贵金属分离与精炼工艺学余建民

❶ 广东省贵金属交易中心的指定交割品牌

广东黄金

广州金典黄金销售有限公司成立于2010年1月23日，是广东省黄金公司控股的专业运营公司，是其最早授权经营“广东黄金”品牌连锁店面的主体，是广东省黄金协会理事单位。交易所已在广州市城区开设多家“广东金”连锁店。“广东黄金”以“典藏一刻，富贵一生”为核心价值，凭借优惠的价格和优质服务，得到广大消费者的青睐，每年自营的黄金销售量颇大，近两年销售额增长都分别达到50%以上。广州金典黄金销售有限公司也是广东省黄金公司品牌运营中心。
长城金银精炼厂
长城金银精炼厂是中国人民银行总行定点的、中国印钞造币总公司所属我国迄今最大的国有金银精炼厂，注册资金一亿元人民币。长城金银精炼厂具有50年的生产历史，初期为1953年沈阳造币厂建成的金银电解生产线。1970年该生产线成建制迁往四川，组建东河公司五0三厂，成为中国人民银行唯一定点金银精炼专业厂。随着三线建设调整，长城金银精炼厂1993年再迁成都，易名为'成都印钞公司金银精炼厂'。2001年初，中国印钞造币总公司做出决定，并报请中国人民银行总行和国家工商局核准，长城金银精炼厂单独注册易名为'长城金银精炼厂'。长城金银精炼厂拥有完善的金银精炼工艺和设备，年黄金白银精炼能力分别达到100吨和300吨以上。具有高色金银提纯、贵金属回收的技术能力，产品质量国内领先。其国际标准金锭和银锭早在60年代和80年代就已获得伦敦金银市场联合会论证注册，成为国际免检产品。长城金银精炼厂拥有装备精良的国家级理化检测实验室，化验技术先进，检测手段严密。可对各种金、银及其合金材料进行高精度的分析测试，并先后主持制定了《金化学分析方法》等八项国家标准。正是基于长城金银精炼厂具有国内外同行业的工艺技术，雄厚的生产实力和备受市场信任青睐的优质产品，先后被伦敦贵金属市场协会认定为合格金、银锭供应商/精炼厂，并被吸纳为该协会国际会员；已通过ISO9001:2000质量体系、职业安全健康和环境管理体系国家认证；分析检测中心获得中国实验室国家认可委员会认证；是上海黄金交易所会员和理事单位。
神雁公司
神雁公司分为厦门神雁贵金属经营有限公司和广东神雁贵金属经营有限公司，总部设在厦门。神雁，始于1983年，前期主营业务包括白银、硝酸银、金银工艺品、稀贵金属催化剂的制造销售等。历经30余年高速发展，神雁公司已整合贵金属上下游产业价值链资源，成长为集矿业资源开发、贵金属销售及回收、贵金属工艺品制造、资产管理四大产业于一体的多元化大型贵金属服务商，其“矿业、制造、投资”三位一体的垂直整合战略商业模式，兼具高成长性、稳定性和可持续发展的鲜明特质，在业界享有盛名。

❷ 请问中国地质大学宝石材料及工艺学教些什么，收文科还是理科的学生

中国地质大学宝石材料及工艺学招收理科生，宝石材料及工艺学（珠宝首饰设计方向）招收艺术生（文理皆可）。

主干学科：宝石学、艺术设计学、材料科学

主要课程：晶体光学、现代测试技术、物理化学、结晶学与矿物学、材料学概论、岩石学基础、宝石鉴定原理和方法、有色宝石学、宝石加工工艺学、宝石包裹体、中国玉器概论、钻石学、材料工艺学B、晶体生长与合成宝石、宝石改善、贵金属材料与工艺、观赏石、珠宝商贸、珠宝玉石评估、宝石矿床学、宝石学专业英语、首饰设计、首饰镶嵌等

