湘江油漆廢氣處理系統的貴金屬催化作用

㈠ 汽車尾氣處理裝置 含有多少貴金屬

結構：三元催化反應器類似消聲器。它的外面用雙層不銹薄鋼板製成筒版形。在雙層薄板夾權層中裝有絕熱材料----石棉纖維氈。內部在網狀隔板中間裝有凈化劑。凈化劑：凈化劑由載體和催化劑組成。載體一般由三氧化二鋁製成，其形狀有球形、多棱體形和網狀隔板等。凈化劑實際上是起催化作用的，也稱為催化劑。催化劑用的是金屬鉑、銠、鈀。將其中一種噴塗在載體上，就構成了凈化劑。
三元催化反應器的工作原理是：發動機通過排氣管排氣時，CO、HC、和NOx三種氣體通過三元催化反應器中的凈化劑時，增強了三種氣體的活性，進行氧化----還原化學反應。其中CO在高溫下氧化成無色、無毒的二氧化碳（CO2）氣體。HC化合物在高溫下氧化成水和（H2O）和CO2。NOx還原成氨氣（N2）和（O2）。三種有害氣體變成無害氣體，使排氣得以凈化。
凡是性能較好的三元催化器及其催化劑大多為鉑(Pt)、鈀(Pd)、銠、(Rn)等稀有金屬製成，價格昂貴。

㈡ 催化燃燒廢氣處理設備有啥好處

用的是燃燒催化劑。
這種催化劑的活性組分有貴金屬如鉑、鈀和（或）銠，一般稱為貴金屬催化劑或三元催化劑；也有的以非貴金屬為活性組分如鐵、鈷、鎳等元素的氧化物，一般稱為非貴金屬催化劑或賤金屬催化劑。當然，貴金屬催化劑用途更廣，效果也更佳。
這些催化劑的載體一般採用氧化鋁、氧化硅或者兩者組合物，目前多採用氧化鋁。

㈢ 請問一下工廠處理噴漆工藝中的廢氣用催化燃燒法，要用到什麼催化劑

採用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀活性炭與粒狀相比具有優越的動力學性能。極適合於大風量下使用。催化燃燒室採用陶瓷蜂窩體的貴金催化劑，阻力小，活性高。
噴漆房廢氣屬於大風量、低濃度有機廢氣類型，根據行業要求及減少用戶投資成本、運行維護費用，選用活性炭吸附濃縮+催化燃燒法凈化處理，預處理採用濕式+乾式過濾除塵。

