⑴ 金屬怎麼上色
金屬一般都有顏色，通常金屬外面都是用噴漆來改變的顏色的，例如車子
⑵ 給金屬上色的問題
只要是塗上去的顏色都會掉，就是快慢的問題了。
我知道耐磨的金屬有兩種：1 金 2 鈦
這兩種金屬價格都比較貴
我建議你電鍍銅
使用硫酸銅溶液，材料：導線兩根.銅快少許（指頭大就足夠了）.容器（非金屬的），電源（3V-12V就好了）
方法：把導線接在電源上，導線兩頭分別接在鑰匙和銅快上，然後放入硫酸銅溶液中，注意鑰匙和銅快不要碰在一起。時間可能有點長，耐心等候。
你找個高中生就可以搞定了。
⑶ 金屬小飾品上色應該用什麼漆,和什麼工具
1.如果按正規的「工藝小飾品」上色：首先要用「清油調原子灰」（一種極細的彩色原子油灰）在飾品上先「打底」...；
2.經過打底（陰干、風干以後）；用極細的「打磨砂紙（零號砂紙）」進行打磨，（根據工藝品的要求精度，反復打底、打磨二至三遍）...
3.打底、打磨後的飾品：又分兩種情況（塗刷面漆、罩光漆）：一種是直接塗透明漆；另一種是塗色漆。不管哪種情況，最後都要塗一層罩光漆...
4.值得注意的是，（上漆、打磨也要至少兩遍），最後的罩光漆就不需打磨了
5.塗刷的小工具是：裝油漆、塗料、光油的小盛器；小毛筆、刷子、砂紙、鑷子（個別情況還會用到電吹風）......
6.你講的不要一個一個的塗，那就只有「繪畫用的小噴筆」可以達到；但，前面講的打底工序是不能省的...否則就不可能光滑了...（噴筆是很貴的...）
⑷ 黃銅怎麼上色，用化學原料配成水劑，黃銅浸在裡面可以變得發光發亮，是金黃色的，求具體原料配方。 謝謝
其中的黃銅表面和所希望達到的參數可以通過飛秒檢測還原出來，然後確定物質比例參數和工藝方案。金屬著色工藝大多用於金屬製品的表面裝飾,以改善金屬外觀,模仿較昂貴金屬或金屬古器外表,其特點是通過特定方法使金屬自身表面上產生與原來不同的色調並保持金屬光澤。筆者為某單位的工藝品進行著色處理獲得了良好的效果。該工藝品為含銅約65%一70%的鑄造黃銅,其鑄造缺陷明顯。工件砂眼多、緻密性差,工件成分偏析嚴重、基體色差較大;工件本身成分隨意性大,不穩定,含錫、硅偏高。因而著色色彩難以一致。針對以上情況採用以下工藝,實現了對該批工藝品的著色,達到了滿意的效果。 工藝過程: 拋光升除油一除銹一活化一著色丹後處理。
飛秒檢測給予一個參考：黃銅件常溫快速著古銅色：硫酸銅41g/L；b.硫酸銨52g/L；c.氫氧化鈉59g/L；d.碳酸銨30g/L；e.尿素適量；f.水加至1L；g.工藝條件：浸漬時間5~8min。
⑸ 電解著色原理
電解著色原理：
1.電解著色是金屬離子在膜孔底部的阻擋層上還原而顯色的。但是鋁的阻擋層是沒有化學活性的，欲在阻擋層上電沉積金屬，關鍵在於活化阻擋層。電解著色採用正弦波交流電，就是利用交流電的極性變化來活化阻擋層，在負半周阻擋層遭到破損，正半周又得到氧化修復，這樣阻擋層得到活化。所以電解著色要使用交流電。那麼交流電怎能還原金屬呢?這是因為阻擋層有半導體特性，能起整流作用，當對極電位比鋁件電位高(正)時，鋁件一側電流的負成分就佔主導，在強的陰極還原作用下，通過擴散進入膜孔內的金屬離子就被還原析出。研究表明，貴金屬和銅及鐵族金屬離子還原成金屬膠態粒子，一些含氧酸根如硒酸根、鉬酸根、高錳酸根則還原成金屬氧化物或金屬化合物形式析出，沉積在膜壁上。
2.電解著色的色調依金屬鹽種類，金屬沉積量而異，除金屬的特徵色以外，還與金屬膠粒的大小、形態和粒度分布有關，如果膠粒的大小處於可見光波長范圍，則膠粒對光波有選擇性吸收和漫射，從而可見到不同的色調。
⑹ 金屬是如何上色 變得很閃亮的呢
鋼製件的表面發黑處理，也有被稱之為發藍的。發黑處理現在常用的方法有傳統的鹼性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。但常溫發黑工藝對於低碳鋼的效果不太好。A3鋼用鹼性發黑好一些。鹼性發黑細分出來，又有一次發黑和兩次發黑的區別。發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。實際操作中，需要注意的是工件發黑前除銹和除油的質量，以及發黑後的鈍化浸油。發黑質量的好壞往往因這些工序而變化金屬「發藍」葯液採用鹼性氧化法或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，此處理過程稱為「發藍」。黑色金屬表面經「發藍」處理後所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內層為氧化亞鐵。
一、鹼性氧化法「發藍」葯液