主要实践性教学环节：地质认知实习、珠宝认知实习、宝石加工实习、宝石鉴定综合实习、宝石商贸实习、毕业设计

修业年限：四年

授予学位：工学学士

❸ 江苏科技大学张家港校区的专业设置

本专业培养德、智、体全面发展的、知识面宽、既有较扎实的机械工程基础知识，又掌握基于计算机信息处理和自动控制理论的机电系统集成技术，能从事现代机电系统研究开发、设计、应用及技术管理工作的高级工程应用型技术人才。
本专业学生在掌握大学生所必备的人文、社科、自然科学基础知识和理论以及外国语的基础上，主要系统地学习机械设计制造、机电一体化方面的基础理论、专业知识和学一些设计软件，CAD这最基础的一定要熟练，然后学一个三维的，SolidWorks、ProE、UG精通一个、另外的最好也要有一定的了解。具有进行机电产品开发、设计、制造及机电设备控制和生产组织管理的基本能力。
本专业的主要课程：工程图学、理论力学、材料力学、机械原理、机械设计、机械制造技术基础、液压与气压传动、电工电子技术、微机原理与应用、自动控制基础、测试技术基础、机械设备电气控制、机电传动与控制、数控技术等。 该专业培养德、智、体全面发展的，能为地方经济建设服务，面向工程实际，具有基础理论扎实，实践能力、管理能力、适应能力较强和富有一定创新精神的，在数字化设计与制造方向、模具设计与制造方向，能将现代制造业的新技术向生产领域转化的“厚基础，宽口径”高级应用型工程技术人才。
通过四年的系统学习和训练，毕业生应获得以下几方面的知识和能力：具有扎实的自然学科基础，较好的人文、艺术和社会科学基础及良好的语言与文字表达能力；系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识，主要包括数学、力学、计算机、机械学、电子技术、工业自动化、工程管理与现代市场经济等基础理论；具有本专业必需的制图、试验、计算、测试、文献检索等基本技能及较强的计算机和外语应用能力；具有本专业领域内某个专业方向所必需的专业知识，了解其科学前沿及发展趋势；具有较强的自学能力、创新意识和较强的综合素质；具有较强的组织、管理能力和敏锐的市场意识；具有初步的科学研究、科技开发的基本能力。
专业主要课程：工程图学、机械原理、理论力学、材料力学、电工与电子技术、机械工程材料、机械制造技术基础、机械设计、液压与气动、微机原理与应用、自动控制基础、测试技术基础、机械设备电气控制、数控技术等。 培养目标：本专业培养适应社会发展需求，德、智、体、美全面发展，具有扎实的计算机软件理论和知识基础，掌握软件工程领域的前沿技术和软件开发方法，具有较强的实践能力和创新精神，具备较强的软件项目的系统分析、设计、开发和测试能力，能够按照工程化的原则和方法从事软件项目开发和管理的高级应用型人才。
主要课程：离散数学、数据结构、算法分析、面向对象程序设计、Linux操作系统、数据库原理与实现技术、软件工程、JAVA软件项目管理、.NET软件项目管理等。
就业方向：本专业毕业生主要面向计算机软件专业公司﹑信息咨询公司﹑以及金融等其它独资、合资企业就业。可以从事各级各类企事业单位的办公自动化处理、计算机安装与维护、网页制作、计算机网络和专业服务器的维护管理和开发工作、动态商务网站开发与管理、软件测试与开发及计算机相关设备的商品贸易等方面的有关工作。 培养目标：本专业培养专业基础扎实、应用能力突出、综合素质良好、创新发展有潜质的电气工程领域应用型工程技术人才。本专业的主要特点是强弱电结合、电工技术与电子技术相结合、软件与硬件相结合、元件与系统结合，学生受到电工电子、信息控制及计算机技术方面的基本训练，具有解决电气工程技术分析与控制技术问题的基本能力。本专业要求学生应具有良好的综合素质，扎实的基础知识，突出的应用能力，在电气工程领域的某一方向具有从事产品的生产、营销、服务或工程项目的施工、运行、维护和初步设计等能力，同时具有外语阅读、计算机应用及团队协作能力。毕业后达到了见习电气工程师技术能力要求。
主要课程：电路、数字电子技术、模拟电子技术、电力电子技术、电机与拖动基础、自动控制原理、微机原理与接口技术、计算机控制技术、电气控制技术、检测技术、电力传动自动控制系统等专业基础课程。船舶机舱自动化、船舶综合电力系统、船用仪器仪表、船舶通信与导航、船舶电力系统设计、船舶航行综合自动化（船舶电气方向）；高低压电器设备、供配电技术、数字伺服系统、工业机器人、计算机集散控制（工业电气方向）等专业方向课程：