㈣ VOCs廢氣處理設備如何處理廢氣的

光氧[Photocatalyst]是光[Photo=Light]+（催化劑）[catalyst]的合成詞。是一種以納米級二氧化鈦TiO2為代表的具有光催化功能的光半導體材料的總稱，是當前國際上治理室內環境污染的最理想材料。
在光的照射下，其表面會釋放出活性極強的空穴/電子對，並使之和空氣中的有機物及各種細菌發生降解反應，從而達到凈化空氣、抗菌防霉、房屋除臭等功能。TiO2本身近於天然物質，無毒無害，其本身不參與反應，只是提供反應的場所與條件，因此具有永久性，被認為是當前治理室內空氣污染的理想材料。
二氧化鈦所產生的氫氧自由基會先行破壞有機氣體分子的能量鍵，使有機氣體成為單一的氣體分子，加快有機物質、氣體的分解，將空氣中的甲醛、苯等各種有機物、氮氧化物、硫氧化物以及氨等氧化，還原成為無害物質。它可將人體臭、動物臭及煙味去除，凈化空氣。光觸媒氧化鈦在接觸光時，能發揮消臭、抗菌、防污等優良性能"光觸媒"一一 即將引發一場光凈化革命的新型材料，光觸媒的反應機理，當納米級二氧化鈦超微粒子接受波長為388nm以下的紫外線照射時，其內部由於吸收光能而激發產生電子 ·空穴對，即光生載流子，然後迅速遷移到其表面並激活被吸附的氧和水分，產生活性自由氫氧基（·OH）和活性氧（·O），當污染物以及細菌吸附其表面時，就會發生鏈式降解反應。
是光氧催化機和高能離子除臭機的一個組合。合理的光催化高能離子除臭機除臭效果可以和生物除臭相媲美。同時有佔用空間小，維護簡單的優點
光催化是用大功率的UV紫外線燈管配合納米級的金屬氧化物（專用的催化劑一般使用納米級銳鈦級二氧化鈦塗料，配合二氧化鋯，氧化鋁等組合成為光催化塗料）
光氧催化離子法，離子去除惡臭氣體原理等離子體是由電子、離子、自由基和中性粒子組成的中性導電性流體，在空氣凈化過程中常常由氣體放電產生。等離子反應器中放電電極表面、器壁表面及塗層置放的催化劑都有可能對等離子體化學反應起催化作用，等離子體激發和催化劑活化聯合作用。低溫等離子體光氧催化系統里，去除污染物過程既有等離子體化學反應過程又有光催化反應過程，兩者之間也可能存在協同作用。
在等離子產生過程中，待處理的污染物受高能電子轟擊可以直接被分解成單質或轉化為無害物質。另外，高能電子的轟擊使污染物電離、離解、激發，產生了大量等離子體。等離子體中的離子、電子、激發態原子、分子及自由基都是極活潑的反應性物種，使通常條件下難以進行或速度很慢的反應變得十分快速，它們再進一步與污染物分子、離子反應，從而使污染物得到降解，尤其有利於難降解污染物的處理。
另外，由於活性離子和自由基氣體放電時一些高能激發粒子向下躍遷能產生紫外光線，當光子或電子的能量大於半導體禁帶寬度時，就會激發半導體內的電子從價帶躍遷至導帶，形成具有很強活性的電子空穴對，並進一步誘導一系列氧化還原反應的進行。經過紫外線光催化後生空穴具有很強的獲得電子能力，可與催化劑表面吸附的OH- 和H2O 發生反應生成羥基自由基，從而進一步氧化污染物。由於等離子體放電光催化過程有大量等離子體、強活性電子沖擊、紫外線輻射等綜合因素的協同作用，因而可以更快速有效地分解空氣中惡臭物質和滅菌除臭。
光催化載體一般使用表面積大的蜂窩板作為載體。要求反應時間短，接觸面積大。
高能離子機是利用介子電暈技術產生的正負離子群。要求發生量，每立方離子大於200萬個離子。
高能離子和光催化組合一般要求配比功率為1比10。即100w高能離子配合1000w的光催化板。
很多用戶一直糾結於一套機器可以處理多少臭氣的誤區。要想光催化高能離子處理臭氣的效果，達到生物除臭的效果，要根據臭氣的濃度來配合機器的多少。舉例說明，如果一個2000風量的污水泵房用一組光催化高能離子可以處理了的話，即1000w的光催化機器，和100w的離子機器。如果同樣的2000風量用於垃圾濾液的處理肯定遠遠不夠的，原因是垃圾濾液的臭氣濃度比泵房高了幾十倍。所以要用的機器要多的多。
很多做離子機器的，誤導客戶一套機器可以處理幾千甚至1萬風量。是不對的。這樣往往造成客戶認為離子機器不如生物的效果好。實際上是只使用了應該使用機器的幾十分之一的用量，當然達不到處理效果了。
在這方面我廠生產的離子機器發生量是國內高能離子機器中發生量比較高的。但是也只能處理泵房1千風量左右。如果要一個好的效果，一定配合光催化模塊。一般配合比為一套高能離子機器，配合4-5套光催化模塊，才能達到一個完全的處理效果。
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㈤ 化工廠如何進行有效的廢氣處理

說起VOCS廢氣，有了解過的朋友或許都知道，它是有刺激性的以及會損害生活環境的氣體，比如：制葯、工業、煉油等行業排放出來的惡臭氣體，這種氣體不僅難聞而且還有刺激性，特別是鼻子、肺這兩個部位影響最大。

近年來，我國也開始重視揮發性有機化合物的監測和預防。然而，一些研究表明，即使惡臭物質被去除90%，人類嗅覺感知的氣味濃度也僅減少不到一半。這就決定了揮發性有機化合物廢氣的處理比防止其他空氣污染物更加困難。

vocs尾氣的產生並非最近的問題，其種類繁多，來源廣泛。 不同種類成分vocs氣體的vocs治理方法也不同

下面給大家介紹一下幾種廢氣處理的方法

蓄熱式催化燃燒法（RCO）處理工藝，是在催化燃燒的基礎上發展起來的，在貴金屬催化劑的作用下，將有機氣體加熱到分解溫度，達到凈化效果，在高濃度地風量廢氣環境下使用效果好。

工作原理：

在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由於催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低於直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱冷卻，最終以較低的溫度經風機排入大氣。

技術特點：

1、操作方便：設備工作時，實現自動化控制。

2、能耗低：設備啟動約20分鍾升溫至起燃燒溫度，有機廢氣濃度較高時耗能僅為風機功率。

3、安全可靠：設備配有阻火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進的自控系統。

4、阻力小，凈化效率高：採用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。

6、佔地面積小：僅為同行業同類產品的80%，且設備基礎無特殊要求。

7、使用壽命長：催化劑一般4年更換，並且載體可再生。

㈥ 噴漆廢氣處理哪種方法好

噴漆廢氣屬於VOC,處理方法一般採用噴淋塔+催化燃燒法催化燃燒設備進行處理。
萬川環保VOC催化燃燒裝置的特點：
1.操作方便：操作方便，系統全程由PLC自動控制，可實現一鍵啟動和連鎖聯動控制。
2.能耗低：耗電量小、催化燃燒床採用蜂窩形狀的貴金屬催化劑，助力小，當有機廢氣達到2000PPm以上時，可維持自燃。
3.安全可靠：系統安全可靠，配置多組溫度、壓力、氣體感測器和報警裝置，並設置阻火器、泄爆膜等安全防護措施。
4.靈活、結構簡單：採用模塊化結構設計，結構簡單，模塊化形成，生產加工塊，安裝簡單，佔地面積小，重量輕，活性炭吸附床採用抽屜式結構，換炭和維護更方便。
5.高新技術：採用蜂窩活性炭，與傳統顆粒活性炭相比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高性能，極適用於大風量廢氣處理使用。
6.余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率，也可以用作其他地方的熱源。

