Ⅰ 高炉冶炼主要技术经济指标有哪些
综合入炉品位(%)
炼铁金属收得率(%)
生铁合格率(%)
铁水含硅(%)
铁水含硫(%)
风温(℃)
顶压(KPa)
熟料比(%)
球矿比(%)
高炉利用系数(t/m3.d)
综合焦比(Kg/t)
入炉焦比(Kg/t)
焦丁比(Kg/t)
喷煤比(Kg/t)
Ⅱ 热镀锌加工的经济发展前景
中国的热镀锌加工发展前景还是非常广阔的,特别是我国基础建设还远没有完善.而基础建设必然带动交通、电力、运输等部门的发展，从而使我国热镀锌市场持续增长。不过，由于竞争激烈，技术及管理上还必须从较高起点出发，才能获得最大的经济效益。
Ⅲ 请问做行业研究，查一些常用经济指标，有哪些网站啊
工业经济年鉴吧
Ⅳ 锌铜矿的经济意义评价
矿床的经济意义是指其数量和质量是依据符合市场价格确定的生产指标计算的。如前所述，鲁春是以Zn、Cu、Pb为主元素伴生Ag的多金属矿床，矿床成因为喷流－沉积型块状硫化物矿床，其规模（数量）正处在地质预算与普查之间即评价阶段。从矿床产出的地质背景、控矿规律和成矿条件来看，矿床预测资源量可达特大型的规模，急需要加快、加速评价，以满足国家对铜资源的迫切需求。
鲁春矿床的可行性研究尚未进行，仅在局部地段针对铜矿体做过概略研究。这个研究考虑了地质条件、工程和水文地质条件以及当地政府的经济政策，但对环保以及国家法律缺乏总体考虑，产生了一些负面影响。
Ⅳ 湿法炼锌和电锌冶炼的区别
炼铅原料主要为硫化铅精矿和少量块矿.铅的冶炼方法有火法和湿法两种,目前世界上以火法为主,湿法炼铅尚处于试验研究阶段.火法炼铅基本上采用烧结焙烧——鼓风炉熔炼流程,占铅总产量的85—90%;其次为反应熔炼法,其设备可用膛式炉,短窑,电炉或旋涡炉;沉淀熔炼很少采用.铅的精炼主要采用火法精炼,其次为电解精炼,但我国由于习惯原因未广泛采用电解法. 炼锌的原料主要是硫化锌精矿和少量氧化锌产品.火法炼锌采用竖罐蒸馏,平罐蒸馏或电炉;湿法炼锌在近20年以来得到迅速发展,现时锌总产量的70—80%为湿法所生产.火法炼锌所得粗锌采用蒸馏法精炼或直接应用;而湿法炼锌所得电解锌,质量较高,无需精炼. 对难于分选的硫化铅锌混合精矿,一般采用同时产出铅和锌的密闭鼓风炉熔炼法处理. 对于极难分选的氧化铅锌混合矿,经长期研究形成了我国独特的处理方法,即用氧化铅锌混合矿原矿或其富集产物,经烧结或制团后在鼓风炉熔化,以便获得粗铅和含铅锌的熔融炉渣,炉渣进一步在烟化炉烟化,得到氧化锌产物,并用湿法炼锌得到电解锌.此外,也可以用回转窑直接烟化获得氧化锌产物. 精矿杂质对铅锌冶炼的影响编辑本段 1.铅精矿中的杂质: 铜:在精矿中呈含铜硫化物存在.在烧结焙烧温度下,反应为氧化铜,熔炼时还原为金属铜,进入粗铅,如粗铅含铜高(>2%)时,则需造冰铜,对铜进行回收,否则,熔炼时,铅,渣分离困难,且易堵塞虹吸道,造成处理困难,影响工人健康和铅的挥发损失大.铅产品中合铜量较高时易使铅变硬.故要求铅精矿中含铜量<3%,混合精矿含铜<1%. 锌:在铅精矿中以硫化锌状态存在,焙烧时变成ZnO.在熔炼过程中不起化学变化,大部分进入炉渣,增加炉渣粘度,缩小铅液与炉渣比重差,而使二者分离困难,影响铅的回收率.部分ZnO可能凝结在炉壁上形成炉结,使操作困难.原料中含锌高时,会造成高铁炉渣,增加铅在渣中的损失.锌易使铅金属变硬不能压成薄片,并促使硫酸对铅的腐蚀性.