就业方向：本专业毕业生主要面向工业企业、船舶行业生产第一线从事电气技术及自动化设备、装置及系统的设计、研究、开发、调试及维修等工作。 培养目标：本专业培养适应社会主义现代化建设需要，德、智、体、美全面发展，掌握工商管理学科专业领域内的财务管理基础理论和相关专业知识，具有坚实的管理学、经济学、法学等方面的理论基础，具备财务会计核算与财务管理工作方面的基本能力，具有良好的职业道德和国际视野，能在工商业、金融业、事业单位及政府部门从事财务、金融管理以及教学、科研方面工作的工商管理学科高级应用型专门人才。
主要课程：管理学、现代经济学、经济法、金融学、基础会计学、财务会计学、财务管理基础、成本管理会计学、国际财务管理、税法与纳税筹划等。
就业方向：毕业生可面向企、事业单位，国际公司，财务公司、信托投资公司、证券、金融机构，审计、会计事务所，商务机构，教育单位，研究部门，从事经济政策分析或理论研究、教研、行政、投资分析、财政工作、工业或商业企业的财务工作。 培养目标：本专业培养具有现代物流理论与实践基础，掌握经济学、管理学、信息科学等基本知识，能较为熟练地应用现代物流技术和管理方法，对制造企业、渠道零售业、第三方物流企业、物流园区等进行物流方案的分析、设计、评价与操作，具备较强的创新精神以及实践动手能力，在职业素养、知识技能以及身体素质方面适应现代物流业发展，能在国内外第三方物流企业、大型商业企业、大中型制造业企业及物流咨询研究机构从事物流管理工作的应用技术型人才。
主要课程：物流与供应链管理、现代经济学、物流经济地理、管理学、基础会计、应用统计学、物流运筹学、工程经济学、国际贸易实务、商业伦理、市场营销学、金融学概论、物流管理、运输与配送管理、仓储与库存管理、物流设施设备、物流系统规划、采购管理、港口物流学、生产与运作管理、集装箱运输实务、物流数据采集与识别技术、客户关系管理、电子商务概论等。
就业方向：本专业毕业生就业行业主要是国内外第三方物流企业、大型商业企业、大中型制造业企业及咨询研究机构等，就业岗位包括物流作业管理经理、物流信息主管、供应链客户关系管理经理、物流营销主管、物流系统规划主管、供应链技术解决方案设计主管等 培养目标：本专业是“卓越”工程师试点专业，主要培养系统掌握材料学科和机械学科的基本知识、基本理论，以及材料成型工艺及设备的控制技术，能在材料成型及控制领域从事设计制造、工程应用、科学研究、技术开发、企业管理和经营销售等方面的具有实践能力与创新精神的高素质应用型专门人才。
主要课程：工程图学、工程力学、机械设计基础、电工及电子技术、计算机应用基础、计算机程序设计、普通化学、物理化学、自动化工程基础、金属学原理、材料近代分析方法、材料成型理论、CAD技术基础、金属材料学、材料力学性能、材料成型数值模拟技术、金属冶炼及连铸工艺学、金属塑性加工学、金属工艺学、冶金工程概论、材料成型设备、压力加工车间设计、材料加工实验与测试技术、材料成型模具及工装设计、冶金加热炉设计、轧机孔型设计、材料表面工程、材料焊接性、材料质量综合测试、材料防护、无损检测、企业生产管理等。
就业方向：本专业毕业生主要面向冶金、机械、船舶、交通、能源、航空航天、电子、建筑等各类企业、科研院所，从事金属材料的成型工艺及产品设计、质量控制与检测、相关设备及模具的设计与制造、材料成型计算机控制与应用、生产过程的组织管理和营销等方面的工作，也可继续深造攻读研究生，从事与本专业相关的理论教学、科学研究和技术管理等工作。 培养目标：冶金工程专业主要培养具备治金工程基础知识与应用能力，能在治金工程领域从事治金工程、产品设计、生产制造、技术开发、实验研究等方面的具有实践能力与创新精神的高素质复合型专门人才。
主要课程：工程图学、工程力学、普通化学、物理化学、机械设计基础、电工及电子技术、计算机应用基础、计算机程序设计、钢铁冶金原理、有色冶金原理、冶金传输原理、金属学原理、冶金流程工程学、炼铁工艺学、炼钢工艺学、连铸工艺学、有色冶金学、金属塑性加工学、材料力行性能、材料近代分析方法、冶金实验研究方法、冶金设备与工厂设计、冶金资源与环境工程、冶金分离技术、稀贵金属提取与回收、冶金废弃物处理技术、特种冶金、粉末冶金原理与工艺、冶金工程新技术、数字化炼钢技术、冶金耐火材料、环境生态学、系统节能、专业英语、工程管理及人文艺术等课程。
就业方向：本专业毕业生主要面向治金、机械、船舶、交通、能源、电子、建筑等各类企业，从事治金工程及相关领域的科学研究和技术开发工作，也可从事冶金新材料和新产品制备、加工、质量与性能检验、冶金产品销售等工程技术和管理工作。

