『壹』 黄金怎么提炼出来
黄金是在自然界中以游离状态存在而不能人工合成的天然产物。按其来源的不同和提炼后含量的不同分为生金和熟金等。
生金亦称天然金、荒金、原金，是熟金的对象，是从矿山或河底冲积层开采出，没有经过熔化提炼的黄金。生金分矿金和沙金两种。
矿金，也称合质金，产于矿山、金矿，大都是随地下涌出的热泉通过岩石的缝细而沉淀积成，常与石英夹在岩石的缝隙中，矿石经过开采、粉碎、淘洗，大颗的金可以直接拣取，小粒的可用水银溶解。矿金大多与其他金属伴生，其中除黄金外还有银、铂、锌等其他金属，在其他金属未提出之前称为合质金。矿金产于不同的矿山而所含的其他金属成分不同，因此，成色高低不一，一般在50%-90%之间。
沙金，是产于河流底层或低洼地带，于是石沙混杂在一起，经过淘洗出来的黄金。沙金起源于矿山，是由于金矿石露出地面，经过长期风吹雨打，岩石北风化而崩裂，金便脱离矿脉伴随泥沙顺水而下，自然沉淀在石沙中，在河流底层或砂石下面沉积为含金层，从而形成沙金。沙金的特点是:颗粒大小不一，大的像蚕豆，小的似细沙，形状各异。颜色因成色高低而不同，九成以上为赤黄色，八成为淡黄色，七成为青黄色。
熟金是生金经过冶炼、提纯后的黄金，一般纯度较高，密度较细，有的可以直接用于工业生产。常见的有金条、块、锭和各种不同的饰品、器皿、金币以及工业用的金丝、片、板等。由于用途不同，所需成色不一，或因没有提纯设备，而只熔化未提纯，或提的纯度不够，形成成色高低不一的黄金。人们习惯上根据成色的高低分为纯金、赤金、色金3种。按含金量不同分为清色金、混色金、k金。
黄金经过提纯后达到相当高的纯度的金称为纯金，一般指达到99.6%以上成色的黄金。
赤金和纯金得意思想接近，但因时间和地方的不同，赤金的标准有所不同，国际市场出售的黄金，成色达99.6%的称为赤金。而境内的赤金一般在99.2%-99.6%之间。
色金，也称“次金”、“潮金”，是指成色较低的金。这些黄金由于其他金属含量不同，成色高的达99%,低的只有30%。
按含其他金属的不同划分，黄金又可分为清色金、混色金、k金等。清色金指黄金中只掺有白银成分，不论成色高低统称清色金。清色金较多，常见于金条、锭、块及各种器皿和金饰品
『贰』 黄金提取的工艺方法
有的湿法黄金提纯工艺均采用王水溶金，再加入还原剂将金还原，版或如入掩蔽剂络权合干扰物质，再进行萃取的方法，这需要消耗大量的还原剂或萃取剂，成本较高。本发明突破了传统工艺，采用将含金王水直接加热蒸发，结合酸洗除杂，高温熔炼等简单提纯工艺，得到高品质黄金。与现有技术相比，本发明具有产品纯度高，生产成本低，工艺简单实用的特点。 一种湿法提纯黄金工艺，它是将粗金置于容器中，加入新配制的王水淹没粗金，然后加热溶解15～25分钟，若粗金未溶完，可再加入王水重复溶解，直至溶解完全，取下冷却，略加水冲洗器壁，过滤，用水洗至滤纸无黄色，滤液与洗液合并，其特征在于：将所得溶液加热蒸发至干，金泥即析出，取下冷却后，加入浓盐酸浸没金泥，用水吹洗杯壁并重复蒸干，取下冷却后，加入1∶1的盐酸溶液煮洗1～2次，加入的盐酸能淹没金泥即可，此时溶液基本无黄色，过滤，用水洗至金泥无氯离子存在，将金泥转入另一容器中，再用1∶1的硝酸溶液煮洗1～2次，硝酸的加入量也是以能淹没金泥即可，过滤，洗净，烘干，将金泥放入磁坩埚中，加入少量硼砂，在1000～1100℃熔炼成纯净的金块。
『叁』 金子是怎么被提炼出来的
金子基本上是很稳定的一种金属从水中淘金只是其中一种方法 用来淘取砂金 就是那种基本上独立存在的没有和其他矿物质结合在一起的金子 用水淘金的方法叫重砂找矿法 重砂法是一种具有悠久历史的找矿方法。远在公元前2000年就用以淘取砂金。因为它方法简便，经济而有效，因此迄今仍为一种重要的找矿方法。不但可应用它寻找矿石、矿物物理化学性质相对稳定的砂矿和原生矿（如自然金、自然铂、黑钨矿、白钨矿、锡石、辰砂、矿铁矿、金红石、铬铁矿、钽铁矿、铌铁矿、绿柱石、锆石、独居石、磷钇矿等金属、贵金属和稀有、稀土金属矿产，及金刚石、刚玉、黄玉、磷灰石等非金属矿产），而且在原生矿床附近，还可用以寻找方铅矿、黄铜矿、辉钼矿和闪锌矿等硫化物矿床。