因此要求铅精矿含锌不大于10%. 砷:在精矿中以毒砂(FeAsS)及雄黄(As2S3)的状态存在,熔炼时,部分还原成As2O3而挥发进入烟气,形成极有害的大气环境污染.部分As进入粗铅和炉渣;粗铅中含As高时,需采用碱性精炼法除As,产出的浮渣中所含的Na3AsO4极易溶于水而污染水源,致使人畜中毒.砷易与铅形成合金,使铅硬化,故要求铅精矿中含砷不大于0.6%. 氧化镁(MgO):熔点2800℃,增加炉渣熔点,且易使铁的氧化物在渣中溶解度降低,炉渣变粘,一般含MgO达3.5%,则故障频繁,因此希望铅精矿含MgO不大于2%. 氧化铝(Al2O3):熔点2050℃,使炉渣熔点增高,粘度增大,特别是与ZnO结合成锌尖晶石(ZnO·Al2O3),在鼓风炉中系不熔物质,使炉渣熔点与粘度显着升高,故要求精矿中Al2O3不大于4%. 2.锌精矿的杂质: 铜:在精矿中常呈铜的硫化物状态存在,焙烧时,主要形成不同形式的氧化亚铜,残余的硫化铜易形成冰铜,降低炉料的熔点.湿法炼锌时,溶液中的Cu++腐蚀管道,阀门,在竖罐蒸馏时,往往有少量进入粗锌,影响商品锌质量.因此要求锌精矿含Cu不大于2%. 铅:锌精矿中含硫化铅较高时,形成易熔的铅硫,铅硫首先促使结块甚至使焙烧料熔化,阻止硫的脱除.氧化铅易与许多金属氧化物形成低熔点共晶,在800℃时开始熔化,引起炉料在沸腾炉和烟道中结块.湿法炼铅中,焙砂浸出时,转化为硫酸铅,消耗硫酸.火法炼铅中,铅的氧化物在蒸馏罐中还原所得的铅,部分气化,冷凝成为锌锭中的杂质,影响商品锌质量,焙烧矿中硫酸铅在蒸馏罐中被还原为硫化铅,与其它金属硫化物可形成冰铜,造成罐壁的腐蚀.因此要求锌精矿中含铅不大于3%. 铁:铁在锌精矿中呈铁闪锌矿存在时,焙烧时形成铁酸锌.在湿法炼锌过程中,铁酸锌用稀酸浸出不溶解,影响锌的浸出率,增加浸出渣的处理费.精矿中游离的FeS焙烧时转化为Fe2O3,硫酸浸出时呈FeSO4进入溶液,在氧化中和时,生成絮状Fe(OH)3,影响浓密机澄清速度.在火法竖罐蒸馏时,焙烧矿中的Fe2O3还原成FeO与金属铁,其中金属铁在竖罐中形成积铁,影响竖罐温度升高,使锌蒸发不充分,致使渣中含锌高;矿石中存在SiO2时,易与FeO形成硅酸盐侵蚀罐壁;当粗锌进入蒸馏塔时,粗锌含铁量直接影响塔的寿命.因此希望锌精矿含铁一般不大于16%,湿法炼锌不大于10%. 砷:精矿中含砷,在沸腾焙烧时,砷进入烟气,造成制硫酸时V2O5触煤中毒.焙烧矿中的砷绝大部分在浸出时被除掉,但溶液含As高,则消耗FeSO4量大(铁量为砷量20倍),铁多渣多,带走的锌也多.As能在阴极上放电析出,产生烧板现象(阴极反熔).因此要求精矿混合料中As不大于0.5%. 二氧化硅:精矿中往往含有游离的SiO2和各种结合状态硅酸盐,在高温下与氧化锌形成硅酸锌.湿法浸出时,硅酸以胶体状进入溶液中,使产品浓缩,过滤工序极为困难.在蒸馏过程的高温条件下,SiO2与CaO,FeO等形成硅酸盐,腐蚀罐壁有碍蒸馏.要求精矿中SiO2不大于7%. 氟:在沸腾焙烧烟气中的氟,易使制酸系统瓷砖腐蚀,损坏设备.电解液中含氟高时,阴极锌不易剥离.要求锌精矿中F不大于0.2%. 铅锌冶炼对伴生组份的综合回收编辑本段 1.铅冶炼时的综合回收: 硫:在烧结机烟气中予以回收制硫酸. 铜:在鼓风炉熔炼时,以冰铜形式回收或在火法精炼时以含铜浮渣形式回收. 铊:在烧结烟尘中予以回收. 