❹ 怎样从废电子产品中提取贵金属

这是个提纯工来艺
是根自据各种贵金属的化学反应来进行的
因为你的问题比较单一所以给你个建议
网络查询你想提纯的贵金属物质，融化于什么化学物质，而什么化学品可以回收该贵金属物质。
比如：黄金融化于比例后的盐酸与硝酸组合化学水，而含有黄金的化学水可以用某物质回收成黄金灰，之后热化后可以还原成贵金属金！
满意请采纳

❺ 废贵重金属如何提炼

专利光盘:C52贵金属的提炼和回收技术 [C52-001]TDI氢化废钯碳催化剂中回收钯的工艺方法 [C52-002]氨氧化炉废料回收铂金的方法 [C52-003]奥沙利铂的制备 [C52-004]奥沙利铂提纯 [C52-005]钯催化剂的回收 [C52-006]便于分离和回收利用的贵金属纳米粒子的制备方法 [C52-007]铂催化剂的回收方法 [C52-008]铂配合物及其制备方法和用途 [C52-009]铂族金属回收中的改进 [C52-010]铂族金属硫化矿或其浮选精矿提取铂族金属及铜镍钴 [C52-011]纯铂或铂合金快速溶解法及应用 [C52-012]从铂铑合金中分离出铂铑的方法 [C52-013]从碲多金属矿中提取精碲的工艺方法 [C52-014]从电解生产双氧水的阳极泥回收铂和铅的方法 [C52-015]从非极性有机溶液中回收催化金属 [C52-016]从废钯碳催化剂回收钯的方法及焚烧炉系统 [C52-017]从废钯碳催化剂中回收钯的方法 [C52-018]从废催化剂回收铂的方法 [C52-019]从废催化剂回收金和钯的方法及液体输送阀 [C52-020]从废催化剂中回收铂的方法 [C52-021]从废催化剂中回收铂族金属的方法 [C52-022]从废铝基催化剂回收铂及铝的方法和消化炉 [C52-023]从废重整催化剂中回收铂、铼、铝等金属的方法 [C52-024]从贵金属微粒分散液中回收贵金属的方法 [C52-025]从含铂碘化银渣中回收银铂的方法 [C52-026]从含碳矿物中回收贵金属的方法 [C52-027]从精矿中回收贵金属的方法 [C52-028]从难处理矿石回收贵金属值的方法 [C52-029]从汽车尾气废催化剂中回收铂、钯、铑的方法 [C52-030]从羰化反应剩余物中回收铑的方法 [C52-031]从羰基化反应产物中回收铑 [C52-032]从铜阳极泥中回收金铂钯和碲 [C52-033]从烯烃羰基化催化剂废液中回收金属铑的方法 [C52-034]从氧化合成反应产物中回收铑的方法 [C52-035]从有机混合物分离铑的方法 [C52-036]粗铑及含铑量高的合金废料的溶解与提纯方法 [C52-037]萃取分离金和钯的萃取剂及其应用 [C52-038]低品位及难处理贵金属物料的富集活化溶解方法 [C52-039]第Ⅷ族贵金属的回收工艺 [C52-040]电子废料的贵金属再生回收方法 [C52-041]复杂组分溶液中高含量锇、钌的测定方法 [C52-042]改性石硫合剂提取贵金属的方法 [C52-043]贵金属的回收 [C52-044]第Ⅷ族贵金属的回收工艺2 [C52-045]贵金属的回收方法 [C52-046]羰基化反应残余物中贵金属的回收 [C52-047]贵金属的回收方法3 [C52-048]贵金属的碎化溶解方法 [C52-049]贵金属和有色金属硫化矿复合浮选药剂 [C52-050]贵金属铑的回收 [C52-051]贵金属熔炼渣湿法冶金工艺 [C52-052]贵金属提取用的保温电解槽 [C52-053]贵金属提取用的电解槽 [C52-054]含贵金属废水回收处理装置 [C52-055]回收低钯含量废催化剂的方法 [C52-056]一种从含有贵金属的废催化剂中回收贵金属的方法 [C52-057]从贵金属微粒分散液中回收贵金属的方法4 [C52-058]用超临界水反应剂自有机贵金属组合物回收贵金属 [C52-059]由贵金属矿中回收贵金属有用成分的湿法冶金方法 [C52-060]从含碳矿物中回收贵金属的方法5 [C52-061]从难处理矿石回收贵金属值的方法6 [C52-062]回收贵金属 [C52-063]回收贵金属和叔膦的方法 [C52-064]从精矿中回收贵金属的方法7 [C52-065]用不混溶液体从羰基化反应残余物中回收贵金属 [C52-066]从废铑催化剂残液中回收金属铑的方法 [C52-067]回收贵金属和叔膦的方法8 [C52-068]回收铑催化剂的方法 [C52-069]一种从羰基合成反应废铑催化剂中回收铑的方法 [C52-070]回收铑的方法 [C52-071]回收铑的方法9 [C52-072]回收铑的方法10 [C52-073]从羰化反应剩余物中回收铑的方法11 [C52-074]从氧化合成反应产物中回收铑的方法12 [C52-075]一种从羰基合成产物的蒸馏残渣中回收铑的方法 [C52-076]铑催化剂的处理方法 [C52-077]利用加压氢还原分离提纯铱的方法 [C52-078]利用引晶生长法制备均匀球形铂颗粒的方法 [C52-079]溶液中铑、铱与金、铂、钯分离富集方法 [C52-080]顺铂细粉及其制备方法 [C52-081]钛基材料镀铂方法 [C52-082]通过煅烧含金属的碱性离子交换树脂来回收金属的方法 [C52-083]无铑亮黄金水及制备方法 [C52-084]吸附在活性炭上的贵金属的提取方法和系统 [C52-085]吸附在活性炭上的贵金属的洗脱方法 [C52-086]锡阳极泥提取贵金属和有价金属的方法 [C52-087]硝酸装置贵金属回收器 [C52-088]岩石风化土吸附型稀散贵金属的提取技术方案 [C52-089]一种钯催化剂再生方法 [C52-090]一种从羰基合成产物的蒸馏残渣中回收铑的方法13 [C52-091]一种从羰基合成反应废铑催化剂中回收铑的方法14 [C52-092]一种分离铂钯铱金的方法 [C52-093]一种分离提纯贵金属的方法 [C52-094]一种合成羟胺盐的贵金属催化剂的再生方法 [C52-095]一种环状氨基甲酸酯类贵金属萃取剂 [C52-096]一种纳米级铂族金属簇的制备方法 [C52-097]一种生产精炼铂的工艺 [C52-098]一种双取代环状碳酸酯类贵金属萃取剂 [C52-099]一种提取锇、铱、钌的方法 [C52-100]一种提取金属钯的方法 [C52-101]铱的回收和提纯方法 [C52-102]用不混溶液体从羰基化反应残余物中回收贵金属15 [C52-103]用超临界水反应剂自有机贵金属组合物回收贵金属16 [C52-104]用控制电位法从阳极泥提取贵金属 [C52-105]用硫醚配位体从水溶液中分离钯的方法 [C52-106]由贵金属矿中回收贵金属有用成分的湿法冶金方法17 [C52-107]有机螯合剂促进活性碳纤维还原吸附贵金属离子的方法 [C52-108]真空蒸馏提锌和富集稀贵金属法 [C52-109]制备铂（Ⅱ）配合物的一种方法 [C52-110]制备铂化合物的方法 [C52-111]制备铂化合物的方法18 [C52-112]制备纳米贵金属微粒的方法 [C52-113]制取纯钯的方法 [C52-114]制取纯铱的方法 [C52-115]从低品位锡矿中直接提取金属锡的方法 [C52-116]从电解生产双氧水的阳极泥回收铂和铅的方法19 [C52-117]从镀锡、浸锡和焊锡的金属废料回收锡的方法及其装置 [C52-118]从粉状金属物料直接电解回收锡铅合金的方法 [C52-119]从黄杂铜中分离铜、锌、铅、铁、锡的工艺方法 [C52-120]从炼铜废渣中回收锡、铜、铅、锌等金属的方法 [C52-121]从硫化铅精矿冶炼金属铅的设备 [C52-122]从氯化渣中综合回收金银及铅锡等有价金属的方法 [C52-123]从铅锑粗合金中分离铅锑的方法 [C52-124]从铅阳极泥提取金、银及回收锑、铋、铜、铅的方法 [C52-125]从铅阳极泥中回收银、金、锑、铜、铅的方法 [C52-126]从铅阳极泥中回收银、金、锑、铜、铅的方法20 [C52-127]从碳酸中除去铅和镉的方法 [C52-128]从钨酸盐溶液中沉淀除钼、砷、锑、锡的方法 [C52-129]从锡精矿直接制取锡酸钠的生产方法 [C52-130]从锡矿石中萃取锡 [C52-131]脆硫铅锑矿铅锑直接分离新工艺 [C52-132]脆硫铅锑尾矿的处理方法 [C52-133]低质粗锡直接电解生产优质精锡的方法 [C52-134]底吹炉高铅渣液态直接还原炼铅的方法 [C52-135]电解法制备高纯度活性二氧化铅的方法 [C52-136]废旧电池铅回收的方法 [C52-137]废旧蓄电池铅清洁回收方法 [C52-138]废旧蓄电池铅清洁回收技术 [C52-139]废铅熔炼回转炉 [C52-140]废铅酸蓄电池生产再生铅、红丹和硝酸铅 [C52-141]废铅蓄电池回收铅技术 [C52-142]分离回收镀白铜针铜锡的方法及其阳极滚筒装置 [C52-143]分离冶金炉尘中锌铅的新工艺 [C52-144]高活性微米纯铅粉制造技术 [C52-145]高铅锑分离法 [C52-146]高铟高铁锌精矿的铟、铁、银、锡等金属回收新工艺 [C52-147]固相反应制备二氧化锡纳米晶的方法 [C52-148]含锑粗锡分离锑的方法 [C52-149]含铁、锰、锌、铅的烟尘回收铅、锌的方法 [C52-150]含锡渣直接电解生产精锡的工艺 [C52-151]褐煤炼锡 [C52-152]黑铜提锡工艺 [C52-153]降铅液及其制备方法 [C52-154]利用含铅废渣生产铅盐的方法 [C52-155]纳米锑掺杂的二氧化锡水性浆料及其制备方法 [C52-156]浅色锑掺杂纳米氧化锡粉体的制备方法 [C52-157]纳米氧化锡粉体的制备方法 [C52-158]难选锡中矿的高温氯化方法 [C52-159]贫锡复杂物料高温氯化焙烧工艺 [C52-160]铅炉渣磁选富集有价金属及其冶炼方法 [C52-161]铅锑冶炼废渣处理方法 [C52-162]铅锌矿的全湿法预处理方法 [C52-163]一种无污染含铅废弃物再生纯铅冶炼工艺 [C52-164]铅冶炼工艺 [C52-165]浅色锑掺杂纳米氧化锡粉体的制备方法21 [C52-166]生铅和精铅的除铊方法 [C52-167]湿法炼铅的一种工艺 [C52-168]水口山炼铅法 [C52-169]碳酸钠转化处理铅基金矿或铅矿工艺 [C52-170]锑火法精炼除铅法及其液态除铅剂 [C52-171]锑铅合金用硫除铅的方法 [C52-172]铜锡混杂屑末的分离方法 [C52-173]退锡或锡铅废液中回收锡的方法 [C52-174]脱铋浮渣的脱铅方法 [C52-175]无污染炼铅方法 [C52-176]无氧化锡球颗粒的制备方法及所使用的成型机 [C52-177]锡矿氯化挥发法 [C52-178]锡粒的制备方法 [C52-179]镀锡钢板电镀用锡粒的制备方法 [C52-180]锡石多金属硫化矿无抑制选矿工艺流程 [C52-181]锡中矿水冶法制取海绵锡和锡盐 [C52-182]锡中矿液相氧化法制取二氧化锡 [C52-183]新式铅冶炼反射炉 [C52-184]氧化铟锡粉末的制备方法 [C52-185]一种从废蓄电池回收铅的方法 [C52-186]一种从铁水中提锡的方法 [C52-187]一种火法处理锑贵铅工艺 [C52-188]一种铅锌多金属硫化矿的分离方法 [C52-189]一种锑的熔融萃取精炼除铅剂 [C52-190]一种无污染含铅废弃物再生纯铅冶炼工艺22 [C52-191]一种由方铅矿制备铅盐新工艺 [C52-192]以废蓄电池渣泥生产活性铅粉的方法 [C52-193]用粗焊锡生产高纯锡的工艺 [C52-194]用反射炉复合法炼铅的方法 [C52-195]用硅氟酸从硫化铅精矿浸取铅的工艺 [C52-196]用硫化铅矿直接提炼金属铅的方法 [C52-197]用绒毯溜槽从重选尾矿中回收钨、锡矿物的选矿方法 [C52-198]用于铅锌矿选择浮选的捕集剂及其制备方法 [C52-199]用于铅锌矿选择浮选的捕集剂用途 [C52-200]用于选择性浮选铅锌矿的促集剂 [C52-201]由铅阳极泥制取硝酸银、回收铜、铅、锑的方法 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❻ 电解法处理回收贵金属的工艺流程图。