1．配方： 硝酸鈉50～100克氫氧化鈉600～700克亞硝酸鈉100～200克水1000克
2．製法：按配方計量後，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。
3．說明：
（1）金屬表面務必洗凈和乾燥以後，才能進行「發籃」處理。
（2）金屬器件進行「發藍」處理條件與金屬中的含碳量有關，「發藍」葯液溫度及金屬器件在其中的處理時間可參考下表。金屬中含碳量%工作溫度（℃）處理時間（分）開始終止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90
（3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量，以便及時補充有關成分。一般使用半年後就應更換全部溶液。
（4）金屬「發藍」處理後，最好用熱肥皂水漂洗數分鍾，再用冷水沖洗。然後,又用熱水沖洗，吹於。
二、酸性氧化法「發藍」葯液
1．配方： 磷酸3～10克硝酸鈣80～100克過氧化錳10～15克水1000克
2．製法：按配方計量後，在不斷攪拌條件下，依次把磷酸、過氧化錳和硝酸鈣加入其中，溶解，混合均勻即可。
3．說明：
（1）金屬器件先經洗凈和乾燥後才能進行「發藍」處理。
（2）此法所得保護膜呈黑色，其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成，其耐腐能力和機械強度均超過鹼性氧化法所得的保護膜。
4.「發藍」工作溫度為100℃，處理時間為40～45分鍾。在處理碳素鋼時，葯液中磷酸含量控制在3～5克／升；處理合金鋼或鑄鋼時，磷酸含量控制在5～10克／升。應注意定期分析葯液磷酸的含量。
5.「發藍」處理後金屬器件的清洗方法同上。
你也可以自己作試驗：
【原理】一般鋼鐵容易生銹，如果將鋼鐵零件的表面進行發藍處理，就能大大增強抗蝕能力，延長使用壽命。像武器、彈簧、鋼絲等，就是常用這種方法來保護的。鐵在含有氧化劑和苛性鈉的混合溶液中，一定溫度下經一定時間後，反應生成亞鐵酸鈉(Na2FeO2)和鐵酸鈉(Na2Fe2O4)，亞鐵酸鈉與鐵酸鈉又相互作用生成四氧化三鐵氧化膜。其反應方程式為：
3Fe+NaNO2+5NaOH=3Na2FeO2+H2O+NH3↑
8Fe+3NaNO3+5NaOH+2H2O=4Na2Fe2O4+3NH3↑
Na2FeO2+Na2Fe2O4+2H2O=Fe3O4+4NaOH
這層氧化膜呈黑色或黑藍色，它結構緻密，具有較強的抗腐蝕能力。
【用品】鐵片(或鐵釘)、三腳架、石棉網、酒精燈、量筒、表面皿、燒杯、鑷子、台天平、溫度計、砂紙；氫氧化鈉、碳酸鈉、水玻璃、稀硫酸、硝酸鈉、亞硝酸鈉、重鉻酸鉀溶液、機油。
【操作】
(1)取10g氫氧化鈉，4g碳酸鈉，1g水玻璃，加水100mL，配成除油液；取50 g～60g氫氧化鈉，10g硝酸鈉，3g亞硝酸鈉，加100mL水溶解配成發藍液。
(2)將鐵片用砂紙磨光，然後置於盛有20mL除油液的燒杯中，加熱煮沸5 min～10min後，用鑷子取出，再用水洗凈。
(3)把表面去油污後的鐵片浸入除銹液(15％稀硫酸)中加熱(60℃～80℃)除銹，約2min後取出洗凈。
(4)將除油除銹後的鐵片，置於盛有20mL發藍液的燒杯中，加熱煮沸約20min後用鑷子取出，用水沖洗、擦乾，可見鐵片上有一層黑藍色或黑色的緻密氧化膜。
(5)經氧化處理後的表面氧化膜，雖然較緊密，但仍有微小的松孔。為了提高抗腐蝕能力，可將氧化處理後的鐵片置於3％～5％的重鉻酸鉀溶液(90℃～95℃)中的約10min，使松孔填充或鈍化，然後再置於熱機油(105℃～110℃)中約5min，將松孔填滿。
(6)將發藍後的鐵片浸在2％的硫酸銅溶液里，在室溫下保持20s後取出，用水洗凈表面，如果不出現紅色接觸點，即說明發藍合格。
⑺ 金屬染色
應該不可以吧！從來沒聽說過金屬加染料染色。就算是最新的科技成果，染料也應該是特製的，和普通的染料不一樣。金屬有不同的顏色和光澤是因為合金中各種金屬單質的成分和比例決定的。
⑻ 金屬模型是怎麼上色的
放進烤箱加溫固化，也就是常說的烤漆，漆膜表面會非常光潔
⑼ 金屬可以染色嗎謝謝
金屬肯定可以染色，其原理就是在金屬表面通過化學反應形成一種置換層達到不同的顏色。比如銅、鐵、鋅、鋁、不銹鋼等金屬均可變換不同的顏色，黑色、紅色、綠色及黃色等是鵬日常見染出的顏色。金屬肯定可以染色，其原理就是在金屬表面通過化學反應形成一種置換層達到不同的顏色。比如銅、鐵、鋅、鋁、不銹鋼等金屬均可變換不同的顏色，黑色、紅色、綠色及黃色等是鵬日常見染出的顏色。