金,银,铂族金属,硒,碲和铋:在电解精炼阳极泥中回收,或在火法精炼的浮渣中回收. 锌:在鼓风炉渣中用烟化法回收. 镉:在烟尘中予以回收. 2.锌冶炼时的综合回收: 硫:在沸腾焙烧烟气中回收. 铅:在氧化锌浸出渣中回收. 金,银:在浸出渣中用浮选法回收为精矿. 镉:在铜镉渣中予以回收. 铜:在铜镉渣中予以回收. 铟,镓,锗:在铟锗渣中回收. 钴:在净液时以钴渣形式回收. 铊:在除氟氯过程中(多膛炉或回转窑)的烟尘中回收. 矿区工业品位指标的计算方法编辑本段根据普查评价阶段所能获得的地质资料和国内铅锌矿山一般生产技术经济指标,计算矿区工业品位(指矿区平均品位)可采用简单易行的"价格法". "价格法"公式如下: ① 一吨矿石完全成本:为每吨原矿所分摊的采矿,选矿,原矿运输成本及企业管理费和精矿销售费的总和: 采矿成本:即出矿成本,不同开拓方式(平硐,竖井),不同采矿方法,排水量大小等,均影响采矿成本.目前,我国地下开采小型矿山采矿成本约12—23元/吨,大中型矿山10—28元/吨. 选矿成本:铅锌矿石一般为浮选,其选矿成本受矿石含泥程度,矿物粒度,药剂消耗量,尾矿输送距离等因素影响.目前,浮选的选矿成本一般为10—16元/吨. 原矿运输成本:指采出矿石由坑口至选厂的运输费,受运输距离远近和运输方式(电机车,索道等)的影响.目前,我国坑采矿山一般为1—1.5元/吨. 企业管理费:企业管理费受企业规模大小和管理水平的影响.目前,我国大中型企业2—4元/吨,小型企业3—5元/吨. 精矿销售费:铅锌精矿由矿山选厂运至冶炼厂交货地点的一切费用(运输费,装卸费,管理费等)为精矿销售费.运输费可按公路,铁路,水运的距离和有关部门规定的运价计算.但参与上述公式计算时,应将精矿销售费折算分摊成原矿销售费. ② 采矿贫化率:因地质条件不同,采矿方法不同和管理水平不同,采矿贫化率而有差异.目前,我国坑内采矿的贫化率一般为10—25%. ③ 选矿回收率:根据具体矿区的矿石可选性试验结果选取指标. ④ 精矿含每吨金属价格:为国家规定的现行价格,其计价单位为精矿中所含每吨金属. 由于在公式中,精矿销售费需折算分摊成原矿销售费,而在品位尚未确定的条件下,精矿量难以确定,因此折算分摊存在困难,为避免这一问题,可改用下列公式.在下列公式中,一吨矿石完全成本不包括精矿销售费所分摊折算的费用. 公式中精矿价格需进行折算,如锌精矿含Zn 55%时,每吨金属含量的价格为1010元,则每吨精矿价格为1010元×55%=555.5元. 公式中精矿销售费,系每吨精矿的销售费,不分摊折算成原矿费用. 每一具体矿区在地质评价时,可将具体矿区的各项参数代入上述公式中,求出矿区工业品位,从而对矿区的经济意义作出评价. 根据我国当前铅锌矿生产一般技术经济指标的计算,以及有些矿山生产实际资料,矿区工业品位一般要求,硫化矿Pb+Zn 4—5%,混合矿Pb+Zn 6—8%,氧化矿Pb+Zn 8—10%,这个数据也可供矿床经济评价和考虑矿区是否转入详细勘探的参考.对易采易选,交通方便的矿区,以及生产矿山外围的矿区,这个数据可酌情降低.今后,考虑到矿山管理及采选技术水平的不断提高,上述矿区工业品位的参考数据,也必然会逐步降低. 计算矿区工业品位,除"价格法"外,尚有其它一些方法,但多较上述方法繁杂,考虑到普查阶段所能获得的资料有限,故不一一列举,必要时可向工业设计部门了解.