一、项目的背景
贵金属即金Au、银Ag、铂Pt、钯Pd、锶Sr、锇Os、铑Rh和钌Ru 八种金属。由于这些金属在地壳中含量稀少，提取困难，但性能优良，应用广泛，价格昂贵而得名贵金属。除人们熟知金Au、银Ag外，其他六种金属元素称为铂族元素（铂族金属）。
贵金属在地壳中的丰度极低，除银有品位较高的矿藏外，50%以上的金和90%以上的铂族金属均分散共生在铜、铅、锌和镍等重有色金属硫化矿中，其含量极微、品位低至PPm级甚至更低。
随着人类社会的发展，矿物原料应用范围日益扩大，人类对矿产的需求量也不断增加，因此，需要最大限度地提高矿产资源的利用率和金属循环使用率。由于贵金属的化学稳定性很高，为它们的再生回收利用提供了条件，加之其本身稀贵，再生回收有利可图。
二、贵金属回收利用概况
由于贵金属在使用过程中本身没有损耗，且在部件中的含量比原矿要高出许多，各国都把含贵金属的废料视作不可多得的贵金属原料，并给以足够的重视。且纷纷加以立法、并成立专业贵金属回收公司。
日本20世纪70年代就颁布了固体废物处理和清除法律，成立回收协会，至目前已从含贵金属的废弃物中回收有价金属20几种。
美国回收贵金属已有几十年的历史，形成回收利用产业，成立专门的公司，如阿迈克斯金属公司和恩格哈特公司，1985年就回收5吨铂族金属，1995年回收的贵金属增加到12.4~15.5吨。
德国1972年颁布了废弃管理法，规定废弃物必须作为原料再循环使用，要求提高废弃物对环境的无害程度。德国有著名的迪高沙公司和暗包岩原料公司都建有专门的装置回收处理含贵金属的废料。
英国有全球性金属再生公司—阿迈隆金属公司，专门回收处理各种含贵金属废料，回收的铂、钯、银的富集物就有上千吨。
我国的各类电子设备、仪器仪表、电子元器件和家用电器等随着经济发展和生活水平的提高，淘汰率迅速提高，形成大量的废弃物垃圾，不仅浪费了资源和能源，且造成严重的环境影响。随着时间的延续，更新的数量还会增加。如果作为城市垃圾埋掉、烧掉，必将造成空气、土壤和水体的严重污染，影响人民的身体健康。且电器设备的触点和焊点中都含有贵金属，应设法回收再利用。
三、生产工艺简介
根据原料、规模、产品方案的不同、回收工艺有所区别。总体上讲，针对铜、铅阳极泥有火法和湿法之区别，针对二次资源则除火法湿法之外还涉及拆解、机械和预处理工序。
1、铜阳极泥处理工艺
l 火法工艺
火法的传统工艺流程如下
铜阳极泥
H2SO4 硫酸化焙烧 烟气（SO2 SeO2） 吸收
稀H2SO 浸出 CuSO4 溶液 粗Se
浸出渣
还原熔炼 炉渣
贵铅
NaNO3 氧化精炼 渣滓 回收Bi Te
银阳极
银电解 海绵银 银锭
黑金粉
金电解 废电解液 回收铂、钯
金板 金锭
该流程的主要环节是硫酸化焙烧浸出分离，铜转化为可溶性硫酸铜，硒化物分解使硒氧化为二氧化硒挥发分离，含SeO2 和SO2 的气体由气管抽至吸收塔，SeO2被水吸收生成H2SeO3,并同时被在水中的SO2还原为粗Se。焙烧浸出得CuSO4和部分AgSO4硫酸碲溶液，用铜（片或粉）置换出含碲的粗银粉送银精炼。金、银富集在浸出渣中。还原熔炼主要用浸出渣加氧化铅或铅阳极泥合并进行，产出含金银的贵铅，然后贵铅经氧化精炼分离铅、铋和碲，浇铸为金银合金，经银电解及精炼，产出海绵银铸锭，银泥（黑金粉）电解得金，金电解废液回收铂、钯。该法的特点是回收率高，可达90%以上，对原料适应性强，比较适合规模处理，欧美和前苏联国家大多采用火法流程，流程的缺点是冗长，中间环节多，积压金属和资金严重，特别是规模小时更为突出，影响经济效益。除此之外，高温焚烧产生有害气体，特别是铅的挥发，产生二次污染，因此它的应用受到限制。
● 湿法工艺
20世纪70年代湿法流程迅速崛起，并得到国内冶金界的认可，下面做以简单介绍：
铜阳极泥
H2SO4 浸出铜 CuSO4溶液
乙酸盐 浸出铅 Cu、Pb溶液
HNO3 浸出银 AgNO3溶液 Ag
王水 浸出金 渣 熔炼 回收Sn
金溶液
萃取精炼
金粉
该法用不同的酸分段浸出阳极泥中的贱金属杂质，以富集金、银。用H2SO4先使铜成为CuSO4，以乙酸盐常温浸出铅，使铅生成可溶的乙酸铅(Pb(Ac)2)分离。浸出渣用硝酸溶解银、铜、硒、碲，含银溶液用盐酸或食盐沉淀出氯化银（AgCl）,其纯度可达99%以上，回收率可达96%，再从氯化银中精炼提取银，用王水从硝酸石溶渣中溶解金，金溶液用二丁基卡必醇（DBC）萃取，草酸直接还原得金产品，金纯度>99.5%,回收率可达99%。湿法工艺金银总回收率分别大于99%和98%。由于全流程金属分离都在酸性水溶液中进行，因此称为全湿法工艺，与火法工艺相比，有能耗低，有价金属综合利用好、废弃物少、生产过程连续等优点。
l 选冶联合工艺流程；
铜阳极泥
H2SO4 磨矿脱铜
浸出 CuSO4溶液
浸出渣
H2O 调浆
浮选 尾矿 炼铅
精矿
焙烧 焙炼 烟气 回收硒
银阳极 电解 银粉 银锭
黑金粉 电解 金板 金锭
该流程用于处理含铅高的铜阳极泥，流程包括阳极泥加硫酸磨矿及浸出铜，含金、银的浸出渣调浆进行浮选，选出的精矿进行苏打氧化熔炼产出银阳极，电解产出银和金粉等工序。流程中金、银回收率分别达到95%和94%。由于引入浮选工序，精矿熔炼设备规模为火法工艺的1/5，试剂消耗节约一半，减少了铅的污染，简化了后续熔炼过程，提高了经济效益。
l 天津大通铜业有限公司金银分厂阳极泥处理流程
