⑴ 金矿石如何提炼成金子
传统黄金提炼方法是以天然矿或者金砂的形式从泥土中提炼所得。
根据矿石种类不同,有不同方法:
1、原矿焙烧
该类矿石多为贫硫或少硫化物微细粒浸染型金矿石,且含有大量的泥质矿物,致使金的浮选回收率低,精矿品位也难以提高;而采用全泥氰化工艺,由于有机碳及其他有害元素的存在,金的浸出率也很低,无法实现就地产金。
2、金精矿焙烧
绝大部分难处理矿石中的金与硫化物共生关系密切,采用浮选法可使载金硫化物得到充分有效的富集,产出金精矿,并能获得较高的浮选回收率。
由于浮选金精矿组成复杂,且有益、有害元素含量均较高,直接进行氰化浸出,金的浸出率较低。
因此,对该类型难浸金精矿进行焙烧氧化预处理,是提高金浸出率的有效方法之一。
3、热压氧化工艺
热压氧化是在一定的温度、压力下,使黄铁矿和砷黄铁矿氧化分解,因此无论金颗粒多么细小都会被解离,使得金的浸出率较高。
许多难处理金精矿经过加压氧化后,金的浸出率可高达96 %以上。
但是,该工艺很难消除有机碳的“劫金”作用,因此对于含有机碳较高的金精矿,该工艺的应用受到限制。
(1)提炼黄金扩展阅读:
中俄专家共同研究出一种从矿石中提炼黄金的新技术,该技术可将开采黄金成本降低30%至40%。
传统黄金提炼方法是以天然矿或者金砂的形式从泥土中提炼所得。而新技术与其不同之处是通过对含有黄金的铜矿石或其它矿石进行化学加工的方式提炼。
借助于水和容易与黄金化合的氰酸化合物,直接从矿石中提取金属。类似方法有助于几乎把所有黄金从矿石中提取出来,但这个过程极其缓慢且昂贵,需要至少100--120个小时,而通过这种方式获得的每盎司黄金(30克)的成本大约在800美元左右。
⑵ 一吨金矿能提炼多少黄金
按矿石品位计算,若品位为10g/t ,则再乘以回收率80-90%,即为可得黄金克数。
⑶ 如何把沙石中的黄金提炼出来
沙金提炼成黄金的方法:沙金提炼成黄金主要有两种方法,一种是火法炼金;专一属种是电解提金。
一、火法炼金:首先把矿石粉碎,经过重沙法选矿,富集,然后在熔炉中提炼。
二、电解提金:是用氰化纳溶液,把矿石中的金溶解,然后通过电解法把黄金提出来,这种提炼法,金的纯度可以达到99.9%。
⑷ 如何从矿石中提炼黄金
对于黄金
的提炼,其实是比较困难的,一般只能是工厂才能做,如果楼主专你是个人的话,我还属是奉劝你不要做了,因为提炼黄金需要比较多的设备,还有一些化学药品。一般来说,岩石状的金矿的含金量一般为每吨矿石4克左右,也就是说,就算是大的黄金提炼厂,一般来说,也只能从每吨的金矿石中提炼出4克左右的黄金,而楼主你只有50斤的矿石,也就是25公斤的矿石,按照这样算来,一般情况来说,最多也只能提炼出0.1克左右的黄金,楼主你试想一下,0.1克的黄金到底是有多少,并且你的提炼技术也不可能达到大型的提炼厂的技术程度吧?
也就是说,你基本上不能提炼出其中的黄金。所以我还是奉劝楼主你,最好不要这样做!
别人的提炼程序是一般先把矿石粉碎,然后再经过筛选,得到含金量较高的金矿石,然后再用氰化法来提炼其中的黄金,而且还有经过一些过滤等等的过程,是很复杂的,要不然,黄金的生产成本也不会在我国达到80块左右一克啦
⑸ 如何提纯黄金
混汞黄金提纯法。这是一种古老的黄金提纯方法,只要有耐心,可以提到很高的纯度,具体方法如下:
汞齐化:黄金+汞+水;不断研磨,直到无黄金颗粒为止,黄金与汞生成金属间化物。
加硫:将硫磺粉与已汞齐化的金研磨混合。
空气中加热培烧:此时,多余的汞挥发,贱金属首先生成金属硫化物,后期生成金属氧化物
多次重复以上操作
加硼砂熔化成金锭:贱金属氧化物与硼砂反应生成低熔点物质,浮于液体上层,纯金在底部。
采用此方法要防止汞蒸汽中毒。
古代因为没有硝酸硫酸等化学药品,只能采用以上方法,现在我们可以将以上方法改进:
充分汞齐化
多次加硝酸去杂
熔化
黄金纯度处决于汞齐化的充分度和硝酸去杂的彻底度,如果处理得好。黄金纯度可达99%以上。
本方法适合用汞捕收的粗颗粒金的处理。
黄金(Gold)是化学元素金(化学元素符号Au)的单质形式,是一种软的,金黄色的,抗腐蚀的贵金属。金是较稀有、较珍贵和极被人看重的金属之一。国际上一般黄金都是以盎司为单位,中国古代是以“两”作为黄金单位,是一种非常重要的金属。不仅是用于储备和投资的特殊通货,同时又是首饰业、电子业、现代通讯、航天航空业等部门的重要材料。
黄金的化学符号为Au,金融上的英文代码是XAU或者是GOLD。Au的名称来自一个罗马神话中的黎明女神欧若拉(Aurora )的一个故事,意为闪耀的黎明。
国际金价进入2015年后大幅飙升,纽约市场金价从每盎司1200美元一路上行,不到一个月已升至1300美元关口;统计显示,纽约市场黄金期货价格2015年来已累计上涨9.3%。
⑹ 个人能否提炼黄金违法吗
可以,但个人提炼黄金需要得到政府批准。
采矿方法:
据调查,我国选金厂多采用颚式破碎机进行粗碎,采用标准型圆锥碎矿机中碎,而细碎则采用短头型圆锥碎矿机以及对辊碎矿机。中、小型选金厂大多采用两段一闭路碎矿,大型选金厂采用三段一闭路碎矿流程。
为了提高选矿生产能力,挖掘设备潜力,对碎矿流程进行了改造,使磨矿机的利用系数提高,采取的主要措施是实行多碎少磨,降低入磨矿石粒度。
(6)提炼黄金扩展阅读:
难处理矿金矿资源大体上可分为三种主要类型:
第一种为高砷、碳、硫类型金矿石,在此类型中,含砷3%以上,含碳1-2%,含硫5-6%,用常规氰化提金工艺,金浸出率一般为20-50%,且需消耗大量的Na2CN。
第二种为金以微细粒和显微形态包裹于脉石矿物及有害杂质中的含金矿石,在此类型中,金属硫化物含量少,约为1-2%,嵌布于脉石矿物晶体中的微细粒金占到20-30%,采用常规氰化提金,或浮选法富集,金回收率均很低。
第三种为金与砷、硫嵌布关系密切的金矿石,其特点是砷与硫为金的主要载体矿物,砷含量为中等,此种类型矿石采用单一氰化提金工艺金浸出指标较低,若应用浮选法富集,金也可以获得较高的回收率指标,但因含砷超标难以出售。