 绝缘管 保护套管 接线盒 接线端子 以及螺丝 等组成 ，热电偶芯是其最重要的部分，

很长一段热电偶，测温是在它的尖部，中部，根部等各个部分组成的 一个整体，他们都是组成一个热电偶仪表的重要组成部分 ，缺少其中任何一部分都无法测温度或测量不准确 ，
就如 说人一样 ，下半身 中半身 ，上半身 ，都是有用和必须的

㈨ 检定铠装热电偶的方法有哪些

熔固点法、双极比较法、同名极法。

• 国家计量检定标准 JJG 833-2007《标准组铂铑10-铂热电偶检定规程》中要求采用熔固点法进行检定。

  即以 铜、铝、锌 的凝点为标准进行检定。

• 国家计量检定标准 JJG 141-2000《工作用贵金属热电偶》中允许采用双极比较法或同名极法进行检定。

  双极比较法：对处于同一温度场中的标准热电偶和被检热电偶，各自的正负极之间的热电势进行比较。

  同名极法：对处于同一温度场中的标准热电偶和被检热电偶，同材质端之间的电势进行检测。（在热端短接的情况下，看标准热电偶“+极”和被检热电偶“+极”之间的电势，以及标准热电偶“- 极”和被检热电偶“- 极”之间的电势。

• 国家计量检定标准 JJG 351-1996《工作用廉金属热电偶检定规程》中采用的是双极比较法。

㈩ 热电偶如何校准求解答

最好多校一些点。tj001009(站内联系TA)校准之后，一般的控制器都可以调初始温度ymnh(站内联系TA)使用说明书上有的
我的是 长按 AT键后 进入功能选择魏兵(站内联系TA)热电偶有一个自整定功能，用一段时间整定一会，比较准。切记，整定时的温度要在你常用稳定下。tj001009(站内联系TA)我觉得自整定功能是控制器上的，目的是控制加热速率，防止温冲，与热电偶是否准确无关，不知是否正确tj001009(站内联系TA)有时控制反应器温度的控温仪表显示不准是因为控制器上热电偶型号设错了，比如K型设成E型yuchaoying(站内联系TA)最好还是和标准热电偶或温度计校正，绘出偏差曲线。
自整定不能矫正温度，它是温控参数：加热频率、输出功率等，其参数和环境有关；
有些偏差是室温热偶补偿坏了。yuchaoying(站内联系TA)热电偶型号设错，那就是错误了，不叫偏差，呵呵zhangwengui330(站内联系TA)在控制器上设置好示值偏移值就可以了
一般常用冰水混合物校正或者沸水校正
不过我一般都是用室温示值或者体温校正。（用玻璃温度计参比即可）