成份
Cu Au Ag Pb Sb Bi Sn Ni As Te
15.64 2132g/T 15.94 9.95 20.17 1.32 0.92 0.40 7.30
流程
阳极泥
H2SO NaClO3（氧化剂）
稀酸浸出
控电位V420mv
炉渣 炉液
HCl H2SO4 NaClO3
V.1200mv金的控电氯化 沉Se Te
SO2 Cu粉置换
SO2 SeO2 溶液
炉液 NaClO3炉渣1200mv 回收得H2SeO3
粗Te CuSO4
尾液 Au粉 硒
草酸 二次金的控电氯化 浓缩结晶 尾液
炉液 炉渣
Au粉 尾液 硫代硫酸钠浸银
铸Au锭
炉渣 炉液
富集Pb.Sb 水含肼沉银
外销
尾液 银粉
银粉
银阳极泥
电解
电银 阳极泥 电解液
回收金
该流程设计上没有预焙烧工序，而是以浸铜时添加氧化剂（NaClO3），使阳极泥中Cu、Se、Te氧化成为CuSO4、H2SeO3和H2TeO3并转入溶液，在溶液中的H2SeO3用SO2还原得到粗Se。Te则用铜粉置换得Te精矿，CuSO4经浓缩得到结晶CuSO4.5H2O。浸出渣经二次控电氯化浸出金，一次浸出金用SO2还原，二次浸出金用草酸还原，金的回收率可达98.4%，控电氯化渣用硫代硫酸钠（Na2S2O3）浸银。硫代硫酸钠试剂毒性小，消耗少，反应速度快，适于处理含银物料，银的回收率可达99%，纯度达99%。
大通铜业有限公司的阳极泥含铅和锑比一般的铜阳极泥高，类似于铅阳极泥，因此所用的流程类似于铅阳极泥的氯化法流程，首先用FeCl3或HCl+NaCl溶液浸出铅阳极泥中的铜、砷、锑、铋及部分铅，同时有少部分银生成AgCl2-溶解，浸出液用水稀释至PH0.5，使SbCl3水解为SbOCl沉淀，同时沉淀出AgCl（沉淀率达99%以上），浸出渣用氨溶液浸出银，使转为可溶性的Ag(NH3)2Cl，再从溶液中用水合肼还原银，氨浸出渣用HCl+Cl2或HCl+NaClO3浸出回收金，区别在于金、银回收先后的选择问题，这需要视具体成分而定。
以上是处理各种阳极泥的几种典型原则流程，可根据处理阳极泥的成分进行不同的组合。
2、金、银基合金及双金属复合材料以及带载体的贵金属废催化剂的回收流程。
●金银合金和金属废品废料、废件的回收流程
含Au、Ag以及ΣPt的双金属废料废件
预处理
热分解400~600℃
硝酸浸出
难溶的残渣（Au、Pt、Pb等） 硝酸浸出液（含Ag及其它金属）
Cl
溶解 回收AgCl
残渣 溶液 AgCl 其它金属
硫化物SO2或NaSO3
沉金 粗Ag提纯
粗Au 溶液(Pt、Pb)
提纯
预处理可以是拆解或机械处理，热处理的主要目的是在400~600℃条件下去除有机物，以及低溶点的金属，然后用qN HNO3溶解，使物料中的银和其它贱金属氧化，以硝酸盐形式转入溶液，从溶液中回收银和提纯，硝酸不溶残渣，可以用王水或水氯化浸出或其它溶解金、铂和钯，从溶液中回收分离提纯Au、Pt和Pd。
黄金的提纯：粗金返溶解用二丁基必醇萃取金，反萃之后，再沉金，得到提纯。而含Pt、Pd溶液可用二烷基硫醚或N-二仲章基氨基乙酸（N540）萃取钯，达到与铂的分离，钯的萃取率可达99.5%，铂的萃取率几乎是零。有机相经水洗后用NH3.H2O反萃取钯，反萃取液再回收提纯钯。二烷基硫醚被认为是迄今为止工业上分离铂、钯最有效的萃取剂，它的唯一缺点是稳定性稍差，易氧化，萃取平衡时间稍长，萃取液回收铂。当然也可以用30%N540异戊醇+70%煤油萃取铂和钯分离。30%N540萃铂的条件4级萃取，1级洗涤3级反萃、铂的萃取率可达99.9%，4NHCl反萃，反萃率为99.95%，从反萃液中获得纯度为99.9%的铂产品。
对于铂、钯的分离提纯问题，传统的方法是反复沉淀法，水解沉淀法，硫化物沉淀，氨盐沉淀或离子交换分离。沉淀法的缺点，首先是分离效率不高，其次是周期长，回收率低，试剂消耗大、操作条件不佳麻烦。离子交换法，树脂饱和浓度低，用量大，交换彻底、交换时间长。萃取分离提取是近期崛起的分离方法，它的传播速度快，避开湿法冶金中最为繁杂的液固分离的问题，萃取剂可循环使用，流程相对简单，周期短，金属回收率高，纯化效果好的优点。因此被广泛应用。
● 以∑Pt为载体的催化剂回收流程
∑Pt载体有蜂窝状和小球状高溶点硅、铝酸盐，由于高温使用过程部分贵金属会向内层渗透，部分被烧结或被釉化包裹，或转化为化学惰性的氧化物和硫化物，因此他们的回收利用带有一定的难度。他们的回收必须经预处理富集阶段，然后再行分离提纯，预处理富集阶段分为：
▲火法富集法，高温熔炼以铁为辅收剂。碳作还原剂，加碳熔剂使载体转变为低熔点、低粘度炉渣，获得含富铂族金属的铁合金，后续酸浸除铁，获得铂族金属精矿。该方法的Pd、Pt回收率分别为99%，98%以上。也可以用硫化物（Fe2S，Ni3S2）作捕收剂，较低温度熔炼，获得冰镍后用铝活法化酸浸，获得铂族金属精矿。
▲载体溶解法：γ—Al2O3载体催化剂，经磨细用H2SO4.NaOH或NaOH+Na2SO3+联胺溶液直接溶解氧化铝，而贵金属全部富集在不溶解渣中。
▲再后续的分离提纯就可以接以上流程湿法部分，形成完整的流程。

❼ 《贵金属提取与精炼》由中南大学出版社出版,这本书那里有买

《贵金属提取与精回炼》答
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