㈦ 化工廠高濃度廢氣治理系統 廢氣怎麼處理

廢氣的主要治理方法：
1、水膜除塵+活性碳吸附法。
2、乾式過濾除塵+活性碳吸附法。
3、活性碳吸附+催化燃燒法。

㈧ 廢氣處理有哪些工藝

您好，很高興為您解答：

VOCs技術作為廢氣處理工藝之一大體可分成回收技術和摧毀技術，而仔細區分的話可以分成以下八大類技術：

燃燒技術

近些年來科學研究較為普遍的一種VOCs解決技術是燃燒毀壞法，十分適用濃度較低的VOCs，關鍵分成直接燃燒和催化燃燒兩類。

光催化技術

光催化氧化法是運用催化劑的光催化活性，使粘附在其表層的VOCs造成氧化還原反應，結果轉化為CO2,H20及無機小分子物質。

臭氧分解技術

臭氧分解技術是運用特別製作的高能高臭氧UV紫外線光束直射VOCs氣體，使VOCs氣體分子鏈裂解降解轉變成低分子化合物，再運用臭氧開展氧化反應，使其變為CO2、H2O等。

等離子體技術

低溫等離子體技術又被稱為非平衡等離子體技術，是在外加電場的功效下，運用介質放電造成大批量的高能粒子，高能粒子與有機污染物分子造成一連串繁雜的等離子體物理一化學反應，因此將有機污染物降解為無毒無害物質。

假如選用單一化的解決技術一般沒法做到凈化處理規定，所以必須協同幾類技術來選擇，如此才可以控製成本來提高工作效率。

㈨ 噴漆廢氣凈化處理設備解決方案

一、噴漆廢氣來源及危害
噴塗廢氣來源於汽車、摩托車、自行車、輪船、飛機、傢具設備、機械設備、建材等行業噴塗工序中，包括噴塗、流平和烘乾三個步驟。由於塗料中添加有機溶劑，故有有機廢氣排放，主要含有苯、甲苯、二甲苯等有機污染物。除了有機廢氣外，由於油漆或光油在高壓作用下霧化成微粒，部分未能全部到達噴漆物表面的油漆顆粒隨氣流彌散形成漆霧，故噴塗廢氣中還含有漆霧顆粒物。漆霧顆粒微小，絕大部分在10µm以下，而且黏度大，易黏附在物質表面。

二、噴漆行業類別及廢氣成分

主要污染物有漆霧和揮發性有機廢氣兩種。

a.漆霧：液態油漆在氣壓作用下形成的霧化粉塵顆粒物，呈粘稠狀，極易吸附在所接觸的人或物體上，而且還是潛在的致癌物質，對整個大氣環境造成污染。

b.揮發性有機廢氣：有機溶劑，主要為三苯(苯、甲苯、二甲苯)是用來稀釋油漆以達到物件表面光滑美觀的目的，但有機溶劑極易揮發，不能長時間隨油漆附著於物件表面，在噴塗及晾乾過程將全部釋放出來，從而形成有機廢氣，其特點為無色、極具刺激性。

三、噴漆廢氣特點
（1）噴漆廢氣特點;根據油漆的配方不同，物質組成含量復雜。噴漆廢氣特點:噴漆廢氣中毒物質為。

（2）苯、甲苯、二甲苯、乙二醇醚、甲苯二異氰酸酯、重金屬、鄰苯二甲酸脂、VOC、甲醛等。甲苯、二甲苯;屬於中等毒性物質、對人體有麻醉，刺激作用、高濃度對神經有毒害作用。苯;劇毒物質，在神經和骨髓中蓄積，致使神經和造l血祖師收到損害，長期可引起白血病。乙二醇醚;在體內可形成劇毒化合物、對血液循環和神經系統造成永久損害長期可致癌。TDI; (甲苯二異氰酸酯) 破壞眼角膜、吸收後會損害肝臟，腎功能，長期接觸會致癌。

（3）重金屬;可引起慢性中毒、在腦和肝臟器官殘留、對肝、腎造成永久性傷害。鄰苯二甲酸脂、屬於增塑劑、可引起兒童發育不良。

（4）VOC揮發性化合物，造成大氣環境污染，破壞人類生存環境，危害人類身體健康。

（5）甲醛;危害刺激眼角膜。

（6）噴漆廢氣中的苯及苯系物般條件下不易溶於水、苯環相當的穩定、不易氧化反應，、有較高的熱穩定性，加熱到900C也不分解，給噴漆廢氣處理造成一定行難度。

（7）噴漆廢氣中細小粘稠油漆顆粒，不容易稀釋，容易造成過濾堵塞。

（8）噴漆廢氣中物質揮發性強，而積大不容易收集，必須有封閉噴漆空間。

四、噴漆廢氣治理工藝介紹
當下主流的技術效果最好的為活性炭吸附脫附+催化燃燒技術。