可通过对人工重砂矿物的研究划分地层，对比岩体，研究矿床成因和成矿元素赋存状态，了解区域成矿特点，进行矿产预测。在矿产普查、矿床勘探和矿床研究中都要应用，并能取得显著的效果。 利用的是金子和其他矿物质之间密度的差别来淘取金子 实际上还会大量的使用水银 也是因为两者之间密度存在差异 在水里 金子会沉下去 而其他的矿物质轻微用力很容易被冲洗走 在水银中 金子会沉下去 而其他矿物质大都会浮起来 从而达到分离金子的目的 实际 金子在一些金矿（非金砂）中的提取是利用熔点的概念来提取的 不是所有的金子都是用水洗法得到的！ 一、砂金的淘选 砂金矿的选金技术比较简单，主要工具是溜槽、流板和淘金盘。 溜槽长4米，宽0.6米，倒板高0.16米，安装坡度为5-7°，棒条筛由直径为15毫米的钢筋焊接而成，间隙为15毫米。在地形条件允许时，可将溜槽直接放在砂矿床底板上应用，操作前在底部铺上麻袋布或线毯，并在上边放置格条和压条，固定紧牢，防止矿层流动。流板由容易起毛的椴木、柳木和杨木做成长2.1米，上宽1.1-1.3米，下宽0.9-1.0米，倾角15-18°，操作时可将流板牢固地安放支架上或已砌好的斜坡上。淘金盘俗称金簸箕，用椴木或柳木制成。一般长为600-700毫米，宽为350-380毫米，高110-120毫米。其形状侧视为三角形，正视为梯形，是由两块三角形和两块梯形的木块组成。是砂金矿常用的选金工具。 选矿前先挖一个长方形的选矿坑，坑内安设溜槽或流板。将地表水引上木溜槽或流板，将挖出的矿砂倒在溜槽上，并用铁耙子在棒条筛上不停耙动，排除较大的砾石，4-8小时后即可取下压条，用水冲洗格条，反复洗涤衬垫物。把粗精矿放在淘金盘内(约占容量的60-70%)，将盘内注入一定的水后，端起摆动，并不断排水，泥沙则顺水流走，只剩下少量金粒和重矿物，此时更需精心操作，把金矿物淘去，剩下金粒。 二、砂金的冶炼 用淘选法所获得的砂金，还含有相当多的杂质，因此，必须就地冶炼，提高品位。常用的方法是火法炼金。 在选出砂金中加入一定量的硼砂、苏打和石英砂。然后放入200-2000毫升的坩埚中，在焦炭和柴油炉里鼓风加温，熔炼温度为1200-1350℃，时间为1.5-2.0小时，熔化后倒入一种口大底尖的圆锥形铸铁“蹲罐”内，倒时用小铁锤打击蹲罐，使杂渣与金银合金分开。冷凝后倒出，底部即为合金块。坩埚平均使用次数为2-3次。 火法炼金所用的铸模为灰口铁铸成长条状规格不一，大小不等的铸模，一般每模可铸合金块0.25-5千克，浇铸前，应先将铸模预温，以防浇铸时熔体飞溅。 砂金经熔炼后，金的品位可达85-95%。如想得到纯金，须再用硝酸或王水(一份硝酸，三份盐酸)处理，使金银分开。
『肆』 如何火烧提炼黄金
古法炼金主要有手选矿块、砸矿块、石碾子碾矿块、筛矿、搅拌、拉流、化火等程序.其中工作量最大的数人工推石磨,每盘磨5～6人推,古法炼金在矿石磨碎以后,就是拉流,利用比重原理扫选出流板金,拉流的目的是把金子从矿石中分离出来,这个是清流,有点像淘沙金了,目的就是把流板金变成毛金, 通过这个程序,淘出的毛金纯度已经达到5到6成毛金淘出来以后,用酸性物质除去杂质,就可以冶炼了,真金不怕火炼,大约半个小时以后,金块就会出现了这块金块重50多克,成色大约9成,需要7、8吨矿石才能炼出来.
金都招远一直采用流槽堆石砌灶冶炼黄金的古法工艺 ,这古法炼金的第一步,就是将金矿石粉碎成黄豆粒大小,然后放 在原始的石磨中磨制,直到磨出厚厚的灰色泥浆为止.
经过石磨摸出来的泥浆,我们就把他放在这个流板之上,然后 用水不断的冲击这些泥浆,因为黄金的比重会比较大,所以他会被 挂在这个流板之上.
炼金的最后一道工序叫做化火,这也是黄金冶炼最关 键的一步!也就是将这些毛金化作金块,化火时,先用旺火将坩埚烧红,当熔炼的金水被提纯到一 定程度时就倒入金模,黄金冶炼就到此完成了.古法炼金的整个工 艺全凭金匠的经验和感觉来掌握,炼出来的尽快成色也不是很纯, 只有七八成.