Ⅵ 求助产业结构高度化衡量指标的经济学解释
一、以产业高度化、结构协调为重点推进区域工业化进程近年来内蒙古经济高速增长，主要是工业经济拉动的。第一，能源产业高速发展，内蒙古目前已成为国内的能源输出大区，煤炭、电力高速发展的势头仍将持续，鄂尔多斯市的东胜、准格尔煤田储量大、质量优，准格尔旗的高岭土储量在国内是最大的，质量也是最好的，完全有条件发展成为国内最大的工业陶瓷、建筑陶瓷、日用陶瓷基地，煤炭、高岭土，苏里格天然气田储量为世界第三、亚洲第一，现在仅是远距离向外地输送，成本高，效益低。呼伦贝尔盟的煤——电——铜冶炼加工，赤峰的煤——电——铅锌锡冶炼加工，都可以有力地推动区域的产业结构高度化进程，有效壮大地方经济实力。第二，呼和浩特的河西公司、包头的内蒙古第一机械厂、内蒙古第二机械厂等国内重点军工企业，具有强大的机械精密加工技术，为国防事业、航天事业做出过重大的贡献。抓住航天产业发展的契机，突出内蒙古的地域优势，以信息技术和新材料技术推动内蒙古的信息产业、新材料产业、机械产业和其他相关产业发展，不仅可以直接创造巨大的效益，而且可以有力地推动全区的产业高度化进程，促进内蒙古跨入工业大省（区）、进而跃入工业强省（区）的行列。第三，畜产品加工业发展强劲，二十世纪八十年代以来，鄂尔多斯、鹿王、仕奇、伊利、草原兴发、蒙牛等以羊绒、羊毛、牛奶、牛羊肉为原料的畜产品加工企业迅速崛起，成为国内的驰名商标，对带动畜牧业产业结构调整也发挥了重要的作用。二、以发育市场体系、建立健全地方金融体系为重点，健全市场经济条件下的区域经济功能在市场体系发育的进程中，中心市场、专业市场的作用日益突出，并成为影响地区经济活力和综合实力的重要因素。目前，我国的经济成长也进入了以重化工业为主导的经济成长新阶段，作为国内自然资源最密集地区之一的内蒙古正在向国内最重要的能源、重化工业基地迈进，能源、重化工业是资本密集型的产业三、体现民族区域自治原则，适应市场经济规范，实现体制创新目前，内蒙古自治区的经济发展不同程度地受到计划经济时期体制因素的制约。这些体制因素既不符合现代市场经济的通行规范，更不利于国家经济的健康发展。发展经济应打破条块分割，以资产为纽带，组建以能源--原材料--高耗能工业为主体、高新技术产业化为主体的企业集团，按照现代市场经济的运行要求，打破煤、电、高耗能工业之间的行业壁垒，以地方政府进行能源--原材料--高耗能工业发展的统一规划和项目指导，面向国内外招商引资，组建股份制的企业集团。这样，不仅有利于克服企业各自为战、开发效益低、环境成本高的问题，有利于资源的综合开发、综合利用，从而提高经济效益、社会效益，加强环境保护，而且有利于将主体投资方与社会资本有效结合起来，改变目前国有垄断企业“一股独大”的畸形法人治理结构，使内蒙古的资源转换战略从依附型的被动运行模式过渡到自组织--自生长型的良性运行轨道，并以此为基础，在5至10年内形成一批可以在国内、国外上市的大型企业集团，通过国内外资本市场的有效开发促成内蒙古区域经济的新腾飞
Ⅶ 50分求：铜冶炼主要经济技术指标
很高兴能回答你这个问题。回答你的问题之前我先前说明一点。我所说的是火法炼铜工艺； 世界大中型冶炼企业采用的几乎都是火法炼铜工艺，湿法炼铜工艺很少用。因为湿法炼铜的成本虽低但所需原矿材料必须是氧化矿。
经济技术指标：
粗炼（铜精矿-粗铜）
- 熔炼炉床处理能力
-熔炼炉床能力
-熔炼炉作业率
-熔炼渣含铜
-熔炼工序铜回收率
- 吹炼炉利用系数
-吹炼炉作业率
-吹炼工序直接回收率
- 吹炼炉渣含铜
- 铜粗炼回收率
-粗铜物料或能源消耗
-粗铜综合耗能
-粗铜工人实物劳动生产率
精炼（粗铜-阴极铜）
-精炼炉处理能力
-精炼炉利用效率
-精炼炉作业率
-精炼炉燃料单耗
- 精炼炉还原剂单耗
-阳极铜合格率
-阳极精炼工序铜回收率
- 阴极铜合格率
-高纯阴极铜产出率
-铜电解电流密度
- 铜电解平均槽电压、
-铜电解电流效率
-铜电解槽利用系数
-铜电解交流电单耗
-阴极铜蒸汽单耗
-阴极铜硫酸单耗
- 阴极铜综合能耗
-铜电解阳极泥率
-铜电解工序直接回收率
-铜精炼回收率
-铜精炼综合耗能
-铜冶炼总回收率
-冶炼全厂回收率
- 铜冶炼综合耗能
-阴极铜工人实际劳动生产率
---------------------------------------等等
可能还有很多。 但这些是最主要的。希望这些资料能对你有用！谢谢~
Ⅷ 铜锌冶炼行业清洁生产审核采用什么标准
HJ 558-2010清洁生产标准 铜冶炼业
本标准规定了铜冶炼业清洁生产的一般要求。本标准将清洁生产标准指标分成六类，即生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标(末端处理前)、废物回收利用指标和环境管理要求。
本标准适用于以硫化铜精矿为主要原料的铜的火法冶炼企业(不包括以废杂铜为主要原料的铜冶炼企业，也不包括湿法冶炼铜的企业)的清洁生产审核、清洁生产潜力与机会的判断，以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度，也适用于环境影响评价、排污许可证管理等环境管理制度。