混汞黄金提纯法
这是一种古老的黄金提纯方法,只要有耐心,可以提到很高的纯度,具体方法如下：
1． 汞齐化
黄金+汞+水
不断研磨,直到无黄金颗粒为止,黄金与汞生成金属间化物.
2． 加硫
将硫磺粉与已汞齐化的金研磨混合
3． 空气中加热培烧
此时,多余的汞挥发,贱金属首先生成金属硫化物,后期生成金属氧化物
4． 多次重复以上操作
5． 加硼砂熔化成金锭
贱金属氧化物与硼砂反应生成低熔点物质,浮于液体上层,纯金在底部.
『伍』 从矿石中提炼黄金有几种方法
几种反应类型教案
『陆』 提取黄金需要什么物质
火法冶金（pyrometallurgy）用燃料、电能或其他能源产生高温，在高温下，从矿石中提取和精炼金属或其化合物。火法冶金一般分矿石准备、冶炼、精炼和烟气处理等步骤。是最古老、现代应用规模最大的金属冶炼方法。目前钢铁生产应用火法冶金、重有色金属硫化矿主要采用火法冶金。此法因没有水溶液参加，故又称干法冶金。火法冶金的主要化学反应是还原-氧化反应。
编辑本段高温冶金
又称高温冶金。利用高温从矿石中提取金属或金属化合物的冶金过程，是提取冶金的主要方法。此过程没有水溶液参与反应，所以又称干法冶金。主要用于钢铁冶炼、有色金属造锍溶炼和熔盐电解以及铁合金生产等。火法冶金的典型工艺过程有矿石准备、 冶炼、精炼三个步骤；其主要反应是还原-氧化反应。 利用高温从矿石中提取金属或其化合物的冶金过程。此过程没有水溶液参加，故又称为干法冶金。火法冶金的工艺流程一般分为矿石准备、冶炼、精炼3个步骤。
编辑本段矿石准备
选矿得到的细粒精矿不易直接加入鼓风炉（或炼铁高炉），须先加入冶金熔剂（能与矿石中所含的脉石氧化物、有害杂质氧化物作用的物质），加热至低于炉料的熔点烧结成块；或添加粘合剂压制成型；或滚成小球再烧结成球团；或加水混捏；然后装入鼓风炉内冶炼。硫化物精矿在空气中焙烧的主要目的是：除去硫和易挥发的杂质，并使之转变成金属氧化物，以便进行还原冶炼；使硫化物成为硫酸盐，随后用湿法浸取；局部除硫，使其在造锍熔炼中成为由几种硫化物组成的熔锍。
编辑本段冶炼
此过程形成由脉石、熔剂及燃料灰分融合而成的炉渣和熔锍（有色重金属硫化物与铁的硫化物的共熔体）或含有少量杂质的金属液。有还原冶炼、氧化吹炼和造锍熔炼3种冶炼方式：还原冶炼：是在还原气氛下的鼓风炉内进行。加入的炉料，除富矿、烧结块或球团外，还加入熔剂（石灰石、石英石等），以便造渣，加入焦炭作为发热剂产生高温和作为还原剂。可还原铁矿为生铁，还原氧化铜矿为粗铜，还原硫化铅精矿的烧结块为粗铅。氧化吹炼：在氧化气氛下进行，如对生铁采用转炉，吹入氧气，以氧化除去铁水中的硅、锰、碳和磷，炼成合格的钢水，铸成钢锭。造锍熔炼：主要用于处理硫化铜矿或硫化镍矿，一般在反射炉、矿热电炉或鼓风炉内进行。加入的酸性石英石熔剂与氧化生成的氧化亚铁和脉石造渣，熔渣之下形成一层熔锍。在造锍熔炼中，有一部分铁和硫被氧化，更重要的是通过熔炼使杂质造渣，提高熔锍中主要金属的含量，起到化学富集的作用。
编辑本段精炼
进一步处理由冶炼得到的含有少量杂质的金属，以提高其纯度。如炼钢是对生铁的精炼，在炼钢过程中去气、脱氧，并除去非金属夹杂物，或进一步脱硫等；对粗铜则在精炼反射炉内进行氧化精炼，然后铸成阳极进行电解精炼；对粗铅用氧化精炼除去所含的砷、锑、锡、铁等，并可用特殊方法如派克司法以回收粗铅中所含的金及银。对高纯金属则可用区域熔炼等方法进一步提炼。
『柒』 如何把沙石中的黄金提炼出来
沙金提炼成黄金的方法：沙金提炼成黄金主要有两种方法，一种是火法炼金；专一属种是电解提金。
一、火法炼金：首先把矿石粉碎，经过重沙法选矿，富集，然后在熔炉中提炼。
二、电解提金：是用氰化纳溶液，把矿石中的金溶解，然后通过电解法把黄金提出来，这种提炼法，金的纯度可以达到99.9%。